Vopsirea produselor metalice. Vopsirea produselor metalice: tehnologii industriale. Pictură pe metal cu bricolaj

Metalul este unul dintre cele mai căutate materiale pentru producerea de produse din diverse domenii, dar spre deosebire de materiale plastice sau materiale naturale având propria lor culoare atractivă, metalul trebuie vopsit. Vopsirea produselor metalice este necesară pentru a conferi un aspect estetic și protecție împotriva coroziunii oțelului sau fontei.

Acoperirea cu pulbere de metal este o acoperire monolitică adaptată conditii diferite Operațiune. Acoperirea rezultată pe produsele metalice este rezistentă la medii sărate și abrazive.

În condiții industriale, utilizarea vopselelor și a lacurilor pe bază de solvenți organici este înlocuită treptat cu vopselele pulbere, deoarece această tehnologie prezintă o serie de avantaje față de vopsirea clasică a produselor metalice. Vopseaua pulbere este o pulbere polimerică care are diferite nuanțe și proprietăți. Catalogul „Euro-Decor” prezintă produse certificate de înaltă calitate.

Utilizarea produselor metalice vopsite

Vopsirea produselor metalice este solicitată în industriile în care este nevoie să confere produselor metalice un aspect estetic și să protejeze împotriva coroziunii. Folosit pentru vopsirea suprafețelor în contact cu alimentele sau situate în zone rezidențiale. Radiatoare din aluminiu, aparate electrice de uz casnic, inclusiv congelatoare și frigidere, mașini de spălat, precum și diverse articole de interior.

Colorarea feroneriei este folosită și pentru condiții de exterior. Se folosesc tipuri de vopsitorie adaptate pentru funcționare în condiții de acțiune constantă a atmosferei. Fluctuațiile constante de temperatură și umiditate, precum și radiațiile ultraviolete, nu sunt periculoase pentru o structură metalică dacă este selectată corect, certificat de sistemul QUALICOAT, vopsea pulbere.

Materialele sub formă de pulbere pot fi folosite pentru a vopsi orice tip de metal, din aliaje neferoase și feroase, ceea ce le face foarte populare. Dacă se respectă tehnologia, apariția incluziunilor de aer și, ca urmare, umflarea suprafeței, este complet exclusă între stratul de vopsea și suprafața metalică. Aceasta metoda vopsirea produselor metalice, s-a arătat mai ales bine în orașele Rusiei, unde există întotdeauna un climat umed care afectează negativ structurile metalice vopsite și obișnuite. acoperiri de vopsea care trebuie actualizate regulat.

Compus

Vopsirea metalelor se realizează cu vopsele pulbere cu compoziție diferită, dar aparținând uneia din două grupe, conform tehnologiei de formare a acoperirii.

• Amestecuri termoplastice - acoperirea se obtine prin topirea masei de pulbere, urmata de solidificare. Rezistent la apă, vreme și alți factori, dar are o structură reversibilă. Grosimea stratului vopsit este de la 250 de microni sau mai mult.
• Amestecurile termorigide - formarea unei structuri tridimensionale are loc ca urmare a acțiunii termice asupra pulberii, dar reacțiile termochimice sunt factorul motrice pentru formare. Metalul vopsit are o structură ireversibilă și o grosime mică a stratului - de la 80 la 120 de microni, rezistent la solvenți.

Caracteristici de acoperire

Acoperirea cu pulbere a produselor metalice pe baza de rășini epoxidice Are caracteristici de stabilitate mecanică de înaltă calitate și se caracterizează printr-o bună aderență, dar nu tolerează supraîncălzirea, drept care poate deveni galbenă. Când este expus la radiații ultraviolete, stratul superior începe să se prăbușească ca creta. Potrivit pentru vopsirea produselor metalice în interior.
Acest dezavantaj este compensat în compozițiile cu umpluturi epoxi-poliester, care au capacitatea de a crea filme de poliester la suprafață. Datorită acestei soluții, a fost posibil să se reducă probabilitatea de îngălbenire și, în același timp, să se mărească limita de temperatură.

Pentru funcționarea completă în exterior a structurilor metalice, se produc amestecuri de poliester, sunt complet neutre la efectele atmosferice și, prin urmare, nu se prăbușesc. Pentru a conferi produsului vopsit o rezistență ridicată la uzură, metalul este vopsit cu vopsele poliuretanice care sunt rezistente la contactul cu uleiuri minerale, solvenți și combustibili lichizi.
Este posibil să vopsiți produse metalice și metalice nu numai la Moscova, ci și în orice regiune a Rusiei, contactându-ne sau reprezentanții noștri, veți primi informații despre companiile care oferă servicii de vopsire a structurilor metalice și metalice.

Vopsirea feroneriei

Baza unei bune aderențe și în consecință serviciu lung acoperirea produselor metalice, este un preparat de înaltă calitate pentru vopsire. Suprafața unei table sau a unei piese metalice este prespălată cu soluții degresante, spălarea finală se efectuează cu apă deionizată special preparată. Produsul este uscat și următorul pas este finisarea curatare mecanica, cu un strat de pudră colorantă aplicat.

