फायर नोजल का उद्देश्य क्या है? फायर नोजल: तकनीकी विशेषताएं। हाथ से पकड़ी जाने वाली अग्नि ट्रंक और उनका उद्देश्य। अग्नि नोजल का अनुप्रयोग

गोस्ट आर 53331-2009

समूह G88

रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक

अग्नि उपकरण

हाथ की अग्नि चड्डी

सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ. परीक्षण विधियाँ

अग्नि शमन यंत्र। हाथ की नोकें. सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ. परीक्षण के तरीके

ओकेएस 13.220
ओकेपी 48 5482

परिचय की तिथि 2009-05-01

प्रस्तावना

रूसी संघ में मानकीकरण के लक्ष्य और सिद्धांत 27 दिसंबर, 2002 के संघीय कानून एन 184-एफजेड "तकनीकी विनियमन पर" द्वारा स्थापित किए गए हैं, और रूसी संघ के राष्ट्रीय मानकों को लागू करने के नियम GOST R 1.0-2004 "मानकीकरण में हैं" रूसी संघ। बुनियादी प्रावधान"

मानक जानकारी

1 रूस के आपातकालीन स्थिति मंत्रालय के संघीय राज्य संस्थान ऑल-रूसी रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ फायर डिफेंस द्वारा विकसित

2 मानकीकरण के लिए तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत टीसी 274 "अग्नि सुरक्षा"

3 फरवरी 18, 2009 एन 107-सेंट के तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश द्वारा अनुमोदित और प्रभावी किया गया

4 पहली बार पेश किया गया


इस मानक में परिवर्तनों के बारे में जानकारी वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है, और परिवर्तनों और संशोधनों का पाठ मासिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित किया जाता है। इस मानक के संशोधन या रद्द होने की स्थिति में, संबंधित सूचना मासिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, सूचनाएं और पाठ सार्वजनिक सूचना प्रणाली में भी पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर।

1 उपयोग का क्षेत्र

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक हाथ से पकड़े जाने वाले फायर नोजल (बाद में नोजल के रूप में संदर्भित) पर लागू होता है, जो पानी की एक सतत या छिड़काव धारा को बनाने और निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही आग बुझाने के दौरान आग बुझाने वाले एजेंटों (बाद में ओवी के रूप में संदर्भित) के जलीय घोल के जेट भी हैं। .

2 मानक संदर्भ

आग बुझाने के लिए GOST R 50588-93 फोमिंग एजेंट। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ और परीक्षण विधियाँ

GOST 2.601-2006 डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण की एकीकृत प्रणाली। परिचालन दस्तावेज़

GOST 9.014-78 जंग और उम्र बढ़ने के खिलाफ सुरक्षा की एकीकृत प्रणाली। उत्पादों की अस्थायी जंग-रोधी सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँ

GOST 12.2.037-78 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। अग्नि उपकरण. सुरक्षा आवश्यकताओं

GOST 166-89 (आईएसओ 3599-76) कैलिपर्स। विशेष विवरण

GOST 427-75 धातु मापने वाले शासक। विशेष विवरण

GOST 1583-93 एल्यूमीनियम कास्टिंग मिश्र धातु। विशेष विवरण

GOST 2991-85 500 किलोग्राम तक वजन वाले कार्गो के लिए गैर-उतारने योग्य तख़्त बक्से। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ

GOST 6357-81 विनिमेयता के बुनियादी मानक। बेलनाकार पाइप धागा

GOST 7502-98 धातु मापने वाले टेप। विशेष विवरण

GOST 9544-2005 पाइपलाइन शट-ऑफ वाल्व। वाल्व की जकड़न कक्षाएं और मानक

GOST 13837-79 सामान्य प्रयोजन डायनेमोमीटर। विशेष विवरण

GOST 14192-96 कार्गो का अंकन

GOST 15150-69 मशीनें, उपकरण और अन्य तकनीकी उत्पाद। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए निष्पादन. पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव के संबंध में श्रेणियां, संचालन, भंडारण और परिवहन की स्थिति

GOST 16093-2004 (आईएसओ 965-1:1998, आईएसओ 965-3:1998) विनिमेयता के बुनियादी मानक। मीट्रिक धागा. सहनशीलता. क्लीयरेंस के साथ लैंडिंग

GOST 16504-81 उत्पादों के राज्य परीक्षण की प्रणाली। उत्पादों का परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण। बुनियादी नियम और परिभाषाएँ

GOST 17756-72 1 से 100 मिमी के व्यास के साथ पूर्ण थ्रेड प्रोफ़ाइल के साथ आवेषण के साथ थ्रेडेड प्लग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 17757-72 1 से 100 मिमी के व्यास के साथ छोटे थ्रेड प्रोफ़ाइल के साथ आवेषण के साथ थ्रेडेड प्लग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 17763-72 1 से 100 मिमी के व्यास के साथ पूर्ण थ्रेड प्रोफ़ाइल के साथ थ्रेडेड रिंग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 17764-72 1 से 100 मिमी के व्यास के साथ छोटे थ्रेड प्रोफाइल के साथ थ्रेडेड रिंग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 18925-73 तक के व्यास वाले बेलनाकार पाइप थ्रेड के लिए पूर्ण-प्रोफ़ाइल नोजल के साथ थ्रेडेड प्लग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 18926-73 तक के व्यास वाले बेलनाकार पाइप थ्रेड के लिए छोटी प्रोफ़ाइल के साथ नोजल के साथ थ्रेडेड प्लग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 18929-73 तक के व्यास वाले बेलनाकार पाइप धागे के लिए पूर्ण प्रोफ़ाइल के साथ थ्रेडेड रिंग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 18930-73 से व्यास वाले बेलनाकार पाइप धागे के लिए एक छोटी प्रोफ़ाइल के साथ थ्रेडेड रिंग। डिज़ाइन और मुख्य आयाम

GOST 24705-2004 (आईएसओ 724:1993) विनिमेयता के बुनियादी मानक। मीट्रिक धागा. मुख्य आयाम

GOST 28352-89 * अग्नि उपकरणों के लिए कनेक्टिंग हेड। प्रकार, मुख्य पैरामीटर और आकार
______________
* GOST R 53279-2009 रूसी संघ के क्षेत्र पर लागू है, इसके बाद पाठ में बताया गया है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

स्थिर वजन के लिए GOST 29329-92 तराजू। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ

ध्यान दें - इस मानक का उपयोग करते समय, सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ मानकों की वैधता की जांच करना उचित है - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर या वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय" के अनुसार मानक", जो चालू वर्ष के 1 जनवरी तक प्रकाशित किया गया था, और चालू वर्ष में प्रकाशित वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक के अनुसार। यदि संदर्भ मानक को प्रतिस्थापित (परिवर्तित) किया गया है, तो इस मानक का उपयोग करते समय आपको प्रतिस्थापित (परिवर्तित) मानक द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि संदर्भ मानक को प्रतिस्थापन के बिना रद्द कर दिया जाता है, तो जिस प्रावधान में इसका संदर्भ दिया गया है वह उस हिस्से में लागू होता है जो इस संदर्भ को प्रभावित नहीं करता है।

3 नियम और परिभाषाएँ

इस मानक में संबंधित परिभाषाओं के साथ निम्नलिखित शब्दों का उपयोग किया जाता है:

3.1 सामान्य दबाव बैरल:बैरल 2.0 एमपीए तक बैरल के सामने दबाव पर पानी और रासायनिक एजेंटों के जलीय घोल की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

3.2 उच्च दबाव बैरल:बैरल 2.0 से 3.0 एमपीए के बैरल के सामने दबाव पर ओएम के पानी और जलीय घोल की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

3.3 स्प्रेयर:चड्डी पानी की एक छिड़काव धारा बनाती है।

3.4 एक सुरक्षात्मक पर्दे के साथ चड्डी:ट्रंक ऑपरेटर को थर्मल विकिरण से बचाने के लिए ट्रंक अतिरिक्त रूप से एक पानी का पर्दा बनाते हैं।

3.5 सार्वभौमिक बैरल:बैरल जो पानी के निरंतर और छिड़काव वाले दोनों जेट बनाते हैं, साथ ही एक सुरक्षात्मक पर्दा और (या) उनके संयोजन भी बनाते हैं।

3.6 संयुक्त चड्डी:बैरल जो जल जेट और जलीय ओएम समाधान के जेट दोनों बनाते हैं।

3.7 नाममात्र व्यास (डीएन):आंतरिक व्यास का एक अनुमानित संख्यात्मक पदनाम, जो पाइपलाइन प्रणालियों के सभी जुड़े घटकों के लिए सामान्य है, जो मापने योग्य मात्रा नहीं है।

3.8 जेट रेंज (सबसे बाहरी बूंदों पर अधिकतम), मी:जेट की अधिकतम सीमा, परीक्षण क्षेत्र पर बैरल नोजल के प्रक्षेपण से उस बिंदु तक की दूरी के रूप में परिभाषित की जाती है जहां जेट से सबसे बाहरी बूंदें गिरती हैं।

3.9 स्प्रे जेट की प्रभावी सीमा, मी:परीक्षण स्थल पर बैरल नोजल के प्रक्षेपण से उस बिंदु तक की दूरी जहां स्प्रे जेट से वर्षा की अधिकतम मात्रा गिरती है।

3.10 स्प्रे जेट कोण, डिग्री:स्प्रे जेट टॉर्च की सबसे बाहरी बूंदों के साथ पारंपरिक रूप से खींची गई सीधी स्पर्शरेखा रेखाओं द्वारा निर्मित कोण।

3.11 सुरक्षात्मक पर्दा मशाल का व्यास, मी:दृश्यमान बाहरीतम के साथ अधिकतम दूरी ट्रंक की धुरी के लंबवत एक विमान में गिरती है।

4 वर्गीकरण, संकेतकों का नामकरण

4.1 ट्रंकों को वर्गीकृत किया गया है:

- डिज़ाइन सुविधाओं और मुख्य संकेतकों के आधार पर:

सामान्य दबाव,

उच्च दबाव;

- शट-ऑफ डिवाइस की उपस्थिति (अनुपस्थिति) के आधार पर:

गैर-अतिव्यापी,

ओवरलैप;

- कनेक्टिंग हेड के नाममात्र व्यास के आधार पर मानक आकार द्वारा सामान्य दबाव:

नाममात्र बोर डीएन 19 के साथ,

नाममात्र बोर डीएन 25 के साथ,

नाममात्र बोर डीएन 38 के साथ,

नाममात्र बोर डीएन 50 के साथ,

नाममात्र बोर डीएन 70 के साथ;

- कार्यक्षमता के आधार पर:

एक सतत धारा का निर्माण,

स्प्रेयर,

एक सुरक्षात्मक पर्दे के साथ,

सार्वभौमिक,

संयुक्त;

- आवेदन के क्षेत्र के आधार पर:

अग्निशमन गाड़ियों को पूरा करने के लिए,

आंतरिक और बाहरी अग्नि हाइड्रेंट (पीसी) के लिए;

- जलवायु डिजाइन के अनुसार - GOST 15150 के अनुसार।

4.2 ट्रंक के लिए, उद्देश्य संकेतकों का निम्नलिखित नामकरण स्थापित किया गया है, जिसे संबंधित नियामक दस्तावेज़ (एनडी) में शामिल किया जाना चाहिए:

काम का दबाव, एमपीए (केजीएफ सेमी);

सतत जेट प्रवाह दर, एल एस;

एक सतत धारा की सीमा (सबसे बाहरी बूंदों पर), मी।

यूनिवर्सल बैरल और स्प्रे बैरल के लिए निम्नलिखित निर्दिष्ट होना चाहिए:

स्प्रे प्रवाह दर, एल एस;

छिड़काव किए गए जेट की सीमा (सबसे बाहरी बूंदों पर), मी;

स्प्रे जेट की प्रभावी सीमा, मी;

स्प्रे जेट सिंचाई की औसत तीव्रता, एल·एस·एम;

स्प्रे जेट का कोण, ...°.

सुरक्षात्मक पर्दा बनाने वाले ट्रंक के लिए, निम्नलिखित को इंगित किया जाना चाहिए:

सुरक्षात्मक पर्दा पानी की खपत, एल एस;

सुरक्षात्मक पर्दे का लौ कोण, ....°;

सुरक्षात्मक पर्दा मशाल का व्यास, मी।

फोम नोजल या एजेंट के साथ इंसर्ट से सुसज्जित बैरल के लिए, निम्नलिखित निर्दिष्ट किया जाना चाहिए:

- फोमिंग एजेंट समाधान या जलीय एजेंट समाधान की खपत, एल एस;

- फोम के जेट या ओएम के जलीय घोल की दूरी (सबसे बाहरी बूंदों पर), मी;

- बैरल के आउटलेट पर फोम का अनुपात;

- जलीय घोल में ओम की सांद्रता, %.

