Материал для полиуретановых наливных полов. Полиуретановые полы: особенности технологии нанесения. Требования к основанию

Полиуретан широко используют в строительной индустрии. Он применяется в качестве герметиков и клеев, при устройстве напольных покрытий, как гидроизоляционные мембраны для кровель и др. Наливной полиуретановый пол представляет собой жесткое, но эластичное покрытие, которое может выдерживать постоянные механические, химические и динамические нагрузки. Он относится к группе промышленных полов, которым не страшны отрицательные температуры, вода и абразивы. Покрытие из полиуретана занимает особую нишу в ряду полимерных наливных полов. Оно с успехом эксплуатируется на различных предприятиях и в общественных зданиях с высокой проходимостью людей.

Сфера использования

Благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам, наливные полы из полиуретана нашли свое применение в качестве покрытий:

• для промышленных цехов и складов;
• для развлекательных и торговых центров;
• для медицинских и спортивных учреждений;
• для морозильных камер;
• для паркингов, гаражей и автостоянок;
• для залов ожидания и неотапливаемых помещений.

Достаточно часто наливной полиуретановый пол устраивают для упрочнения бетонного основания и его защиты от разрушений, а также как трещиноперекрывающий слой.

Особенности полиуретанового пола

Технология устройства наливных полов позволяет получать идеально ровную горизонтальную поверхность. При этом соблюдается соответствие высоким требованиям, предъявляемым к промышленным напольным покрытиям:

• сопротивление сжатию, механическим ударам и вибрации;
• отсутствие возможности образования трещин;
• звуко-, теплоизоляция и термостойкость;
• противоскольжение;
• беспыльность;
• простота ухода и ремонта;
• химическая стойкость;
• эстетичность;
• длительный срок службы;
• монолитность – отсутствие швов и зазоров;
• устойчивость к действию агрессивных атмосферных осадков;
• морозоустойчивость.

В состав полиуретанового наливного пола, кроме полимерной смолы, входят различные добавки:

• минералы;
• отвердители;
• пигменты, позволяющие получать разнообразные цветовые решения.

Для улучшения прочностных характеристик в смесь добавляют кварцевый песок, гранитную или кремниевую крошку, а также корунд. Некоторые полимерные составы разбавляют органическими растворителями.

Специальное противоскользящее покрытие делают на спусках или в цехах, где эта функция является необходимой (мясо- и жирокомбинаты, молокозаводы и автомойки). Внешне оно напоминает апельсиновую кожуру. Подобный эффект получают при помощи соответствующих химических составов. Но следует понимать, что наливные полы на наклонной поверхности сделать достаточно сложно, для этого потребуются профессионалы.

Ровность полиуретановых покрытий позволяет мыть их не только вручную, но и при помощи моющих машин.

Варианты наливных полов из полиуретана

Качественное покрытие способно правильно распределять нагрузки от работающего оборудования, а также выполнять защитные и укрепляющие основание пола функции. Количество наполнителя в составе смеси, по отношению к ее массе, влияет на прочностные характеристики готовых полиуретановых покрытий:

• до 10% - мало наполненный самонивелирующийся раствор;
• до 50% - средне наполненный;
• до 90% - высоко наполненный.

Кроме этого, наливные полы подразделяются на тонкослойные и усиленные. Тонкослойные полиуретановые покрытия имеют два слоя толщиной от 0,3 до 1,5 мм. Первый из них является грунтовочным, а второй – финишным. Данное покрытие служит в качестве антикоррозионного, гидроизоляционного или защитного слоя для высокопрочного бетонного основания.

В структуре усиленного полиуретанового пола, толщина которого может составлять до 2,5 мм, находится три слоя:

1. грунтовочный, выполняющий роль подложки или пропитки, обладающей адгезионными свойствами;
2. промежуточный с наполнителем, отвечающий за прочность;
3. финишный – как правило, без наполнителя.

Усиленный наливной пол выравнивает и укрепляет цементное или бетонное основание. Его можно укладывать на деревянные поверхности, камень или плитку, но для этого рекомендуется предварительно замазать все трещины и выбоины, а также сделать цементную стяжку.

Технология выполнения наливного пола состоит из нескольких необходимых этапов. Рассмотрим краткое ее описание.