Pulverizarea cu pulbere pe metal se realizează prin două metode:

• Pulverizare prin metoda electrostatică - particulele de vopsea primesc o încărcare, zburând pe lângă un electrod de înaltă tensiune;
• Pulverizare prin metoda tribostatică - vopseaua este încărcată prin frecare împotriva suprafata interioara atomizor realizat dintr-un material special (cel mai adesea teflon).

După topire, polimerizare în cameră termică și răcire, produsele metalice vopsite sunt gata de utilizare.

Îngrijirea unui produs vopsit

Îngrijirea ulterioară a produsului metalic este efectuată în conformitate cu instrucțiunile producătorului, iar dacă modul de funcționare respectă recomandările din instrucțiuni, atunci durata de viață a acoperirii o depășește semnificativ pe cea garantată.

Compania noastră furnizează consumabile pentru vopsire cu pulbere întreprinderilor din Moscova, precum și în majoritatea regiunilor Rusiei, ceea ce face ușoară găsirea unui antreprenor și asigurarea calității execuției comenzii.

Diferențele în compoziția și tehnologia de utilizare disting acest tip de acoperire într-o „clasă specială” față de alte vopsele și lacuri. În prezent, acoperirea cu pulbere a produselor metalice a devenit larg răspândită în industrie, variind de la construcția de avioane până la producția de bunuri de uz casnic și accesorii.

Vopsirea cu pulbere a produselor metalice: tehnologia procesului și etapele principale

Procesul tehnologic de vopsire cu pulbere este împărțit în următoarele etape:

• pregătirea suprafeței vopsite;
• aplicarea vopselei sub formă de pulbere;
• formarea unui film lichid la temperatură ridicată;
• întărirea chimică a materialului filmogen (când se utilizează vopsele termorigide);
• formarea finală a acoperirii.

Pregătirea suprafeței

La pregătirea suprafeței de vopsit, trebuie să se țină cont de faptul că este necesar să se asigure nu numai umecbilitatea cu faza lichidă a filmului, ci și o distribuție uniformă a materialelor pulbere în timpul pulverizării. Se acordă atenție atât la îndepărtarea tuturor tipurilor de contaminanți de suprafață, cât și la asigurarea suprafeței cu rugozitatea necesară. Pe lângă metode mecanice pregătirea suprafeței poate fi, de asemenea, chimică, cum ar fi gravarea sau fosfatarea.

Aplicarea materialelor sub formă de pulbere

Acoperirea cu pulbere a metalului se efectuează:

• pulverizare electrostatică;
• imersie într-un strat suspendat de pulbere electrificată;
• metoda cu flacara de gaz.

Datorită simplității și versatilității sale, aplicarea vopselei a primit cea mai mare aplicare. pulverizare electrostatică. Pentru suprafetele plane se pot folosi role speciale pentru perii magnetice conform tehnologiilor folosite in tehnologia copierii. Scufundarea în "patul fluidizat" utilizat pe liniile automate în producția pe benzi transportoare a aceluiași tip de produse. metoda flăcării din cauza neuniformității excesive a stratului și a proprietăților acoperirii rezultate, acesta nu a primit distribuție. Pulverizarea cu plasmă existentă se distinge prin utilizarea plasmei la temperatură joasă pentru a încălzi particulele și prin utilizarea unui gaz inert; limitat la utilizarea de pulberi rezistente la căldură atunci când se aplică straturi subțiri pe materiale rezistente la căldură.

Reținerea și uniformitatea distribuției materialelor pulbere pe suprafața produselor metalice sunt asigurate datorită forțelor electrostatice ale interacțiunii particulelor de vopsea încărcate și suprafața „neutră electric”. Înainte de pulverizare, particulele de vopsea din pistol sunt încărcate electric:

• în câmpul sarcinii coronare create de electrod;
• din cauza frecării pe suprafaţa echipamentului.

Sarcina particulelor este de obicei negativă, valoarea încărcăturii trebuie să corespundă intervalului optim care permite păstrarea particulelor pe suprafață până când se formează o peliculă lichidă și nu încalcă tehnologia de depunere. Este reglat de caracteristicile electrodului sau de viteza de mișcare a particulelor în timpul frecării cu suprafața echipamentului, de zona și materialul suprafeței.

Prin pulverizare electrostatică, acoperirile sunt formate cu aceeași calitate pe suprafețe orizontale și verticale. Sarcina zero a unui produs metalic este asigurată prin împământare.

Formarea peliculei lichide

Formarea peliculei are loc atunci când materialele sub formă de pulbere sunt încălzite la o stare vâscos-fluid și se întâmplă următoarele:

• deformarea și curgerea vâscoasă a materialului;
• eliminarea aerului;
• umezire material lichid suprafata substratului.

în producţia de ţevi şi profil metalic pulberea este aplicată într-un „pat fluidizat” pe semifabricate preîncălzite, procesul de formare a unui film lichid are loc din cauza căldurii acumulate sau a încălzirii suplimentare.

În cazul utilizării vopselelor termorigide la expunere la temperatură înaltă, întărirea chimică a peliculei lichide are loc suplimentar datorită polimerizării sau policondensării formatorilor de peliculă. Acest lucru prelungește timpul de păstrare la temperaturi ridicate, crește costurile și reduce productivitatea. Există compoziții pe bază de rășini termorigide, a căror întărire accelerată a filmelor are loc sub iradiere ultravioletă.