5 सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ

5.1 बैरल का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

5.2 प्रमुख संकेतक और विशेषताएं

5.2.1 ट्रंक के प्रयोजन के लिए संकेतकों का मान तालिका 1 में दर्शाए गए मानों के अनुरूप होना चाहिए।

तालिका नंबर एक

सूचक नाम

सामान्य दबाव बैरल

उच्च दबाव बैरल

1 काम का दबाव, एमपीए

2 सतत जेट प्रवाह दर, एल एस, कम नहीं

3 सतत जेट की रेंज, मी, कम नहीं

5.2.2 यूनिवर्सल बैरल और स्प्रे बैरल के अतिरिक्त संकेतकों का मान तालिका 2 में दर्शाए गए मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए।

तालिका 2

सूचक नाम

सामान्य दबाव बैरल

उच्च दबाव बैरल

1 स्प्रे जेट प्रवाह दर, एल/एस, मिनट।

2 स्प्रे जेट रेंज, मी, कम नहीं

3 स्प्रे जेट की प्रभावी सीमा, मी, कम नहीं

4 स्प्रे जेट सिंचाई की औसत तीव्रता, एल एस एम, कम नहीं

स्प्रे जेट का 5 कोण, कम नहीं

5.2.3 सुरक्षात्मक पर्दा बनाने वाले ट्रंक के अतिरिक्त संकेतकों का मान तालिका 3 में दर्शाए गए मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए।

टेबल तीन

सूचक नाम

सामान्य दबाव बैरल

1 सुरक्षात्मक पर्दे की पानी की खपत, एल एस, कम नहीं

सुरक्षात्मक पर्दे के 2 मशाल कोण, कम नहीं

3 सुरक्षात्मक पर्दा मशाल का व्यास, मी, कम नहीं

5.2.4 फोम नोजल या एजेंट के साथ इंसर्ट से सुसज्जित बैरल के अतिरिक्त संकेतकों का मान तालिका 4 में दर्शाए गए मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए।

तालिका 4

सूचक नाम

सामान्य दबाव बैरल

उच्च दबाव बैरल

1 ओएम समाधान की खपत, एल एस, कम नहीं

2 जेट रेंज, मी, कम नहीं

3 फोम अनुपात, कम नहीं


टेबल 1-4 पर नोट्स

1 तालिका 1 (पैराग्राफ 2, 3 देखें), तालिका 2 और 3 में संकेतकों के मान दबाव में दिए गए हैं:

सामान्य दबाव बैरल के लिए - 0.4 एमपीए,

"" उच्च "- 3.0 एमपीए।

2 तालिका 4 में संकेतकों के मान दबाव पर दिए गए हैं:

सामान्य दबाव बैरल के लिए - 0.6 एमपीए,

"" उच्च "- 3.0 एमपीए।

3 जेट रेंज को नोजल से परीक्षण विमान तक 1 मीटर की ऊंचाई पर क्षैतिज से 30 डिग्री के कोण पर स्थित बैरल के साथ दिया जाता है।

सामान्य प्रयोजन फोम कॉन्संट्रेट (GOST R 50588) का उपयोग करते समय 4 फोम अनुपात का संकेत दिया जाता है।

5 तालिका 2 के पैराग्राफ 3, 4 में संकेतकों के मान उस क्षेत्र के लिए दिए गए हैं जिसमें सिंचाई की तीव्रता कम से कम 0.03 एल·एस·एम है।

5.2.5 बैरल को निम्नलिखित विश्वसनीयता संकेतकों को पूरा करना चाहिए:

- पूर्ण सेवा जीवन - कम से कम 10 वर्ष;

- शेल्फ जीवन - कम से कम एक वर्ष;

- स्थापित समस्या-मुक्त परिचालन समय - कम से कम 554 चक्र*।
________________
* एक चक्र पर विचार किया जाना चाहिए: स्विचिंग डिवाइस की प्रत्येक स्थिति में कम से कम 30 एस की समय देरी के साथ बैरल का पूर्ण उद्घाटन ["निरंतर", "स्प्रे" जेट और (या) ऑपरेटिंग दबाव पर उनके संयोजन, साथ ही साथ ओवरलैप शाफ्ट के लिए "बंद" स्थिति में]; कम से कम 60 सेकंड की अवधि के लिए ऑपरेटिंग दबाव में पानी की आपूर्ति करना और गैर-अतिव्यापी शाफ्ट के लिए इसे कम से कम 60 सेकंड के लिए बंद करना।

5.3 बैरल डिज़ाइन को निम्नलिखित प्रदान करने की क्षमता प्रदान करनी चाहिए:

- नोजल से बाहर निकलने पर एक सतत धारा का गठन (खांचे, स्तरीकरण और छिड़काव के संकेतों के बिना);

- स्प्रे जेट के शंकु के साथ तरल का समान वितरण;

- काम के दबाव से 1.5 गुना अधिक हाइड्रोलिक दबाव पर बैरल बॉडी की ताकत और जकड़न (फोम नोजल के बिना या किसी एजेंट के साथ डालें), साथ ही काम के दबाव पर कनेक्शन की जकड़न। साथ ही, भागों की बाहरी सतहों और जोड़ों पर बूंदों के रूप में पानी के निशान की उपस्थिति की अनुमति नहीं है;

- GOST 9544 के अनुसार ऑपरेटिंग दबाव पर शट-ऑफ डिवाइस की जकड़न;

- मुख्य लाइन में पानी की आपूर्ति बंद किए बिना (पंपिंग इकाई को बंद किए बिना) इन्सर्ट को ओबी से बदलना।

5.4 एर्गोनोमिक आवश्यकताएँ

ऑपरेटिंग दबाव पर शट-ऑफ या स्विचिंग उपकरणों के नियंत्रण पर बल 60 N (6 kgf) से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.5 बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएँ

5.5.1 अग्निशमन वाहनों को पूरा करने के लिए बैरल का निर्माण GOST 15150 के अनुसार यूएचएल जलवायु डिजाइन, श्रेणी 1.1 में किया जाना चाहिए।

5.5.2 पीसी के लिए बैरल का जलवायु डिजाइन उनके संचालन की शर्तों के अनुरूप होना चाहिए।

5.5.3 बैरल भागों और सुरक्षात्मक कोटिंग्स की सामग्री फोमिंग एजेंटों और एजेंटों के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए, और एजेंटों के पानी और जलीय समाधान पर काम करते समय उत्पादों की कार्यक्षमता भी सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.5.4 समुद्री जलवायु परिस्थितियों में संचालन के लिए इच्छित बैरल उन सामग्रियों से बने होने चाहिए जो समुद्री जल के लिए संक्षारण प्रतिरोधी हों (गोस्ट 15150 के अनुसार डिजाइन)।

5.6 कच्चे माल, आपूर्ति, खरीदे गए उत्पादों के लिए आवश्यकताएँ

5.6.1 बैरल भागों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री और खरीदे गए उत्पादों को आने वाले निरीक्षण द्वारा उनकी गुणवत्ता और संबंधित दस्तावेज़ीकरण की जांच के साथ स्वीकार किया जाना चाहिए।

5.6.2 उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं या अन्य नियामक दस्तावेजों (एनडी) के अनुपालन की पुष्टि करने वाले प्रमाणपत्र होने चाहिए।

प्रारंभिक सामग्रियों के भौतिक और रासायनिक गुणों, उनकी सतहों की कठोरता और खुरदरापन को उनके उत्पादन के लिए मानकों, तकनीकी स्थितियों, साथ ही उनसे बने भागों के उद्देश्य और परिचालन स्थितियों का पालन करना चाहिए।

5.6.3 बैरल के कास्ट हिस्से GOST 1583 के अनुसार एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होने चाहिए।

इसे यांत्रिक और जंग-रोधी गुणों वाली अन्य सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति है जो परिचालन स्थितियों को पूरा करती हैं, बैरल की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को ख़राब नहीं करती हैं और उनके लिए आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

5.7 एक मानक आकार के बैरल के निर्माण की तकनीक को इसकी असेंबली इकाइयों और भागों की पूर्ण विनिमेयता सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.8 बैरल भागों पर जंग, खरोंच, डेंट, दरारें और अन्य यांत्रिक क्षति और दोष के निशान की अनुमति नहीं है। हिस्सों के नुकीले कोनों और किनारों को कुंद कर देना चाहिए।

5.9 मीट्रिक धागे आंतरिक धागे के लिए GOST 16093 के अनुसार सहिष्णुता क्षेत्रों के साथ GOST 24705 के अनुसार बनाए जाने चाहिए - 7N और बाहरी धागे के लिए - 8g।

पाइप बेलनाकार धागे GOST 6357, वर्ग बी के अनुसार बनाए जाने चाहिए।

5.10 धागों को अलग-अलग तोड़ने, छिलने और कुचलने की अनुमति नहीं है।

5.11 बैरल बॉडी, शट-ऑफ या स्विचिंग डिवाइस नियंत्रण में थर्मल इंसुलेटिंग (सुरक्षात्मक) कोटिंग होनी चाहिए।

5.12 अलग-अलग हिस्सों और असेंबली इकाइयों के बन्धन को ऑपरेशन के दौरान सहज ढीलापन और खुलने से रोकना चाहिए।

5.13 बैरल के कनेक्टिंग हेड्स को GOST 28352 के अनुसार होज़ हेड्स के साथ बंद होना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.14 पूर्णता

बैरल के लिए डिलीवरी पैकेज में बैरल के लिए आरडी में निर्दिष्ट घटक, पासपोर्ट, तकनीकी विवरण, ऑपरेटिंग निर्देश या उन्हें बदलने वाला एक दस्तावेज़ शामिल होना चाहिए, जो GOST 2.601 के अनुसार तैयार किया गया है।

इसे एक पासपोर्ट के साथ एक पैकेजिंग कंटेनर में बैरल के एक बैच को पूरा करने की अनुमति है।

5.15 अंकन

5.15.1 प्रत्येक बैरल को चिह्नित किया जाना चाहिए।

बैरल और उसके नियंत्रणों पर शिलालेखों और प्रतीकों का अंकन तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

5.15.2 अंकन में निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए:

- निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;

- निर्माता की प्रणाली के अनुसार बैरल का प्रतीक;

- परिचालन दाब;

- शिलालेख (या प्रतीक) शट-ऑफ (स्विचिंग) डिवाइस के रोटेशन की दिशा को "निरंतर", "स्प्रे" जेट, "सुरक्षात्मक पर्दे" और (या) उनके संयोजनों के साथ-साथ "बंद" तक इंगित करते हैं। पद (यदि उपलब्ध हो);

- जारी करने का वर्ष.

