सबसे अधिक लकड़ी काटना ज्ञात तरीकाहमारे देश में लकड़ी का काम। नक्काशियों का उपयोग पुराने समय से खिड़की की सजावट, कॉर्निस, गेट, फर्नीचर और यहां तक ​​कि बर्तनों को सजाने के लिए किया जाता रहा है। और आज इस कला ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है, बल्कि अधिक से अधिक लोकप्रियता हासिल की है। हमारे समय में कौन से स्वामी नहीं आते हैं! केवल मास्टरपीस क्या नहीं बनाते हैं! तुम देखते हो और तुम चकित हो जाते हो। कभी-कभी मसाले के सेट, अलंकृत पैटर्न वाले खिलौने, शतरंज के टुकड़े जैसे चमत्कार होते थे।

लकड़ी को काटने का पाठ आंख, धैर्य, दृढ़ता और कलात्मक स्वाद के विकास और शिक्षा में योगदान देता है। लकड़ी के साथ काम करना आत्मा के लिए काम है और रचनात्मक कल्पना की उड़ान है।

वुडवर्किंग के लिए, आपको निश्चित रूप से उपकरणों के एक विशेष सेट की आवश्यकता होगी। लेकिन इससे पहले कि आप इस तरह के रोमांचक काम करने का फैसला करें, यह सलाह दी जाती है कि थोड़ा अभ्यास करें - और करें सरल दृश्यशिल्प कौशल - बर्च की छाल पर नक्काशी।

वुडवर्किंग के लिए, विशेष रूप से काटने के लिए, हमें उपकरणों की आवश्यकता होती है: एक आरा, एक धातु या लकड़ी के फ्रेम के रूप में, "पी" अक्षर के आकार में और विभिन्न मोटाई की फाइलों का एक सेट (1 से 10 तक)। फ़ाइलों को फ्रेम क्लैंप में डाला जाता है और मजबूत करने और तनाव देने के लिए खराब कर दिया जाता है। जितना अधिक सुंदर काम और पैटर्न जिसे हमने काटने का फैसला किया है, उतनी ही पतली फाइल की हमें जरूरत है। हमें स्क्रू और बोर्ड (त्रिकोणीय कटआउट के साथ), ड्रिल और ड्रिल बिट्स के साथ क्लैंप की भी आवश्यकता है कई आकार, तीन प्रकार की फाइलें (गोल, अर्धवृत्ताकार और सपाट), तार कटर और सरौता, छेनी, एक हथौड़ा, एक बगीचे का चाकू, एक योजनाकार, शासक और वर्ग, पैटर्न, कैलीपर्स और विभिन्न सहायक सामग्री (एमरी और कांच की त्वचा, शिकंजा, छोटे) नाखून, बटन और बढ़ईगीरी गोंद)।

वुडवर्किंग में, उच्चतम ग्रेड प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है। कलात्मक तत्वों के साथ अधिक सुरुचिपूर्ण कार्यों के लिए, लिंडन, सन्टी और मेपल के सूखे पतले तख्तों को भी लिया जाता है। लकड़ी की उनकी महंगी किस्मों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है: करेलियन सन्टी, ओक, अखरोट, ताड़, महोगनी, शाहबलूत।

प्रत्येक पेड़ को अपने दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, ओक को संसाधित करना मुश्किल है, और एल्म की लकड़ी शायद ही कभी भी होती है, पाइन और स्प्रूस बहुत तेज होते हैं, भले ही वे संरचना में भी हों। लिंडन सबसे नरम और सबसे आसानी से संसाधित पेड़ है। इसकी लकड़ी सफेद, मुलायम, हल्की और महीन रेशे वाली होती है। बिर्च, इसकी संरचना में, अधिक ठोस है। लिंडेन की तरह युवा सन्टी में सफेद लकड़ी होती है, और "पुराने" सन्टी में लाल रंग का टिंट होता है। सन्टी से पतले और अधिक जटिल पैटर्न बनाना अधिक सुविधाजनक है, क्योंकि यह प्रसंस्करण के दौरान लिंडन के रूप में ज्यादा विभाजित नहीं होता है। लेकिन सन्टी नमी से बहुत अधिक सूज जाती है, और यदि यह असमान रूप से सूख जाती है, तो उत्पाद ताना या उस पर दरारें दिखाई दे सकती हैं, इसलिए सन्टी उत्पादों को विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है: वैक्सिंग या वार्निशिंग।

मेपल की लकड़ी सख्त होती है, लेकिन अधिक कांटेदार भी होती है। मेपल की लकड़ी चमकाने के लिए बहुत अच्छी तरह से अनुकूल है - अखरोट या ताड़ को कृत्रिम रूप से दागना आसान है। युवा मेपल नमी से ताना देता है, जबकि पुराना मेपल नमी के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है। राख में गुलाबी और पीली लकड़ी। ऐश की लकड़ी सभी पेड़ प्रजातियों में सबसे कठोर होती है, लेकिन यह बर्च की तुलना में अधिक आसानी से चुभती है।

हमारे उत्पाद के लिए लकड़ी की पसंद में एक महत्वपूर्ण भूमिका लकड़ी के पैटर्न का चयन है। अखरोट, राख और करेलियन बर्च में बहुत सुंदर कट होते हैं।

लेकिन प्रशिक्षण के लिए प्लाईवुड का उपयोग करना सबसे अच्छा है - यह इतना महंगा नहीं है और अयोग्य हाथों में भी अधिक स्थिर है। पतली (2 मिमी से कम), चिकनी, घनी प्लाईवुड काटने के लिए उपयुक्त है।

काटने की तकनीक में कई चरण होते हैं।

सामग्री की तैयारी: हम एक प्लानर के साथ योजना बनाते हैं, प्यूमिक स्टोन से पीसते हैं और सैंडपेपर से अपनी कार्य सामग्री को पोंछते हैं। आप प्यूमिस पाउडर में थोड़ा अलसी का तेल मिला सकते हैं, लेकिन आपको इस बात का ध्यान रखना होगा कि इससे लकड़ी थोड़ी काली हो जाएगी।

हम काटने के लिए चुनी गई ड्राइंग को ट्रेसिंग पेपर (या सादे कागज) में स्थानांतरित कर देंगे और एक कार्बन पेपर लाकर अपने तैयार बोर्ड पर रख देंगे। पैटर्न को कम करने के लिए बटन और पेंसिल से पिन करें। आइए विवरणों को देखने के क्रम को क्रमांकित करें, छोटे से शुरू करें और पैटर्न (या आभूषण) के बाहरी समोच्च के साथ समाप्त करें।

हम उन हिस्सों में छेद बनाते हैं जिन्हें फ़ाइल को पेड़ में डालने के लिए देखा जाएगा। यदि पेड़ मजबूत है, तो आप उन जगहों पर एक तेज आवारा के साथ पंचर बना सकते हैं, जहां आपको कटौती करने की आवश्यकता होती है, और अगर डर है कि पेड़ विभाजित हो सकता है, तो ड्रिल का उपयोग करना बेहतर होता है, जबकि इसे ठीक करना बेहतर होता है एक सपाट सतह पर तख़्त।

बोर्ड (मशीन) पर, जो मेज पर एक क्लैंप के साथ मजबूती से तय होता है, हम अपना बोर्ड लगाते हैं - पैटर्न के साथ। उसी समय, छेद 1 हमारी "मशीन" के बोर्ड में त्रिकोणीय कटआउट के मध्य से ऊपर होना चाहिए। हम एक आरा लेते हैं और फ़ाइल को निचले क्लैंप (जो हैंडल के पास है) में डालते हैं, दूसरे छोर को छेद 1 में नीचे से ऊपर की ओर खींचते हैं और फ़ाइल के सिरों को ठीक करते हैं ताकि दांत आरा के फ्रेम से बाहर की ओर हों और नीचे हैंडल की ओर। फ़ाइल का तनाव मजबूत होना चाहिए, लेकिन मुख्य बात ज़्यादा कसना नहीं है, क्योंकि यह आसानी से टूट सकती है।

और अंत में, काटने की प्रक्रिया ही। हमने देखा, टेबल के नीचे हैंडल द्वारा आरा को पकड़कर, और अपने बाएं हाथ से शीर्ष पर तख़्त को पकड़कर, इसे घुमाते हुए ताकि फ़ाइल हमेशा त्रिकोणीय कटआउट के बीच में रहे। ऊपर से नीचे तक काटना बेहतर है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आरा लगातार बोर्ड के लंबवत है। दबाव एक समान होना चाहिए, स्पैन, लंबी लाइनों पर, जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए (लगभग फ़ाइल की पूरी लंबाई), और छोटे विवरणों पर, या लगभग तीखे मोड़- छोटे स्ट्रोक में देखा।

काम के अंत में, सभी कटे हुए हिस्सों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है: गहरे खांचे और छोटे छिद्रों के किनारों को एक फाइल से साफ किया जाता है, और उत्पाद की पूरी सतह को महीन सैंडपेपर से साफ किया जाता है।

लकड़ी के उत्पादों, आंतरिक वस्तुओं और खिलौनों को अपने हाथों से बनाना काफी आसान है, बस थोड़ा धैर्य, निपुणता और कल्पना लगाएं और आपके काम और रचनात्मकता की सराहना की जाएगी, और प्रत्येक नए उत्पाद के साथ लकड़ी के कौशल को निखारा जाएगा।

लेख लोरी फोटोबैंक से फोटो सामग्री का उपयोग करता है: © स्वेतलाना पोपोवा

प्रस्तुत लकड़ी की नक्काशी के पाठ शुरुआती लोगों को इस शिल्प से परिचित कराएंगे ताकि आप अपने हाथों से प्राकृतिक सामग्रियों से वस्तुओं का निर्माण कर सकें।

शिल्प और प्रकार का इतिहास

लकड़ी की नक्काशी एक प्रकार की कला और शिल्प है जो प्राचीन काल में उत्पन्न हुई थी। रूस में, वुडकार्विंग को कार्विंग कहा जाता था, और इस तकनीक में की गई ड्राइंग को साइन, पैटर्न या पैटर्न कहा जाता था। इस तकनीक में उस्ताद एक सपाट सतह पर चोटी, दांत, खांचे, खसखस, कवक आदि बनाते थे। ऐसे नमूने आप शाही जगह पर जाकर असेसमेंट कैथेड्रल में देख सकते हैं।

रूस ने ट्रिनिटी-सर्जियस लावरा के नौसिखिए भिक्षु एम्ब्रोस को वुडकार्विंग के विकास का श्रेय दिया है, जिन्होंने 15 वीं शताब्दी के अंत में अपने कामों में रूसी आभूषण को पश्चिमी और पूर्वी के साथ जोड़ा।