Formarea stratului final

Formarea finală a peliculei are loc atunci când produsul este răcit. Condițiile pot diferi atât în ​​ceea ce privește viteza de răcire, cât și în ceea ce privește mediul. Caracteristicile de rezistență ale acoperirii și forța de aderență, în funcție de condițiile de formare, pot varia cu zeci de procente. În același timp, pentru tipuri diferite polimeri, se practică răcirea accelerată și întârziată. Răcirea acoperirii în medii polimerice plastifiante poate reduce tensiunile interne ale acoperirii la zero.

Spre deosebire de vopselele termosecuri, vopselele termoplastice facilitează repararea defectelor de acoperire prin re-sinterizare.

Utilizate pe scară largă acoperire cu pulbereîn industria construcțiilor în producția de profile din oțel și aluminiu, fabricarea de uși, porți și alte structuri metalice. În industria auto, este utilizat în producția de jante și alte piese.

În ciuda complexității nuanțelor, unii producători oferă vopsele pulbere până la 250 de culori conform tabelelor RAL.

Procesul de pregătire a pieselor metalice pentru vopsire

Când vopsiți produse metalice cu vopsea pudră, atât pe linii industriale, cât și cu propriile mâini acasă, trebuie să urmați următoarele recomandări:

1. Utilizați materiale pulbere de la producători de încredere.
2. Fără împământarea adecvată a unui produs metalic, mecanismul electrostatic de reținere și distribuire a materialelor pulbere pe suprafață este perturbat. Prin urmare, este necesar să se monitorizeze starea cârligelor suspendate care asigură împământarea pieselor. Este necesar să se asigure funcționarea tehnologică a cârligelor de curățare și controlul circuitului de masă.
3. Pulverizarea materialelor sub formă de pulbere trebuie efectuată cu cantitatea minimă necesară de aer. Alimentarea excesivă cu aer duce la:

• cheltuirea excesivă a vopselei;
• uzura crescută a echipamentului;
• încălcarea tehnologiei de electrificare a particulelor de pulbere;
• modificarea compoziției granulometrice a vopselei;
• vizibilitate slabă în cabina de pulverizare.

1. O acoperire de înaltă calitate se obține prin utilizarea aerului în starea necesară. În acest caz, trebuie acordată atenție nu numai absenței prafului, ci și conținutului de umiditate și ulei din aer. Înainte de a furniza amestecul de aer echipamentului, trebuie utilizate filtre adecvate. În aer de calitate:

• dimensiunea particulelor solide nu depășește 0,3 microni;
• punctul de rouă nu depășește 4 °C (adică la 20 °C umiditatea nu este mai mare de 35%);
• conținutul de ulei nu este mai mare de 0,1 ppm.

1. La reutilizarea materialelor sub formă de pulbere, se iau în considerare modificările compoziției inițiale, în primul rând compoziția granulometrică. Cantitatea de adaosuri permise de materiale regenerate la pulberile originale nu trebuie depășită. Omogenizați bine amestecul de pulbere înainte de utilizare.
2. Nu amestecați vopsea de diferite culori și tipuri. Când treceți la o altă vopsea, este necesar să curățați temeinic toate echipamentele. Este recomandabil să aveți buncăre de alimentare și furtunuri separate pentru fiecare vopsea utilizată.
3. Fără pregătirea suprafeței, nu veți obține o acoperire de calitate. În acest caz, trebuie luate în considerare scopul și condițiile de funcționare ale produsului. Cadrul unei biciclete trebuie pregătit puțin diferit față de elementele unui birou de birou. Pregătirea neglijentă duce la:

• defecte de suprafață ale acoperirii;
• a decoji vopsea;
• distrugerea prematură a acoperirii într-un mediu agresiv.

1. Costul pulberii inițiale nu determină economia reală a acoperirii. Ar trebui luat în considerare:

• consumul de material pe unitatea de suprafață;
• durabilitatea acoperirii;
• rezistență la condiții dăunătoare;
• aspect.

1. Luați în considerare condițiile de depozitare a materialelor sub formă de pulbere. Temperatură ridicată poate reduce pe ambele caracteristicile tehnologice pulberea și proprietățile operaționale ale acoperirii. Recipientele folosite trebuie sa fie impermeabile datorita higroscopicitatii ridicate a materialelor. De obicei, temperatura recomandată în depozit nu trebuie să depășească 25 ... 28 ° C, umiditatea nu trebuie să depășească 50%.
2. Urmați cu strictețe tehnologia recomandată de „sinterizare” a pulberii. Trebuie remarcat faptul că temperatura aerului în zonă de muncă cuptorul este o caracteristică indirectă a procesului. Funcționarea instalației trebuie să asigure încălzirea uniformă a metalului produsului la temperaturi optime. În funcție de tipul de material și greutatea produsului, temperatura optimă a aerului și timpul de menținere pot varia și sunt reflectate în instrucțiuni.
3. Respectați în timp util reglementările tehnice pentru a menține operabilitatea echipamentului de șantier. Întreținerea preventivă, inclusiv curățarea regulată, inspecția, repararea și înlocuirea componentelor, reprezintă baza unei funcționări impecabile și a produselor de calitate. Folosiți piese de schimb de la producători originali. Echipamentele TESLA s-au dovedit bine.

