Autoclavele verticale sunt realizate cu două și patru ochiuri, care diferă doar prin înălțimea corpului.
Autoclava verticală cu ochiuri duble a mărcii AB-2 a Uzinei de Inginerie Batumi (Figura 1) are un corp cilindric sudat din oțel carbon St. 3. Etanşeitatea legăturii dintre capac şi corp este asigurată de o garnitură din azbest uleiat. Un barbotor este amplasat în interiorul autoclavei deasupra fundului. Pe inelul de susținere se instalează ochiuri de oțel cu găuri pe toată suprafața laterală. Un robinet de purjare este instalat pe capacul autoclavei. Un duș inelar este fixat sub capacul autoclavului. Conducta de scurgere a apei este conectată la partea inferioară a autoclavei în centru. Pe partea cilindrică a autoclavei este sudată o cutie, pe care sunt instalate un termometru (până la 150°C), un manometru (până la 0,6 MPa) și o supapă de siguranță. Pentru a circula apa în cutie, aceasta este conectată printr-un tub la fundul autoclavei; aceasta asigură citirea corectă a termometrului.
Uzina de inginerie Batumi produce autoclave, în care capacul este apăsat pe corp cu o clemă specială (în loc de mai multe piulițe cu aripă), ceea ce facilitează lucrul autoclavelor și reduce timpul de închidere și deschidere a capacului autoclavului.
Inele (flanșe) de secțiune trapezoidală sunt fixate pe corpul autoclavului și pe capac, între care se află

A-brands AB-2: 1 - corp autoclav; 2 capac autoclav; 3 și 4 - inele (flanșe); 5 - garnitura de etansare; 6 - clemă pentru curea; 7 - segmente; 8- centura exterioară a autoclavei; 9 - contragreutate; 10 - plase; 11- barbotator pentru alimentarea cu abur; 12 - jos, b - marca AB-4; 1- suport; 2 - bandaj; 3 - tub de circulatie; 4 - cutia instrumentelor; 5 - robinet de aer.
Figura 1 - Autoclave verticale

Garnitură de etanșare. Clema de curea cu acțiune rapidă are 15 mânere sectoriale (segmente) montate pe un inel din oțel bandă cu arc și sistem de pârghie pentru strângerea și creșterea clemei. Când maneta este rotită, clema de centură strânge segmentele. Segmentele, convergente, intră cu decupaje interne în proeminențele inelelor și apasă capacul pe corpul autoclavei. Cureaua exterioară limitează mișcarea segmentelor și le menține într-o anumită poziție când capacul este deschis.
Diagrama de comunicare a unei autoclave este prezentată în Figura 2. După cum se poate observa din diagramă, autoclavele pentru sterilizarea cu contrapresiune, pe lângă conductele convenționale, au și o conductă care furnizează aer comprimat (de obicei printr-un barbotor de abur) sau o conductă pentru apă furnizată sub presiune prin centrifugă sau pompă cu abur. În plus, o conductă conectată la canalizare pleacă din partea superioară a corpului autoclavului.

1,2 și 4 - conducte; 3 - pompa centrifuga; 5 - compresor; 6 - receptor cu aer comprimat.
Figura 2 - Comunicare autoclavă