1660 में, मास्टर्स ने रॉयल डाइनिंग रूम को जर्मन नक्काशियों से सजाया, जो गोथिक रूपांकनों के साथ लगाए गए थे। इस तरह रूसी नक्काशी में जर्मन तत्व दिखाई दिए, जिसमें नए उपकरण और शर्तें शामिल हैं।

थ्रेड प्रकार सशर्त रूप से विभाजित हैं:

• के माध्यम से;
• बहरा;
• ब्राउनी;
• मूर्तिकला;
• जंजीर धागा।

यहां बताया गया है कि वे कैसे भिन्न हैं:

1. थ्रू थ्रेड को कंसाइनमेंट नोट और थ्रू थ्रेड में विभाजित किया गया है। यह भी शामिल है स्लॉटेड धागाजब वर्गों के माध्यम से छेनी और छेनी के साथ काटा जाता है; और प्रोफाइल नक्काशी, जहां ऐसे खंड एक आरा या आरी से काटे जाते हैं। यदि इस प्रकार की नक्काशी एक उभरा हुआ आभूषण का उपयोग करके की जाती है, तो इसे ओपनवर्क कहा जाता है।
2. यदि प्रसंस्कृत पेड़ में छेद के माध्यम से एक भी नहीं है, तो ऐसे धागे को अंधा कहा जाता है।
3. इमारतों के अग्रभाग को घर की नक्काशी से सजाया गया है।
4. मूर्तिकला - सबसे जटिल प्रकार की नक्काशी में से एक, महान कौशल की आवश्यकता होती है। इस तकनीक में जानवरों की आकृतियाँ, लोगों की मूर्तियाँ बनाई जाती हैं।
5. जंजीर से नक्काशी की मदद से वैश्विक कार्य किया जाता है। इसके लिए शक्ति की आवश्यकता होती है, इसलिए यह पुरुषों के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि महिलाएं अन्य प्रकार की नक्काशी में भी सफलतापूर्वक महारत हासिल करती हैं।

वुडवर्किंग टूल, कटिंग ब्लैंक्स

शुरुआती केवल 2 टूल का उपयोग कर सकते हैं - एक अच्छी तरह से तराशा हुआ चाकू और एक संयुक्त चाकू।

जब आप उनके साथ सरल तत्वों को करना सीखते हैं, तो आप सुधार करना चाहते हैं, तो आप लकड़ी के उपकरण खरीद सकते हैं, उदाहरण के लिए, ऐसा सेट।

और भी उपकरण हो सकते हैं, लेकिन केवल पेशेवर कार्वर जो जटिल कार्य करते हैं, उन्हें ऐसी संख्या की आवश्यकता होती है।

देखें कि आप सेमी-सर्कुलर कटर से किस तरह के कट बना सकते हैं विभिन्न आकार, तीव्र कोण।

लेकिन निम्नलिखित प्रकार के लकड़ी के काम करने के लिए एक कैबिनेट निर्माता के पास कौन से उपकरण होने चाहिए:

• नक्काशी;
• काटना;
• विभाजन और ट्रिमिंग;
• योजना बनाना;
• मोड़;
• छेनी।

1. लकड़ी के मैनुअल टर्निंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कटर पर ध्यान दें। अर्धवृत्ताकार के अलावा, एक सपाट तिरछा, कोणीय, वियोज्य, बेवेल, कोणीय आदि भी होता है।
2. आरी का उपयोग वर्कपीस को काटने के लिए किया जाता है। वे अनुप्रस्थ, अनुदैर्ध्य, सार्वभौमिक हो सकते हैं। आरी के दांत छेनी के आकार के होते हैं; अनुप्रस्थ में वे त्रिकोणीय, तेज हैं। यूनिवर्सल एक समकोण वाले दांतों से सुसज्जित हैं। ऐसा उपकरण तंतुओं को साथ-साथ और एक कोण पर काट सकता है। इनमें से प्रत्येक आरी हैकसॉ, सरल, एक-हाथ वाली हो सकती है।
3. यदि वर्कपीस को रिज, बीम या ट्रंक से बनाया जाता है, तो कुल्हाड़ियों या क्लीवर का उपयोग किया जाता है। Adze - एक प्रकार की कुल्हाड़ी, यहाँ का ब्लेड हैंडल के लंबवत स्थित होता है, जिसका उपयोग घुंघराले और अवतल उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है।
4. वर्कपीस से चिप्स निकालने के लिए टर्निंग या हैंड टूल्स का इस्तेमाल किया जाता है, प्लानर्स का इस्तेमाल किया जा सकता है।

आंकड़ा दिखाता है: कुल्हाड़ियों (ए - यह बढ़ईगीरी है, बी - बढ़ईगीरी, सी - नक्काशी); जी - क्लीवर; डी - ई - टेस्ला (डी - अवकाश के नमूने के लिए, ई - मूर्तियां बनाने के लिए उपयोग किया जाता है)।

सबसे लोकप्रिय नक्काशी उपकरण छेनी हैं। वे आम तौर पर शामिल होते हैं:

• स्टील की छड़;
• काटने वाले ब्लेड;
• टांग।

जांचें कि कुछ प्रकार की छेनी किस लिए हैं:

• फ्लैट या उत्तल वर्कपीस को काटने या अलग करने के लिए चौड़े और सीधे उपयोग किए जाते हैं।
• गोल ब्लेड के साथ - हॉर्न नॉट्स या हार्डवुड के साथ काम करने के लिए।
• संकीर्ण वर्कपीस की सहायता से संकीर्ण स्थानों में संसाधित किया जाता है।
• एक गहरी गुहा या वर्कपीस को खोखले से साफ करने के लिए मोटी स्टील की छड़ वाली छेनी का उपयोग किया जाता है। लकड़ी में छेनी को हथौड़े से गहरा करें।
• क्रैनबेरी विभिन्न गहराई और त्रिज्या के नाले बनाते हैं।
• कोने की छेनी खांचे और त्रिकोणीय अवकाश बनाती है।

नक्काशी के लिए ये बुनियादी उपकरण हैं, लेकिन कुछ खास भी हैं। उदाहरण के लिए, वॉल्यूमेट्रिक कटिंग के लिए, स्पून कटर का उपयोग किया जाता है। बड़े उत्पादों के लिए, "टी" अक्षर के आकार में बने कटर का अक्सर उपयोग किया जाता है।

लकड़ी की नक्काशी: रेखाचित्र और मास्टर कक्षाएं

बहुत सारी उपयोगी चीजें सीखने के बाद, आवश्यक चीजों को समझने के बाद, चलिए एक फूल को काटने की कोशिश करते हैं। इसे बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता है:

• सपाट लकड़ी का खाली;
• पेंसिल;
• पारदर्शी कागज;
• वी के आकार का छेनी-कोना;
• संकीर्ण और चौड़ी अर्धवृत्ताकार छेनी।

यदि आपके पास पहले से वी-आकार की छेनी नहीं है, तो आप इस पैटर्न के लिए एक तेज चाकू का उपयोग कर सकते हैं।

स्क्रीन पर कागज की एक शीट संलग्न करें, आरेख को फिर से बनाएं।

फिर इसे लकड़ी के रिक्त स्थान पर स्थानांतरित करें। केंद्र सर्कल की रूपरेखा के साथ काटना शुरू करें, फिर एक बड़े अर्ध-वृत्ताकार छेनी का उपयोग करके बाहरी सर्कल से केंद्र की ओर काटें।

फूल की पंखुड़ियों को चिह्नित करें।

एक वी-आकार की छेनी का उपयोग करके, पंखुड़ियों को रूपरेखा के साथ काटें।

एक ही उपकरण के साथ, पंखुड़ियों ("त्रिकोण") के बीच अतिरिक्त लकड़ी को हटा दें।

अपने हाथ में अगला लकड़ी का उपकरण लें - पंखुड़ी के बाहरी समोच्च को काटने के लिए एक अर्धवृत्ताकार छेनी। ऐसा करने पर यह हृदय के ऊपरी हिस्से के समान हो जाएगा।

एक बड़े अर्ध-गोलाकार छेनी के साथ, पंखुड़ी के समोच्च के अंदर कटौती करें।

एक छोटे अर्धवृत्ताकार छेनी के साथ, फूल के केंद्र से इस समोच्च पर दो कट लगाएं।

कटे हुए क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, बस फिर से काटें।

छेनी को खोल दें और फूल के केंद्र को गोल कर लें।

अब आपको अगले नक्काशी उपकरण - एक वी-आकार की छेनी लेने और फूल के केंद्र में ऐसे कट बनाने की आवश्यकता है।

सब कुछ, आप काम के परिणाम की प्रशंसा कर सकते हैं।

यदि आप एक लोमड़ी को तराशना चाहते हैं, तो निम्नलिखित रेखाचित्र काम आएंगे।

यदि आप तितलियाँ बनाना चाहते हैं, तो लकड़ी की नक्काशी वाले रेखाचित्र भी शामिल हैं।

यदि आप स्नो मेडेन की छवि के साथ मुद्रित कुकीज़ के लिए एक सांचा बनाना चाहते हैं, तो तैयार करें:

• बीच का तख़्ता;
• शासक;
• आरा;
• साधारण पेंसिल;
• शासक;
• सैंडपेपर;
• रबड़;
• बिनौले का तेल।

बोर्ड पर एक आयत बनाएँ। पिलो इसे।

यदि आपके पास इलेक्ट्रिक आरा नहीं है, तो आप वर्कपीस को आरी या साधारण मैनुअल आरा से काट सकते हैं।

सैंडपेपर से भी कट्स की सतह बनाएं। अगर खेत में ग्राइंडर है, तो इस प्रक्रिया के लिए इसका इस्तेमाल करें। एक साधारण पेंसिल का उपयोग करके ड्राइंग को वर्कपीस में स्थानांतरित करें।

एक अर्धवृत्ताकार छेनी की मदद से, हम चेहरे के स्थान पर एक अवकाश बनाते हैं, फिर हम फिर से इसकी आकृतियाँ यहाँ लगाते हैं।

चल रही लकड़ी की नक्काशी के स्केच आपको चेहरे की विशेषताओं को सही ढंग से उकेरने में मदद करेंगे। इस स्तर पर हम स्नो मेडेन के सिर पर एक केप भी बनाते हैं। ध्यान दें कि यह चेहरे के ऊपर एक स्तर पर है।

स्केच के आधार पर, वर्कपीस के अन्य तत्वों को काट लें।

अब आपको पेंसिल को इरेज़र-रबर से मिटाने की ज़रूरत है, फिर बेहतरीन सैंडपेपर से। यदि आप इसे सैंडपेपर के साथ तुरंत करते हैं, तो स्टाइलस का हिस्सा पेड़ में रगड़ जाएगा।

अलसी के तेल को एक कंटेनर में डालें, हमारे लकड़ी के साँचे को एक घंटे के लिए उसमें डुबोएँ। यदि आप बहुत अधिक काम कर रहे हैं, तो इसे एक स्वैब या गिलहरी ब्रश का उपयोग करके तेल से संतृप्त करें और 3-4 दिनों के लिए सूखने के लिए छोड़ दें।

सब कुछ, आप आटा बाहर रोल कर सकते हैं, इसे आयतों में काट सकते हैं, लकड़ी के खाली और सेंकना का उपयोग करके एक पैटर्न लागू कर सकते हैं।

कुकीज़ को कुछ जगहों पर जलने से रोकने के लिए, आपको लकड़ी से एक मोहर काटने की ज़रूरत है ताकि उस पर बहुत अधिक प्रमुख तत्व न हों।

स्नान के लिए चिन्ह कैसे काटें?