1. Подготовка основания. Для монолитных покрытий она имеет существенное значение. Основание должно быть прочным, поэтому слабые отслаивающиеся слои необходимо удалить, избавиться от жирных пятен, пыли и грязи.
2. Устройство стяжки и нанесение шпаклевки. Цементная стяжка делается при необходимости. На старом основании шпаклевкой заделывают трещины и углубления, затем шлифуют и заново очищают от пыли.
3. Наносят грунтовочный слой, который обеспечит прочное соединение наливного пола с основанием, и выдерживают его 1-3 часа. Разравнивают раствор валиком.
4. Укладывают промежуточный слой, порционно наливая смесь на основание . Чтобы внутри не оставалось пузырьков воздуха, по свежеуложенному раствору прокатывают игольчатый валик и сглаживают поверхность раклей. Через 4-6 часов можно приступить к следующему этапу.
5. Устройство финишного слоя происходит по вышеописанному принципу. Разница состоит в том, что ходить по готовому полу можно будет не раньше, чем через 24 часа. А полное отвердение наступит через 3-5-7 суток, в зависимости от толщины покрытия.

Декоративные наливные полы получают путем добавления пигмента или использования флоков (чипсов) из ПВХ с дальнейшим нанесением бесцветного лака.

Наливные полиуретановые полы являются новым видом напольного покрытия. Несмотря на их недавнее происхождение, полы уже успели обрести множество поклонников. Чем отличаются полиуретановые полы от других , и как устроить такой пол самостоятельно?

Свойства полиуретановых полов

Это напольное покрытие также называют жидким линолеумом. Такие полы представляют собой полимерное покрытие без швов. как вид полимерного покрытия используют только в жилых помещениях. Их свойствами являются:

• Отличная износостойкость;
• Повышенная прочность;
• Гигиеничность;
• Антистатичность;
• Устойчивость к агрессивным химическим средам;
• Устойчивость к возгоранию;
• Отсутствие необходимости в сложном уходе;
• Отсутствие швов;
• Широкий ассортимент комбинаций и расцветок;
• Большой эксплуатационный срок.

Повышенная прочность полиуретановых полов

Основание для наливного пола

Наливной полиуретановый пол можно на любой поверхности, но древесина в этом случае проигрывает. Деревянная основа впитывает влагу из раствора, увеличиваясь в объеме, а после высыхания она сжимается, то есть, основа из дерева «играет». В этом случае на деревянной основе следует сделать стяжку, чтобы полиуретановые полы со временем не потрескались: деревянные доски рано или поздно начнут шататься.

Категорически нельзя заливать полы на основание из свежей древесины, так как они потеряют свои ценные свойства при естественной деформации древесины. Если было решено устроить бетонную стяжку, то ей дают высохнуть хотя бы в течение 3 недель.

Подготовка основания под полиуретановый пол

Чтобы устроить напольное покрытие, необходимо правильно подготовить основание. Это относится и к из полиуретана: он будет идеально ровным и без дефектов. Чтобы подготовить рабочую поверхность:

Устойчивость к агрессивным химическим средам

• Очищают основание от мусора и пыли с помощью пылесоса;
• Моют ее водой;
• Снимают плинтуса;
• Устраняют все обнаруженные дефекты в виде выбоин и трещин;
• Проверяют горизонтальность основания. Для этого на черновой пол кладут ровную рейку, а на нее - уровень. Необходимо убедиться, что наклонов нет в любых направлениях. Максимально допустимый перепад высоты составляет 4 миллиметра. Но часто определить истинный уклон можно, только удалив напольное покрытие. Именно в таком случае обнаруживаются все скрытые дефекты. Чтобы их устранить, необходимо сделать стяжку. Ее толщина напрямую будет зависеть от степени наклона и от качества поверхности;
• Если стяжка не производилась, то все неровности поверхности необходимо устранить при помощи шлифовальной машинки. Но если неровностей мало, то можно обойтись и без машинки. Обработать основание можно вручную с использованием точильного камня;
• Иногда рабочим основанием может служить керамическая плитка. Для проверки ее сцепления необходимо постучать по каждой плитке. Если она сидит неуверенно, ее снимают, а образовавшееся углубление заделывают. Но кафельная плитка обладает очень гладкой поверхностью, поэтому полиуретановые полы будут сцепляться с ней очень слабо. Чтобы увеличить сцепление каждой плитки придают шероховатость. Для этого ее обрабатывают грубой шкуркой или бруском;
• Когда пол выровнен, все дефекты исправлены, наносят грунтовку. Нельзя пренебрегать этим этапом подготовки поверхности, как это иногда делают.