5.15.3 डिज़ाइन दस्तावेज़ में अग्नि सुरक्षा अनुपालन चिह्न को चिह्नित करने के लिए बैरल पर जगह प्रदान की जानी चाहिए।

5.15.4 अंकन की विधि को बैरल के सेवा जीवन के दौरान इसके संरक्षण को सुनिश्चित करना चाहिए।

5.16 पैकेजिंग

5.16.1 पैकेजिंग से पहले बैरल को साफ किया जाना चाहिए। चड्डी की आंतरिक गुहाओं को सूखा जाना चाहिए।

नोजल के आउटलेट उद्घाटन को संरक्षित किया जाना चाहिए। GOST 9.014 के अनुसार सुरक्षा विकल्प VZ-2। पुनः संरक्षण के बिना सुरक्षा अवधि एक वर्ष है।

5.16.2 बैरल को GOST 2991 या अन्य कंटेनरों के अनुसार जाली बक्से में पैक किया जाना चाहिए जो परिवहन और भंडारण के दौरान उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

5.16.3 पैकिंग इस तरह से की जानी चाहिए कि लोडिंग, परिवहन और अनलोडिंग के दौरान कंटेनर में बैरल की आवाजाही को रोका जा सके।

5.16.4 कंटेनर को GOST 14192 की आवश्यकताओं के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।

5.16.5 एनडी और परिचालन दस्तावेज को एक नमी-प्रूफ बैग में रखा जाना चाहिए और बैरल के साथ एक कंटेनर में रखा जाना चाहिए, जिस पर "यहां दस्तावेज़ीकरण" लिखा हो।

6 सुरक्षा आवश्यकताएँ

6.1 GOST 12.2.037 के अनुसार शाफ्ट के डिजाइन के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ।

6.2 निरंतर जेट की कार्रवाई के दायरे में स्थित खुली बिजली लाइनों के पास बैरल का उपयोग करना निषिद्ध है।

6.3 वजन उठाते समय या ऊंचाई पर काम करते समय बैरल शोल्डर स्ट्रैप न पहनें। जब तक पानी छोड़ा जाता है, तब तक बैरल को ऑपरेटर द्वारा सुरक्षित रूप से पकड़ लिया जाना चाहिए।

6.4 जिन व्यक्तियों ने उत्पाद के डिज़ाइन और उसके संचालन मैनुअल का अध्ययन किया है, उन्हें बैरल का परीक्षण और सेवा करने की अनुमति है।

7 स्वीकृति नियम

7.1 गुणवत्ता को नियंत्रित करने और इस मानक की आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, बैरल को GOST 16504 द्वारा स्थापित परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए।

7.2 स्वीकृति परीक्षण

7.2.1 प्रत्येक बैरल स्वीकृति परीक्षणों के अधीन है।

7.2.2 स्वीकृति परीक्षण तालिका 5 में निर्दिष्ट सीमा तक किए जाते हैं।

तालिका 5

चेक का नाम

तकनीकी आवश्यकताएं

परीक्षण विधियाँ

दृश्य निरीक्षण


7.2.3 जो बैरल स्वीकृति परीक्षण में विफल हो जाते हैं, उन्हें दोषों के कारणों को खत्म करने, दोबारा जांचने और फिर परीक्षण के लिए प्रस्तुत करने के लिए वापस कर दिया जाता है।

7.2.4 बैरल जो परीक्षण में उत्तीर्ण हो चुके हैं, इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार पूर्ण और पैक किए गए हैं, उन्हें स्वीकृत माना जाता है।

7.2.5 स्वीकृति परीक्षणों के परिणाम बैरल पासपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं और निर्माता के गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा प्रमाणित किए जाते हैं।

7.3 आवधिक परीक्षण

7.3.1 नियंत्रित अवधि में निर्मित और स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके बैरलों पर वर्ष में एक बार आवधिक परीक्षण किए जाते हैं।

7.3.2 तालिका 6 में निर्दिष्ट सीमा तक आवधिक परीक्षण किए जाते हैं।

तालिका 6

चेक का नाम

तकनीकी आवश्यकताएं

परीक्षण विधियाँ

दृश्य निरीक्षण

5.2.1 (तालिका 1, पैराग्राफ 1 देखें), 5.5, 5.6, 5.8-5.11, 5.14-5.16

मजबूती और जकड़न के लिए बैरल बॉडी और उसके कनेक्शन की जाँच करना

शट-ऑफ डिवाइस की जकड़न की जाँच करना

जेट मापदंडों की जाँच करना;

जेट का प्रकार और गुणवत्ता;

5.3.1, 5.3.2,

इंसर्ट को ओबी से बदलने की संभावना

ओवरलैप (स्विचिंग) डिवाइस के नियंत्रण बलों की जाँच करना

असेंबली इकाइयों और भागों की विनिमेयता की जाँच करना, बंद करने की जाँच करना

समग्र और कनेक्टिंग आयाम, आउटलेट व्यास की जाँच करना

वजन की जांच

निर्माता का तकनीकी दस्तावेज

7.3.3 यदि परीक्षण के परिणाम सकारात्मक हैं, तो नियंत्रण अवधि के दौरान उत्पादित बैरल की गुणवत्ता की पुष्टि की जाती है, साथ ही अगले आवधिक परीक्षणों के परिणाम आने तक, उसी दस्तावेज़ के अनुसार उनके आगे के उत्पादन और स्वीकृति की संभावना भी मानी जाती है। प्राप्त हुआ।

7.3.4 यदि परीक्षण के परिणाम नकारात्मक हैं, तो बैरल की स्वीकृति को तब तक निलंबित किया जाना चाहिए जब तक कि दोषों के कारणों की पहचान नहीं हो जाती, समाप्त नहीं हो जाती, और दोगुनी संख्या में बैरल पर बार-बार परीक्षण से सकारात्मक परिणाम प्राप्त नहीं हो जाते।

7.4 प्रकार परीक्षण

7.4.1 सामग्रियों को प्रतिस्थापित करते समय, डिज़ाइन या विनिर्माण तकनीक में परिवर्तन करते समय प्रकार परीक्षण किए जाते हैं जो बैरल या उनकी विशेषताओं के उद्देश्य और विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकते हैं।

7.4.2 परिवर्तनों की प्रभावशीलता और व्यवहार्यता का आकलन करने और उन संकेतकों की जांच करने के लिए परीक्षण किए जाते हैं जो किए गए परिवर्तनों से प्रभावित होते हैं।

7.4.3 प्रकार के परीक्षण आयोजित करने के लिए परीक्षण विशेष रूप से विकसित और विधिवत अनुमोदित कार्यक्रम और पद्धति के अनुसार किए जाते हैं।

7.4.4 यदि टाइप टेस्ट के परिणाम सकारात्मक हैं, तो आरडी में निर्धारित तरीके से बदलाव किए जाते हैं।

7.5 विश्वसनीयता संकेतकों को सत्यापित करने के लिए परीक्षण

7.5.1 विश्वसनीयता परीक्षण हर तीन साल में एक बार किए जाते हैं। एक ही आकार के कम से कम तीन बैरल परीक्षण के अधीन हैं।

7.5.2 बैरल का चयन उन बैरलों में से यादृच्छिक चयन द्वारा किया जाता है जो स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके हैं।

विनिर्माण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान नहीं किए गए उत्पादों की अतिरिक्त तैयारी की अनुमति नहीं है।

7.6 परीक्षण परिणामों का प्रसंस्करण और रिकॉर्डिंग

7.6.1 माप परिणामों का प्रसंस्करण प्रयुक्त उपकरण और नियंत्रण उपकरण के उपयोग के निर्देशों के अनुसार किया जाता है।

7.6.2 प्रत्येक संकेतक के कम से कम तीन सकारात्मक मापों का अंकगणितीय माध्य परीक्षण के परिणामों के रूप में लिया जाता है।

7.6.3 परीक्षण के परिणाम एक रिपोर्ट में दर्ज किए गए हैं जिसमें किए गए सभी परीक्षणों और निरीक्षणों के प्रोटोकॉल संलग्न हैं।

7.6.4 परीक्षण रिपोर्ट में शामिल होना चाहिए:

- परीक्षण की तारीख और स्थान;

- ट्रंक का नाम (पदनाम);

- परीक्षण का प्रकार और शर्तें;

- परीक्षण उपकरण और नियंत्रण पर डेटा;

- परीक्षा के परिणाम।

8 परीक्षण विधियाँ

8.1 सभी परीक्षण GOST 15150 के अनुसार सामान्य जलवायु परिस्थितियों में किए जाते हैं।

8.2 कम से कम तीन बैरल परीक्षण के लिए प्रस्तुत किए गए हैं।

8.3 परीक्षण करते समय, उपकरण और नियंत्रण का उपयोग किया जाता है जो आवश्यक माप सटीकता सुनिश्चित करते हैं, निर्धारित तरीके से सत्यापित और प्रमाणित होते हैं।

8.4 बाहरी निरीक्षण

8.4.1 बाहरी निरीक्षण के दौरान, बैरल के निर्माण का प्रकार और गुणवत्ता, डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के साथ उत्पादों का अनुपालन, थर्मल इंसुलेटिंग कोटिंग की उपस्थिति, असेंबली इकाइयों और भागों का बन्धन, चिह्नों की उपस्थिति और सामग्री, साथ ही जैसे-जैसे पूर्णता की जाँच की जाती है (5.8-5.11, 5.14-5.16 देखें)। एनडी के अनुसार निरीक्षण दृष्टिगत और विश्लेषण द्वारा किया जाता है।

8.4.2 5.5, 5.6 की आवश्यकताओं के साथ बैरल के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के अनुपालन की जांच निर्माता के संलग्न दस्तावेज़ के विरुद्ध की जाती है यदि इसमें सामग्री के अनुरूप होने का प्रमाण पत्र शामिल है।

अनुरूपता प्रमाण पत्र के अभाव में, प्रयोगशाला विश्लेषण विधियों का उपयोग करके सामग्री की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।

8.5 बैरल बॉडी की मजबूती और जकड़न, शट-ऑफ डिवाइस की जकड़न की जाँच करना

8.5.1 5.3.3 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए बैरल बॉडी की ताकत और जकड़न और कनेक्शन की जकड़न की जांच शट-ऑफ डिवाइस (यदि कोई हो) को पूरी तरह से खुला और आउटलेट छेद को प्लग करके किया जाता है। दबाव में रखने का समय कम से कम 2 मिनट है।

8.5.2 5.3.4 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए शट-ऑफ डिवाइस की जकड़न की जाँच "बंद" स्थिति में की जाती है। दबाव में रखने का समय कम से कम 2 मिनट है।

पानी के रिसाव को मापने वाले बर्तन का उपयोग करके मापा जाता है। एक निश्चित समय में रिसाव की मात्रा 5% की सटीकता के साथ मापी जाती है।

समय का निर्धारण एक स्टॉपवॉच से किया जाता है जिसका स्केल डिवीज़न मान 0.2 सेकंड से अधिक नहीं होता है।

8.6 नियंत्रणों पर बलों की जाँच करना

8.6.1 5.4 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए शट-ऑफ (स्विचिंग) डिवाइस के नियंत्रण तत्वों पर बलों की जांच तब की जाती है जब ऑपरेटिंग दबाव के तहत बैरल में पानी की आपूर्ति की जाती है।

8.6.2 नियंत्रण हैंडल पर बल को मापने के लिए, इसे हैंडल के रैखिक आकार के बराबर त्रिज्या के साथ एक चरखी के साथ बदलना आवश्यक है, और ले जाने के लिए पर्याप्त लचीलेपन के साथ इसके चारों ओर एक धागा (8-10 मोड़) लपेटें। माप बाहर. धागे के एक छोर को चरखी से सुरक्षित करें, और दूसरे को डायनेमोमीटर से कनेक्ट करें। यदि बैरल पर कोई नियंत्रण हैंडल नहीं है, तो निर्दिष्ट धागे को शट-ऑफ (स्विचिंग) डिवाइस के आवरण के चारों ओर लपेटा जाना चाहिए जिसके साथ नियंत्रण किया जाता है। माप लेते समय, डायनेमोमीटर बलों के अनुप्रयोग की धुरी चरखी (समायोजन आवरण) की धुरी के लंबवत होनी चाहिए।

8.6.3 नियंत्रणों पर बल निर्धारित करने के लिए, GOST 13837 के अनुसार कम से कम 2 की सटीकता वर्ग वाले डायनेमोमीटर का उपयोग किया जाना चाहिए।

8.7 5.7 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए विनिमेयता की जाँच एक ही मानक आकार के दो बैरल पर भागों और असेंबली इकाइयों की पारस्परिक पुनर्व्यवस्था द्वारा की जाती है। भागों के समायोजन की अनुमति नहीं है.

8.8 समापन की जाँच करना

8.8.1 GOST 28352 के अनुसार स्लीव हेड्स के संबंधित मानक आकार के साथ बैरल हेड्स (5.12 देखें) के बंद होने की जांच मैन्युअल रूप से की जाती है, और सर्पिल फलाव के साथ फेंग की चौड़ाई 1.0-1.5 गुना के बराबर एक दृष्टिकोण होना चाहिए सुनिश्चित किया गया।

8.8.2 नली फिटिंग (5.13 देखें) के साथ उच्च दबाव बैरल की कनेक्टिंग फिटिंग को बंद करने की जांच उचित हेरफेर करके मैन्युअल रूप से की जाती है।

8.9 निरंतर जेट मापदंडों की जाँच करना

8.9.1 दृष्टिगत रूप से 5.3.1 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सतत धारा की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।

8.9.2 5.2.1 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जल प्रवाह की जाँच (तालिका 1, पैराग्राफ 2 देखें) ऑपरेटिंग दबाव पर की जाती है। प्रवाह को प्रवाह मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके मापा जाता है, जिसमें प्रवाह माप की ऊपरी सीमा के 4% से अधिक की माप त्रुटि नहीं होती है।

इसे वॉल्यूमेट्रिक (वजन) विधि का उपयोग करने की अनुमति है, जो एक निश्चित समय में माप प्रणाली से गुजरने वाले तरल की मात्रा (द्रव्यमान) निर्धारित करती है, जिसके बाद सूत्र का उपयोग करके तरल प्रवाह में रूपांतरण किया जाता है।

द्रव की खपत कहां है, एल एस;

- आयतन (द्रव्यमान), एल;

- समय, एस.