Pe conductele care furnizează abur și apă la autoclavă, există supape de reținere; ele împiedică deplasarea apei din autoclavă în rețea dacă are loc o scădere a presiunii. Două supape de închidere sunt instalate pe conducta de abur.
Înainte de lucru, verificați starea autoclavului, funcționarea tuturor supapelor, instrumentarului și garniturilor.
Sterilizarea alimentelor conservate într-o cutie în mediu cu abur se realizează după cum urmează. Cu ajutorul unui palan electric, în autoclavă sunt încărcate coșuri cu conserve, capacul este închis și capacul este apăsat pe autoclavă cu o clemă de curea rotind maneta. Apoi deschideți supapa de purjare și supapa de abur; aerul este deplasat de aburul din autoclavă. Când apare un jet de abur din supapa de purjare, închideți-l și continuați încălzirea la temperatura setată în autoclavă. Timpul de încălzire este setat de modul de sterilizare. Viteza de creștere a temperaturii este controlată prin alimentarea cu abur în autoclavă. La atingerea temperaturii de sterilizare, aceasta se mentine pe toata durata de sterilizare, controlata de un termometru si reglata prin furnizarea de abur proaspat.
După ce a trecut timpul de sterilizare, supapa de abur este închisă și presiunea și temperatura sunt reduse treptat, eliberând abur prin supapa de purjare pentru timpul prevăzut de modul de sterilizare. Borcanele sunt apoi racite. Pentru a face acest lucru, autoclava este alimentată sub presiune apă rece sau se descarcă plasele din autoclavă și se răcesc borcanele sub duș cu apă sau în aer. Băncile sunt răcite la o temperatură pe suprafața lor de 40-45 ° C. Dacă nu sunt răcite, atunci produsul din cutie continuă să fiarbă. Când sunt răcite la temperaturi mai scăzute, borcanele nu se usucă și pot deveni ruginite.
Sterilizarea alimentelor conservate în borcane de sticlă în apă cu apă contrapresiunea se realizează după cum urmează. Coșurile umplute sunt încărcate în autoclavul umplut cu apă, a cărei temperatură diferă cu 10-15 ° C de temperatura cutiilor. Capacul este sigilat ermetic și autoclavul este umplut cu apă, lăsând un mic spațiu de aer sub capac. Stratul intermediar este un tampon care previne fluctuațiile bruște de presiune atunci când o parte din apă este eliberată. Apoi aburul este alimentat în autoclavă, crescând treptat temperatura și presiunea din aceasta până la valorile setate.
Presiunea din autoclavă crește din cauza condensului format din abur. Dacă presiunea din autoclavă devine mai mare decât valoarea admisă și temperatura nu a atins încă valoarea dorită, atunci presiunea este redusă prin eliberarea cu grijă a unei părți din apă prin conducta de scurgere.
Temperatura setata este mentinuta continuu pe toata durata de sterilizare, mentinendu-se in acelasi timp o presiune constanta in autoclav. La sfârșitul sterilizării, borcanele sunt răcite. Pentru a face acest lucru, apă rece este lăsată în autoclavă de sus și aceeași cantitate de apă este eliberată prin colierul de coborâre.
Studiile au arătat că atunci când este răcită, rezistența la căldură a sfeclei este semnificativ mai mică decât atunci când este încălzită. Acest lucru se explică prin faptul că, atunci când sunt încălzite, straturile exterioare ale peretelui unui borcan de sticlă suferă forțe de compresie, iar atunci când sunt răcite, apar forțe de tracțiune în ele, în urma cărora se obțin fisuri și borcanele sunt distruse. După cum arată experiența, cea mai periculoasă etapă este răcirea cutiilor de la temperatura de sterilizare la 70 ° C. În acest interval de temperatură, în materialul conservelor apar tensiuni deosebit de mari, ducând uneori la distrugerea acestora. Pentru a preveni spargerea borcanelor în timpul răcirii, temperatura din autoclavă ar trebui să scadă treptat și uniform. Pentru a face acest lucru, apa de răcire este furnizată în jeturi mici printr-un barbotator sau duș, fixat sub capacul autoclavei. Această metodă din fabrică a dat rezultate bune.
Când temperatura din autoclavă se apropie de temperatura finală, presiunea este redusă treptat în timp ce se continuă răcirea. La sfârșitul răcirii, închideți toate supapele, deschideți robinetul de purjare sau supapa de pe conducta de evacuare și aduceți presiunea din autoclavă la presiunea atmosferică. Apoi o parte din apă este eliberată și se descarcă coșurile cu conserve.
Dispozitivele pentru încărcarea plaselor de autoclavă cu cutii și descărcarea acestora din plase facilitează foarte mult munca muncitorilor, măresc productivitatea muncii și reduc ruperea cutiilor. Cel mai simplu mod de a încărca conservele în plase este să încărcați cu o pernă de apă. Cu această metodă, o plasă goală este scufundată cu un palan electric într-un vas cu apă, al cărui nivel este puțin mai mare decât marginea ochiului. Din transportor, cutiile sunt introduse în apă, ceea ce le protejează de deformare sau spargere. Când grila este umplută cu borcane, aceasta este descărcată din vas cu apă și încărcată în autoclavă.
Pentru a descărca plasele după sterilizare, se poate folosi același vas, dar umplut cu o soluție, a cărei greutate specifică este mai mare decât gravitație specifică conserve.
Pentru a încărca conservele în grile și a le descărca din grile, se folosesc și instalații cu lift hidraulic, precum și cu cap electromagnetic.
Calitatea conservelor și posibilitatea de depozitare pe termen lung depind în mare măsură de acuratețea respectării regimului de sterilizare. Cele mai fiabile sunt controlul automat și reglarea automată a temperaturii în autoclavă și durata sterilizării propriu-zise. În autoclave acţiune periodică sunt utilizate diverse scheme automate pentru reglarea și controlul creșterii presiunii și temperaturii, durata și temperatura sterilizării propriu-zise, ​​purjarea automată a autoclavului din aer, contrapresiunea, durata reducerii presiunii și răcirea cu apă.
Pentru controlul și reglarea automată, se folosesc regulatoare de temperatură cu program pneumatice și electrice cu utilizarea releelor ​​de timp, alarme sonore și luminoase, cu înregistrarea automată a timpului a temperaturii și presiunii în autoclavă.
La sterilizarea alimentelor conservate în recipiente de tablă și sticlă cu abur într-o autoclavă care funcționează periodic și funcționează cu contrapresiune, se folosesc regulatoare software de temperatură și presiune ale sistemelor PRP-2 și PRP-2U. Aceste regulatoare asigură un proces de sterilizare stabil în conformitate cu modul setat cu o abatere de temperatură de la setată ± 1,5 ° C.
Autoclav orizontal. Corpul autoclavei (Figura 3) este instalat în poziție orizontală pe picioare.