उसके लिए, लो:

• एक बोर्ड (इस मामले में, एक शंकुधारी लकड़ी का कदम इस्तेमाल किया गया था);
• त्रिकोणीय शासक;
• साधारण पेंसिल;
• देखा;
• कैन में फर्नीचर वार्निश;
• धब्बा;
• ब्रश;
• सैंडपेपर।

बोर्ड को नेत्रहीन रूप से 3 भागों में विभाजित करें, कट बनाएं।

अक्षर बनाने के लिए, इंटरनेट से अपनी पसंद के अक्षर डाउनलोड करें, फिर उन्हें लकड़ी पर फिर से बनाएं। आप इस नमूने का उपयोग कर सकते हैं।

ओक के पत्तों को प्लेट पर दाईं और बाईं ओर खींचे।

अगला, नक्काशी शुरू होती है। शुरुआती लोगों के लिए, ऐसे कार्य बहुत अच्छे हैं, क्योंकि उन्हें लंबे प्रशिक्षण और बहुत सारे टूल की आवश्यकता नहीं होती है। यहाँ, 3 प्रकार के कटर का उपयोग किया गया: एक संयुक्त-कटर और छेनी "तात्यांका"। रूपरेखा के साथ एक छेनी कटर के साथ पैटर्न के अनुसार कटौती करें, इसे पृष्ठभूमि के ऊपर पैटर्न को उजागर करने के लिए एक छेनी के साथ समोच्च के नीचे काटें।

इसके बाद, नक्काशीदार सतह को सैंडपेपर नंबर 180 और नंबर 220 के साथ सैंड किया जाता है। प्लेट के ऊपर और नीचे बादलों को ड्रा करें, उन्हें छेनी और छेनी से काट लें और फिर उन्हें सैंड करें।
यह साबुन दोस्तों के लिए एक अच्छा उपहार होगा। आख़िरकार हाथ का बनाबहुत सराहना की। साबुन से गुलाब बनाने के लिए, आपको थोड़ी सी आवश्यकता होगी, अर्थात्:

• साबुन का एक टुकड़ा;
• काटने वाला;
• लटकन।

साबुन पर केंद्र का निर्धारण करें, यह यहाँ है कि आप कोर बनाने के लिए कटर का उपयोग करें, ऐसा करने के लिए, इसे 45 ° के कोण पर झुकाएँ, 6 चेहरे बनाएँ। फिर, कटर को साबुन की पट्टी के लंबवत खड़ा करें, अतिरिक्त हटाने के लिए एक सर्कल में काटें और कोर को चिह्नित करें।

फिर आपको दूसरी और बाद की पंखुड़ियों को काटने की जरूरत है। इसी समय, एक सर्कल में बाएं से दाएं जाएं।

आपके द्वारा पहला घेरा बनाने के बाद कार्य ऐसा दिखना चाहिए।

पिछले वाले के संबंध में दूसरे और बाद वाले को एक बिसात के पैटर्न में करें।

नक्काशी और वुडकार्विंग को मिलाकर अपने हाथों से साबुन को सजाने का तरीका यहां बताया गया है।

अंत में, आपको 3 भूखंडों की पेशकश की जाती है। पहले वाले से आप लकड़ी की नक्काशी के बारे में विस्तार से जानेंगे, नौसिखियों के लिए उपकरणों के बारे में।

दूसरे को देखने के बाद, आप एक सुंदर नक्काशीदार हैंडल वाला चम्मच तराश सकेंगे।

तीसरे से, आप सीखेंगे कि लकड़ी से एक आकर्षक गुलाब कैसे उकेरा जाता है।

प्रसंस्करण लकड़ी, छोरों को सम्मिलित करना, तकनीकी छेद और अवकाश बनाना, वुडकार्विंग - यह सब मिलिंग कटर जैसे उपकरण द्वारा किया जा सकता है। इसके अलावा, यह न केवल पेशेवर उपकरणों द्वारा किया जा सकता है, बल्कि अपेक्षाकृत सस्ते मैनुअल नमूनों द्वारा भी किया जा सकता है। लेकिन काम मैनुअल राउटरवुडवर्किंग के लिए कुछ तकनीकों और नियमों के ज्ञान की आवश्यकता होती है। यह सब लेख में है।

कटर क्या है और इसके लिए क्या है?

मिलिंग कटर लकड़ी या धातु के प्रसंस्करण के लिए एक उपकरण है। वे सपाट और आकार की सतहों की प्रक्रिया करते हैं, और तकनीकी खांचे भी बनाते हैं - एक नाली, एक कंघी, टिका लगाने के लिए अवकाश, आदि। स्थापना विधि के अनुसार, स्थिर मशीनें हैं (वहाँ हैं अलग - अलग प्रकारविभिन्न ऑपरेशन करने के लिए), लेकिन मैनुअल मिलिंग मशीन हैं। मैनुअल इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर एक सार्वभौमिक उपकरण है जो आपको किसी भी ऑपरेशन को करने की अनुमति देता है। ऑपरेशन को बदलने के लिए, आपको केवल नोजल - कटर और / या उसके स्थान को भाग में बदलने की आवश्यकता है।

मशीन टूल्स का उपयोग मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। उनमें, कटर गतिहीन स्थापित होता है, और वर्कपीस एक निश्चित प्रक्षेपवक्र के साथ चलता है। मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करते समय, स्थिति विपरीत होती है - वर्कपीस को गतिहीन रूप से तय किया जाता है, मिलिंग कटर को स्थानांतरित किया जाता है। समान भागों की बड़ी मात्रा को संसाधित करते समय, मिलिंग मशीन के समान कुछ बनाते हुए, क्षैतिज सतह पर हैंड राउटर को ठीक करना अधिक सुविधाजनक होता है।

घर का बना मिलिंग मशीन - बीच में एक छेद वाला एक क्षैतिज विमान, जिसमें नीचे से एक मैनुअल राउटर जुड़ा होता है

वहां कई हैं विभिन्न प्रकारमिलिंग मशीन, लेकिन एक घरेलू शिल्पकार या अर्ध-पेशेवर उपयोग के लिए, सार्वभौमिक अधिक उपयुक्त हैं। वे विभिन्न कटर और विशेष उपकरणों से लैस हैं जो आपको कोई भी ऑपरेशन करने की अनुमति देते हैं। किसी विशेष मशीन की तुलना में उन्हें पूरा करने में अधिक समय और कौशल लगता है।

मैनुअल मिलिंग कटर से क्या किया जा सकता है:

फर्नीचर के निर्माण और संयोजन में, बढ़ईगीरी में इसी तरह के संचालन का उपयोग किया जाता है। यहां तक ​​कि दरवाज़े पर ताला या टिका भी लगाया जाता है - यह एक मैनुअल मिलिंग कटर द्वारा भी किया जा सकता है। इसके अलावा, यह समान संचालन की तुलना में बहुत तेजी से और अधिक सुरुचिपूर्ण ढंग से करेगा, लेकिन एक हाथ उपकरण के साथ प्रदर्शन किया।

काम और देखभाल की तैयारी

मैनुअल राउटर के साथ काम करने के सिद्धांतों को समझने के लिए, कम से कम होना वांछनीय है सामान्य विचारइसकी संरचना और भागों के उद्देश्य के बारे में।

मुख्य नोड्स की संरचना और उद्देश्य

मैनुअल इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर में एक आवास होता है जिसमें मोटर छिपी होती है। एक धारक शरीर से बाहर निकलता है, जहां कॉललेट डाले जाते हैं। कोलेट छोटे एडेप्टर हैं जो अलग-अलग टांगों वाले कटर के उपयोग की अनुमति देते हैं। एक कटर पहले से ही कोललेट में डाला जाता है और क्लैंपिंग बोल्ट के साथ कड़ा होता है (कुछ मॉडलों पर यह एक बटन के साथ तय होता है)।

हैंड राउटर का एक अन्य महत्वपूर्ण विवरण प्लेटफॉर्म है, जो दो छड़ों से शरीर से जुड़ा होता है। मंच आमतौर पर धातु से बना होता है। प्लेटफॉर्म के नीचे की तरफ एक स्लाइडिंग प्लेट है। यह एक चिकनी सामग्री से बना है जो सुनिश्चित करता है कि उपकरण सुचारू रूप से चलता है क्योंकि यह भाग के माध्यम से चलता है।

मिलिंग कटर के पैरामीटर सेट करने का उपयोग किया जाता है:

• मिलिंग की गहराई निर्धारित करने के लिए हैंडल और सियार। ट्यूनिंग चरण 1/10 मिमी है।
• क्रांतियों की संख्या का समायोजन। कटर की घूर्णन गति को बदलता है। शुरुआत करने वालों के लिए, कम या मध्यम गति पर काम करने की कोशिश करना उचित है - पहले उपकरण को चलाना आसान है।

साथ ही, मामले पर चालू / बंद बटन होना सुनिश्चित करें, लॉक बटन भी हो सकता है। यहाँ, संक्षेप में, सभी नोड हैं। इसके अलावा, एक समानांतर स्टॉप भी है, जो उपयोग करने में काफी सुविधाजनक है। यह सरल या समायोज्य हो सकता है - आप काटने वाले हिस्से को थोड़ा दाएं या बाएं स्थानांतरित कर सकते हैं।

ध्यान

कारखाने से, उपकरण लुब्रिकेट किया जाता है, इसलिए सिद्धांत रूप में, कोई अतिरिक्त संचालन की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन उपकरण को साफ रखना जरूरी है - धूल को अधिक बार साफ करना जरूरी है, यदि आवश्यक हो तो स्नेहक बदलें। चलती भागों - गाइडों के लिए स्नेहन की आवश्यकता होती है। आप तरल एरोसोल स्नेहक (अधिमानतः) का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आप साधारण ग्रीस-प्रकार "लिटोल" का भी उपयोग कर सकते हैं। लेकिन, गाढ़े स्नेहक का उपयोग करते समय, उन्हें समय-समय पर हटाना होगा, क्योंकि चिप्स और धूल चिपक जाती है, काम करना मुश्किल हो जाता है। हल्के एरोसोल योगों का उपयोग करते समय, व्यावहारिक रूप से कोई चिपकना नहीं होता है।