समय को स्टॉपवॉच से मापा जाता है जिसका स्केल विभाजन 0.2 सेकंड से अधिक नहीं होता है।

8.9.3 5.2.1 (तालिका 1, पैराग्राफ 3 देखें) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए एक सतत धारा की सीमा की जांच करते समय, बैरल को 30±1° के क्षितिज के झुकाव के कोण और की ऊंचाई पर तय किया जाता है। (1.00±0.01) मी निकास कट से परीक्षण स्थल तक।

जेट की रेंज (सबसे बाहरी बूंदों पर अधिकतम) को परीक्षण स्थल पर बैरल नोजल के प्रक्षेपण से, पूर्व-स्थापित बीकन का उपयोग करके, GOST 7502 के अनुसार धातु टेप माप का उपयोग करके मापा जाता है।

जेट की सीमा निर्धारित करते समय, परीक्षक को जेट के निकास के विपरीत खड़ा होना चाहिए और उस स्थान पर एक निशान लगाना चाहिए जहां चरम बूंदें गिरती हैं।

8.10 स्प्रे जेट के मापदंडों की जाँच करना

8.10.1 स्प्रे जेट की गुणवत्ता 5.3 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए दृष्टिगत रूप से जाँच की जाती है।

8.10.2 5.2.2 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जल प्रवाह और स्प्रे जेट की सीमा की जाँच करना (तालिका 2, पैराग्राफ 1, 2 देखें) 8.9.2, 8.9.3 में निर्धारित पद्धति के अनुसार किया जाता है। .

8.10.3 स्प्रे जेट की प्रभावी सीमा को 5.2.2 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए स्प्रे जेट की सिंचाई की औसत तीव्रता के संकेतक के साथ एक साथ जांचा जाता है (तालिका 2, पैराग्राफ 3, 4 देखें)।

इन संकेतकों को निर्धारित करने के लिए, सिंचित क्षेत्र पर एक निश्चित समय के दौरान जेट से गिरने वाली वर्षा की मात्रा का वितरण फ़ंक्शन ढूंढें।

इस परीक्षण के लिए बैरल 8.9.3 में दी गई प्रक्रिया के अनुसार स्थापित किया गया है।

स्प्रे जेट के गिरने के अपेक्षित क्षेत्र पर, 100x100 मिमी के वर्गाकार आधार और (200 ± 1) मिमी की ऊंचाई के साथ एक आयताकार समानांतर चतुर्भुज के आकार में मापने वाले कंटेनर स्थापित किए जाते हैं। मापने वाले कंटेनरों को इस अक्ष के सममित रूप से बैरल नोजल की धुरी के लंबवत पंक्तियों में व्यवस्थित किया जाना चाहिए। पंक्तियों के बीच की दूरी (0.50±0.01) मीटर होनी चाहिए, और एक पंक्ति में आसन्न कंटेनरों के केंद्रों के बीच की दूरी (0.25±0.01) मीटर होनी चाहिए।

जेट बहिर्वाह की एक स्थिर व्यवस्था स्थापित करते समय, स्प्रे किए गए जेट को मापने वाले कंटेनरों में प्रवेश करने से रोकने के लिए परीक्षण बैरल के नोजल के सामने (1.00 ± 0.02) मीटर की दूरी पर एक फेंडर शील्ड स्थापित की जाती है। स्थिर बहिर्प्रवाह मोड पर पहुंचने के बाद, फेंडर शील्ड हटा दी जाती है। वर्षा संग्रहण का प्रारंभ समय दर्ज किया गया है।

तलछट का संग्रह पूरा होने के बाद, धारा को काटने के लिए ढाल को फिर से बैरल के सामने स्थापित किया जाता है।

स्प्रे जेट से गिरने वाली वर्षा को मापने वाले कंटेनरों में एकत्रित करना 3-10 मिनट के लिए किया जाता है। इस मामले में, मापने वाले कंटेनरों में से कम से कम एक को अधिक भरने की अनुमति नहीं है।

प्रत्येक मापने वाले कंटेनर में पानी की मात्रा मापने के बाद, सूत्र का उपयोग करके मापने वाले कंटेनरों के आधार क्षेत्र पर स्थानीय सिंचाई तीव्रता, एल·एस·एम निर्धारित करें

मापने वाले कंटेनर में वर्षा की मात्रा कहां है, एल;

- मापने वाले कंटेनर के आधार का क्षेत्र, मी;

- माप समय, एस।

वर्षा का स्तर, मिमी·मिनट, की गणना सिंचाई की तीव्रता के समान सूत्र का उपयोग करके की जाती है, इसमें मात्रा, मिमी, क्षेत्र, मिमी, समय, मिनट के मानों को प्रतिस्थापित किया जाता है।

वर्षा स्तर (मिमी·मिनट) के मान, पारंपरिक रूप से कंटेनर के केंद्र तक कम किए जाते हैं, तालिका में दर्ज किए जाते हैं, जिसमें 2 मिमी·मिनट के वर्षा स्तर की सीमा को हाइलाइट किया गया है (परिशिष्ट ए देखें)।

परीक्षण बैरल की धुरी के लंबवत 2 मिमी·मिनट की सीमा के भीतर स्थित मापने वाले कंटेनरों की प्रत्येक पंक्ति में वर्षा के स्तर के मूल्यों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है और स्प्रे जेट की प्रभावी सीमा बैरल नोजल से दूरी के रूप में निर्धारित की जाती है मापने वाले कंटेनरों की पंक्ति की धुरी पर जिसमें वर्षा के स्तर का योग अधिकतम है।

स्प्रे जेट की औसत सिंचाई तीव्रता, एल एस एम, की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है

2 मिमी·मिनट की सीमा के भीतर मापने वाले कंटेनरों की संख्या कहां है।

मापने वाले कंटेनरों में वर्षा की मात्रा 5% की सटीकता के साथ मापी जाती है। स्टॉपवॉच से समय निर्धारित किया जाता है।

8.10.4 स्प्रे जेट के कोण की 5.2.2 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जांच की जाती है (तालिका 2, पैराग्राफ 5 देखें) स्प्रे की तस्वीर खींचकर। शूटिंग करते समय, कैमरे के लेंस की दिशा बैरल अक्ष की दिशा के लंबवत होनी चाहिए।

इसे प्रोट्रैक्टर या अन्य तरीकों का उपयोग करके लौ कोण को मापने की अनुमति है जो 1 डिग्री की सटीकता के साथ सत्यापन प्रदान करते हैं।

8.11 सुरक्षात्मक पर्दे के मापदंडों की जाँच करना

8.11.1 5.2.3 (तालिका 3, पैराग्राफ 1 देखें) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सुरक्षात्मक पर्दे के जल प्रवाह की जाँच 8.9.2 में वर्णित विधि के अनुसार की जाती है। एक सुरक्षात्मक पर्दे के निर्माण के लिए पानी की खपत एक सुरक्षात्मक पर्दे और एक सतत धारा के निर्माण की लागत में अंतर के रूप में निर्धारित की जाती है।

8.11.2 5.2.3 (तालिका 3, पैराग्राफ 2 देखें) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सुरक्षात्मक पर्दे के लौ कोण की जाँच 8.10.4 में वर्णित विधि के अनुसार की जाती है।

8.11.3 ±0.2 मीटर की सटीकता के साथ GOST 7502 के अनुसार एक टेप माप का उपयोग करके 5.2.3 (तालिका 3, पैराग्राफ 3 देखें) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सुरक्षात्मक पर्दे की लौ के व्यास की जाँच की जाती है।

8.12 आग बुझाने वाले एजेंट जेट के मापदंडों की जाँच करना

8.12.1 5.2.4 (तालिका 4, पैराग्राफ 1, 2 देखें) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जलीय एजेंट समाधान की प्रवाह दर और जेट रेंज की जाँच 8.9.2, 8.9 में वर्णित विधि के अनुसार की जाती है। 3.

8.12.2 5.2.4 (तालिका 4, पैराग्राफ 3 देखें) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए वायु-यांत्रिक फोम के विस्तार अनुपात की जांच करते समय, उपकरण और परीक्षण विधियों का उपयोग GOST R 50588 के अनुसार किया जाता है।

8.12.3 ठोस सीबी इंसर्ट के रिकॉइल की जांच निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए बैरल में ऑपरेटिंग दबाव पर पानी की आपूर्ति करके की जाती है, जिसमें सीबी इंसर्ट पहले से स्थापित होता है। उत्पाद के माध्यम से पारित पानी की मात्रा एक प्रविष्टि के साथ बैरल के निरंतर संचालन के दौरान दर्ज की जाती है।

परीक्षण के दौरान पानी के तापमान की निगरानी की जाती है।

रिटर्न की जांच के लिए परीक्षण परिणाम को सकारात्मक माना जाता है यदि जलीय घोल में ओएम की दी गई सांद्रता पर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट लीटर पानी की संख्या के लिए एक इंसर्ट पर्याप्त है।

8.12.4 एक जलीय घोल में ओएम की सांद्रता को वॉल्यूमेट्रिक-वेट विधि का उपयोग करके निर्माता की आरडी की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जांचा जाता है।

बैरल के माध्यम से पानी की एक निश्चित मात्रा पारित करने के बाद, आपूर्ति बंद कर दी जाती है, ठोस डालने के शेष भाग को हटा दिया जाता है और इसे 0-10 किलोग्राम की माप सीमा और 0.005 किलोग्राम के विभाजन मूल्य के साथ एक पैमाने पर तौला जाता है। ॐ की सांद्रता ज्ञात कीजिए। फिर इंसर्ट का शेष भाग बैरल में रख दिया जाता है और परीक्षण जारी रहता है।

8.12.5 साथ ही 8.12.4 के अनुसार परीक्षणों के साथ, 5.3.5 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए मुख्य लाइन में पानी की आपूर्ति को रोके बिना हीटिंग एजेंट के साथ इंसर्ट को बदलने की संभावना की जांच की जाती है।

8.13 समग्र और कनेक्टिंग आयाम, आउटलेट व्यास की जाँच करना

8.13.1 बैरल के समग्र आयाम, फोम नोजल, ओएम के लिए आवेषण, आउटलेट के व्यास को 0-500 मिमी की माप सीमा और एक डिवीजन के साथ धातु शासक का उपयोग करके निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जांचा जाता है। 1 मिमी से अधिक का मान नहीं (GOST 427,
विफलता मानदंड को बैरल भागों के टूटने के साथ-साथ GOST 9544 द्वारा प्रदान किए गए मूल्य के 100% से अधिक शट-ऑफ डिवाइस के माध्यम से पानी के प्रवाह में वृद्धि माना जाना चाहिए।

शट-ऑफ डिवाइस की जकड़न की जांच हर 100 चक्रों और परीक्षणों के अंत में की जाती है। परीक्षण 8.5.2 में उल्लिखित विधि के अनुसार किया जाता है।

8.15.2 शेल्फ जीवन संकेतक (5.2.5 देखें) की जांच उन ट्रंकों पर की जाती है जो निर्माता के यहां एक वर्ष के लिए संग्रहीत किए गए हैं।

निरीक्षण करने के लिए, बैरल को GOST 9.014 की आवश्यकताओं के अनुसार फिर से खोला जाना चाहिए और इस मानक की तालिका 5 में निर्दिष्ट सीमा तक परीक्षण के अधीन होना चाहिए।

यदि ट्रंक इन परीक्षणों में उत्तीर्ण हो गए हैं तो शेल्फ जीवन की पुष्टि मानी जाती है।

8.15.3 5.2.5 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सेवा जीवन संकेतक की जाँच शाफ्ट के नियंत्रित संचालन की शर्तों के तहत प्राप्त जानकारी और प्रसंस्करण डेटा एकत्र करके की जानी चाहिए।

सीमा राज्य मानदंड को चड्डी की ऐसी तकनीकी स्थिति माना जाना चाहिए जिसमें उनके प्रदर्शन की बहाली अव्यावहारिक या असंभव है।