1 - corp; 2 - capac; 3- roata de prindere; 4-Sgrboter.
Figura 3 - Autoclavă orizontală

Laturile de capăt ale corpului pe una sau ambele părți sunt sigilate ermetic cu capace rabatabile. În interiorul autoclavei, este instalat un barbotator pentru furnizarea de abur și șine de-a lungul cărora se deplasează cărucioarele cu conserve. Autoclavele orizontale sunt construite pentru una, patru și șase cărucioare; diferă doar prin lungimea corpului. Aceste autoclave sunt echipate cu aceleași instrumente și comunicații ca și autoclavele verticale.
Pentru autoclavele orizontale (spre deosebire de cele verticale; canalele (arborele) nu sunt necesare în timpul instalării lor, precum și monoșiile cu palan electric sau macarale pentru încărcarea cutiilor. Prezența capacelor vă permite să încărcați autoclavul dintr-o parte și să descărcați din cealaltă parte; aceasta asigură un flux de cutii de mișcare, mai ales dacă autoclavul este încărcat în atelierul de sterilizare și descărcat la depozit produse terminate. Cu toate acestea, autoclavele orizontale ocupă o suprafață mare și este dificil să sterilizezi conservele în apă în ele, în plus, gradul de utilizare al volumului lor este mai mic. Studiile au arătat că, cu un timp de sterilizare mai scurt, calitatea conservelor este mai mare.

LUCRARE 1 AUTOCLAV VERTICAL "AV-2"

Provocare tehnologică: tratamentul termic (sterilizarea) conservelor.

Obiectiv: Evaluați nivelul tehnic (starea) autoclavei verticale „AV-2” și oferiți sugestii pentru dezvoltarea designului său pentru a îmbunătăți eficiența procesului de sterilizare.

Sarcini de lucru:

1. Pentru a studia dispozitivul și principiul de funcționare al autoclavei verticale „AV-2”.

2. Luați în considerare caracteristicile procesului de sterilizare.

3. Determinați performanța teoretică și experimentală, precum și puterea încălzitoarelor autoclavei verticale „AV-2” în diferite moduri de funcționare și procesați rezultatele testelor.

4. Oferă sugestii pentru întreținere autoclavă verticală „AB-2”.

5. Învață regulile operare sigurăși reglarea autoclavei verticale „AV-2”.

Echipamente, unelte și inventar: autoclav vertical AV-2, ceas, cantar tehnic cu greutati.

Produse: conserve în conserve cu un volum total de 6,0 litri.