Siguranță

Principalele tipuri de amenințări în vopsirea cu pulbere a produselor sunt.

Există o părere în rândul oamenilor că vopsirea pe metal este o procedură foarte simplă care nu necesită abilități sau cunoștințe speciale. Dar, în practică, nu este suficient să aveți doar vopsea și o perie aici, deoarece în procesul de lucru pot apărea o serie de probleme, de la alegerea cu adevărat vopsea de calitateși terminând cu incompatibilitatea unei anumite materii colorante cu suprafața.

Cum să vopsești metalul

Colorare structuri metaliceîn orice moment a fost realizată cu ajutorul vopselelor în ulei. Astăzi pe piață puteți găsi o selecție semnificativă de acoperiri pe bază de alchid sau epoxidice, dar nu toate sunt potrivite pentru lucrul cu metal.

1. Ulei.
2. Acril.
3. Alchidă.

Notă! sau emailuri epoxidice în viața de zi cu zi este mai bine să nu folosiți. Sunt foarte toxice și sunt folosite pentru a proteja structurile metalice de temperaturile ridicate.

Înainte de a vă stabili un anumit tip de colorant, ar trebui să acordați atenție doi parametri principali: aderența și rezistența la căldură. Și indiferent de vopsea cu care să vopsiți metalul, este de dorit să pretratați suprafața cu un convertor de rugină, care formează o acoperire durabilă și fiabilă.

Vopsea alchidica si ulei pentru metal

Uleiul ca element de legare. De regulă, este făcut din uleiuri naturale. Aceste vopsele sunt o alegere excelentă pentru lucrări interne, cu toate acestea, practic nu sunt potrivite pentru exterior, deoarece nu sunt capabile să reziste la temperaturi peste 80 de grade. Se crăpă și se estompează rapid, oferind o protecție slabă împotriva ruginii.

Emailurile alchidice sunt potrivite pentru lucrul cu metal galvanizat. Ele diferă în cel mai mare cadru, în comparație cu alte tipuri de vopsele. Cu toate acestea, sunt inflamabile și nu tolerează bine temperaturile ridicate.

Vopselele acrilice au fost folosite recent pentru a lucra cu produse metalice. Sunt durabile și protejează perfect suprafața împotriva coroziunii, în plus, nu se crăpă și nu se estompează. Vopseaua acrilică poate rezista la temperaturi de până la 120 de grade Celsius, așa că este adesea folosită pentru vopsirea caloriferelor de încălzire.

Principala diferență față de ulei și vopsele alchidice este asta compoziție acrilică Este solubil în apă, ceea ce îi determină nontoxicitatea și incombustibilitatea, prin urmare este adesea folosit în obiecte explozive. Este o alegere excelentă atât pentru lucru în interior, cât și în exterior.

Alegerea vopselei pentru metal

Înainte de a picta metalul, este necesar să alegeți compoziția de colorare potrivită, care depinde de caracteristicile unei astfel de lucrări. În primul rând, alegerea ar trebui să vină dacă suprafața vopsită va fi expusă la temperaturi ridicate.

După cum sa menționat mai sus, formulările alchidice și uleioase nu pot rezista la temperaturi de peste 80 de grade Celsius. Unele tipuri de vopsele alchidice, precum și cele epoxidice și acrilice, sunt capabile să mențină integritatea stratului la 120 de grade.

Dacă este necesară o rezistență crescută la căldură, atunci ar trebui să alegeți dintre acoperiri poliuretanice care pot rezista până la 150 de grade de căldură, bitum epoxi (până la 400) și compuși pe bază de rășini siliconice (până la 600).

Sfat! Dacă decideți să vopsiți o baterie, un radiator sau orice altă suprafață fierbinte, asigurați-vă că vopseaua nu devine galbenă când este încălzită.

Bun pentru utilizare în interior, non-toxic vopsele acrilice. Formulările alchidice sunt toxice, dar sunt și destul de comune datorită lor grad înalt aderenta la suprafata.

Dacă este important pentru dvs. să protejați suprafața de rugină, atunci trebuie să utilizați grunduri-email sau grunduri anticorozive.

În funcție de tipul de metal, pot fi utilizate și diverse compoziții de colorare:

1. Pentru metale feroase opțiune grozavă va fi o deschidere cu email acrilic sau alchidic cu galvanizare prealabila.
2. Pentru metale neferoase, trebuie folosite lacuri poliuretanice sau epoxidice.

Cum să vopsiți corect metalul

După ce am ales compoziția de colorare, ne apucăm de treabă. Imediat înainte de vopsirea structurii, este necesar să se efectueze o serie de lucrări pregătitoare.