9 परिवहन और भंडारण

9.1 5.16 की आवश्यकताओं के अनुसार किसी भी परिवहन द्वारा पैकेज्ड रूप में ट्रंक के परिवहन की अनुमति है।

9.2 परिवहन करते समय, आपको इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल के परिवहन के नियमों का पालन करना होगा।

9.3 दीर्घकालिक भंडारण के अधीन बैरल को 5.16.1, 5.16.2 की आवश्यकताओं के अनुसार संरक्षित किया जाना चाहिए।

9.4 बैरल के लिए भंडारण की स्थिति - समूह 2 GOST 15150 के अनुसार।

10 परिचालन निर्देश

10.1 उपभोक्ताओं को बैरल के तकनीकी विवरण और परिचालन निर्देशों का विस्तार से अध्ययन करना चाहिए।

10.2 मोबाइल अग्निशमन उपकरणों पर ट्रंक की माउंटिंग इस तरह से की जानी चाहिए कि उपकरण चलते समय उन्हें कठोर वस्तुओं से टकराने से रोका जा सके।

11 निर्माता की वारंटी

11.1 निर्माता संचालन, परिवहन और भंडारण की आवश्यकताओं के अधीन, इस मानक की आवश्यकताओं के साथ बैरल के अनुपालन की गारंटी देता है।

11.2 वारंटी अवधि बैरल को परिचालन में लाने की तारीख से कम से कम 18 महीने निर्धारित की गई है।

परिशिष्ट ए (अनुशंसित)। लंबी दूरी और मध्यम तीव्रता वाली जेट सिंचाई के लिए दक्षता संकेतकों का निर्धारण

इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ पाठ
कोडेक्स जेएससी द्वारा तैयार और इसके विरुद्ध सत्यापित:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2009

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पीटीवी का परीक्षण करना।

फायर ट्रंक, फायर कॉलम, शाखाएं, एडेप्टर, जल संग्राहक - वर्ष में एक बार, काम के दबाव का 1.5 गुना दबाव

तीन पैरों वाली सीढ़ी - 75 डिग्री के कोण पर (दीवार से सीढ़ी जूते तक 2.8 मीटर)
प्रत्येक घुटने पर 2 मिनट के लिए 100 किग्रा;
रस्सी-----200 किग्रा (कोई विरूपण नहीं)

आक्रमण सीढ़ी - नीचे से दूसरे चरण के स्तर पर, प्रत्येक पक्ष के लिए 80 किग्रा, 2 मिनट के लिए।

सीढ़ी - 75 डिग्री, बीच में 2 मिनट तक 120 किलो।

सीढ़ी ट्रक - हर 3 साल में 1 बार

बचाव रस्सी --- हर 6 महीने में 1 बार 5 मिनट के लिए 350 किग्रा (मूल लंबाई का 5% से अधिक विस्तार नहीं),
हर 10 दिन में एक बार बाहरी निरीक्षण (दस दिवसीय निरीक्षण)

गतिशील जाँच - एक कार्बाइन पर एक ब्लॉक और लॉक के माध्यम से, 150 किलोग्राम का भार लटकाया जाता है और तीसरी मंजिल के बेसमेंट से गिराया जाता है।

परीक्षण के बाद, सीबी 30 सेमी से अधिक नहीं बढ़ना चाहिए

अग्निशमन बेल्ट, कार्बाइन - वर्ष में एक बार, 5 मिनट के लिए 350 किलोग्राम भार उठाएं।

आस्तीन में देरी - प्रति वर्ष 1 बार, 5 मिनट में 200 किग्रा।

बैरल की खपत

बैरल "ए" या आरएस-70 7.4 व्यास 19 मिमी
बुझाने की गहराई 7 मीटर

बैरल "बी" - 3.5 एल/एस, व्यास 13 मिमी
बुझाने की गहराई 5 मीटर

बैरल "लाफ" - व्यास 28 - 21 एल/एस,
बुझाने की गहराई 12 मीटर

जीपीएस-600 - पानी की खपत - 5.64 लीटर/सेकेंड
फोम की खपत - 0.36 एल/एस
बुझाने की गहराई 5 मीटर:
एलवीजेडएच-75 एम2
जीज़ेडएच-120 एम2

जीपीएस-2000 - पानी की खपत - 18.8 लीटर/सेकेंड
फोम की खपत - 1.2 एल/एस

एसवीपी 4--4 एम3/मिनट

जी 600 - कार्यशील जल प्रवाह दर 550 एल/मिनट है।

एटीएस-40(130)63बी

पंप प्रवाह - 2400 लीटर/मिनट

टैंक क्षमता - 2350 लीटर

फोम - 165 लीटर

परिचालन समय - पहला बैरल "बी" - 11.1 मिनट
दो बैरल "बी" - 5.5 मिनट
एक बैरल "ए" - 5.5 मिनट

परिचालन समय - एसवीपी-4 - 8.3 मिनट

परिचालन समय - जीपीएस-600 - 7.6 मिनट

आस्तीन

व्यास:
51--40 लीटर
66--70 लीटर
77--90 लीटर

1m3 फोम प्राप्त करने के लिए
0.6 लीटर पीओ
8.4 लीटर पानी

आग बुझाने वाले एजेंटों की आवश्यक खपत Q tr t=F n xI tr
क्यू ट्र टी-आग बुझाने वाले एजेंटों की आवश्यक खपत
एफ.एन-अग्नि क्षेत्र
मैं tr-आग बुझाने वाले एजेंट की आपूर्ति की आवश्यक तीव्रता

अग्नि वर्गीकरण (6 टुकड़े)

1) ठोस ज्वलनशील पदार्थों और सामग्रियों की आग (ए);
2) ज्वलनशील तरल पदार्थों या पिघलने वाले ठोस पदार्थों और सामग्रियों की आग (बी);
3) गैस की आग (सी);
4) धातु की आग (डी);
5) वोल्टेज (ई) के तहत विद्युत प्रतिष्ठानों के ज्वलनशील पदार्थों और सामग्रियों की आग;
6) परमाणु सामग्री, रेडियोधर्मी अपशिष्ट और रेडियोधर्मी पदार्थों की आग (एफ)।

ब्रीफिंग(5 टुकड़े)

परिचयात्मक;
- कार्यस्थल पर प्राथमिक;
-दोहराया गया;
- अनिर्धारित;
-लक्ष्य।

प्रति (5 टुकड़े)

क) रोजमर्रा के उपयोग के उपकरणों के लिए:
नियंत्रण निरीक्षण (संघीय गार्ड सेवा इकाई की स्थायी तैनाती के बिंदु को छोड़ने से पहले, जब कर्मचारी उपकरण की सहायता से स्टॉप पर ड्यूटी पर जाते हैं);
दैनिक रखरखाव (इसके बाद ईटीओ के रूप में संदर्भित);
आग लगने के दौरान, आपातकालीन बचाव और अन्य जरूरी कार्य (अभ्यास) के दौरान उपकरणों का तकनीकी रखरखाव;
रखरखाव के क्रमांकित प्रकार (इसके बाद TO-1, TO-2, आदि के रूप में संदर्भित);
मौसमी रखरखाव (इसके बाद एमटी के रूप में संदर्भित);

ख) भंडारण में रखे गए उपकरणों के लिए:
मासिक रखरखाव;
अर्ध-वार्षिक रखरखाव;
वार्षिक रखरखाव;
नियमित रखरखाव।

गार्ड (ड्यूटी शिफ्ट, क्रू) बदलते समय घरेलू स्तर पर उत्पादित उपकरणों की स्थिति की जाँच करते समय पीए इंजन का संचालन समय इससे अधिक नहीं होना चाहिए:
कार्बोरेटर इंजन वाले बुनियादी सामान्य प्रयोजन अग्निशमन इंजनों के लिए - 3 मिनट;
इच्छित उपयोग के लिए मुख्य अग्निशमन वाहनों के लिए, डीजल इंजन वाले अग्निशमन वाहनों और मल्टी-सर्किट वायवीय ब्रेक सिस्टम से सुसज्जित अग्निशमन वाहनों के लिए - 5 मिनट;
विशेष अग्निशमन ट्रकों के लिए - 7 मिनट;
फायर ट्रक सीढ़ी और आर्टिकुलेटेड लिफ्टों के लिए - 10 मिनट;
गणना में गैस से चलने वाले उपकरण और मोटर पंप के लिए - 0.5 मिनट।

रखरखाव के बारे में प्रविष्टियाँ लॉग में की जाती हैं (इसके पूरा होने के तुरंत बाद):
- पहला वाहन रखरखाव और अग्नि-तकनीकी उपकरण रखरखाव - महीने में कम से कम एक बार;
- दूसरा तकनीकी रखरखाव - वर्ष में कम से कम एक बार;
- मौसमी रखरखाव - वर्ष में 2 बार;
- इलेक्ट्रोलाइट के स्तर और घनत्व की जाँच - हर 10 दिनों में एक बार;
- टायरों की स्थिति, टायर के दबाव और व्हील नट के कसने के बारे में - हर 10 दिनों में एक बार;
- फोम मिक्सर और गैस-जेट वैक्यूम उपकरण की कार्यक्षमता की जांच, सफाई और समायोजन पर - महीने में एक बार।

वास्तविक जल खपत

Qf = नोडिव x ndiv.st. एक्स क्यू
नोड - विभाग में लोगों की संख्या
ndept.st - यूनिट को आपूर्ति की जा सकने वाली ट्रंक की संख्या q - ट्रंक की उत्पादकता

नली लाइन में दबाव हानि प्रति मंजिल 1 एटीएम
प्रत्येक 100 मीटर के लिए 1 एटीएम।

आग लगने की स्थिति में GDZS रिजर्व काम करने वालों का 50% है

जल पुनर्प्राप्ति एसजी पाइपलाइन:
डी 150 = 70 एल/एस रिंग
डी 100 = 14 एल/एस रिंग
डी 150 = 35 एल/सेकेंड डेड एंड
डी 100 = 7 एल/सेकेंड डेड-एंड

हाइड्रोलिक लिफ्ट:
20 मीटर की गहराई से;
क्षैतिज रूप से 100 मीटर तक।

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रूसी आपातकालीन स्थिति मंत्रालय

संघीय राज्य सार्वजनिक संस्थान

"59 संघीय अग्निशमन सेवा की टुकड़ी

स्वेर्दलोवस्क क्षेत्र में"

अमूर्त

विषय पर: « मैनुअल फायर नोजल और फायर कॉलम के संचालन का उद्देश्य, डिजाइन और सिद्धांत»

उप प्रमुख द्वारा विकसित

एसपीटी - ड्यूटी शिफ्ट पर्यवेक्षक एसपीटी

स्वेर्दलोव्स्क क्षेत्र के लिए 59 ओएफपीएस

आंतरिक सेवा के प्रमुख ए.यू. कोज़लोव

59वीं एफपीएस टुकड़ी के प्रमुख

स्वेर्दलोव्स्क क्षेत्र में

आंतरिक सेवा के लेफ्टिनेंट कर्नल आर.एल. खफीज़ोव

बेलोयार्स्की

परिचय

1. हाथ से पकड़े जाने वाले फायर बैरल आरएस-50, आरएस-70, केआर-बी, आरएस-ए, आरएस-बी, आरएसके-50,

  • 2. अग्नि पम्प
  • साहित्य
  • परिचय
  • आग बुझाने वाला फायर बैरल जेट
  • आग बुझाने के दौरान आग बुझाने वाले एजेंट की एक धारा बनाने और निर्देशित करने के लिए फायर नोजल को डिज़ाइन किया गया है।
  • आग बुझाने वाले एजेंट के प्रकार के आधार पर फायर नोजल को पानी, पाउडर और एयर-फोम में विभाजित किया जाता है, और थ्रूपुट और आकार के आधार पर - मैनुअल और फायर मॉनिटर में विभाजित किया जाता है। मॉनिटर, बदले में, पोर्टेबल, परिवहनीय और स्थिर में विभाजित होते हैं।

मैनुअल एयर-फोम बैरल को डिज़ाइन के अनुसार इंजेक्शन डिवाइस वाले और इंजेक्शन डिवाइस के बिना बैरल में विभाजित किया जाता है।

1. फायरमैन की हाथ की बंदूकें

आरएस-50 बैरल को आग बुझाते समय पानी की एक सतत धारा बनाने और निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह पोर्टेबल फायर मोटर पंप, गियर माउंटेड पंप और आंतरिक अग्नि हाइड्रेंट के सेट में शामिल है।