एकमात्र को आसानी से स्लाइड करने के लिए, आप इसे सिलिकॉन ग्रीस से चिकना कर सकते हैं। टेम्प्लेट के साथ काम करते समय यह विशेष रूप से उपयोगी होता है। फिर उपकरण सचमुच ग्लाइड होता है, सुचारू रूप से और झटके के बिना चला जाता है।

घूर्णन गति

लकड़ी, समग्र, प्लाईवुड आदि पर एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करें। बुनियादी मापदंडों को सेट करने के साथ शुरू होता है। पहले आपको रोटेशन की गति निर्धारित करने की आवश्यकता है। यह चयनित कटर और सामग्री की कठोरता और राउटर की विशेषताओं के आधार पर चुना जाता है, इसलिए निर्देश पुस्तिका में सटीक सिफारिशें मांगी जानी चाहिए।

कटर ठीक करना

अगला, एक कटर स्थापित है। अधिकांश ब्रांडेड कटरों में निशान होते हैं जिन्हें आप नेविगेट कर सकते हैं। यदि वे उपलब्ध नहीं हैं, तो टांग (बेलनाकार भाग) की लंबाई के कम से कम 3/4 को न्यूनतम किया जाना चाहिए। कटर को आवश्यक गहराई तक डालें (यदि आवश्यक हो, तो पहले एक कोलेट स्थापित किया गया है - विभिन्न कटर व्यास के लिए एक एडेप्टर चक), शाफ्ट को ठीक करें, इसे एक ओपन-एंड रिंच के साथ कस लें जब तक कि यह बंद न हो जाए (लेकिन ओवरटाइट न करें)।

यदि मॉडल सरल है, तो दो कुंजियों की आवश्यकता होती है। वे शाफ्ट को अवरुद्ध करने के लिए एक तंत्र प्रदान नहीं करते हैं, दूसरी कुंजी को इसे पकड़ने की आवश्यकता होगी। मध्यम श्रेणी के उपकरणों में लॉक बटन होता है। इसे दबाते हुए, कटर को खुले सिरे वाले रिंच से कसें। महंगे मॉडल में, अवरुद्ध करने के अलावा, एक शाफ़्ट होता है जिसके द्वारा आप नेविगेट कर सकते हैं।

मिलिंग की गहराई निर्धारित करना

मैनुअल राउटर के प्रत्येक मॉडल में एक निश्चित ओवरहैंग होता है - यह अधिकतम गहराई होती है जिससे यह इकाई सामग्री को संसाधित करने में सक्षम होती है। मिलिंग की अधिकतम गहराई की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, फिर इसके समायोजन की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​​​कि अगर यह एक बड़ी गहराई तक जरूरी है, तो कटर और यूनिट को बहुत अधिक अधिभारित न करने के लिए, इसे कई स्तरों में विभाजित किया जा सकता है। इसके लिए एक रिवाल्वर है। यह बार के नीचे एक छोटी डिस्क है जिसमें विभिन्न ऊंचाइयों - पैरों के कई स्टॉप हैं। पैरों की संख्या तीन से सात तक है, और अधिक का मतलब बेहतर नहीं है। यदि प्रत्येक पैर की ऊंचाई को समायोजित करना संभव हो तो यह अधिक सुविधाजनक है। यह उपकरण की श्रेणी को दर्शाता है। बुर्ज को ठीक करने के लिए मनचाहा पदएक कुंडी होती है, जिसे आमतौर पर झंडे के रूप में बनाया जाता है।

मैन्युअल राउटर पर मिलिंग डेप्थ सेट करना कई चरणों में होता है:

• उपकरण को एक सपाट सतह पर रखा जाता है, क्लैम्प जारी किए जाते हैं, हाथ को दबाया जाता है ताकि कटर सतह पर टिकी रहे।
• इसके लॉक को खोलकर बुर्ज स्टॉप को छोड़ दिया जाता है।

• मिलिंग की कितनी गहराई की आवश्यकता है, इसके आधार पर, बुर्ज स्टॉप का पैर चुनें। पैरों के साथ डिस्क को वांछित स्थिति में घुमाया जाता है।
• पेंच तय नहीं है, लेकिन बार एक उंगली से आयोजित किया जाता है, चल सूचक को स्थानांतरित किया जाता है ताकि यह शून्य के साथ मेल खाता हो (ऊपर फोटो में)।
• बार को मिलिंग डेप्थ मार्क तक उठाया जाता है, जिसके बाद बुर्ज लॉक को नीचे किया जाता है (नीचे चित्र)।

अब, वर्कपीस पर स्थापित होने और ऊपरी भाग पर दबाव डालने पर, कटर निर्धारित दूरी पर भाग में प्रवेश करेगा।

अच्छे राउटर में मिलिंग की गहराई के ठीक समायोजन के लिए एक पहिया होता है। यह आपको सेटिंग्स को गिराए बिना गहराई को समायोजित करने की अनुमति देता है (आपको पूरे ऑपरेशन को दोहराने की आवश्यकता नहीं है), हालांकि छोटी सीमाओं के भीतर (ऊपर की तस्वीर में यह एक हरा पहिया है)।

मैनुअल राउटर के लिए मिलिंग कटर

मिलिंग कटर काटने वाले उपकरण हैं जो सतह को संसाधित और आकार देते हैं। इनमें एक बेलनाकार भाग होता है, जिसे यूनिट होल्डर और एक कटिंग पार्ट में कोलेट्स द्वारा जकड़ा जाता है। बेलनाकार भाग विभिन्न व्यास का हो सकता है। एक कोलेट चुनें जिसके लिए आपकी मशीन में एक कोलेट है। काटने वाले हिस्से के ब्लेड का आकार और स्थान प्रसंस्करण के बाद लकड़ी को प्राप्त होने वाले स्वरूप को निर्धारित करता है। कुछ कटर (किनारों के लिए) में एक थ्रस्ट रोलर होता है। यह काटने की सतह से वर्कपीस तक की दूरी निर्धारित करता है।

मैनुअल लकड़ी के राउटर के साथ काम करने में एक निश्चित संख्या में मिलिंग कटर की उपस्थिति शामिल है। यह जो मौजूद है उसका एक छोटा सा हिस्सा है

विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं से कटर बनाएं। नरम लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए - पाइन, स्प्रूस, आदि। - हार्ड मिश्र धातुओं (एचएम) से - ओक, बीच और अन्य - कठोर चट्टानों के लिए पारंपरिक नलिका (एचएसएस) का उपयोग करें।

प्रत्येक कटर के पास एक निश्चित संसाधन और अधिकतम गति होती है, जो न्यूनतम रनआउट के साथ सामान्य संचालन सुनिश्चित करती है। अनुशंसित गति से अधिक न करें - इससे राउटर को नुकसान हो सकता है। अगर यह सुस्त है तो कटर को तेज करने का भी कोई मतलब नहीं है। वे इसे विशेष उपकरण (लगभग $ 1000 मूल्य) पर करते हैं, जहाँ आप आवश्यक तीक्ष्ण कोण सेट कर सकते हैं। मैन्युअल रूप से कुछ भी अच्छा नहीं किया जा सकता है। इसलिए कुंद वाले को बदलना आसान (और सस्ता) होता है, क्योंकि उनकी कीमत अपेक्षाकृत कम होती है।

लोकप्रिय प्रकार

कई प्रकार के राउटर बिट्स हैं जिनका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

धातु के एक टुकड़े से बने सरल मिलिंग कटर हैं, टाइपसेटिंग हैं। टाइप-सेटिंग में एक टांग होती है - एक आधार, विभिन्न कटिंग विमानों का एक निश्चित सेट, विभिन्न मोटाई के वाशर का एक सेट। इन विवरणों से, आप स्वतंत्र रूप से आवश्यक राहत बना सकते हैं।

टाइप-सेटिंग कटर - कई काटने वाली सतहों और वाशर का एक सेट जिससे आप आवश्यक आकार का कटर बना सकते हैं

ये सबसे लोकप्रिय प्रकार के कटर हैं, लेकिन वास्तव में उनमें से बहुत सारे हैं। टांगों के विभिन्न व्यासों के अलावा, काटने वाली सतहों के अलग-अलग व्यास होते हैं, उनकी ऊंचाई, एक दूसरे के सापेक्ष चाकू का स्थान आदि। सामान्य तौर पर, डू-इट-योरसेल्फ मिलिंग के लिए आमतौर पर पांच सबसे आम मिलिंग कटरों की आवश्यकता होती है। वे आम तौर पर हर समय मौजूद रहते हैं, और बाकी विशिष्ट प्रकार के काम के लिए खरीदे जाते हैं।

मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करने के सिद्धांत

एक इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर एक खतरनाक चीज है - तेज गति से घूमने वाले तेज काटने वाले हिस्से गंभीर चोट लग सकते हैं, और उपकरण के नीचे से चिप्स भी उड़ सकते हैं। और यद्यपि अधिकांश मॉडलों में एक सुरक्षा कवच होता है जो चिप्स के मुख्य प्रवाह को दर्शाता है, चश्मे हस्तक्षेप नहीं करेंगे। तो एक मैनुअल वुड राउटर के काम पर ध्यान देने और एकाग्रता की आवश्यकता होती है।

मॉडलों में से एक - चिप्स को हटाने के लिए जुड़े वैक्यूम क्लीनर के साथ

सामान्य आवश्यकताएँ

मैन्युअल वुड राउटर के साथ काम करना आसान और अधिक सुखद होगा, कुछ शर्तों के पूरा होने पर उत्पाद सामान्य गुणवत्ता के होंगे:

ऐसी जटिल आवश्यकताएँ नहीं, बल्कि उनका कार्यान्वयन अच्छे कार्य और सुरक्षा की कुंजी है। खैर, मुख्य आवश्यकता यह है कि मिलिंग कटर को झटके, झटके के बिना आसानी से चलाया जाना चाहिए। यदि तेज धड़कन महसूस हो तो गति बदल दें। सबसे अधिक बार, इसे कम करने की आवश्यकता होती है, लेकिन सामान्य तौर पर यह निर्माता की सिफारिशों (पैकेज पर उपलब्ध) पर ध्यान देने योग्य है।