Pentru a determina cum să vopsiți corect metalul, este necesar să inspectați suprafața, descoperind următoarele puncte:

1. Este prezent la suprafata strat vechi acoperiri.
2. Dacă structura nu a fost vopsită anterior, atunci este necesar să o inspectați cu atenție pentru rugină. Dacă a fost găsită rugina, atunci este necesar să se utilizeze prin mijloace speciale pentru îndepărtarea acestuia.
3. De asemenea, ar trebui să determinați dacă este necesar un grund.
4. Cu o cantitate mare de muncă, este, de asemenea, de dorit să se determine suprafața pentru vopsirea structurilor metalice la 1 tonă de greutate pentru a calcula în avans cantitatea de vopsea.

În cazul în care structura metalică este acoperită cu un strat de vopsea veche, atunci pentru a o îndepărta, trebuie să folosiți șmirghel, o racletă specială sau o perie de sârmă. Ultima opțiune există sub formă de duze pentru burghiu, iar o astfel de curățare a metalului de vopsea este cea mai eficientă. În același timp, prețul periilor este mai mult decât acceptabil.

În plus, metalul poate fi doar murdar. Și în acest caz, este necesar să spălați murdăria folosind non-agresiv detergenti. A scăpa de rugină poate fi mult mai dificilă, așa că cel mai bine este să folosiți convertoare special concepute pe bază de acid fosforic.

Notă! Pe piața modernă există coloranți speciali care conțin un aditiv anticoroziv în compoziția lor. Ele pot fi aplicate pe metal fără a-l curăța complet de rugină.

De ce este nevoie de grund metalic

Pentru a oferi structurii vopsite o protecție fiabilă împotriva coroziunii, amorsarea trebuie efectuată imediat înainte de vopsire. Pentru metalele feroase este nevoie de un grund care poate oferi un nivel bun de protecție anticorozivă, în timp ce metalele neferoase au nevoie de mai mult aderență de înaltă calitate pentru a îmbunătăți aderența metalului la materia colorantă.

Principalele nuanțe ale picturii

Trecem la etapa finală, care implică vopsirea directă a structurilor metalice cu propriile noastre mâini.

Instrucțiunile pentru lucru nu sunt dificile și se desfășoară în mai multe etape:

1. Pentru început, este de dorit să se deschidă nu parcela mare suprafata pentru a verifica aderenta si uniformitatea stratului.

1. Este indicat să așteptați până când stratul de vopsea se întărește, iar dacă totul este în ordine, atunci puteți trece la vopsirea restului suprafeței metalice.

Sfat! Vopsirea structurilor metalice trebuie efectuată în cel puțin două straturi. După ce a deschis suprafața cu primul strat, este necesar să așteptați aproximativ o jumătate de oră, dar nu mai mult de trei ore înainte de a aplica al doilea strat. Dacă această regulă este neglijată, atunci primul strat se va întări și nu veți putea obține o acoperire normală.

1. Aplicarea compoziției colorante poate fi efectuată atât cu o pensulă, cât și cu o rolă dacă este necesară acoperirea unei suprafețe mari. Utilizarea unui instrument specific depinde de zona planificată pentru vopsirea metalului laminat. De exemplu, cu volume mici, puteți folosi o cutie de pulverizare. Principalul lucru este că stratul este uniform și acoperă întreaga suprafață.

Cazuri speciale

1. Anterior, metalele neferoase precum zincul, cuprul și aluminiul erau considerate protejate împotriva coroziunii, deoarece formau un strat special de oxid în aer. Dar astăzi există substanțe mai agresive în aer, așa că metalele neferoase trebuie protejate de efectele nocive. Înainte de aplicarea vopselei, baza trebuie curățată, apoi degresată și șlefuită ușor.
2. Aluminiul trebuie curățat cu un diluant nitro sau benzen, dar nu cu detergenți alcalini. Straturile vechi de aluminiu nu trebuie lustruite.
3. Zincul, precum și metalul zincat, trebuie pregătite pentru aplicarea vopselei prin șlefuire umedă cu amoniac. Rețeta este următoarea: adăugați o jumătate de litru de amoniac la 10 litri de apă.
4. Cuprul trebuie curățat cu băuturi spirtoase minerale, iar pentru aceasta poate fi folosit și un diluant nitro. După aceea, este necesar să se efectueze șlefuirea cu o piele subțire. Apoi, suprafața este deschisă cu un grund. Deoarece este de dorit să se păstreze culoarea naturală a acestui metal atunci când se lucrează cu cupru, pentru acoperire ar trebui folosite lacuri transparente, de exemplu, un lac acrilic cu două componente.

Concluzie

Vopsirea unei suprafețe metalice este o chestiune care trebuie abordată foarte responsabil. Înainte de a efectua lucrări, asigurați-vă că aveți în vedere o serie de aspecte precum: condițiile de funcționare așteptate, ce fel de metal este, starea suprafeței și așa mai departe. Mai multe informații despre nuanțele de culoare suprafete metalice pot fi găsite în videoclipul din acest articol.

Deși la început răspunsul la întrebare, cum să vopsești metalul, pare deloc dificil, de fapt, este o chestiune care necesită prudență și acțiuni pregătitoare. Și pentru ca procesul de vopsire să meargă fără probleme, și apoi vopsea pe metal păstrat mult timp, este mai bine să vă familiarizați cu sfaturile care sunt prezentate în acest articol. Aici va fi descris cum să alegeți vopseaua potrivită din toată varietatea care este prezentată pe rafturile magazinelor. De asemenea pentru tipuri diferite metalele necesită vopsele cu caracteristici diferite. Și vom încerca să aflăm care vopsea este potrivită pentru scopurile dvs.