इसमें एक बॉडी होती है, जिसके एक सिरे पर कपलिंग हेड पर पेंच लगाने के लिए एक धागा होता है, जो दबाव नली से इसका कनेक्शन सुनिश्चित करता है। शरीर का दूसरा सिरा, अपने बेलनाकार भाग के साथ, एक नोजल बनाता है जिसके माध्यम से पानी बाहर फेंका जाता है। इसे ले जाने के लिए बैरल में एक पट्टा होता है। आरएस-70 बैरल का डिज़ाइन एक समान है, जिसमें बदली नोजल संलग्न करने के लिए बैरल के अंत में धागे के अपवाद हैं।

संयुक्त केआर-बी बैरल का उपयोग निरंतर और परमाणु जेट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। बैरल में एक बॉडी, एक नोजल, एक शट-ऑफ और कंट्रोल डिवाइस, एक ग्लास, एक कनेक्टिंग हेड और एक पोर्टेबल बेल्ट होता है।

हाथ से पकड़े जाने वाले बैरल RS-50 और RS-70 को एक कॉम्पैक्ट वॉटर जेट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बैरल में एक शंकु के आकार का शरीर, एक नोजल, एक युग्मन सिर और एक ले जाने वाली बेल्ट होती है। इन नोजल का उपयोग मुख्य रूप से फायर ट्रकों, आंतरिक अग्नि हाइड्रेंट, साथ ही मोटर पंप और गियर पंप को लैस करने के लिए किया जाता है।

एयर-फोम एसवीपी बैरल को एयर-मैकेनिकल फोम का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फोमिंग एजेंट के जलीय घोल की आपूर्ति की विधि के आधार पर, बैरल इजेक्शन डिवाइस के साथ या उसके बिना बनाए जाते हैं।

मध्यम विस्तार फोम जनरेटर (एमसीएफ) को मध्यम विस्तार के वायु-यांत्रिक फोम का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे जनरेटर के कई मानक आकार हैं: जीपीएस - 200, जीपीएस - 600, जीपीएस - 2000। उनका संचालन सिद्धांत समान है, वे केवल ज्यामितीय आयामों और उत्पादकता में 200 और 2000 एल/एस फोम से एक दूसरे से भिन्न होते हैं। 100 की बहुलता। फोम प्राप्त करने के लिए वे फोमिंग एजेंट पीओ - ​​1 और समकक्ष फोमिंग एजेंटों के 4 - 6% समाधान का उपयोग करते हैं।

पोर्टेबल मॉनिटर बैरल पीएलएस - पी20 को 30 लीटर/सेकेंड तक की प्रवाह दर के साथ एक शक्तिशाली निरंतर जल जेट उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बैरल में एक बॉडी होती है - दो इनलेट पाइप वाली एक टी, जो चेक वाल्व, एक दो-हॉर्न शाखा, एक नोजल के साथ एक बैरल बॉडी और एक रोटरी टी से सुसज्जित होती है। बैरल को ऊर्ध्वाधर तल में घुमाने के लिए एक नियंत्रण लीवर और एक लॉक बैरल से मुख्य रूप से जुड़ा हुआ है। आवास के अंदर एक डैम्पर स्थापित किया गया है। बैरल में 25, 28 और 32 मिमी के व्यास के साथ तीन अनुलग्नक हैं। 0.6 एमपीए (6 किग्रा/सेमी2) के बैरल नोजल पर दबाव पर, जल प्रवाह दर 19, 23 और 30 लीटर/सेकेंड है, जल जेट की उड़ान सीमा 55 मिमी है। बैरल एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर 360 डिग्री तक घूम सकता है। और 30 से 75 डिग्री तक ऊर्ध्वाधर तल में घूमें। एकत्रित वजन 32 किग्रा. बैरल के मुख्य भाग एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं।

इस ट्रंक का एक संशोधन इसका स्थिर संस्करण है, जिसे सुरक्षा के लिए लकड़ी के गोदामों में फायर टैंकरों पर स्थापित किया जाता है

तेल शोधन, पेट्रोकेमिकल और रासायनिक उद्योगों के साथ-साथ नदी की आग नौकाओं पर बड़े आकार के तकनीकी उपकरण। अग्निशामक को थर्मल विकिरण से बचाने के लिए शरीर पर एक सिंचाई उपकरण लगाया जाता है। बैरल को एक फायर फाइटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। नोजल व्यास 28 मिमी. 0.6 एमपीए (6 किग्रा/सेमी2) के दबाव पर 55 मीटर तक की जेट उड़ान सीमा के साथ 23 लीटर/सेकंड पानी प्राप्त होता है। फोम नोजल के साथ बैरल की उत्पादकता लगभग 14 एम3/मिनट है। फोम, जेट उड़ान सीमा 0.7 एमपीए (7 केजीएफ/सेमी2) के दबाव पर 45 मीटर है। 0.7 एमपीए (7 किग्रा/सेमी2) के दबाव पर ट्रंक का वजन 45 मीटर है। बैरल का वजन 22 किलो से अधिक नहीं।

2. आग पंप

फायर स्टैंड का उपयोग अग्नि हाइड्रेंट को खोलने और बंद करने के लिए किया जाता है, साथ ही आग बुझाने के लिए जल आपूर्ति नेटवर्क से पानी खींचते समय अग्नि नल को जोड़ने के लिए भी किया जाता है।

मुख्य भाग फायर कॉलम केपीए- (चित्र 1 देखें) शरीर 1 और सिर 2। स्तंभ के शरीर 1 के निचले हिस्से में एक हाइड्रेंट पर स्थापना के लिए एक विशेष त्रिकोणीय छह इंच के धागे 3 के साथ एक कांस्य अंगूठी 6 है। कॉलम 2 के शीर्ष पर कपलिंग कनेक्शन हेड GM-80 के साथ दो दबाव पाइप 16 हैं। पाइप को खोलना और बंद करना वाल्वों द्वारा किया जाता है, जिसमें एक कवर 12, एक स्पिंडल 13, एक पॉपपेट वाल्व 9, एक हैंडव्हील 10 और एक स्टफिंग बॉक्स सील शामिल है। कॉलम हेड 2 के ऊपरी भाग में, एक केंद्रीय (सॉकेट) कुंजी (ट्यूबलर रॉड) 5 एक वर्गाकार युग्मन 4 के साथ हाइड्रेंट रॉड को घुमाने के लिए तेल सील से होकर गुजरती है। जब दबाव पाइप के वाल्व बंद होते हैं तो हैंडल 11 घूमता है; जब वाल्व खुले होते हैं, तो हैंडव्हील 10 हैंडल के घूमने के क्षेत्र में आ जाते हैं।

परिचालन सिद्धांत फायर कॉलम केपीए:

फायर कॉलम केपीएहाइड्रेंट पर स्थापित किया जाता है ताकि हाइड्रेंट रॉड का वर्गाकार सिरा कॉलम के सॉकेट रिंच के वर्गाकार युग्मन में फिट हो जाए। केपीए फायर कॉलम को उसके शरीर को दक्षिणावर्त घुमाकर हाइड्रेंट पर पेंच किया जाता है (सॉकेट रिंच मुड़ता नहीं है)। इसके बाद, सॉकेट रिंच को वामावर्त घुमाकर हाइड्रेंट वाल्व खुलता है (कॉलम वाल्व बंद होने के साथ)

(हाइड्रेंट वाल्व सॉकेट रिंच के 10-14 मोड़ पर पूरी तरह से खुलता है) और जल आपूर्ति नेटवर्क से पानी अग्नि स्तंभ की गुहा में प्रवेश करता है। होज़ों को फायर कॉलम के नोजल से जोड़ने के बाद, वाल्व खुल जाते हैं और फायर कॉलम से पानी होज़ लाइन में प्रवेश करता है।

साहित्य

1. पाठ्यपुस्तक "अग्निशमन उपकरण" पुस्तक 1 ​​अग्नि-तकनीकी उपकरण वी.वी. तेरेबनेव, एन.आई.उल्यानोव, वी.ए. ग्रेचेव मॉस्को, 2007

2. शैक्षिक और कार्यप्रणाली मैनुअल। "अग्निशमन उपकरण और आपातकालीन बचाव उपकरण" वी.वी. तेरेबनेव, यू.एन. मोइसेव, वी.ए. ग्रेचेव, वी.वी. बुल्गाकोव, ए.ओ. सेमेनोव, डी.वी. तारकानोव मॉस्को, 2007

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अग्नि नोजल, समान नाम के हथियार तत्वों के समान, आग के स्रोत को आग बुझाने वाले पदार्थों की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसके अलावा, आधुनिक पीटीवी मॉडल में एक और कार्य होता है - वे एक जेट बनाते हैं, यह कॉम्पैक्ट, निरंतर स्प्रे और अन्य कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है। निर्माता डिज़ाइन, आयाम, व्यास, थ्रूपुट, कॉन्फ़िगरेशन और संचालन के सिद्धांत में विभिन्न उपकरणों की पेशकश करते हैं। ये सभी व्यवहार में मांग में हैं, क्योंकि आज उपकरण और उपकरण विविध हैं। आगामी उपयोग की शर्तों, एनपीबी 177-99 और फायर नोजल की प्रदर्शन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए एक विशिष्ट मॉडल का चुनाव करना उचित है।

इन उपकरणों का उपयोग हाइड्रेंट, पंप, डिस्पेंसर, नल, विशेष वाहन आदि को सुसज्जित करने के लिए किया जाता है। यह वह उपकरण है जो आग बुझाने के लिए पदार्थ की धारा के निर्माण, आपूर्ति और दिशा को सुनिश्चित करता है। अग्नि नलिकाओं में कुछ संशोधनों से पानी के पर्दे या फोम बन सकते हैं। हाथ से पकड़े जाने वाले फायर नोजल और बंदूक गाड़ी के साथ संशोधनों का बुझाने का क्षेत्र उपकरण के प्रकार से निर्धारित होता है। मॉडलों की नवीनतम पीढ़ी जहां तक ​​संभव हो यौगिकों या पानी की डिलीवरी की अनुमति देती है, और अग्नि विशेषज्ञों की सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

वर्गीकरण

अग्नि नोजल के विभिन्न प्रकार और प्रकार हैं:

  • मैनुअल फायर नोजल। इनका उपयोग हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों से आग बुझाने के लिए किया जाता है। प्रभावी गहराई 5 मीटर से अधिक नहीं है. विभिन्न पदार्थों के साथ काम करने के लिए विशेष अनुलग्नक प्रदान किए जाते हैं। उपकरणों का उपयोग आग के शुरुआती चरणों को खत्म करने के लिए किया जाता है; बड़े पैमाने पर आपात स्थिति के दौरान वे अप्रभावी होते हैं।
  • आग पर नज़र रखता है. इस उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से विशेष टावरों और अग्निशामकों के विशेष उपकरणों पर किया जाता है। मॉडल बैठने की ऊंचाई, सहायक उपकरण और नियंत्रण तंत्र की उपस्थिति/अनुपस्थिति में भिन्न होते हैं। संयुक्त संशोधन अत्यधिक प्रभावी हैं; वे एक स्प्रे जेट बनाते हैं, इसे एक कोण पर आपूर्ति की जाती है, जो एक ही समय में फायरफाइटर के लिए सुरक्षा प्रदान करता है।

महत्वपूर्ण!इस प्रकार के पीटीवी का चुनाव, संचालन की प्रक्रिया, रखरखाव और अन्य पहलुओं को GOST R 51115-97, 9923-93 और 53331-2009 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।


अग्नि मॉनिटरों का अंकन

अग्नि मॉनिटर - प्रकार, विशेषताओं को चिह्नों द्वारा पहचाना जा सकता है:

  • बी - कार ट्रेलरों पर स्थापित कार्यशील उपकरण। वे रोटेशन तंत्र से सुसज्जित हैं, जिससे उनके उपयोग की सीमा बढ़ जाती है।
  • सी - स्थिर उपकरण, उनका उद्देश्य आंतरिक उपकरण को पूरा करना है। कुछ मामलों में, मानक उन्हें अग्निशमन उपकरण और टावरों से लैस करने की अनुमति देते हैं।
  • डी - दूरस्थ समायोजन की संभावना वाले मॉडल। सभी मापदंडों को दूर से समायोजित किया जा सकता है: चालू और बंद करना, आग बुझाने वाले एजेंट का दबाव और जेट दिशा, आग नोजल का प्रवाह और अन्य तकनीकी पैरामीटर।
  • पी - सार्वभौमिक मोबाइल संशोधन, पंपिंग इकाइयों के लिए इष्टतम।

