Финский профиль оцилиндрованного бревна: особенности и изготовление. Технология финской рубки – особенности замка и паза, планировка сруба Оцб классический или финский профиль какой лучше

Как и чем конопатить сруб, а точнее щели между бревнами деревянного дома.

Это работа по заполнению и уплотнению пазов, щелей и зазоров между венцами сруба и в местах угловых перерубов паклей, сухим мхом, пенькой. Это очень трудоемкая ручная работа, требующая от её исполнителей особого мастерства и выносливости.

На Руси эту работу выполняли мастера - конопатчики, искусство которых передавалось из поколения в поколение. Качество их работы всецело можно было оценить зимой, когда наступали морозы.

Этапы конопатки рубленых стен.

К сожалению, слой межвенцового утеплителя , уложенный в процессе строительства сруба, не дает полной гарантии от продувания его стен. Кроме того, в процессе эксплуатации стены дают серьёзную усадку , теплоизоляционные характеристики утеплителя снижаются, в результате чего появляются щели и зазоры между брёвнами и венцами сруба.

Для уменьшения тепловых потерь и улучшения звукоизоляции деревянные дома конопатят . Как правило, эту процедуру выполняют несколько раз . Первый раз конопатить сруб нужно сразу после его строительства. Второй через год-два после его частичной усадки. Третий через четыре – пять лет после полной усадки сруба.

Основные требования к проведению конопатки рубленых стен.

Работы по конопатке необходимо производить последовательно по периметру сруба, начиная с нижнего венца , при этом уплотнению угловых соединений необходимо уделить особое внимание. При конопатке рубленых стен материалы расстилают волокнами поперек паза и забивают их в щели таким образом, чтобы волокна выступали с обеих сторон сруба не менее, чем на 4-6 см. Эту работу выполняют с помощью специальных приспособлении, которые также называются конопатками. В ходе уплотнения зазоров допускается периодическое добавление волокна до полного заполнения швов между поверхностью верхнего и нижнего бревна. При укладке волокнистого материала нужно помнить, что конопатка может поднять высоту сруба на целых 15 см , поэтому, начиная с самого нижнего паза важно выполнять конопатку именно по периметру всего сруба (а не отдельной стены), в противном случае конопатка одной отдельной стены может привести к перекосу всего сруба.

Виды конопатки рубленых стен

Различают два вида уплотнения и утепления стен сруба – «в набор» и «в растяжку»:

Конопатку "в растяжку" применяют в пазах и щелях. Сделав из пакли прядь, приставляют ее к щели (пазу) и вбивают специальной лопаткой. Эту операцию повторяют до тех пор, пока не заполнится весь паз. Уложенную паклю тщательно уплотняют. Затем делают из пакли валик, вставляют его в паз и, захватывая выступающими оттуда волокнами (иначе он может вывалиться), с силой вбивают.

В широких пазах и щелях проводят конопатку "в набор" - из пакли или пеньки свивают пряди и сматывают их в клубок. Затем из клубка "набирают" петли и забивают их в паз. Ширина прядей зависит от глубины и ширины паза между бревнами.

Достоинства и недостатки конопатки.

Безусловно, конопатка деревянных стен является хорошим способом утепления. Прежде всего, стоит отметить экологичность традиционно используемых материалов: пакли, мха, пеньки.

Однако и эта работа имеет свои недостатки.

Прежде всего, учитывая трудоёмкость её выполнения, конопатка является довольно трудоемким и дорогим удовольствием. При этом следует понимать, что для достижения максимальной эффективности, сруб необходимо качественно проконопатить не один раз . Не сложно подсчитать величину финансовых затрат на данную работу.

Проконопаченные швы выглядят не очень эстетично и зачастую требуют дополнительной декоративной отделки шнурами или другими материалами, что естественно влечет дополнительные затраты.

Так же следует упомянуть о том, что птицы (наши пернатые друзья) очень любят выдёргивать и растаскивать паклю и мох из швов между венцами сруба. При этом весной это растаскивание принимает просто угрожающие масштабы.