एज प्रोसेसिंग - एक टेम्पलेट के साथ काम करना

एक साधारण बोर्ड के किनारे को संसाधित करना एक मोटाई पर ले जाने के लिए आसान और तेज़ है, लेकिन यदि यह नहीं है, तो मैन्युअल मिलिंग कटर भी सामना करेगा, लेकिन इसमें केवल अधिक समय लगेगा। दो तरीके हैं: बिना टेम्प्लेट के और टेम्प्लेट के साथ। यदि राउटर के साथ यह पहला अनुभव है, तो टेम्पलेट का उपयोग करना बेहतर होता है। बोर्डों के किनारों को संसाधित करते समय, सीधे किनारे के कटर की आवश्यकता होती है, और, सबसे अधिक संभावना है, दो की आवश्यकता होगी - शुरुआत में और काटने वाले हिस्से के अंत में (चित्रित)।

एज प्रोसेसिंग के लिए - एक सपाट सतह बनाएं

एक टेम्पलेट के रूप में, आप पहले से संसाधित बोर्ड का उपयोग कर सकते हैं या, उदाहरण के लिए, भवन नियम। टेम्प्लेट की लंबाई वर्कपीस की लंबाई से थोड़ी अधिक होनी चाहिए - प्रत्येक तरफ 5-6 कटर रेडी द्वारा। यह शुरुआत में और अंत में सामग्री में कटर के "डाइव" से बचना संभव बना देगा। एक महत्वपूर्ण बिंदु: क्षैतिज तल (वर्कपीस के लंबवत) समतल होना चाहिए। किसी भी मामले में, इसकी वक्रता असर और काटने वाले हिस्से के बीच के अंतर से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा कटर टेम्पलेट को छूएगा, और यह बहुत बुरा है - यह अपूर्ण हो जाता है और परिणामी अनियमितताएं अन्य प्रतियों पर दिखाई देंगी।

यदि भाग की चौड़ाई कटिंग एज की लंबाई से अधिक नहीं है

कटर के काटने वाले हिस्से की लंबाई अलग-अलग होती है, लेकिन काटने वाला हिस्सा जितना बड़ा होता है, काम करना उतना ही मुश्किल होता है - यूनिट को होल्ड करने के लिए ज्यादा मेहनत करनी पड़ती है। इसलिए, मध्यम कटर से शुरू करना आसान है। राउटर (टेम्प्लेट के साथ) के किनारे को संसाधित करने का क्रम इस प्रकार है:

• टेम्पलेट सेट करें ताकि यह आवश्यक सपाट सतह सेट करे - किनारे से वांछित दूरी को पीछे ले जाना।
• टेम्पलेट के साथ रिक्त तालिका या किसी अन्य क्षैतिज सतह से सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है।
• मध्य भाग में एक रोलर के साथ एक कटर स्थापित करें। यह सेट किया गया है ताकि रोलर टेम्पलेट के साथ रोल हो, और भाग के साथ काटने वाला हिस्सा। ऐसा करने के लिए, कटर को एक निश्चित वर्कपीस पर टेम्पलेट के साथ स्थापित किया जाता है, नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किए गए मिलिंग कटर को रखा जाता है, नोजल की स्थिति को ठीक किया जाता है, और इसे क्लैंप किया जाता है।
• कटर को काम करने की स्थिति में सेट करें - शरीर को नीचे करें, इसे जकड़ें।
• मैनुअल मिलिंग कटर चालू करें, इसे टेम्प्लेट के अनुसार गाइड करें। आंदोलन की गति प्रसंस्करण की गहराई से निर्धारित होती है। आप खुद सब कुछ महसूस करेंगे।
• और मिलिंग कटर का संचालन कैसे करें? खींचो या धक्का दो? निर्भर करता है कि आप किस तरफ हैं। यदि वर्कपीस बाईं ओर है, तो धक्का दें; यदि दाईं ओर है, तो खींचें। आप चिप्स के ओवरहैंग द्वारा भी नेविगेट कर सकते हैं - इसे आगे उड़ना चाहिए।

इस पर, वास्तव में, सब कुछ। आपके द्वारा मार्ग पूरा करने के बाद, परिणाम का मूल्यांकन करें, क्लैम्प्स को हटा दें।

यह, वैसे, वर्कपीस के किनारे या उसके कुछ हिस्से में एक चौथाई को हटाने का एक और तरीका है। एक चौथाई निकालने के लिए, काटने वाले हिस्से को सेट करें ताकि प्रसंस्करण एक निश्चित गहराई का हो।

कटर को घुंघराले (पट्टिका) में बदलकर और टेम्पलेट को स्थानांतरित करके या किट के साथ आने वाले स्टॉप का उपयोग करके, आप वर्कपीस (नीचे चित्रित) पर एक अनुदैर्ध्य पैटर्न लागू कर सकते हैं।

सामान्य तौर पर, यह मिलिंग तकनीक काफी सुविधाजनक है। वुडवर्किंग में पहले कदम के लिए, यह है सबसे अच्छा तरीका"अपना हाथ भरें", फिर बिना गाइड के भी किनारों को समतल करना संभव होगा।

चौड़ाई काटने वाले हिस्से की लंबाई से अधिक है

यदि वर्कपीस की मोटाई कटर के काटने वाले हिस्से की लंबाई से अधिक नहीं है तो क्या करें? इस मामले में, मैनुअल वुड राउटर के साथ काम जारी है:

अब किनारा पूरी तरह से एक तरफ संसाधित हो गया है। यदि आवश्यक हो, तो दूसरी तरफ से दोहराएं। सामान्य तौर पर, एक मैनुअल वुड राउटर के काम में महारत हासिल करने के लिए, आपको कई "रफ" ब्लॉक्स की आवश्यकता होगी। उनमें से चुनें जिन्हें फेंकने में आपको कोई आपत्ति नहीं है - पहले तो बहुत सारे जाम होंगे, फिर धीरे-धीरे सीखें।

घुंघराले और घुमावदार किनारों को प्राप्त करना

यदि आपको सम नहीं, बल्कि गोल या किसी अन्य आकार की आवश्यकता है, तो आपको मौजूदा किनारे की स्थिति को देखने की आवश्यकता है। यदि वर्कपीस कम या ज्यादा है, तो आवश्यक एज कटर लें, इसे स्थापित करें और सतह को संसाधित करें, जैसा कि ऊपर वर्णित है। यदि सतह बहुत अधिक घुमावदार है, तो इसे पहले सामान्य अवस्था में लाया जाता है, और फिर मिलिंग की जाती है।

यह आवश्यक है क्योंकि असर रोलर सतह पर लुढ़कता है और यदि कोई खामियां हैं, तो उन्हें कॉपी किया जाएगा। इसलिए, लगातार कार्य करें - पहले स्तर पर, फिर - वक्रता दें।

यदि एक घुमावदार सतह बिलकुल भी उबाऊ है, तो एक टेम्पलेट काट दिया जाता है। ड्राइंग को प्लाईवुड पर 8-12 मिमी की मोटाई के साथ लागू किया जाता है, पहले इसे एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ काटा जा सकता है, इसलिए किनारे को मिलिंग कटर के साथ एक आदर्श स्थिति में लाया जाता है।

इस मामले में, आपको राउटर के साथ भी काम करना होगा, लेकिन अभी तक बिना टेम्पलेट के। जब सतह एकदम सही होती है, तो टेम्पलेट को वर्कपीस पर तय किया जाता है और फिर मैन्युअल वुड राउटर के साथ ऊपर वर्णित कार्य। बस एक बिंदु: अगर आपको कुछ जगहों पर शूट करने की जरूरत है एक बड़ी संख्या कीसामग्री, उदाहरण के लिए, इसे एक आरा के साथ करना बेहतर है। अन्यथा, कटर जल्दी सुस्त हो जाएगा।

मैनुअल राउटर के साथ काम करने पर वीडियो ट्यूटोरियल

दरवाजे स्थापित करते समय, टिका काटना आवश्यक है, राउटर के साथ यह कैसे करें - अगले वीडियो में (एक नाली बनाने के तरीके पर एक गाइड भी है, उदाहरण के लिए, एक एक्सटेंशन स्थापित करने के लिए)।

टुकड़े टुकड़े के नमूनों से घर का बना मिलिंग मशीन कैसे बनाया जाए (आप प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं) और दराज के लिए स्पाइक कनेक्शन कैसे बनाया जाए (एक टेबल, उदाहरण के लिए) - अगले वीडियो में

मैनुअल वुड राउटर का काम अगले वीडियो में अच्छी तरह से दिखाया गया है, लेकिन यह चालू है अंग्रेजी भाषा. यदि आप अंग्रेजी नहीं जानते हैं तो भी समय निकालकर देखें। कई ऑपरेशन स्पष्ट हो जाएंगे।

एक मिलिंग मशीन की उपस्थिति में, लूप डालने, जटिल छेद बनाने, रिसेस, वुडकार्विंग आदि पर काम वास्तव में सरल हो जाता है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि पेशेवर और महंगे उपकरण होना जरूरी है: यह एक साधारण मैनुअल डिवाइस के लिए पर्याप्त है।

केवल एक चीज जो आपको चाहिए वह है लकड़ी को संभालने और बिजली के उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम होना। इसके अलावा, आपको एक इच्छा रखने की आवश्यकता है, अन्यथा इसके बिना कोई परिणाम नहीं होगा। जिन लोगों को काम करने की कोई इच्छा नहीं है, वे केवल फर्नीचर खरीदते हैं या कारीगरों को किराए पर लेते हैं, उदाहरण के लिए, स्थापित करना नया दरवाजाऔर ताले काटे। कोई भी काम, विशेष रूप से एक बिजली उपकरण के साथ, कुछ ज्ञान और विशेष रूप से सुरक्षा सावधानियों की आवश्यकता होती है।

मिलिंग डिवाइस का उद्देश्य लकड़ी और धातु दोनों को संसाधित करना है। इसकी मदद से, किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के खांचे या छेद बनाना संभव है। यह हिंज को टैप करने और लॉक को टैप करने जैसे कार्यों को बहुत सरल करता है। छेनी और इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ ऐसा करना इतना आसान नहीं है, और इसमें बहुत समय लगता है।

स्थिर मिलिंग डिवाइस और पोर्टेबल (मैनुअल) हैं। मैनुअल इलेक्ट्रिक कटर को सार्वभौमिक उपकरण माना जाता है, जिसकी मदद से, नलिका की उपस्थिति में, संचालन करना संभव है विभिन्न प्रयोजनों के लिए, यह डिवाइस के संबंध में, या इसके विपरीत, भाग की स्थिति को बदलने के लिए पर्याप्त है।