  Обработка черновой поверхности грунтовкой усиливает сцепление наливных полиуретановых полов с основанием и обеспечивает отличную гидроизоляцию.

• Заключительный этап подготовки поверхности - это укладка термокомпенсационного шва. Для этого вдоль стен укладывают деревянные рейки.

Подготовка раствора

При подготовке рабочей смеси единственным руководством для вас должна служить инструкция от производителя. У различных марок продукта в состав входят разнообразные компоненты. Поэтому пропорции сухой смеси и воды при приготовлении раствора тоже отличаются друг от друга.

Антистатичность и устойчивость к возгоранию

Воду смешивают с сухой смесью так, чтобы в растворе не оставались комочки и сгустки - масса должна быть равномерной. Важно, что в раствор не попали воздушные пузырьки. Поэтому при смешивании нужно использовать электрическую дрель с низкими оборотами. В качестве насадки при этом служит лопаточка. Профессионалы при смешивании из проволоки делают «бабочку» или пользуются строительным миксером, который вряд ли найдется у обычного человека. Но важно не чем смешивать, а каков результат. при создании поможет расчитать следующая статья.

Как нанести раствор на основание

Начинается с самой удаленной части комнаты от дверного проема. В процессе работы полиуретановую смесь прокатывают с помощью валика с иголками, чтобы удалить все пузырьки воздуха. На пол можно также нанести лак. Он должен быть светлым. Лучше всего использовать лак из полиуретана. С его помощью полимерное покрытие обретет блеск, большую прочность. За такой поверхностью будет легче ухаживать. Лак наносится хотя бы в 2 слоя: каждому слою перед нанесением нового дают просохнуть.

Приготовленный полиуретановый раствор быстро высыхает. Обычно с необходимо справиться за 30-40 минут. Но большую площадь за это время не обработать. Поэтому для устройства полиуретановых полов в больших помещениях потребуется несколько помощников. Отличным подспорьем станет специальная обувь с шипами на подошве: она позволяет передвигаться по свежему полу, чтобы исправить образовавшиеся дефекты. После обработки пола лаком ходить по нему можно будет только спустя двое суток.

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

• на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
• в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
• в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Художественные вариации с различными изображениями, отпечатанными на баннерной ткани, или минеральными наполнителями объединяются в так называемый 3д пол на полиуретановой основе.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

• Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
• Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
• Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
• Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
• Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
• Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
• Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
• Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Пол на полиуретановой основе достаточно прочен для промышленного и домашнего использования и выдерживает большой диапазон температур.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

• Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
• Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
• Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
• Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
• Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
• Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м 2 и выше.

Полимерные наливные полы, изначально использовавшиеся исключительно в промышленных целях, в последние годы находят все более широкое применение в квартирах и частных домах. Особенно популярны , позволяющие получить не только прочные и долговечные, но и красивые полы с оригинальным дизайном.

Модные 3D-полы обычно изготавливаются именно с применением полиуретановых составов, технология довольно сложная, но трудозатраты себя оправдывают. Прозрачные или объемно окрашенные полы тоже выглядят весьма привлекательно, а заливаются значительно проще.

Полиуретановые составы для наливного пола отличаются высокой стоимостью и брак в работе обойдется очень дорого. Так что планируя выполнение работ своими руками, нужно запастись необходимыми инструментами, внимательно изучить инструкцию и в точности следовать ей .

Материалы и инструменты

Для изготовления полиуретановых наливных полов своими руками понадобятся
Материалы :

• Полиуретановая грунтовка или полимерная пропитка
• Собственно состав для наливного пола, одно- или двухкомпонентный
• Полиуретановый лак для финишного защитного слоя
• Полимерная шпатлевка, ремсостав для заделки дефектов основания (по необходимости)

Инструменты :

• Низкооборотистая (до 300 об/мин) дрель с насадкой-миксером или специальный миксер
• Длинноворсовый валик для нанесения грунтовки
• Широкий ракель (ракля) с эластичной регулируемой насадкой и длинной ручкой для распределения смеси
• Небольшой шпатель для труднодоступных мест
• Игольчатый валик для удаления воздуха
• Велюровый валик для раскатки лака

Также потребуются:

• Лазерный уровень, длинная линейка для выявления неровностей основания и определения его высшей точки
• Малярный скотч для защиты стен
• Накладки на обувь - краскоступы (можно заменить альпинистскими ботинками на шипах)
• Средства индивидуальной защиты - перчатки (обязательно), очки (желательно)
• Растворитель для очистки инструментов

Подготовительный этап

Качество полиуретанового наливного пола, срок службы покрытия в значительной мере зависят от правильной подготовки основания. Также существует ряд требований к его характеристикам и к температурно-влажностному режиму в процессе проведения работ:

• Влажность основания не более 4%
• Прочность на сжатие не менее 20 МПа, на отрыв - не менее 1,5 МПа
• Уклон не более 3% (4 мм на 2 м)
• Температура воздуха 15-30°С, поверхности основания - 10-30°С, максимально допустимый перепад температур воздуха и поверхности - 3-4°С
• Максимально допустимый уровень влажности воздуха - 75% при температуре 10°С, 85% при 20°С
• Оптимальная температура состава - 20°С, если он транспортировался в холодную погоду, перед началом работ его необходимо сутки выдержать при комнатной температуре
• Хотя жидкий полиуретан не обладает выраженным запахом, помещение должно проветриваться. Но при этом нужно избегать интенсивного движения воздушных масс , недопустимо использование вентиляторов, обогревателей

Требования к температурно-влажностному режиму при использовании разных составов могут различаться, поэтому необходимо изучить инструкцию производителя.

Подготовка основания

Основание необходимо очистить от загрязнений, обезжирить, удалить отслаивающиеся, крошащиеся участки, обеспылить , наилучший эффект достигается при использовании промышленного пылесоса. Трещины заделываются полимерной шпатлевкой. При значительном уклоне основания, перепадах высоты обязательно его выравнивание.

Полиуретиновые наливные полы совместимы практически с любыми основаниями, но лучше уточнять в инструкции производителя, на какие основания их можно наносить. В зависимости от типа основания производятся такие подготовительные работы:

• Бетон подвергается дробеструйной обработке, фрезеруется или шлифуется алмазными насадками, затем обеспыливается
• Дерево шлифуется, заделываются все щели
• Керамическая плитка - расшатанные плитки удаляются, их места и глубокие швы заполняются шпатлевкой

Последним этапом подготовительных работ является нанесение грунтовки. Рекомендуется перед грунтовкой основания и заливкой пола оклеить низ стен по периметру малярным скотчем для защиты от брызг. Капиллярное проникновение влаги может привести к отслоению полиуретанового покрытия, поэтому крайне важно осуществить и запечатать его поры.

Если бетон старый или низкой прочности, со значительной пористостью, его необходимо обработать пропиткой. По необходимости грунтовка наносится в несколько этапов, пока не будут закрыты все видимые поры. Если нужно придать шероховатость гладкому основанию (типа керамической плитки), в последний слой грунтовки добавляется кварцевый песок.

К нанесению наливного пола обычно можно приступать через 6 часов после завершения грунтовки , иногда приходится выдержать более длительный интервал, но не больше суток.

Подготовка смеси

Полиуретановые наливные полы (жидкий линолеум) бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Однокомпонентные составы предназначены для изготовления тонкослойных полов, для жилых помещений это оптимальный вариант.

Если необходимо сделать более толстое, прочное и износостойкое покрытие, лучше использовать двухкомпонентный состав. Также его можно превратить в высоконаполненный, добавляя кварцевый песок. Чем больше содержание наполнителя в наливных полах, тем более толстым слоем наносится смесь .

Однокомпонентный состав тщательно размешивается перед использованием, в случае высокой вязкости смеси можно добавить небольшое количество растворителя сольвента (если это допускается инструкцией производителя).

Для приготовления двухкомпонентного состава оба компонента тщательно размешиваются по-отдельности, затем отвердитель вливается в основной состав и вымешивается. Смешивание осуществляется в 2 приема с небольшим интервалом. При использовании наполнителя он добавляется на втором этапе.

Важно: в процессе приготовления двухкомпонентного состава в районе дна и стенок могут оставаться непромесы. Поэтому рекомендуется после первого этапа вымешивания перелить состав в чистую емкость и повторить процедуру. Если вымешивание осуществляется в одной емкости, при выливании раствора на пол нельзя выскребать материал со дна и стенок.