Кроме того, каким бы не был замечательным этот природный материал, но под действием веса бревна, влаги, солнца, сминается, и на следующий год, как правило весной (или в начале лета) просто вываливается из щелей. И требуется под конопатить местами или конопатить заново весь деревянный дом или баню.

И не забудьте, перед тем как использовать собранный на болоте мох, его необходимо просушить! При просушке мох теряет часть своего объема, поэтому заготавливать его нужно с некоторым запасом.

Выбрать способ обработки брёвен для строительства дома можно, учитывая ваши вкусовые предпочтения или оценив внешний вид построек из рубленого бревна и оцилиндрованного бруса у соседей. Основная разница между этими материалами состоит в способе обработки. Рубленые изделия обрабатываются вручную, а оцилиндрованные элементы проходят станочную обработку и имеют правильную геометрическую форму. Ориентируясь на свои предпочтения и опыт знакомых, вы можете получить совсем не тот результат, на который рассчитывали. Всё дело в том, что поведение древесины естественной влажности практически невозможно спрогнозировать. Чтобы сделать правильный и осознанный выбор, необходимо сопоставить накопленные знания о свойствах этих материалов с вашими предпочтениями.

Особенности материала

Каждый бревенчатый дом строится по разной технологии, поэтому неправильно было бы сравнивать стоимость строительства из разных материалов. Чтобы рассчитать объёмы пиломатериалов, нужно начинать с кубометра готового сруба. При этом количество венцов до определённой высоты и объём материалов считаются по-разному:

  • Так, у оцилиндрованного бревна рабочая высота определяется по высоте бревна минус фактическая высота ряда в стеновой конструкции.
  • А у ручного сруба обязательно учитывается сбежка бревна по длине. В итоге в любом случае рубленый дом потребует больше кубатуры материала. При этом такой дом в сравнении с постройками из ОЦБ будет иметь более толстые стены.
  • Выполняя угловые соединения в чашу, у оцилиндрованного бревна паз будет составлять половину диаметра, а у рубленого материала этот размер равен 1/3-2/3 диаметра.

Во время станковой обработки оцилиндрованных брёвен происходит обширное снятие верхних слоёв древесины. Как правило, в станок подаётся лес кругляк со стандартной сбежкой, которая составляет 1 см на каждый погонный метр. При этом фреза снимет верхний слой древесины настолько, чтобы изделие имело одинаковый диаметр по всей длине. Но чтобы выбрать подходящий вам материал, а именно оцилиндрованное или рубленное бревно, необходимо оценить преимущества и недостатки каждого из них.

Плюсы и минусы ОЦБ

Брёвна после оцилиндровки имеют следующие преимущества:

  1. Намного быстрее и дешевле заготовить на станке домокомплект по разработанному проекту сруба.
  2. Вы получите ровные и аккуратные стены, которые имеют одинаковые просветы в укладочных пазах и чашах. Но это справедливо только до момента усадки.
  3. Поскольку изделия имеют правильную геометрическую форму и одинаковый диаметр по всей длине, процесс укладки проходит быстрее, ведь не нужно подгонять элементы.
  4. Сборку дома из готового домокомплекта может выполнить даже человек, не имеющий специальной квалификации.
  5. Бревна камерной сушки дают минимальную усадку и практически не подвержены растрескиванию.

Среди недостатков оцилиндрованного бревна стоит упомянуть следующее:

  1. Природная прочность древесины значительно ослабляется из-за снятия во время цилиндровки самой прочной заболонной части, которая находится сразу под корой. Снятие заболони проходит неодинаково по всей длине из-за естественного утолщения кругляка. Из-за кривизны брёвен в готовом бревне центр может сместиться к краю.
  2. В процессе усушки материала естественной влажности происходит сильное кручение элемента.

Совет: чтобы предотвратить кручение заготовки, в процессе монтажа стоит использовать как можно больше нагелей.