Studierea dispozitivului și a principiului de funcționare

Autoclava verticală AV-2 (Fig.5.9.1) este proiectată pentru sterilizarea conservelor în mini-producție.

Autoclavul constă din 11 camere de sterilizare și 4 camere apă-abur, care sunt o singură structură sudată din două recipiente izolate. Camera de sterilizare este închisă de sus cu un capac 12, prevăzut în centru din exterior cu o clemă 14 și având fante de-a lungul periferiei pentru trecerea clemelor 14 (șuruburi cu volante). O coloană indicatoare de apă 7 cu 8 robinete de sus și 3 de jos este conectată la camera de apă-abur în părțile sale superioare și inferioare cu fitinguri.

Fig.5.23. Autoclav vertical AV-2:

1 - carcasă; 2 - furtun; 3, 8 - robinete inferioare și superioare; 4, 11 - camere de abur de apă și sterilizare; 5 - jos; 6 - caseta pentru conserve; 7 - coloana indicator de apa; 9 - pâlnie; 10 - raft; 12 - capac; 13 - manometru; 14 - clema; 15 - manometru electrocontact; 16, 22 - supape de evacuare și de filtrare; 17, 20, 23 - robinete de apă, abur, condens; 18 - ejector; 19 - supapa de siguranta; 21 - filtru; 24 - șurub pentru fixarea elementelor electrice de încălzire; 25 - cutie; 26 - element electric de încălzire; 27 - tablou electric; 28 - comutator; 29 - lampă de semnalizare

O pâlnie 9 este instalată deasupra robinetului superior, un niplu de cauciuc pentru furtun 2 este înșurubat pe robinetul de jos. Deasupra fundului 5 al camerei de sterilizare se află robinetul inferior al casetei 6 cu obiecte de sterilizare.

Un vacuometru 13 și un manometru de contact electric 15, precum și un ejector 18 cu supape 16 și 17, sunt conectate la partea superioară a camerei cu ajutorul fitingurilor.De jos este echipat cu un bloc cu o supapă de condens 23, un filtru 21 și o supapă de filtru 22. Supapa de siguranță 19 este conectată la partea superioară a camerei de abur-apă, care printr-o conductă de derivație cu o supapă de abur 20 este conectată la camera de sterilizare 11. Autoclava este echipată cu un capac de protecție 1, bazat pe trei suporturi. Pe partea inferioară a carcasei se află o cutie 25, care acoperă bornele încălzitoarelor electrice 26 și șuruburile de fixare a acestora 24. Încălzitoarele electrice sunt situate în partea inferioară a camerei apă-abur, sub partea inferioară a carcasei. camera de sterilizare. Panoul electric 27 cu întrerupător 28 și lampă de semnalizare 29 este atașat de perete lângă autoclavă pe partea opusă supapei de siguranță.

Funcționarea autoclavei se efectuează după cum urmează.

Încărcați casetele 6 cu alimente conservate în camera de sterilizare (se recomandă ca prima încărcare să fie efectuată într-o autoclavă preîncălzită). Închideți capacul camerei de sterilizare 12, ridicați și strângeți bine clemele cu șurub 14 cu roțile de mână.

Porniți încălzitoarele electrice rotind butonul comutatorului 28 în poziția ON (în acest caz, lampa de semnalizare 29 ar trebui să se aprindă). După atingerea presiunii necesare în camera de apă-abur, deschideți supapa de abur 20, deplasând aerul împreună cu o parte din abur prin supapa de condens deschisă anterior 23. După 2...3 minute, închideți robinetul 23. Apoi așteptați până când se atinge valoarea superioară a presiunii de sterilizare pe manometrul electrocontact 15, fixați ora începerii sterilizării. În timpul sterilizării, este necesar să deschideți supapa de 23 de 2-3 ori timp de 10...15 s pentru a îndepărta condensul din camera de sterilizare, precum și pentru a spăla mai bine obiectele sterilizate cu abur. După ce a trecut timpul de sterilizare setat, închideți supapa 20, deschideți robinetul cu trei căi al manometrului de presiune și vacuum și suflați prin tubul de sifon, eliberați aburul și condensul din camera de sterilizare prin deschiderea supapei 23 și scurgeți conservele sterilizate. . Pentru a face acest lucru, deschideți supapa 17 pentru intrarea apei în ejectorul 18 și supapa 16 pentru aspirarea aburului din camera de sterilizare. Se efectuează ejectarea timp de 10 minute, în timp ce rarefacția, măsurată cu un manometru 13, trebuie să atingă cel puțin 44 kPa. La sfârșitul ejectării, închideți supapa 16, apoi supapa 17 și deschideți supapa 22 pentru a conecta camera de sterilizare la atmosferă, deschideți capacul 12, închideți supapa 22 și descărcați alimentele conservate.