Заливка полов

В дверном проеме устанавливается полоса гипсокартона или деревянная рейка, чтоб состав не вытекал за пределы помещения. Подготовленная смесь выливается порциями на пол и сразу же распределяется слоем нужной толщины с помощью ракеля.

Толщина должна соответствовать применяемому составу и и назначению помещения. В местах стыка со стенами, особенно в углах, используется шпатель, нужно следить, чтоб не оставалось незаполненных участков. Временной интервал между заливкой соседних полос не должен превышать 15-20 минут, иначе могут образоваться видимые границы .

После распределения жидкого пола с помощью ракеля и шпателя по всей поверхности начинающий слегка густеть состав прокатывается игольчатым валиком. Так удаляется воздух, захваченный в процессе вымешивания и выливания. Можно использовать валики разной ширины для основной площади и труднодоступных участков.

По залитому полу необходимо ходить в краскоступах (обуви на шипах). Если предстоит большой объем работ, их удобнее выполнять вдвоем-втроем: один выливает смесь, другой разравнивает, третий прокатывает валиком.

В инструкциях к составам указан временной промежуток, после которого по полу можно ходить. По истечении этого времени можно приступать к финальному этапу работ - покрывать наливной пол полиуретановым лаком. Он наносится ракелем или плоским металлическим шпателем и затем прокатывается коротковорсовым валиком, важно не допускать появления луж, наплывов.

Лак может наноситься в 2 слоя, временной интервал между нанесением слоев зависит от температуры и оговорен в инструкции. К эксплуатации покрытия можно приступать по истечении указанного в инструкции времени.

Видео

Обустройство полимерных наливных полов, от подготовки основания до заливки. Необходимые инструменты.

Заливка полиуретановых полов поверх стяжки

Итог

Полиуретановые полы своими руками можно залить с использованием однокомпонентных или двухкомпонентных составов, первые практически готовы к употреблению, вторые готовятся непосредственно перед использованием.

Перед началом работ необходимо упрочнить, выровнять и очистить основание, обеспечить хорошую адгезию его поверхности к наносимому раствору и идеальную гидроизоляцию. При изготовлении двухкомпонентных наливных полов крайне важно тщательно вымешивать компоненты состава и не допускать попадания на обрабатываемую поверхность несмешанных фрагментов.

Наибольшей популярностью пользуются полиуретановые. Они находят применение в квартирах и жилых домах, в медицинских учреждениях, развлекательных заведениях, на промышленных объектах.

Достаточно проста, а готовые полы сочетают превосходные эксплуатационные характеристики с эстетической привлекательностью . Существует несколько разновидностей полиуретановых полов, в том числе декоративных, с помощью этого состава можно воплотить самые оригинальные дизайнерские фантазии.

Достоинства полиуретановых полов

Полиуретаны - класс синтетических эластомеров (полимеров, обладающих высокой эластичностью) . В зависимости от молекулярного строения полиуретан может быть мягким и эластичным, подобно резине, или жестким, типа пластика. Полиуретан может существовать в твердом, вспененном, жидком состоянии, но жидкие составы полимеризуются и отвердевают в результате контакта с воздухом.

Наливные полиуретановые полы представляют собой жидкий состав с высокой текучестью и способностью самонивелироваться . Добавляя в состав кварцевый песок или другие наполнители, можно увеличивать прочность готового покрытия и его толщину.Застывший состав обладает высокой прочностью и образует одно из наиболее долговечных напольных покрытий.

Готовому полиуретановому наливному полу присущи такие достоинства:

• Прочность в сочетании с эластичностью , способность противостоять статическим и динамическим, ударным, вибрационным нагрузкам
• Высокая стойкость к истиранию , появлению царапин
• Долговечность (не менее 10 лет на промышленных объектах, а в жилых помещениях срок службы такого покрытия может достигать 50 лет)
• Влагостойкость
• Нетоксичность, экологичность, безопасность для здоровья
• Гигиеничность - покрытие практически не имеет пор, поэтому в него не въедается грязь, не создаются благоприятные условия для размножения бактерий
• Простота уборки, неприхотливость к уходу
• Травмобезопасность - поверхность не скользкая
• Устойчивость к большинству химически активных веществ , в том числе растворителям, маслам, продуктам нефтепереработки
• Устойчивость к высоким и низким температурам , возможность применения в различных климатических условиях, в неотапливаемых помещениях

Полиуретан относится к трудновоспламеняемым материалам, он не гниет, его не могут повредить насекомые и грызуны. Покрытие не образует пыли (в отличие от бетона, цемента, которые покрываются так называемым молочком) и не притягивает ее, особенно если состав содержит антистатические добавки.