  1. При высыхании на солнце изделия быстро чернеют, а при поражении грибком синеют.
  2. Ручная рубка позволяет снимать слои вдоль волокон, в то время как, фреза делает это поперёк. По этой причине ОЦБ быстрее впитывает влагу. Чтобы избавиться от этой проблемы, брёвна нужно шлифовать.
  3. При укладке оцилиндрованного изделия нельзя использовать полезные технологии: ветровой замок, самозаклинивающуюся чашу, которая помогает обойтись без дорогостоящей конопатки, и т.п.
  4. На выпусках брёвен под балконы, консоли, веранды, коньки виден укладочный паз, который напиливается во всей партии материала. В итоге это смотрится некрасиво и странно.
  5. После оцилиндровки получаются только изделия небольшого диаметра. Если вам нужен материал диаметром более 30 см, прошедший цилиндровку, то найти его по адекватным ценам практически невозможно.
  6. На станке можно обработать только древесину сосны и ели, заготовить под закладной венец более плотную лиственницу сможет не каждый станок.

Преимущества и недостатки рубленого материала

Рубить пиломатериалы вручную выгодно по следующим причинам:

  1. Бревно может прослужить довольно длительный срок без использования специальной химической обработки.
  2. Небольшой сруб можно собрать вручную без использования нагелей.
  3. Укладочный паз несложно изготовить при помощи тесла.
  4. Можно использовать несколько видов угловых соединений – лапу, канадскую и русскую чашу, особую тройную вырубку, которая идеально подходит для домов сложной конфигурации.
  5. Рубленая постройка может быть выполнена в любом стиле. Существует много вариантов тематического декора, а сам сруб можно выполнить из струганого бревна, окоренного изделия.
  6. Диаметр брёвен может быть самым разным и доходить до 52 см.
  7. Нижние венцы можно и желательно выполнить из древесины лиственницы.

Среди недостатков рубленых изделий стоит отметить такие моменты:

  1. Для возведения качественного сруба придётся обратиться за помощью к специалистам, а это стоит недёшево.
  2. Довольно сложно укладывать брёвна, которые имеют расхождение в диаметре от комлевой части к вершине. Процесс укладки занимает больше времени.
  3. Качество и красота постройки в целом во многом зависят от опыта плотника и навыков сборочной бригады.

Особенности финского паза

На сегодняшний день чаще всего используется оцилиндрованное бревно с финским профилем и изделия после оцилиндровки с лунным пазом. Принцип изготовления обоих разновидностей брёвен одинаковый:

  • заготовка пропускается через станок, на котором ей придаётся правильная цилиндрическая форма;
  • во время прохождения станка фрезой выбирается паз определённой конфигурации. Если паз имеет форму части окружности, то он называется лунным, а если в пазу есть специальные канавки, то это финский профиль.

Оцилиндрованное бревно финский паз имеет следующие преимущества:

  1. Тепловой замок в бревне с финским профилем намного шире, чем у изделий с лунным пазом. Если у лунного паза тепловой замок для брёвен диаметром 22-28 см находится в пределах 110-140 мм, то у финского профиля он равен 131-167 мм для такого же диаметра элементов. В итоге чтобы получить стены равной теплопроводности можно взять более тонкие брёвна с финским замком и тем самым сэкономить на кубатуре материала.
  2. Изделия с финским профилем монтировать намного проще и быстрее. Всё дело здесь в продольных опорных канавках, благодаря которым при укладке не нужно отвесом проверять вертикальность стены. Также не нужна дополнительная фиксация элементов от продольного смещения, которая выполняется при помощи гвоздей.
  3. Межвенцовый утеплитель совершенно невиден снаружи. Стены из заготовок с финским профилем смотрятся намного эстетичнее за счёт того, что джутовый ленточный утеплитель не торчит наружу. При выполнении дальнейшей отделки расход шовного герметизирующего материала будет значительно ниже за счёт уменьшения зазора.
  4. Благодаря продольным пояскам уменьшается продувание дома. Четыре зубчатых пояска плотно прижимают утеплитель на всём протяжении бревна, чем самым защищают замковое соединение от продуваний.
  5. Финский профиль не нужно конопатить, что позволит вам сэкономить в ходе строительства.
  6. Рекомендуется собирать брёвна с финским профилем исключительно на шпильки. В итоге в процессе эксплуатации дома вы сможете подтягивать шпильки, уменьшая зазор между брёвнами, который образуется в процессе равномерной усадки.