मैनुअल मॉडल का अंकन

हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों के चिह्नों से आप उनके उद्देश्य का पता लगा सकते हैं। नीचे सबसे लोकप्रिय ब्रांडों का विवरण दिया गया है:

  • आरएस-50, 50पी, 70। ये उपकरण हटाने योग्य श्रेणी के हैं। वे आपको नली को जल्दी से लंबा करने, बदलने या निरंतर प्रवाह बनाए रखने की अनुमति देते हैं।
  • 50.01 या 70.01 रुपये। ये स्थायी संशोधन हैं; ये एक सतत जल धारा बनाते हैं, जिसके दबाव को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है।
  • पीएसए, आरएसके, आरएसपी। ये पोर्टेबल उपकरणों की एक श्रृंखला है जिनका उपयोग अग्निशामकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विशेष रूप से एक कोण पर किया जाता है। वे विभिन्न नोजल से सुसज्जित हैं, जिनमें फोम पदार्थों की आपूर्ति भी शामिल है।
  • आरएसकेजेड 70. इस प्रकार का नली उपकरण सार्वभौमिक और अत्यधिक प्रभावी है। यह साइटों पर अग्निशमन जल पाइपलाइनों से जुड़ा है, आपको जेट के मापदंडों और कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करने की अनुमति देता है, और किसी भी आग बुझाने वाले एजेंटों के साथ उपयोग किया जाता है।

हाथ से पकड़े जाने वाले फायर नोजल और फायर मॉनिटर मॉडल के संचालन का उद्देश्य, डिजाइन और सिद्धांत

सबस्टेशन के विशिष्ट डिज़ाइन में कई कार्यशील मॉड्यूल शामिल होते हैं:

  • पीतल, एल्यूमीनियम या प्लास्टिक का शरीर;
  • आस्तीन से जुड़ने के लिए सिर; पिन-प्रकार, आस्तीन और कपलिंग के बीच अंतर किया जाता है;
  • नोजल जो धारा का आकार प्रदान करते हैं;
  • फोम जनरेटर या स्प्रेयर जैसे अतिरिक्त उपकरणों को जोड़ने के लिए फिटिंग और कपलिंग;
  • परिवहन पट्टा जैसे सहायक उपकरण।

प्रदर्शन विशेषताओं और उपयोग किए गए बुझाने वाले एजेंट के प्रकार के अनुसार, हाथ से पकड़े जाने वाले अग्नि नोजल और गाड़ी वाले उपकरणों को वर्गीकृत किया गया है:

  • एक छोटा लेकिन शक्तिशाली जेट बनाने के लिए मॉडल;
  • शट-ऑफ वाल्व से सुसज्जित शट-ऑफ संशोधन;
  • सार्वभौमिक मॉडल;
  • सार्वभौमिक संशोधन जो एक पर्दा बनाते हैं;
  • संयुक्त उपकरण, उदाहरण के लिए ओआरटी 50;
  • कम विस्तार वाले फोम उपकरण;
  • फोम मॉडल जो औसत से ऊपर विस्तार दर प्रदान करते हैं उन्हें फोम जनरेटर - जीएसपी-600 कहा जाता है।

फायर ट्रंक के सामरिक और तकनीकी पैरामीटर

किसी विशेष अग्नि नली की क्षमताओं का विवरण उसके साथ आने वाले अनुदेश पुस्तिका में दर्शाया गया है। इसलिए, किसी उत्पाद को खरीदने से पहले सलाह दी जाती है कि आप दस्तावेज़ से खुद को परिचित कर लें। ऐसे मॉडल चुनना महत्वपूर्ण है जो आगामी ऑपरेशन की शर्तों को पूरा करते हों, न कि केवल कीमत से निर्देशित हों। इन उपकरणों की मुख्य तकनीकी विशेषताएं नीचे दी गई हैं:

  • अधिकतम दबाव जिसके लिए सबस्टेशन डिज़ाइन किया गया है, पैरामीटर वायुमंडल में या kgf/cm2 में इंगित किया गया है;
  • आग बुझाने वाले एजेंट की अधिकतम मात्रा जो सिस्टम में ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखते हुए प्रति यूनिट समय में जारी की जा सकती है; यह संकेतक डिवाइस की पानी की खपत निर्धारित करता है; इसे पंपिंग उपकरण के प्रदर्शन के अनुरूप होना चाहिए;
  • ऑपरेटिंग रेंज, नाममात्र दबाव और मानक कोण पर गणना की जाती है।

टिप्पणी!चुनते समय, आपको आस्तीन से जुड़ने के लिए सिर के प्रकार पर ध्यान देना चाहिए। कनेक्टिंग पैरामीटर के संदर्भ में इसे इसके अनुरूप होना चाहिए।


आवेदन की प्रक्रिया

पीएस का उपयोग करने वाले व्यक्ति को लंबे समय तक ताकत बनाए रखने के लिए, लेकिन उत्पादक और उद्देश्यपूर्ण ढंग से कार्य करने के लिए, व्यक्ति को शरीर की उचित स्थिति लेनी चाहिए; काम करने की कई मुद्राएँ हैं:

  • स्थिति खड़े। सहायक पैर सामने है, उपकरण और शरीर का वजन समान रूप से वितरित किया जाता है - दोनों समर्थनों पर। एक हाथ डिवाइस को नीचे से पकड़ता है और हथेली और उंगली ऊपर। दूसरा डिवाइस को कनेक्टिंग एलिमेंट पर रखता है।
  • घुटने टेकने की स्थिति. एक आदमी अपना एक पैर अपने घुटने पर रखता है। दूसरे को थोड़ा आगे की ओर सेट किया गया है। एक हाथ पीएस को अपनी तरफ रखता है, दूसरा नोजल द्वारा इसे सहारा देता है।
  • लेटने की स्थिति. व्यक्ति अपनी कोहनियों के बल लेट जाता है। बैरल को मानक स्थिति की तरह ही रखा जाता है।
  • सीढ़ियों से स्थिति. एक आदमी ढांचे पर कैरबिनर चढ़ाता है। एक उपकरण का उपयोग करके उस पर आस्तीन भी स्थापित की जाती है। भुजाएँ खड़े होने की स्थिति के समान ही कार्य करती हैं।

एक नोट पर!जेट को वांछित दिशा में पुनर्निर्देशित करने के लिए, शरीर को घुमाया जाता है और नोजल को वहीं घुमाया जाता है, शरीर के अन्य हिस्सों की स्थिति नहीं बदलती है। शट-ऑफ ट्रंक के साथ काम करते समय, नल को नोजल को हाथ से पकड़कर खोला जाता है। लाइन को ग्रेनेड लॉन्चर द्वारा ही पकड़ना चाहिए।


इस प्रकार के पीटीवी के लिए तकनीकी नियम:

  • जेट विन्यास नोजल के आउटलेट पर बनता है;
  • आग बुझाने वाले एजेंटों का पूरे विन्यास में समान रूप से छिड़काव किया जाता है;
  • जेट विन्यास का सामान्य से छोटी बूंद में परिवर्तन संक्रमण के बिना किया जाता है - एक आंदोलन में;
  • आग बुझाने वाले पदार्थों की खपत आग में इसकी आपूर्ति को रोके बिना की जाती है;
  • नाममात्र दबाव पर, डिवाइस अपनी प्रदर्शन विशेषताओं को बरकरार रखता है और सभी तत्वों की जकड़न सुनिश्चित करता है;
  • गाड़ी के साथ ट्रंक कुछ ऊर्ध्वाधर कोणों पर तय किए जाते हैं;
  • पीएस की दिशा में परिवर्तन इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक ड्राइव का उपयोग करके दूर से प्रदान किया जाता है।

फोम जनरेटर के पैरामीटर मैनुअल फायर नोजल और कॉलम के संचालन के उद्देश्य, डिजाइन और सिद्धांत से कुछ अलग हैं:

  • उपकरण औसत से ऊपर विस्तार दर के साथ फोम बनाता है;
  • फोम मिक्सर आवश्यक एकाग्रता का फोम समाधान बनाते हैं;
  • संचालन में मजबूती और विश्वसनीयता की गारंटी है।

बैरल और फोम जनरेटर के एयर-फोम मॉडल की विशेषताएं और अंतर

फोम बनाने के लिए एयर-फोम संशोधनों और फोम जनरेटर का उपयोग किया जाता है। पहले उपकरण कम विस्तार की रचनाएँ बनाते हैं, दूसरे - औसत से ऊपर।

  • यूएचपीई और एसवीपी। ये संशोधन कंटेनरों के साथ काम करते हैं। उपकरण तीन कक्षों में विभाजित एक आवास से बने होते हैं, उनमें से एक में एक डिस्चार्ज स्थान, एक कनेक्टिंग हेड, एक आवरण और एक निपल होता है। आग बुझाने वाला एजेंट कक्षों से होकर गुजरता है, डिस्चार्ज की गई जगह इसके और हवा के बीच फोम द्रव्यमान बनाती है। उपकरण से वे नली में प्रवाहित होते हैं, और फिर आग में।
  • GPS। एक कैसेट, बॉडी, सिर और बेल्ट से मिलकर बनता है। स्प्रे डिवाइस को 6% संरचना की आपूर्ति की जाती है, जहां इसे अलग-अलग बूंदों में कुचल दिया जाता है। जालों के रास्ते में हवा को पदार्थ में खींच लिया जाता है। कैसेट में फोम पहले से ही बना हुआ है। जनरेटर का आयतन बढ़ाकर द्रव्यमान को जनरेटर से बाहर धकेल दिया जाता है। स्क्रीन कैसेट को जंग और क्षति से बचाना महत्वपूर्ण है।

आग बुझाने वाले फोम बनाने के लिए उपकरण संचालित करते समय सुरक्षा

जिन कर्मचारियों ने विशेष पाठ्यक्रम पूरा कर लिया है और परीक्षा सफलतापूर्वक उत्तीर्ण कर ली है, उन्हें पीटीवी के साथ काम करने की अनुमति है। उन्हें सॉफ़्टवेयर की सामग्री के नियमों, उपयोग की प्रक्रिया और तकनीकी नियमों का पक्का ज्ञान होना चाहिए। इसके अलावा, कर्मचारियों को नियमित प्रशिक्षण से गुजरना आवश्यक है। कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए उपकरण को दैनिक रखरखाव से गुजरना होगा:

  • अग्निशमन उपकरणों के सभी तत्वों का बाहरी निरीक्षण, विशेष रूप से काम करने वाले हिस्से: नोजल, स्क्रीन, मूविंग पार्ट्स और हैंडल;
  • संदूषण की जाँच करना, जिसमें वह छिद्र भी शामिल है जिसके माध्यम से यौगिकों की आपूर्ति की जाती है;
  • क्षति के लिए जाल की जाँच करना;
  • कनेक्शन की विश्वसनीयता का परीक्षण; यदि समस्याओं की पहचान की जाती है, तो उन्हें समायोजित करने की आवश्यकता है;
  • सभी विमानों में गतिमान भागों की गतिविधियों की जाँच करना; यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो स्नेहक का उपयोग करें;
  • संचालन करते समय, आपको मापने वाले उपकरण पर दबाव संकेतकों पर ध्यान देना चाहिए;
  • काम पूरा होने पर, बैरल से गंदगी और यौगिक हटा दें;
  • उपकरण से तरल हटा दें, यह सर्दियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
  • उपयोग के बाद, पहचानी गई किसी भी खराबी को दूर करें और उपकरण को पोंछकर सुखा लें।

उपरोक्त सभी न केवल बैरल पर, बल्कि नोजल पर भी लागू होते हैं। ओवरहेड बिजली लाइनों के पास फायर नोजल की अनुमति नहीं है। दूरी आग बुझाने वाले एजेंट की कार्रवाई की त्रिज्या से कम नहीं होनी चाहिए। रेखा सीधी सीधी होनी चाहिए और उसकी रूपरेखा में सिलवटें या मोड़ नहीं होना चाहिए। इसके पास कोई नुकीली वस्तु नहीं होनी चाहिए। आग बुझाने वाले एजेंटों को धीरे-धीरे दबाव में वृद्धि के साथ होज़ों में आपूर्ति की जाती है, इससे टूटने का खतरा कम हो जाता है। उपयोग पूरा होने के बाद, उपकरण पूरी तरह से सूख जाना चाहिए, यह धातु भागों के लिए विशेष रूप से सच है।