स्थिर उपकरणों का उपयोग कारखानों या कारखानों में किया जाता है जहाँ लकड़ी या धातु उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है। ऐसी परिस्थितियों में, काटने वाला नोजल स्थिर होता है, और वर्कपीस वांछित पथ के साथ चलती है। एक हाथ उपकरण का उपयोग करते समय, इसके विपरीत, भाग गतिहीन होता है और उसके बाद ही इसे संसाधित किया जाता है, हालांकि ऐसे हिस्से होते हैं जिन्हें हाथ उपकरण को ठीक करने की आवश्यकता होती है। यह डिजाइन में प्रदान किया गया है, इसलिए इसे अधिक सार्वभौमिक माना जाता है। यह विशेष रूप से सच है जब आपको बड़ी संख्या में भागों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है और एक स्थिर मशीन का उपयोग करना संभव नहीं होता है।

घर का बना मिलिंग मशीन - केंद्र में एक छेद वाला एक क्षैतिज मंच, जिसके नीचे एक मैनुअल स्थिरता जुड़ी हुई है।

कई प्रकार की मिलिंग मशीनें हैं, लेकिन घर पर उपयोग के लिए या व्यवसाय शुरू करने के लिए, सार्वभौमिक मॉडल अधिक उपयुक्त हैं। एक नियम के रूप में, वे विभिन्न प्रकार के संचालन करने के लिए कटर और विभिन्न उपकरणों के एक सेट से लैस हैं। केवल एक चीज यह है कि एक मैनुअल राउटर के साथ, एक स्थिर मशीन की तुलना में सरल संचालन में अधिक समय लग सकता है।

मैनुअल मिलिंग डिवाइस के साथ यह संभव है:

• मनमाना आकार (घुंघराले, आयताकार, संयुक्त) के खांचे या खांचे बनाएं।
• छेद के माध्यम से और गैर-छेद के माध्यम से ड्रिल करें।
• प्रक्रिया समाप्त होती है और किसी भी विन्यास के किनारे।
• जटिल आकृतियों को काटें।
• भागों की सतह पर चित्र या पैटर्न बनाएं।
• यदि आवश्यक हो, तो विवरण की एक प्रति बनाएँ।

भागों की नकल करना किसी भी इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीन के कार्यों में से एक है।

ऐसे कार्यों की उपस्थिति से एक ही प्रकार के फर्नीचर के उत्पादन या समान भागों के उत्पादन को सरल बनाना संभव हो जाता है जो फर्नीचर के उत्पादन से संबंधित नहीं हैं। यह इस उपकरण के मुख्य लाभों में से एक है। एक नियम के रूप में, एक ही प्रकार के भागों के उत्पादन के लिए, केवल एक ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन की गई कॉपी मशीनों को स्थापित करना आवश्यक है, जो हमेशा लाभदायक नहीं होता है, खासकर छोटे उद्यमों में।

टूल की शुरुआत करना और उसकी देखभाल करना

यह समझने के लिए कि यह कैसे काम करता है यह डिवाइस, आपको इसके मुख्य विवरण और उनके उद्देश्य से परिचित होना चाहिए।

मुख्य नोड्स की संरचना और उद्देश्य

मैनुअल मिलिंग स्थिरता में एक धातु का मामला और एक मोटर होता है, जो एक ही मामले में स्थित होता है। एक शाफ्ट शरीर से बाहर निकलता है, जिस पर एडेप्टर के रूप में काम करते हुए विभिन्न कॉललेट्स लगाए जाते हैं। वे आपको विभिन्न आकारों के कटर स्थापित करने की अनुमति देते हैं। एक कटर सीधे कोलेट में डाला जाता है, जो एक विशेष बोल्ट या बटन के साथ तय होता है, जो कुछ मॉडलों पर प्रदान किया जाता है।

एक मैनुअल मिलिंग डिवाइस के मुख्य तत्व और उनका उद्देश्य।

मिलिंग स्थिरता का डिज़ाइन एक धातु मंच प्रदान करता है, जिसका शरीर के साथ कठोर संबंध होता है। यह दो छड़ों से शरीर से जुड़ा होता है। बाहर से प्लेट में चिकना आवरण होता है जो कार्य के दौरान गति की चिकनाई प्रदान करता है।

मैनुअल मिलिंग स्थिरता में कुछ विशेषताएं हैं जिन्हें समायोजित किया जा सकता है:

• मिलिंग की गहराई को निर्धारित करने वाले हैंडल और स्केल के कारण। समायोजन 1/10 मिमी की वृद्धि में किया जाता है।
• कटर के घूर्णन की गति को समायोजित करके।

पर प्रारंभिक चरणउपकरण में महारत हासिल करते समय, कम या मध्यम गति से काम करने की कोशिश करना बेहतर होता है। हालांकि आपको हमेशा याद रखना चाहिए कि गति जितनी अधिक होगी, काम उतना ही बेहतर होगा। खासकर जब यह जिम्मेदार, दृश्यमान क्षेत्रों की बात आती है, जिन्हें नकाबपोश नहीं किया जा सकता है।

इन लीवरों के अलावा, उत्पाद को चालू और बंद करने के लिए एक बटन के साथ-साथ एक लॉक बटन भी है। इन तत्वों को मुख्य माना जाता है जो काम की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। एक समानांतर पड़ाव भी है, जो उपयोग में आसानी के लिए योगदान देता है। यह कठोर रूप से तय किया जा सकता है या कार्य क्षेत्र की शिफ्ट को केंद्र से दिशा में समायोजित करने की क्षमता के साथ हो सकता है।

आपके हैंडहेल्ड राउटर की देखभाल

आमतौर पर, एक कारखाना उत्पाद परीक्षण और चिकनाई वाले व्यक्ति के हाथों में पड़ता है, इसलिए कोई अतिरिक्त उपाय नहीं किया जाना चाहिए। केवल इसके संचालन की प्रक्रिया में इसकी स्वच्छता और सेवाक्षमता की निगरानी करना आवश्यक है। उसी समय, इसे नियमित रूप से धूल से साफ किया जाना चाहिए और यदि पासपोर्ट ऐसा कहता है तो स्नेहक को बदल दें। चलती भागों के लिए विशेष रूप से स्नेहन की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, आप एयरोसोल स्नेहक का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आप लिटोल जैसे सामान्य लोगों से प्राप्त कर सकते हैं। मोटे स्नेहक के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि चिप्स और धूल उन पर चिपक जाती है। यदि एरोसोल स्नेहक का उपयोग किया जाता है, तो इस कारक को समाप्त किया जा सकता है।

स्नेहन के लिए भी शरीर के तलवे - चिकने हिस्से की आवश्यकता होती है। नियमित स्नेहन आंदोलन की वांछित चिकनाई सुनिश्चित करेगा।

इसके बावजूद, खरीदी गई वस्तु को निर्माण गुणवत्ता और स्नेहन की उपस्थिति के लिए निश्चित रूप से जांचना चाहिए।

दुर्भाग्य से, सभी निर्माता और विशेष रूप से घरेलू वाले, निर्माण गुणवत्ता की परवाह नहीं करते हैं। ऐसे मामले हैं, जब ऑपरेशन के पहले घंटों के बाद, स्क्रू या स्क्रू को उत्पाद से हटा दिया जाता है, क्योंकि उन्हें ठीक से कड़ा नहीं किया गया था।

घूर्णन गति समायोजन

किसी भी उपकरण का संचालन कुछ शर्तों से जुड़ा होता है, सबसे पहले, संसाधित होने वाली सामग्री की प्रकृति से। यह प्लाईवुड, समग्र सामग्री या साधारण लकड़ी हो सकती है। इसके आधार पर, विद्युत उपकरण पर घूर्णन गति निर्धारित की जाती है। एक नियम के रूप में, तकनीकी डेटा शीट हमेशा डिवाइस के ऑपरेटिंग पैरामीटर को इंगित करती है, तकनीकी विशेषताओं और संसाधित सतहों की विशेषताओं के साथ-साथ उपयोग किए जाने वाले कटर के आधार पर।

विभिन्न कटरों का उपयोग करते समय प्रसंस्करण गति संकेतक।

कटर निर्धारण

काम शुरू करने वाली पहली चीज कटर की स्थापना और फिक्सिंग है। उसी समय, किसी को मूल नियम का पालन करना चाहिए - आउटलेट से हटाए गए कॉर्ड के साथ सभी काम किए जाते हैं।

कटर को कुछ चिह्नों के अनुसार सेट किया जाता है, और यदि वे अनुपस्थित हैं, तो कटर की लंबाई के ¾ से कम नहीं गहराई तक। किसी विशिष्ट मॉडल पर कटर को कैसे स्थापित किया जाए, आप निर्देशों से सीख सकते हैं, जो डिवाइस के तकनीकी दस्तावेजों में मौजूद होना चाहिए। तथ्य यह है कि प्रत्येक मॉडल की अपनी डिज़ाइन विशेषताएं हो सकती हैं और इस बारे में लेख में बात करना संभव नहीं है।

काम शुरू करने से पहले डिवाइस पर कटर स्थापित करना।

जैसा कि वे कहते हैं, सरल और अधिक "उन्नत" दोनों मॉडल हैं। कुछ मॉडलों में शाफ्ट रोटेशन लॉक बटन होता है, जिससे कटर को स्थापित करना आसान हो जाता है। कुछ, विशेष रूप से महंगे मॉडल, शाफ़्ट से सुसज्जित हैं। इसलिए विशेष रूप से कटर को स्थापित करने की प्रक्रिया का वर्णन करना असंभव है, और इसका कोई मतलब नहीं है, क्योंकि हर कोई जो इस तरह के उपकरणों के संचालन से परिचित है, वह इस समय इसका पता लगाएगा।

मिलिंग गहराई समायोजन

प्रत्येक मॉडल की अपनी अधिकतम काटने की गहराई होती है। साथ ही, यह हमेशा आवश्यक अधिकतम गहराई नहीं है, बल्कि एक निश्चित गहराई है, जो काम से पहले निर्धारित की जाती है। यहां तक ​​​​कि अगर अधिकतम गहराई की आवश्यकता होती है, तो डिवाइस को ओवरलोड नहीं करने के लिए, मिलिंग प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जाता है, जिससे मिलिंग की गहराई चरणों में बदल जाती है। समायोजन के लिए, विशेष स्टॉप प्रदान किए जाते हैं - सीमाएं। संरचनात्मक रूप से, वे बार के नीचे स्थित डिस्क के रूप में बने होते हैं, जिस पर विभिन्न लंबाई के स्टॉप तय होते हैं। ऐसे पैरों की संख्या तीन से सात तक हो सकती है, और इसका मतलब यह नहीं है कि जितने अधिक होंगे, उतना अच्छा होगा। प्रत्येक पैर को समायोजित करना संभव हो तो बेहतर है, भले ही उनकी संख्या न्यूनतम हो। इस स्टॉप को इष्टतम स्थिति में ठीक करने के लिए, आपको ध्वज के रूप में लॉक का उपयोग करना चाहिए।