Назначение продольного пропила

На брёвнах с любым замком часто делается продольный пропил. Считается, что он позволит снимать напряжения, возникающие в материале. Однако чтобы данный пропил был достаточно эффективным, его глубина должна составлять не меньше 2/3 от радиуса изделия. На самом деле этот пропил делается намного меньшим. Таким образом, его наличие для снятия напряжений – это миф, который пошёл из-за особенностей станков протяжной разновидности. На таком станке делается пропил для предотвращения проворачивания бревна в процессе обработки.

Через эту щель в бревне может легко проходить воздух. Если внимательно рассмотреть устоявшийся сруб, то можно заметить, что большинство трещин начинаются не от продольного пропила, а от вырезанного в элементе профильного паза.

Важно: в связи с этим можно сделать выводы что, если технологические особенности станка не требуют изготовления пропила, лучше его вообще не делать.

  • Лучше всего выбирать сырьё, заготовленное зимой. Всё дело в том, что зимний кругляк более прочный, менее насыщен влагой и не подвержен биологической порче.
  • Обязательно проверяйте сертификаты, условия хранения и доставки пиломатериалов.
  • Дом для круглогодичного проживания лучше строить из брёвен сечением не менее 24 см. В северных регионах нашей страны лучше для строительства дома использовать заготовки диаметром не меньше 26 см. Для домика сезонного проживания можно взять заготовки меньшего диаметра.
  • Выбирайте для строительства только качественную, правильно обработанную древесину.

Внешне дома из оцилиндрованного бревна схожи, однако по способу сборки, изготовлению пиломатериалов и эксплуатационным качествам они различны. Сегодня существует множество технологий изготовления и обработки древесины. Причем далеко не каждая подходит для российского климата и холодной зимы. Для подобных погодных и температурных условий станет оптимальным финский профиль оцилиндрованного бревна.

Оцилиндрованные бревна — экологичные и безопасные материалы с идеально гладкой ровной поверхностью. Такая поверхность позволяет легко и в короткие сроки укладывать изделия, что упрощает и ускоряет монтаж сруба. Такой внешний вид отличается изысканностью, аккуратностью и эстетичностью.

Древесину обрабатывают на специальных станках, что и позволяет получить ровные гладкие материалы цилиндрической формы. После оцилиндровки в нижней части изделия делают глубокую выемку, которая проходит по всей длине изделия. Этот разрез и называют пазом или профилем.

Виды профиля

Если паз становится полукруглым, это традиционное оцилиндрованное бревно с лунным профилем. А если он выполнен со специальными опорными канавками, это финский паз. В остальном процесс изготовления одинаков.

Лунный паз бревна диаметром 220 мм равен 110 мм, а финский паз изделия с такими же параметрами составляет уже 140 мм. Поэтому для холодных регионов лучше выбрать финские дома. Давайте сравним оба профиля более детально.

Параметры Лунный паз Финский паз
Тепловой замок Для бревна Ø 220 мм- 110 мм, для Ø 240 мм — 120 мм,

для Ø 280 мм — 140 мм

Для бревна Ø 220 мм — 140 мм, для Ø 240 мм — 154 мм, для Ø 280 мм — 167 мм
Монтаж Требует постоянного контроля вертикальности стен и дополнительной фиксации бревен За счет канавок собирать сруб легко, монтаж проходит быстрее
Эстетичность Межвенцовый утеплитель нужно прятать, а швы отделывать более тщательно Межвенцовый утеплитель не выглядывает, поэтому стены выглядят эстетично и не требуют дополнительной отделки
Герметичность Нужно более тщательно утеплять бревенчатые стены , большой расход герметика Канавки плотно удерживают утеплитель по длине бревна, что увеличивает теплоизоляцию
Стоимость Дешевая цена, так как изготовить такие материалы легче и быстрее Более дорогие пиломатериалы

Кстати, бревна с диаметром 220 мм идеально подойдут для строительства дачного или садового дома, которые планируются использовать для сезонного отдыха и проживания. Если вы планируете строить коттедж для круглогодичного проживания или баню, такие материалы можно использовать в средней полосе и на юге России. Для регионов с более холодной зимой выбирают бревна с диаметром не менее 240 мм. Интересные проекты коттеджей, дачных домов и бань вы можете найти в каталоге “МариСруб” .