आज विभिन्न साधनों की एक विस्तृत सूची है। लेकिन केंद्रीय स्थान पारंपरिक रूप से आग के स्रोत तक सीधे पानी या फोम की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन की गई पंपिंग इकाइयों द्वारा कब्जा कर लिया गया है। इस मामले में, दबाव हमले के कार्य के लिए जिम्मेदार बुनियादी ढांचा कई घटकों द्वारा बनता है। इस संरचना में, फायर नोजल प्रमुख स्थानों में से एक पर कब्जा कर लेते हैं, क्योंकि निकास जेट के अंतिम पैरामीटर उन पर निर्भर करते हैं।

अग्नि नोजल का उद्देश्य

फायर नोजल का सामान्य उद्देश्य आग बुझाने वाली सामग्री को आग वाली जगह पर पहुंचाना है। बैरल के प्रकार के आधार पर, पानी, फोम और वायु-यांत्रिक मिश्रण का उपयोग बुझाने वाले एजेंट के रूप में किया जा सकता है। इस उपकरण के कार्यों की अधिक विस्तृत सूची जेट बनाने, पानी का पर्दा बनाने, जेट के प्रवाह को रोकने, प्रवाह की तीव्रता को बदलने आदि की क्षमता द्वारा व्यक्त की जा सकती है। इसके अलावा, संरचनात्मक उपकरण के आधार पर, इस प्रकार के अग्निशमन उपकरण सहायक कार्य भी कर सकते हैं। यह काफी हद तक बैरल के उपयोग की शर्तों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, स्थिर इकाइयाँ अतिरिक्त डिज़ाइन नियंत्रण प्रदान करती हैं जो परिवहन को आसान बनाती हैं।

बैरल अग्नि नली से किस प्रकार भिन्न है?

बैरल आग बुझाने की प्रणाली के पंपिंग बुनियादी ढांचे में अंतिम घटक है। यह एक स्लीव द्वारा आधार से जुड़ा होता है, जो एक पाइपलाइन लाइन है। अर्थात्, यदि बैरल अग्नि स्थल पर पानी पहुंचाने के साधन के रूप में कार्य करता है, तो नली आग बुझाने की सामग्री को सीधे बैरल तक पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। मूलभूत अंतर, कार्यों के अलावा, निर्माण की सामग्री और तकनीकी और भौतिक विशेषताओं में भी निहित हैं।

उदाहरण के लिए, फायर ट्रंक अक्सर एल्यूमीनियम और उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक से बने होते हैं। भारी धातुओं का उपयोग करना उचित नहीं है, क्योंकि बैरल को अग्निशामक द्वारा हेरफेर करना आसान होना चाहिए। जहाँ तक आस्तीन की बात है, यह सिंथेटिक कपड़ों या विशेष यौगिकों से संसेचित तिरपाल से बना है। वैसे, सुरक्षात्मक आग प्रतिरोधी गुण बैरल और आस्तीन दोनों को समान रूप से चित्रित करते हैं।

ताकत बढ़ाने, जल प्रतिरोध और मजबूत रसायनों से सुरक्षा बढ़ाने के लिए, जो सर्विस किए जा रहे समाधानों में मौजूद हो सकते हैं, होज़ों में विशेष आंतरिक कोटिंग्स भी प्रदान की जाती हैं। इस प्रयोजन के लिए, पॉलिमर या रबर परतों का उपयोग किया जाता है। पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, आस्तीन धातु को मजबूत करने वाली चोटी से भी सुसज्जित हैं।

विशिष्ट बैरल डिज़ाइन

एक विशिष्ट आग बुझाने वाले नोजल के डिज़ाइन में एक बॉडी, नोजल के साथ एक कनेक्टिंग हेड और परिवहन की सुविधा के लिए एक ले जाने वाला पट्टा या अन्य उपकरण शामिल होते हैं। शट-ऑफ मॉडल का शरीर एक नल की नियुक्ति के लिए भी प्रदान करता है जो पानी के प्रवाह का समायोजन और शट-ऑफ प्रदान करता है। नोजल का उपयोग ऐसे मापदंडों के साथ जेट बनाने के लिए किया जाता है जो किसी विशेष मामले के लिए इष्टतम होते हैं। विशेष रूप से, यह आपको प्रवाह के वांछित आकार और क्रॉस-सेक्शन को अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

जहां तक ​​सिर की बात है, इसका उपयोग ऊपर वर्णित आस्तीन के साथ बैरल को जोड़ने के लिए किया जाता है। डिज़ाइन और विशिष्ट उद्देश्य के आधार पर, अतिरिक्त कपलिंग और फिटिंग की मदद से, स्प्रेयर और फोम जनरेटर सहित अन्य अग्नि उपकरण को सिस्टम में जोड़ा जा सकता है। उत्तरार्द्ध का उपयोग मध्यम और उच्च विस्तार की फोम सामग्री की आपूर्ति के लिए किया जाता है।

ऐसे बैरल मॉडल भी हैं जिनमें सिर के साथ अनुलग्नकों का एकीकरण शामिल नहीं है। वे सीधे आस्तीन से जुड़ते हैं।

मुख्य लक्षण

दक्षता के दृष्टिकोण से, मुख्य विशेषता बैरल में प्रवेश करने से पहले क्षेत्र पर लगाया गया दबाव है। औसतन यह 4-6 एटीएम है। दबाव संकेतक प्रदर्शन को प्रभावित करता है, जो पानी की खपत में व्यक्त होता है - 3 से 7 एल/एस तक। हालाँकि, समान दबाव संकेतकों के साथ, प्रवाह दर भिन्न हो सकती है। यहीं पर बैरल का आकार ही मायने रखता है, क्योंकि यह न केवल जेट बनाता है, बल्कि दबाव के बल को भी निर्धारित करता है। औसतन, अग्नि ट्रंक का व्यास 10 से 20 सेमी तक भिन्न होता है। तदनुसार, व्यास जितना छोटा होगा, पानी की आपूर्ति की शक्ति उतनी ही अधिक होगी, और यह जितना बड़ा होगा, इसकी खपत उतनी ही अधिक होगी।

प्रतिक्रियाशील बल भी महत्वपूर्ण है, जो 10-23 kgf है। यह मान उस बल को निर्धारित करता है जिसके साथ फायरफाइटर को डिवाइस को भौतिक रूप से नियंत्रित करना होगा। यह सूचक विशिष्ट अग्नि चड्डी की विशेषता वाले मापदंडों के एक पूरे समूह से प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, लगभग 10 किलोग्राम प्रतिक्रिया बल वाले एक छोटे बैरल की तकनीकी विशेषताओं को 1 किलोग्राम तक के छोटे वजन और 270 मिमी तक की मामूली लंबाई में व्यक्त किया जा सकता है। इसके विपरीत, 400 मिमी लंबा और 2 किलोग्राम वजन वाला उपकरण 20 किलोग्राम से अधिक की प्रतिक्रिया बल प्रदान करेगा। बैरल की भौतिक हैंडलिंग की कठिनाई और इनलेट पर ऑपरेटिंग दबाव को प्रभावित करता है।

अग्नि कुंडों के मुख्य प्रकार

मूल वर्गीकरण चड्डी को हाथ से पकड़े जाने वाले और निगरानी किए जाने वाले में विभाजित करता है। सबसे आम मॉडल पहले प्रकार के होते हैं, जिन्हें अग्निशामकों द्वारा सीधे मैन्युअल रूप से नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे बैरल की मदद से, लगभग 5 मीटर की गहराई वाली आग को आमतौर पर बुझा दिया जाता है। एक मैनुअल जल आपूर्ति लाइन में भी आपूर्ति सीमा पर सीमाएं होती हैं, लेकिन, विभिन्न नोजल के उपयोग के दृष्टिकोण से, यह लगभग सार्वभौमिक है।

अधिक उत्पादक अग्नि मॉनिटर है, जो अक्सर वाहनों पर स्थापित किया जाता है और आंशिक रूप से यांत्रिक नियंत्रण प्रदान करता है। हालाँकि, दोनों किस्में अपने समूहों के भीतर उपप्रकारों में विभाजन का भी संकेत देती हैं।

मैनुअल मॉडल का वर्गीकरण

हाथ-प्रकार के बैरल की श्रेणी में, कई संशोधन हैं। विशेष रूप से, कम विस्तार के कॉम्पैक्ट जेट और फोम मिश्रण की आपूर्ति के लिए अलग-अलग प्रकार हैं। सार्वभौमिक डिज़ाइन भी आम हैं, जिन्हें उचित समायोजन के लिए धन्यवाद, एक कॉम्पैक्ट प्रवाह की आपूर्ति करने या एक जेट स्प्रे करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। पानी का पर्दा बनाने के लिए, आरएसकेजेड संशोधनों में हाथ से पकड़े जाने वाले फायर नोजल का उपयोग किया जाता है। शायद बैरल की इस श्रेणी का सबसे बहुक्रियाशील प्रतिनिधि संयुक्त संस्करण होगा। यह विभिन्न नोजल का उपयोग करने की संभावना से अलग है, जिसके कारण कुछ विशेषताओं वाला एक जेट बनता है।

अग्नि मॉनिटरों का वर्गीकरण

सभी मॉनिटरों की सामान्य विशेषता मैन्युअल होल्डिंग की आवश्यकता का अभाव है, और आगे का वर्गीकरण इंस्टॉलेशन प्लेसमेंट के तकनीकी संगठन के दृष्टिकोण को प्रभावित करता है। अक्सर, जेट की आपूर्ति के लिए एक स्थिर फायर मॉनिटर यूनिट का उपयोग किया जाता है, जिसे फायर ट्रक या एक विशेष प्लेटफ़ॉर्म टॉवर पर लगाया जाता है। पीछे चलने वाले वाहनों पर परिवहन योग्य मॉडल भी स्थित हैं। कुछ मायनों में, एक मध्यवर्ती विकल्प पोर्टेबल फायर मॉनिटर है। ऐसे उपकरणों को परिवहन स्थिति में सीधे फायर ट्रक के डिब्बे में रखा जाता है। आप कह सकते हैं कि यह आग बुझाने के लिए एक अनुलग्नक है।

बैरल संचालन के नियम

बैरल का उपयोग करने के लिए, नली लाइन को व्यवस्थित करना आवश्यक है। समोच्च में न्यूनतम मोड़ और घुमाव होने चाहिए। तेज या गर्म वस्तुओं वाली सतहों पर लेटने से बचें। ऑपरेशन के दौरान, लाइन को यांत्रिक तनाव, झटके और सभी प्रकार के दबाव के अधीन नहीं किया जाना चाहिए। आस्तीन और बैरल का कनेक्शन उपयुक्त आकार के नोजल और हेड का उपयोग करके किया जाता है, जिससे पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित होती है। वॉटर हैमर के खतरे को खत्म करते हुए धीरे-धीरे पानी की आपूर्ति की जानी चाहिए। काम पूरा होने के बाद, फायर ट्रंक और होज़ को अच्छी तरह से सुखाया जाता है। विशेष रूप से धातु के हिस्सों को सतह पर नमी के मामूली संकेतों से मुक्त किया जाना चाहिए। यदि उपकरण का उपयोग रासायनिक फोम की सेवा में किया गया है, तो उसके घटकों को भी सूखने से पहले धोया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

अग्निशमन नोजल का प्रभावी उपयोग उस संपूर्ण बुनियादी ढांचे को ध्यान में रखे बिना असंभव है जिसमें यह संचालित होगा। दबाव का स्तर और दबाव का बल, साथ ही नली लाइन की स्थितियाँ - यह सब काम की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। अग्नि ट्रंक चुनते समय, आपको उन संभावित कार्यों पर भी विचार करना चाहिए जो उनके सामने आएंगे। आग का पैमाना और उसके स्रोतों तक पहुंच काफी हद तक उपकरण के प्रकार और उसकी विशेषताओं को निर्धारित करती है। ऐसा प्रतीत होता है कि कोई सार्वभौमिक विकल्पों में से किसी एक पर समझौता कर सकता है, लेकिन इस तरह के निर्णय के साथ भी कोई आग को दबाने में अधिकतम प्रभाव प्राप्त करने के लिए तकनीकी मापदंडों के अनुसार पसंद की छोटी बारीकियों को ध्यान में रखे बिना नहीं कर सकता है।

 

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