मिलिंग गहराई समायोजन प्रक्रिया इस प्रकार है:

इस प्रकार, वर्कपीस को पूर्व निर्धारित गहराई तक पिघलाया जाता है।

उच्च-गुणवत्ता वाले महंगे मॉडल में मिलिंग की गहराई को ठीक करने के लिए एक पहिया होता है।

इस व्हील के साथ, आप पिछली सेटिंग का उल्लंघन किए बिना गहराई को अधिक सटीक रूप से सेट कर सकते हैं।

यह पहिया (ऊपर की तस्वीर में हरा) आपको गहराई को छोटे तरीके से समायोजित करने की अनुमति देता है।

मैनुअल मिलिंग टूल के लिए कटर

एक मिलिंग कटर एक काटने का उपकरण है जिसमें एक जटिल आकार का काटने वाला किनारा हो सकता है। एक नियम के रूप में, सभी कटर घूर्णी आंदोलनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए उनके पास एक बेलनाकार आकार है। कटर की टांग, जिसे कोलेट में जकड़ा जाता है, का आकार समान होता है। कुछ कटर एक थ्रस्ट रोलर से लैस होते हैं, ताकि काटने की सतह और वर्कपीस के बीच की दूरी स्थिर रहे।

मिलिंग कटर केवल उच्च गुणवत्ता वाली धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से बने होते हैं। यदि आप नरम लकड़ी को संसाधित करना चाहते हैं, तो एचएसएस कटर फिट होंगे, और यदि आपको कठोर लकड़ी को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो कठिन एचएम ग्रेड से कटर का उपयोग करना बेहतर है।

प्रत्येक कटर का अपना है विशेष विवरण, जो इसे उच्च-गुणवत्ता और लंबा काम प्रदान करते हैं। मुख्य संकेतक इसके घूमने की अधिकतम गति है, जिसे कभी भी कम करके नहीं आंका जाना चाहिए, अन्यथा इसका टूटना अपरिहार्य है। यदि कटर सुस्त है, तो आपको इसे स्वयं तेज करने का प्रयास नहीं करना चाहिए। विशेष, महंगे उपकरण पर कटर को तेज किया जाता है। आखिरकार, न केवल कटर को तेज करना जरूरी है, बल्कि इसके आकार को बनाए रखना भी जरूरी है, जो कम महत्वपूर्ण नहीं है। इसलिए, यदि किसी कारण से कटर सुस्त हो गया है, तो नया खरीदना सस्ता होगा।

सबसे लोकप्रिय कटर

ऐसे कटर हैं जो काम में दूसरों की तुलना में अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए:

ग्रूव मोल्ड्स को वर्कपीस पर मनमानी जगह में खांचे बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

धातु के एक टुकड़े से बने साधारण कटर, अखंड हैं, और टाइप-सेटिंग हैं। टाइप-सेटिंग कटर में एक टांग होती है, जो काटने वाले तत्वों के एक सेट के आधार के रूप में कार्य करती है। विभिन्न मोटाई के वाशरों का उपयोग करके काटने वाले विमानों का चयन करके और उन्हें टांग पर स्थापित करके, वर्कपीस की सतह पर मनमाना राहत बनाना संभव है।

एक टाइप-सेटिंग कटर काटने वाली सतहों और वाशर का एक सेट है, जो आपको वांछित आकार के कटर को इकट्ठा करने की अनुमति देता है।

वास्तव में, बहुत सारे कटर हैं और यह जो उत्पादित होता है उसका केवल एक छोटा सा अंश है। सभी कटर टांग के व्यास, काटने की सतह के व्यास, काटने की ऊंचाई, चाकू की स्थिति आदि में भिन्न होते हैं। मैनुअल मिलिंग उपकरण के लिए, पांच सबसे लोकप्रिय मिलिंग कटर का एक सेट होना पर्याप्त है। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें किसी भी समय खरीदा जा सकता है।

मैनुअल मिलिंग टूल्स के साथ काम करने के नियम

बिजली उपकरणों के साथ काम करने की आवश्यकता है विशेष नियम, खासकर जब तेजी से घूमने वाले तत्व हों। इसके अलावा, काम के परिणामस्वरूप चिप्स बनते हैं, जो सभी दिशाओं में बिखर जाते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि अधिकांश मॉडल सुरक्षात्मक ढाल से लैस हैं, यह चिप्स के प्रवाह से पूरी तरह से रक्षा नहीं करता है। इसलिए, ऐसे उपकरण के साथ सुरक्षात्मक चश्मे में काम करना बेहतर है।

फोटो एक मॉडल दिखाता है जहां चिप्स को हटाने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर जुड़ा हुआ है।

सामान्य आवश्यकताएँ

यदि आप मूलभूत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं सुरक्षित कामएक इलेक्ट्रिक हैंड-हेल्ड राउटर के साथ, अंतिम परिणाम आपको काम की गुणवत्ता और सुरक्षित परिणाम से प्रसन्न करेगा। यहाँ शर्तें हैं:

आवश्यकताएँ बहुत कठिन और काफी व्यवहार्य नहीं हैं, और उनकी उपेक्षा करने का अर्थ है अपने आप को खतरे में डालना। और एक और बात, कोई कम महत्वपूर्ण नहीं है, अपने हाथों में मिलिंग टूल को पकड़ने और यह महसूस करने की क्षमता है कि यह कैसे काम करता है। यदि गंभीर स्पंदन महसूस होते हैं, तो आपको रुकने और कारणों का विश्लेषण करने की आवश्यकता है। हो सकता है कि कटर सुस्त हो या कोई गांठ फंस गई हो। कभी-कभी कटर के घूर्णन की गति को सही ढंग से सेट करना आवश्यक होता है। यहां आप प्रयोग कर सकते हैं: या तो गति जोड़ें या इसे कम करें।

एज प्रोसेसिंग: टेम्प्लेट का उपयोग करना

एज प्रोसेसिंग लकड़ी की मेज़सतही गेज पर करना बेहतर है। यदि यह संभव नहीं है, तो आप मैन्युअल राउटर का उपयोग कर सकते हैं, हालांकि इसमें कुछ समय लगेगा। ये काम बिना किसी टेम्प्लेट के और टेम्प्लेट के साथ किए जाते हैं। यदि कोई कौशल नहीं है या उनमें से बहुत कम हैं, तो टेम्पलेट का उपयोग करना बेहतर है। प्रसंस्करण किनारों के लिए, सीधे किनारे के कटर का उपयोग किया जाता है, दोनों काटने वाले हिस्से के अंत में एक असर के साथ, और शुरुआत में एक असर के साथ (फोटो देखें)।

धार काटने वाले।

टेम्प्लेट के लिए, आप पहले से संसाधित बोर्ड या अन्य, यहां तक ​​​​कि ऑब्जेक्ट भी ले सकते हैं। इसके अलावा, टेम्प्लेट की लंबाई वर्कपीस की लंबाई से अधिक होनी चाहिए, शुरुआत में और वर्कपीस के अंत में दोनों को संसाधित किया जा रहा है। यह किनारे की शुरुआत और उसके अंत में असमानता से बचना होगा। यहां सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि टेम्पलेट के रूप में कार्य करने वाले टेम्पलेट या ऑब्जेक्ट में एक चिकनी और समान सतह होती है। इसके अलावा, इसकी मोटाई असर और काटने वाले हिस्से के बीच के अंतर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से कम है

उसी समय, काटने वाला हिस्सा जितना लंबा होगा, उपकरण के साथ काम करना उतना ही कठिन होगा, क्योंकि अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, उन कटरों के साथ काम शुरू करना बेहतर है जिनकी काटने वाले हिस्से की औसत लंबाई है। एज प्रोसेसिंग के लिए कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:

• टेम्पलेट जुड़ा हुआ है ताकि यह वांछित ऊंचाई पर हो और एक सपाट क्षैतिज सतह हो।
• टेम्प्लेट को किसी टेबल या अन्य सतह पर मज़बूती से लगाया जाता है।
• एक रोलर के साथ कटर स्थापित किया गया है ताकि रोलर टेम्पलेट के साथ चलता है, और वर्कपीस के साथ कटर (काटने वाला हिस्सा)। ऐसा करने के लिए, टेम्प्लेट, वर्कपीस और टूल के साथ सभी आवश्यक जोड़तोड़ करें।
• कटर काम करने की स्थिति में सेट है और क्लैंप किया गया है।
• उसके बाद, टूल चालू होता है और टेम्प्लेट के साथ चलता है। इस मामले में, आंदोलन की गति निर्धारित करना आवश्यक है, जो प्रसंस्करण की गहराई से निर्धारित होता है।
• मिलिंग यूनिट को धकेला और खींचा जा सकता है: क्योंकि यह किसी के लिए भी सुविधाजनक है।

पहले पास के बाद, आपको रुकना चाहिए और काम की गुणवत्ता का मूल्यांकन करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, उपकरण की स्थिति को समायोजित करके एक और पास बनाया जा सकता है। यदि गुणवत्ता संतोषजनक है, तो वर्कपीस को मुक्त करते हुए क्लैंप को हटा दिया जाता है।

इस दृष्टिकोण के साथ, किनारे या उसके कुछ हिस्सों में एक चौथाई निकालना संभव है। यह कटिंग एज को सेट करके किया जाता है ताकि यह भाग में आवश्यक गहराई तक जाए।

एक फर्नीचर मुखौटा पर लिया गया एक चौथाई।

यदि आप कटर को एक आकृति के साथ बदलते हैं और गाइड को शिफ्ट करते हैं, साथ ही स्टॉप का उपयोग करते हैं, तो आप वास्तव में भाग पर एक अनुदैर्ध्य पैटर्न लागू कर सकते हैं (नीचे फोटो में)।

वर्कपीस पर एक अनुदैर्ध्य आकृति पैटर्न खींचना।

यदि आप एक समान मिलिंग तकनीक (टेम्पलेट के साथ) का उपयोग करते हैं, तो आप सामान्य रूप से लकड़ी के साथ काम करने की तकनीक में आसानी से महारत हासिल कर सकते हैं। कुछ समय बाद, आप टेम्प्लेट को छोड़ सकते हैं, क्योंकि उनकी स्थापना में बहुत उपयोगी समय लगता है।

टेम्प्लेट के बिना एक चिकनी बढ़त कैसे बनाएं: यहां अनुभव अनिवार्य है।

भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से अधिक है

अक्सर, वर्कपीस की मोटाई कटर के काटने वाले हिस्से की लंबाई से अधिक होती है। इस मामले में, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