Autoclave verticale AV-2 AV-4

Conservarea pe termen lung a conservelor fără deteriorare se realizează prin suprimarea activității vitale a microorganismelor din ele, care poate fi efectuată. diverse metode, dintre care cea mai comună metodă de tratament termic (în unele cazuri este și un tratament termic culinar al materiilor prime).

Procesul de suprimare a microflorei în produs la temperaturi de până la 100 ° C se numește pasteurizare, la 100 ° C și peste - sterilizare. Echipamentele folosite pentru realizarea acestor procese se numesc pasteurizatoare, respectiv sterilizatoare.

Sterilizatoarele sunt discontinue și continue Sunt verticale și orizontale. În unele modele de autoclave, conservele sunt staționare în timpul procesului de sterilizare, în altele (de exemplu, în cele rotative orizontale) se mișcă pentru a crește viteza de transfer de căldură.

Procesul de suprimare a microflorei în produs la temperaturi de până la 100 ° C se numește pasteurizare, la 100 ° C și peste - sterilizare. Echipamentele folosite pentru realizarea acestor procese se numesc pasteurizatoare, respectiv sterilizatoare. Sterilizatoarele au acțiune discontinuă și continuă. Sterilizatoarele discontinue sunt denumite în mod obișnuit autoclave. Sunt verticale și orizontale. În unele modele de autoclave, conservele sunt staționare în timpul procesului de sterilizare, în altele (de exemplu, în cele rotative orizontale) se mișcă pentru a crește viteza de transfer de căldură.

La fabricile din URSS și după Rusia, autoclavele verticale AV-2 și AV-4 au fost cele mai comune.

Sterilizatoarele cu acțiune continuă sunt împărțite în hidrostatice, rotative și transportoare. Dintre sterilizatoarele hidrostatice continue, fabricile de conserve din țară au folosit cel mai des dispozitive de marca OHS-1 „Hunister” (Ungaria) și A9-FSA. Pentru pasteurizare anumite tipuri au fost folosite conserve, cu bandă sau transportor (A2-KPO, A9-KSZh) și pasteurizatoare cu plăci.

Proiectarea autoclavei verticale.

Autoclavele verticale AV-2 și AV-4 servesc atât pentru sterilizarea, cât și pentru pasteurizarea alimentelor conservate în recipiente sigilate. Complet cu ele, este obligatoriu instalarea în autoclavă a controlerelor software de sterilizare, care permit automatizarea procesului.

Autoclava verticală AV-2 (Fig. 1) constă dintr-un corp 4, un capac 1 cu contragreutate 12, o clemă de curea cu acțiune rapidă 2. Corpul autoclavei este sudat din tablă de oțel de 6 mm grosime.
pe coajă și 8 mm - pe partea de jos. Pe grinzi de sprijin sau suport, este susținut de labele 5. În interiorul corpului, în partea inferioară, sunt sudate suporturi pentru montarea unui coș autoclav. Chiar mai jos, în cavitatea fundului, se află un barbotator 6. Aburul intră în el prin conducta 7. Apa este evacuată din autoclav prin conducta 8. Foarte des, orificiul din centrul fundului de deasupra conductei 8 este închis la fabrici plasă metalică pentru a preveni intrarea micilor sticle sparte în fitingurile de pe conducta de scurgere.

Orez. 1. Autoclavă AV-2

O cutie manometrică 10 este sudată de carcasa corpului din exterior, conectată printr-o conductă de circulație 9 la partea inferioară a autoclavei. Un manșon pentru instalare este sudat în cutia manometrică
in el se afla un termometru 11, inchis cu un capac de protectie. În plus, cutia conține fitinguri pentru conectarea unui manometru 16 și conectarea la un controler de program de sterilizare.