Преимущества и недостатки финского паза

Финский паз — наиболее эффективное соединение с точки зрения теплоизоляции и защиты от ветра. Продольный пропил с канавками обеспечивает плотное прилегание в венцах. Поэтому такой разрез предотвращает появление трещин, которые образуются после высыхания бревна и при усадке сруба.

Оцилиндрованные бревна с финским профилем характеризуют следующие преимущества:

  • Высокая теплоизоляция и защита бревенчатых стен от продувания;
  • Обеспечивают равномерную усадку деревянного дома. Подробнее о принципах усадки читайте ;
  • После высыхания и усадки образуется минимальное количество трещин;
  • Межвенцовый утеплитель не виден, поэтому стены не нуждаются в обновлении утеплителя, в дополнительной конопатке и декоративной отделке;
  • Делают конструкцию строения жесткой, что увеличивает эксплуатационный срок дома;
  • Уменьшают затраты на отделку и утепление, отопление дома зимой;
  • Легкость и оперативность монтажа, бревна при установке не нужно выравнивать и дополнительно закреплять от смещения гвоздями;
  • Точная сборка по пазу, которая не дает “уходить” стене в сторону.

Среди недостатков оцилиндрованных бревен с финским профилем отметим дорогую стоимость из-за сложности изготовления и трудоемкости работ. Кроме того, далеко не каждая фирма берется за производство таких материалов. В “МариСруб” можно заказать оцилиндрованные бревна как с финским пазом, так и с лунным! Мастера компании изготавливают пиломатериалы нужных параметров и размеров под каждый проект отдельно с учетом пожеланий заказчика.

Специфика изготовления бревен и строительства бревенчатого дома

Перед изготовлением бревен проводят тщательной отбор древесины. Лучшим выбором станет зимний лес, так как он более устойчив к сырости. После заготовок древесину оставляют сушить. В “МариСруб” используют конденсационную сушку, которая обеспечивает равномерное удаление влаги за счет невысокой температуры в камерах. Материалы высыхают с одинаковой скоростью и внутри, и на поверхности. Это улучшает качество изделий, предотвращает растрескивание и производственный брак.

Натуральная древесина подвержена агрессивному воздействию сырости, насекомых и солнца. Чтобы материалы сохранили физические и эстетические свойства на продолжительное время, используют обработку антипиренами, антисептиками, защитными лакокрасочными средствами.

Для сборки дома из бревна с финским профилем изделия стягивают шпунтами и устанавливают принудительную стяжку с применением шпилек диаметром около 16 мм. Такая сборка позволит контролировать усадку строения и предотвратит перекосы стен.

Комплексное строительство бревенчатого дома “под ключ” включает проектирование и установку сруба на участке, монтаж кровли и фундамента, проведение и подключение инженерных сетей, заключительную отделку. Все эти работы качественно и надежно выполняет компания “МариСруб” . В фирме вы можете заказать строительство дома по типовому или индивидуальному проекту, возведение дома “под ключ” или отдельные услуги.