Pentru a calcula consumul de vopsea, puteți utiliza calculatorul de consum de vopsea.

Mai recent pentru acoperirea metalelor folosit aproape exclusiv vopsele de ulei. Dar grundurile special concepute vă permit să lucrați cu acrilice și multe alte tipuri de vopsele. Pentru vopsirea metalului se mai folosesc vopsele cu baze epoxidice si alchidice. Cu toate acestea, indiferent de vopsea pe care încercați să o utilizați, asigurați-vă că conține aditivi anticorozivi (adică vopseaua obișnuită nu va funcționa). Iar alegerea recomandată ar fi vopselele care conțin convertoare de rugină și care se așează într-un strat dens după utilizare. Costul lor este de obicei mai mare decât cel al vopselelor cu ulei sau alchidice, dar vor rezista mult mai mult fără a-și pierde elasticitatea.

Pentru fiecare tip de metal, există cele mai potrivite tipuri de vopsea. Prin urmare, alegerea vopselei conform regulilor este una dintre componentele răspunsului la întrebare, cum să vopsești metalul.

Puteți citi mai multe despre ce fel de vopsea să vopsiți metal în articolul despre alegerea vopselei pentru metal.

Cum să vopsiți corect metalul.

Fierul negru este adesea folosit în construcția structurilor metalice. Dezavantajele acestui material includ faptul că ruginește rapid. Nu întârziați vopsirea (și, prin urmare, protecția suplimentară) a unor astfel de suprafețe. În curs sunt vopsele pe bază de ulei sau alchid. Pentru protectie mai buna suprafețe, experții recomandă utilizarea unui grund alchidic care conține compuși de zinc (cromat sau fosfat).

Vopsirea suprafetelor galvanizate. Dacă suprafața este galvanizată, rezistența sa la coroziune va crește semnificativ. Un acoperiș galvanizat ar trebui să servească fidel aproximativ 15 ani, dar dacă îl vopsiți, va dura mult mai mult. Si da, arata mai bine. Pentru pictură acoperiș metalic alege emailul alchidic, pe o suprafata similara smaltul este garantat ca va dura cativa ani, spre deosebire de vopselele cu ulei sau alchidice.

Vopsirea metalelor neferoase. Metalele neferoase sunt rar vopsite, dar dacă apare o astfel de nevoie, atunci se folosesc lacuri.

Înainte de a cumpăra orice vopsea, citiți instrucțiunile care vin cu ea, ar trebui să fie vopsită unde este cel mai bine să o aplicați și cum să vopsiți metalul.

Pregătirea metalului pentru vopsire.

În primul rând, ai nevoie pregăti metalul pentru vopsire. Dacă acest lucru nu se face, atunci rezultatul lucrării nu va fi satisfăcător. Pregătirea, în acest caz, este îndepărtarea de pe metal a tot ceea ce s-a lipit accidental de el etc.

Pentru început, ar trebui să eliminați tot felul de gunoi (acesta este de obicei cel mai ușor). Apoi, dacă există rugină sau reziduuri tablou vechi- trebuie de asemenea eliminate. Este mai bine să folosiți instrumente precum:

• răzuitor;
• șmirghel sau perie de sârmă.

Chiar și un burete, care este folosit la spălarea vaselor, este potrivit pentru aceste scopuri. După o spălare temeinică, nu ar trebui să existe pete de ulei sau grăsime și, în general - fără murdărie sau praf. O soluție de săpun este potrivită pentru aceasta, dar este mai bine să nu folosiți produse abrazive. După ce excesul este șters, clătiți din nou metalul apă curată. Așteptați până se usucă.

Dacă trebuie să pictezi ceva masiv, atunci procesul de curățare descris poate fi întârziat excesiv. În acest caz, o torță oxiacetilenă va ajuta. Sub influența flăcării ei, vopsea veche va arde, iar rugina și solzii vor cădea.

Dacă există prea multă rugină, puteți aplica soluție de acid fosforic(cunoscut sub numele de „convertor de rugină”). În primul rând, suprafața este unsă cu această soluție, lăsată timp de câteva ore și, în final, se spală cu apă și se usucă.

În cazuri foarte avansate, când nu este posibil să răzuiți rugina sau să îndepărtați rugina în alt mod, utilizați vopsea care conține aditivi anticorozivi.

După ce suprafața metalului este curățată, puteți trece la amorsare. Aceasta va fi o bună protecție împotriva influențelor externe negative și împotriva răspândirii ruginii.

La fel ca și în cazul alegerii vopselei: citiți mai întâi instrucțiunile - în ce scop este destinat acest sau acel grund. În general, dacă se prelucrează o suprafață de metal feros, atunci grundul ar trebui să aibă acoperire rezistentă la coroziune, iar pentru metale neferoase - verificați puterea de aderență în grund.