Наконец, такие полы эффектно выглядят, в состав могут добавляться красители разнообразных цветов . Полиуретан устойчив к воздействию ультрафиолета, так что цвет долго остается сочным, насыщенным.

Виды полиуретановых наливных полов

По составу наливные полы могут быть:

• Однокомпонентными
• Двухкомпонентными

Однокомпонентные составы часто называют эмалями. Консистенцией они напоминают масляную краску, готовы к употреблению (перед использованием состав всего лишь нужно тщательно перемешать). Однокомпонентные наливные полы предназначены для нанесения тонким, от 0,4 мм, слоем и могут использоваться на объектах промышленного и гражданского назначения.

Двухкомпонентные составы продаются в виде комплекса из полиольной основы и отвердителя. Компоненты смешиваются непосредственно перед использованием . Растекаемость двухкомпонентных составов ниже, чем однокомпонентных, они наносятся более толстым слоем. Состав без наполнителя рекомендуется наносить слоем до 2 мм.

• Тонкослойные (малонаполненные), наносятся слоем до 1 мм
• Наливные самовыравнивающиеся , содержащие до 50% наполнителя в весовом соотношении. Наносятся слоем 4-5 мм
• Высоконаполненные , содержат по весу до 85% наполнителя, наносятся слоем до 8 мм

Изначально состав не содержит наполнителя, кварцевый песок для наливных полов продается отдельно и добавляется в процессе приготовления смеси. Состав вымешивается в 2 приема, наполнитель добавляется во время второго вымешивания.

Тонкослойные полы быстро наносятся и обходятся дешевле других вариантов, а средне- и высоконаполненные позволяют создавать более прочные, устойчивые к абразивному износу покрытия . Также добавление кварцевого песка делает поверхность шероховатой, улучшает противоскользящие характеристики. Высоконаполненные полы обладают минимальным коэффициентом линейного расширения, поэтому не подвержены растрескиванию и отслаиванию, хотя и наносятся толстым слоем.

Помимо кварцевого песка в полиуретановую основу могут добавляться другие наполнители и модификаторы, обеспечивая необходимые для конкретного объекта характеристики. На ряде объектов востребованы полы, проводящие электрический ток и не накапливающие статическое электричество (токопроводящие, антистатические).

В зависимости от точного химического состава промышленные полиуретановые наливные полы могут быть:

• Эластичными (спортивные)
• Эластично-жесткими
• Жесткими

Полиуретановые полы различаются фактурой :

• Глянцевые
• Полуглянцевые
• Матовые
• Полуматовые

Они могут колероваться в базовый набор цветов, по желанию заказчика возможно однотонное колерование с применением расширенной палитры красителей или смешивание нескольких цветов. Существуют и более интересные решения:

• Между двумя слоями наливного пола засыпаются мелкие частички краски в виде чешуек или соломки (чипсы, флоки), придающих полу сходство с мраморным, создающие эффект глубины
• Засыпка глиттеров - плоских или объемных (3D) блесток из полиэстера или алюминия. Блестки могут быть одноцветными, радужными, неоновыми, перламутровыми, флуоресцентными
• Между слоями полиуретана размещается рисунок, так создаются 3D полы. Чем толще слой финишного покрытия, тем выразительнее эффект объема, глубины изображения

Видео

Что такое полиуретан. Особенности, сфера применения, преимущества полиуретановых наливных полов

Двухкомпонентные полиуретановые полы Полимерстоун-2

Итог

Полиуретановые полы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, могут содержать различный процент кварцевого песка и других наполнителей. В зависимости от состава наливные полиуретановые полы могут наноситься слоем от 0,4 до 8-10 мм.

Эксплуатационные характеристики готового покрытия позволяют применять его на разнообразных объектах гражданского и промышленного назначения. Составы с антистатическими, токопроводящими добавками могут использоваться для заливки полов на взрывоопасных объектах. Полиуретановые полы отличаются разнообразием цветов и фактур, а также могут использоваться в сочетании с декоративными наполнителями.