În partea superioară a corpului există duze prin care autoclavul se umple cu apă și se scurge în caz de exces.

Pe capacul sferic articulat 1 se află o supapă de siguranță 13 și un robinet de evacuare de testare 15. Un barbotor inelar este plasat sub capac, care servește la răcirea uniformă a conservelor cu produsul după sterilizare. Apa intră în barbotorul inelar de pe linia principală printr-un furtun flexibil atașat duzei 14. Contragreutatea cu sarcina conectată la capac servește la facilitarea deschiderii și închiderii acestuia. Flanșele capacului și ale corpului sunt presate strâns una pe cealaltă de către cincisprezece prinderi sectoriale, montate pe un inel din oțel bandă arc. Capetele clemei de centură 2 sunt strânse împreună manual folosind un sistem de pârghie.

Pentru a exclude posibilitatea deschiderii sub presiune a capacului autoclavului, este prevăzut un dispozitiv de siguranță 3, constând dintr-un corp, un piston, o sticlă, o tijă, o garnitură și un robinet de scurgere. Cadru dispozitiv de siguranta conectat la autoclavă cu o țeavă cu flanșă. Robinetul de scurgere este înșurubat în corp de jos, sticla - de sus.

În interiorul sticlei se află un piston conectat la tijă. Când presiunea din autoclavă crește la 0,005 MPa, pistonul cu tija se ridică și tija blochează mânerul dispozitivului de prindere. Datorită lipsei de fiabilitate a dispozitivului de siguranță, fabricile produc și instalează dispozitive de blocare mecanică pe autoclave (de exemplu, cum ar fi un blocaj de pușcă cu arc).

În interiorul autoclavei, cu ajutorul unui palan electric, se încarcă coșuri metalice, care sunt carcase cilindrice perforate, cu fundul sudat sau detașabil.

De partea superioară a coșului este atașat un jug din oțel, pentru care coșul este prins de un cârlig. Proeminențele situate pe marginea superioară a carcasei asigură un spațiu între partea inferioară a coșului superior și cutiile din coșul inferior.

Datele tehnice ale autoclavelor AV-2 și AV-4 sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Indicatori	AB-2	AB-4
Capacitate autoclav, m3	1,57	2,75
Diametrul interior, m
Limita presiunea de lucru, MPa	0,35	0,35
Numărul de coșuri încărcate
Dimensiuni, mm
lăţime	1350	1350
lungime cu capacul închis	2200	2200
lungime cu capacul deschis	1870	1870
inaltime cu capacul inchis	2410	4000
înălțime cu capacul deschis	3290	4790
Greutatea autoclavei, kg
fără coșuri		1317
cu coșuri	1150	1750

Pentru a preveni ruperea capacelor borcane de sticlași deformarea recipientelor de tablă de mare capacitate sau din tablă subțire în autoclave, se creează presiunea necesară mediu de lucru, prin urmare, în compartimentul autoclavei trebuie instalate pompe acționate electric și o pompă de abur de urgență (în cazul unei pene de curent).

În conformitate cu OST 18-344- 79 de coșuri autoclave sunt echipate cu arcuri pentru fixarea culbutorului la un unghi de 60°. Arcurile sunt selectate astfel încât balansoarul coșului suspendat să fie într-un plan vertical și cândplasarea coșului pe coș (în autoclavă) se potrivește sub greutatea feței coșuri.

Termometrul din sticlă cu mercur de pe autoclavă ar trebui să aibă o scară de până la 200 ° C,manometru - până la 0,6 MPa (6 kg / cm2).Autoclavele sunt instalate strict vertical în gropi adânci de 2,2 mpentru AB-2 și 3 m pentru AB-4. Distanța dintre centrele autoclavelor dintr-un rând trebuie să fie de cel puțin 2 m, între rânduri - cel puțin 3,5 m.

Cu două rânduri amplasarea autoclavelor, se recomandă montarea acestora cu partea frontală laculoar (contragreutățile nu trebuie să intre pe culoar). Caroseria iese la 0,8 m deasupra podelei.Gara este echipată cu ventilație de alimentare și evacuare.Apa este evacuată din autoclavă cu o întrerupere obligatorie a jetului.