Și acum trecem direct la explicația cum să vopsești metalul. Înainte de a picta suprafața principală, încercați o bucată mică - vedeți cum se așează vopseaua. Dacă totul este în regulă: nu există defecte și este bine, atunci puteți începe să pictați totul.

Pentru vopsirea suprafetelor cu o formă complexă, curbată, o perie este mai potrivită. O suprafață standard este acoperită cu 3 straturi groase de vopsea, iar pe formele curbe se recomandă aplicarea a 5 până la 6 straturi subțiri din nou și din nou.

Alegerea celui potrivit joacă un rol important instrument de pictură , pentru diferite tipuri de suprafețe va fi diferit. Deci, pentru retușarea zonelor minore, o cutie de aerosoli este destul de potrivită. Țineți pulverizatorul la o distanță de aproximativ 15 cm de suprafață, pulverizați vopseaua într-un strat subțire. În acest caz, se fac cel puțin 4 straturi. Așteptați aproximativ 20 de minute înainte de a aplica unul nou.

Rola este folosită la vopsirea suprafețelor mari și uniforme. Dacă se utilizează această metodă, atunci vopseaua trebuie amestecată 10% cu un solvent. Apoi se aplică 2-3 straturi. Orice margini și colțuri sunt vopsite cu o perie.

Oricare ar fi metoda de vopsire aleasă, între aplicarea straturilor este necesară o pauză de aproximativ o jumătate de oră. În niciun caz - nu mai mult de 3 ore. În caz contrar, vopseaua se va întări. Dacă vopseaua s-a întărit, următoarea acoperire se efectuează numai după o lună și jumătate.

Tehnologiile moderne de vopsire a produselor metalice se dezvoltă rapid. Utilizarea vopselelor lichide trece treptat în plan secund, iar majoritatea producătorilor de structuri din oțel sau aluminiu preferă din ce în ce mai mult produsele sub formă de pulbere. Utilizarea lor garantează un strat protector mai bun, care poate dura mult timp.

Domenii de aplicare a vopselelor cu pulbere

Vopselele pulbere sunt printre materialele de înaltă tehnologie care au caracteristici unice care nu sunt caracteristice agenților de colorare lichizi. Compoziția lor constă din pigmenți de colorare, catalizatori și rășini necesare formării unui strat durabil. Catalizatorii joacă rolul unui accelerator pentru întărirea compoziției. Spre deosebire de analogii lichizi, produsele pe bază de pulbere nu conțin un solvent, iar aerul joacă rolul unui mediu de dispersie. Acest lucru reduce toxicitatea lor și economisește semnificativ producția lor.

Metoda de aplicare a acestor materiale nu este potrivită pentru toate scopurile. A găsit aplicare în cazurile în care este necesar să se prevadă protecţie fiabilă din efectele coroziunii. În anumite cazuri, această metodă va ajuta la creșterea izolației electrice.

În industrie, aplicarea unor astfel de materiale este utilizată pentru:

• vopsirea produselor forjate, zincate si profile din aluminiu;
• lucrul cu echipamente medicale și de laborator;
• fabricarea mobilei;
• producerea de aparate electrocasnice;

Această metodă este adesea folosită și în procesul de fabricație a echipamentelor sportive. Adesea, preocupările auto binecunoscute aplică tehnologia pentru aplicarea unor astfel de produse.

Avantajele și dezavantajele tehnologiei moderne

Există multe beneficii pentru acoperirea cu pulbere. În primul rând, în urma muncii, se generează un minim de deșeuri. Lucrul cu utilizarea echipamentelor de înaltă calitate este cel mai eficient.

În al doilea rând, lucrările se desfășoară în cele mai bune condiții sanitare și igienice. Această tehnică este ecologică. Chiar și în interiorul unui cuptor specializat, care este folosit pentru a vindeca vopseaua, cantitatea de toxine nu depășește rata maximă admisă,

În al treilea rând, solvenții nu sunt utilizați în timpul funcționării, datorită cărora contracția este redusă și practic nu există pori pe suprafața metalelor vopsite.

Utilizarea compușilor este considerată o metodă destul de economică de vopsire. Nu va dura mai mult de 30 de minute pentru ca stratul să se întărească, rezultând un strat dur pe suprafață. Datorită acestui fapt, nu este nevoie să aplicați straturi suplimentare de material, iar în timpul transportului veți cheltui mai puțini bani pentru ambalare.

Suprafața vopsită este foarte rezistentă la impact. razele de soare si umezeala. În plus, produsele vopsite sunt mai puțin susceptibile la foc direct.

Topirea iese în evidență printre minusuri vopsele pulbere la temperaturi de la 150 °C. Din acest motiv, nu pot fi vopsite cu plastic și lemn. Aplicarea unui strat subțire de compoziție este destul de problematică. Este important să rețineți că pentru pregătirea și utilizarea fiecărei nuanțe, va trebui să utilizați recipiente separate. Este destul de dificil să pictezi obiecte cu un astfel de agent de colorare. formă nestandard. În plus, dacă încă se formează zgârieturi pe suprafață, atunci nu va fi posibil să le îndepărtați local - va trebui să pictați o suprafață mare. Nu există agenți de nuanță în magazine, așa că pot fi folosite doar culorile standard din fabrică.