Оцилиндрованное бревно с Финским профилем в сравнении с оцилиндрованным бревном с классическим лунным пазом имеет ряд преимуществ:

  • За счет увеличенного, сложного паза имеет меньшие тепло потери, дом из такого бревна теплее. Как известно основные тепло потери происходят именно в местах соприкосновения бревен (в пазах), и именно ширина паза влияет на тепловую способность дома, а не диаметр бревна. Само по себе дерево является низким проводником холода и тепла, к примеру стена шириной в 10 см равна по тепло проводимости стене в два кирпича!!! Ширина теплового замка (паза) на оцилиндрованном бревне с Финским профилем диаметром 220 мм составляет 140 мм, что равно ширине паза оцилиндрованного бревна с лунным пазом диаметром 280 мм. Разница на лицо. При меньшем объеме бревна Вы получаете равный по тепло проводимости дом!
  • За счет сложной формы паза доступ влаги и ультрафиолетовых лучей к межвенцовому утеплителю невозможен, что улучшает качество дома.
  • Дом из бревна с Финским профилем нуждается в конопатке лишь в чашах (в перерубах). Стены сруба не нуждаются в конопатке. Экономия времени и средств очевидна, так как стоимость конопатки от 60 рублей за 1 п/м стены. А дом конопатят как снаружи так и внутри.На небольшом доме, размером 8х8 метров экономия может составлять от 100 000,00 рублей
  • Дом из оцилиндрованного бревна с Финский профиль за счет более глубокого паза внешне выглядит добротнее, надежнее. За счет отсутствия в стене видимого межвенцового утеплителя дом выглядит эстетично.
  • Оцилиндрованное бревно с Финским прфилем производиться исключительно на станках токарного типа, что гарантирует идеальную геометрию бревна и превосходный внешний вид дома.

Стоит обратить внимание на особенности монтажа дома из бревна с Финским профилем:

Оцилиндрованное бревно с Финским профилем обязательно должно монтироваться с применением шпилечной системы. Оно не монтируется на нагеля в отличии от бревна с классическим лунным пазом. Это основное отличие в монтаже между этими типами профилей бревн

Необходимость монтажа шпилечной системы обусловлена геометрией паза и особенностями древесины. Принудительная, своевременная стяжка венцов сруба шпилечной системой предотвращает расхождение паза, не допускает появления в нем трещины, образующейся в процессе высыхания бревна. Так называемые «бортики» не дают пазу раскрыться из-за того что они плотно прижаты к нижнему бревну. Сруб не «гуляет по высоте», и бревно не имеет возможности соскочить с паза. Кроме того шпилечная система значительно сокращает время усадки дома. Приступать к внутренней отделке можно сразу после высыхания бревна

С применением нагелей Финский профиль бревна перестает работать, бревно гуляет, появляются трещины в пазах бревен, паз расходится открывая доступ холоду. Ремонт такого дома возможен только с применением технологии «Теплый шов», что так же не дешево.

Применение шпилечной системы несколько увеличивает стоимость строительства, но это ни что по сравнению с экономией на конопатке и теплопотерях дома.

При производстве бревна с Финским профилем Мы еще на стадии проекта устанавливаем в стены дома шпилечную систему, благодаря чему точно знаем где и как будут проходить шпильки. Это позволяет в производственных условиях, идеально вертикально, просверливать отверстия под шпильки конкретного диаметра в нужных местах. Это позволяет значительно сократить сроки строительства улучшив качество сборки.

Из-за увеличившегося спроса на оцилиндрованное бревно с Финским профилем все больше строительных фирм предлагают свои услуги в этой сфере, не имея практики в работе с этим материалом. Многие предлагают сборку на нагеля, из-за незнания не отдают отчет своим действиям или же делают это намеренно удешевив свое предложение на фоне других предложений за счет качества. Ничего объщего со здоровой конкуренцией в этих предложениях нет, хотя стоимость может быть значительно ниже.

Зачастую, не понимая что параметры оцилиндрованного бревна с Финским профилем иные, нежели у оцилиндрованного бревна с лунным пазом, такие горе строители ошибаются еще на стадии проектирования, и в итоге возникают серьезные проблемы при сборке сруба, а иногда сборка бывает просто невозможна.

Нужен качественный дом который будет радовать Вас долгие годы? Обратитесь к Нам. Расскажем, покажем, посоветуем, построим!

 

Пожалуйста, поделитесь этим материалом в социальных сетях, если он оказался полезен!