Clasificarea formulărilor sub formă de pulbere

În funcție de tipul de peliculă format, compozițiile de pulbere sunt împărțite în termorigide și termoplastice. În primul caz, acoperirea se formează ca urmare a anumitor reacții chimice. În al doilea - acoperirea cu pulbere a obiectelor metalice pregătite se realizează în condițiile expunerii temperatura ridicata fără utilizarea de substanțe chimice.

Compușii termoindurenți sunt mai populari. La producerea lor se folosesc rășini epoxidice, poliester și acrilice. Principalul lor avantaj este că suprafața vopsită nu se va topi sau deforma în timpul încălzirii secundare. Acest tip de vopsea este potrivit pentru lucrul cu articole care sunt concepute pentru utilizare în condiții extreme.

În fabricarea compușilor termoplastici, rolul rășinilor este jucat de viniluri, nailon și poliesteri. La răcirea și întărirea finală a stratului se formează un strat dur. Când este reîncălzită, vopseaua se va topi.

Metode comune de aplicare a vopselei

Acoperirea cu pulbere a diferitelor produse metalice poate fi realizată în mai multe moduri. Prima dintre acestea este pulverizarea cu aer. Pentru a face acest lucru, obiectul de prelucrat trebuie încălzit, după care particulele sunt distribuite uniform pe suprafața sa. Pentru a îmbunătăți calitatea, este necesar să încălziți obiectul de vopsit la cea mai mare temperatură posibilă acasă.

Tratamentul electrostatic este aderența particulelor de material cauzată de stresul electrostatic. La sfârșitul polimerizării, obiectul trebuie lăsat să se usuce în mod natural. Această tehnologie este potrivită pentru pictarea obiectelor mici și simple.

A treia metodă se bazează pe utilizarea flăcării. Pentru lucru, se folosesc pistoale speciale, care sunt echipate cu un arzător cu propan. În procesul de aplicare, particulele, care trec prin flacără, se topesc și cad pe suprafața produsului în stare semi-lichidă. Suprafața produsului în sine nu se încălzește. Ca urmare a utilizării acestei tehnologii, stratul aplicat este uniform și subțire. Această metodă este folosită exclusiv pentru vopsirea obiectelor mari.

Echipament de vopsit - de ce instrumente aveți nevoie?

În procedura de vopsire cu pulbere, aplicarea unui agent de colorare nu este etapa finală. Pentru ca compoziția să adere în mod fiabil la suprafață, produsul va trebui încălzit într-un cuptor special.

Pentru a aplica vopseaua, veți avea nevoie de o cameră etanșă în care va fi efectuată lucrarea. Pulverizarea va necesita un pistol de pulverizare electrostatic. Datorită prezenței electricității statice, vopseaua va fi distribuită uniform pe orice design.

Pentru procedură, veți avea nevoie și de un compresor, care ar trebui să fie conectat la camera de vopsire. Pe producții mari numărul necesar include și dispozitive pentru mutarea obiectelor vopsite. Acest lucru este necesar în cazurile de vopsire a structurilor mari și grele.

Procedura de aplicare a culorii

Vopsirea produselor se realizează într-o cameră special pregătită, la care este conectat un compresor pentru a pompa aerul. Obiectele dimensionale sunt pictate în camere de trecere, iar cele mici - în camere fără fund. În producția mai tehnologică, vopseaua se aplică cu pistoale speciale controlate de oameni din exterior.

Întreaga procedură de pulverizare se efectuează cu un pistol. În ea, particulele de vopsea sunt încărcate, după care sunt pulverizate pe suprafața produsului și se lipesc. Algoritmul de lucru este următorul:

1. 1. Într-un buncăr special, vopseaua este amestecată cu aer. Supapele sunt folosite pentru a regla proporția;
2. 2. Amestecul trece printr-un atomizor echipat cu o sursă de înaltă tensiune;
3. 3. Ca rezultat, particulele încărcate pozitiv sunt pulverizate peste produs și fixate rapid la suprafața acestuia.

În timpul funcționării sistemului de pompare a aerului, particulele care nu au avut timp să se încarce sunt aspirate din cameră. Afară, ele cad într-un buncăr special pentru a putea fi folosite din nou sau aruncate.

Cum are loc procesul de polimerizare?

După aplicarea vopselei, produsul trebuie introdus într-un cuptor, unde piesa se va încălzi în condiții de temperatură ridicată, iar vopseaua de pe ea va începe să se întărească. Particulele compoziției se vor topi, rezultând formarea unui film. Imediat după aceasta, produsul ar trebui să se răcească. Procedura de polimerizare nu va dura mai mult de 20-35 de minute.

Temperatura este un factor foarte important pentru uscarea cu succes a vopselei. Ar trebui să atingă 170-200 °C. Cu ajutorul acestuia, particulele topite vor umple toate microfisurile, formând o peliculă perfect uniformă și durabilă.

Compoziția colorantă va începe să-și dobândească toate proprietățile în procesul de întărire. Va dura cel puțin 20 de minute pentru ca produsul să se răcească complet. În acest caz, structura ar trebui să se răcească natural, dar utilizarea oricăror dispozitive pentru răcire este strict interzisă.