• पहले पास के बाद, टेम्प्लेट हटा दिया जाता है और दूसरा पास बनाया जाता है। इस मामले में, पहले से ही संसाधित भाग टेम्पलेट के रूप में कार्य करेगा। ऐसा करने के लिए, असर को मशीनी सतह पर निर्देशित किया जाता है। यदि काटने वाला हिस्सा फिर से पर्याप्त नहीं था, तो आपको दूसरा पास बनाना होगा।
• अंतिम प्रसंस्करण के लिए, आपको अंत में एक असर वाला कटर लेना चाहिए, और वर्कपीस को उल्टा कर देना चाहिए, जिसके बाद इसे क्लैम्प के साथ तय किया जाता है। नतीजतन, असर मशीनी सतह पर चलेगा। यह दृष्टिकोण मोटे भागों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

बेयरिंग को मशीनीकृत सतह पर निर्देशित किया जाता है, और अग्रणीबाकी वर्कपीस को प्रोसेस करता है।

मैनुअल के काम में महारत हासिल करने के लिए मिलिंग टूल, आपको बहुत सारे ड्राफ्ट ब्लैंक्स की आवश्यकता होगी, जिसे आप बाद में फेंकने का मन नहीं करेंगे। पहली बार में किसी को ठीक नहीं लगा। कुछ काम करने के लिए, आपको कड़ी मेहनत करने की ज़रूरत है।

विभिन्न घुंघराले किनारों को प्राप्त करना

यदि एक घुंघराले किनारे की आवश्यकता है, जो सबसे अधिक आवश्यक होने की संभावना है, तो पहले इस किनारे की स्थिति पर ध्यान दें। यदि यह असमान है, तो इसे समतल करना होगा और उसके बाद ही उपयुक्त कटर का चयन करते हुए घुंघराले किनारे के निर्माण के लिए आगे बढ़ें।

गोल किनारा।

सतह को तैयार करना आवश्यक है ताकि कटर उस वक्रता की नकल न करे जिसके साथ रोलर चलेगा। इस मामले में, क्रियाओं के अनुक्रम की आवश्यकता होती है, अन्यथा सकारात्मक परिणाम काम नहीं करेगा।

यदि आप स्पष्ट रूप से घुमावदार सतह को संसाधित करना चाहते हैं, तो आप टेम्पलेट के बिना नहीं कर सकते। इसे लगभग 10 मिमी मोटी प्लाईवुड से काटा जा सकता है, पहले एक ड्राइंग लगाया और एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ टेम्पलेट को देखा। मैन्युअल राउटर के साथ टेम्पलेट के किनारे को एक आदर्श स्थिति में लाया जाना चाहिए।

बहुत सारे परिष्करण कार्य लकड़ी के घरएक आदमी स्वतंत्र रूप से उपकरणों के एक छोटे से सेट के साथ भी प्रदर्शन कर सकता है। और अगर अनुभव पर्याप्त नहीं है, तो अच्छी सलाहरोमन टेलेगिन कुछ विशिष्ट समस्याओं से निपटने में मदद करेगा।

कई को दीवारों को क्लैपबोर्ड से ट्रिम करना पड़ा। व्यक्तिगत निर्माण में यह अत्यंत लोकप्रिय सामग्री आज हर जगह खरीदी जा सकती है। आपको हर स्वाद के लिए जीभ और नाली बोर्ड की पेशकश की जाएगी: श्रेणी ए यूरो लाइनिंग से पॉलीथीन में ध्यान से पैक किए गए गैर-वर्णनात्मक सामग्री के साथ दोष और, इसके अलावा, कच्चे। मूल्य भेद। यदि आप अनावश्यक समस्याएँ नहीं चाहते हैं, तो अधिक भुगतान करें और अच्छी सामग्री के साथ काम करें। ठीक है, अगर साधन अनुमति नहीं देते हैं, तो होशियार रहें।

क्लैपबोर्ड अस्तर

गिरने वाली गांठों और दरारों के साथ अस्तर बनाने से बिल्डरों के लिए काफी सिरदर्द होता है। ऐसे बोर्डों को अक्सर निर्दयता से त्याग दिया जाता है, और सस्ते में खरीदी गई सामग्री के लाभ अल्पकालिक हो जाते हैं। मैं ऐसे नुकसान से बचने की कोशिश करता हूं। यह कई नियमों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है जिनका मैं पालन करता हूं जब भी मुझे अस्तर के साथ काम करना होता है।

सबसे पहले, मैं हमेशा कम से कम एक महीने के लिए सभी खरीदी गई सामग्री को छतरी के नीचे रखता हूं। मैं बोर्डों को नीचे की ओर रखता हूं, 1-1.5 मीटर के अंतराल पर स्लैट्स के साथ पंक्तियों को बिछाता हूं, ढेर को एक फिल्म के साथ कवर करता हूं, बोर्डों के सिरों को खुला छोड़ देता हूं। इस मामले में बोर्डों के स्थानिक विरूपण के कारण कम से कम किया जाता है।

मैं कोशिश करता हूं कि गिरी हुई गांठों के साथ लंबे समय तक चाबुक न फेंके, लेकिन मैं शराब की बोतलों से कॉर्क के साथ गिरी हुई गांठों से घोंसले को बंद कर देता हूं। उन्हें छेद के व्यास में फिट करना मुश्किल नहीं है: कॉर्क को चाकू से काटना आसान है। मैं पीवीए गोंद के साथ वर्कपीस को लुब्रिकेट करता हूं, इसे बल के साथ छेद में चलाता हूं, और फिर एक चाकू (छवि 1) के साथ उभरे हुए हिस्से को काट देता हूं।

मैं बोर्डों के शॉर्ट कट का भी उपयोग करता हूं, उन्हें लंबाई के साथ जोड़ता हूं। ऐसा करने के लिए, मैंने पहले वर्कपीस के सिरों को एक समकोण पर काट दिया, और फिर उन्हें गोंद के साथ चिकना कर दिया और उन्हें कसकर निचोड़ दिया (चित्र 2)। मैं परिणामस्वरूप सीम को पीवीए गोंद के साथ चूरा के आटे से रगड़ता हूं, और इसके सूखने के बाद, मैं सैंडपेपर के साथ संयुक्त को साफ करता हूं।

मैं अस्तर को कील लगाता हूं, कसकर बोर्डों को एक साथ रैली करता हूं। कंघी को नुकसान न पहुंचाने के लिए, मैं अस्तर के एक टुकड़े का उपयोग करता हूं, जिस पर आप हथौड़े से सुरक्षित रूप से प्रहार कर सकते हैं।

और एक और तरकीब जो मैं उन मामलों में उपयोग करता हूं जहां आपको छत और दीवार की सतहों को सावधानीपूर्वक डॉक करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, मैंने खांचे की भीतरी दीवार को चरम बोर्ड (चित्र 3) पर काट दिया। फिर मैंने दीवार से आखिरी कील लगे बोर्ड तक की दूरी को मापा और वर्कपीस पर अतिरिक्त पट्टी को देखा। ऐसे बोर्ड को स्थापित करना मुश्किल नहीं है: आपको बस इसे टोकरे से जोड़ने और कील लगाने की जरूरत है।

DIY फर्श

घर के निर्माण में कोई कम महत्वपूर्ण काम फर्श नहीं बिछा रहा है। खराब गुणवत्ता वाले अस्तर की तुलना में घटिया फ़्लोरबोर्ड के साथ काम करना और भी कठिन है। विकृत बोर्डों को बिना गैप के रैली करने के लिए अक्सर स्टेपल और वेज का उपयोग किया जाता है। लेकिन, सबसे पहले, आप इस तरह से एक सूप बोर्ड को कसकर नहीं खींचेंगे, और दूसरी बात, आप ब्रैकेट के साथ लॉग को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकते हैं - आप उन्हें आसानी से विभाजित कर सकते हैं।

मैं एक स्क्रू जैक के साथ जीभ और नाली के फर्शबोर्ड को रैली करता हूं, जो हमेशा चालक के टूल किट में होता है। मैं इसे इस तरह करता हूं (चित्र 4)। लैग्स के लिए लंबवत, मैं एक जिद्दी बोर्ड या बार कील लगाता हूं। मैं इस स्टॉप और अगले फ्लोरबोर्ड के बीच जैक स्थापित करता हूं, और फिर, धीरे-धीरे अंतराल (फोटो देखें) चुनकर, मैं बोर्ड को नाखूनों के साथ जॉयिस्ट्स को जकड़ता हूं। जैक को फ़्लोरबोर्ड के साथ ले जाकर, आप बहुत अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकते हैं - व्यावहारिक रूप से कोई अंतराल नहीं होगा। बोर्ड की जीभ को कुचलने के लिए नहीं, मैं बोर्ड के ट्रिमिंग से और जैक स्क्रू के कप के बीच एक गैसकेट स्थापित करता हूं।

इस तरह से फर्शबोर्ड को रैली करते समय, जीभ के माध्यम से नाखूनों को चलाने की सलाह दी जाती है (चित्र 5): फास्टनर कैप्स छिपाए जाएंगे, और फर्श की सतह को उपकरण के डर के बिना समतल और स्क्रैप किया जा सकता है। लकड़ी की छत वार्निश से ढकी ऐसी मंजिल बहुत अच्छी लगेगी।

फ़्लोरबोर्ड बिछाते समय एक और सूक्ष्मता होती है, जिसकी बदौलत आप फ़्लोरबोर्ड को भी स्थापित कर सकते हैं जो दीवार के सबसे करीब होता है। ऐसा करने के लिए, मैं दीवार से अंतिम रखे गए बोर्ड तक की दूरी को ध्यान से मापता हूं, और फिर एक हैकसॉ, या बेहतर, एक गोलाकार आरी के साथ काम करता हूं। मैंने अतिरिक्त पट्टी को एक कोण पर देखा (चित्र 6)। ट्रिम किए गए बोर्ड को स्थापित करना मुश्किल नहीं है। गैसकेट के माध्यम से या एक मैलेट के साथ एक हथौड़ा के साथ, मैं दीवार और अंतिम कील वाले बोर्ड (चित्र 7) के बीच की दूरी पर चरम फ़्लोरबोर्ड को चलाता हूं।

यदि आपको एक पुराने चरमराते फर्श की मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो सभी बोर्डों को फाड़ना और उन्हें फिर से स्थानांतरित करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। अक्सर 70 मिमी लंबे स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके इस समस्या से निपटा जा सकता है। यहां मुख्य बात लैग्स में उतरना है। यदि यह निर्धारित करना संभव नहीं है कि फर्श की सहायक संरचना के तत्व कहाँ से गुजरते हैं, तो झालर बोर्डों को हटाने और दीवार और बोर्डों के बीच के अंतराल को देखने की सलाह दी जाती है। एक नियम के रूप में, यह दृष्टिकोण मदद करता है। शिकंजा में पेंच करना बेहतर है, निश्चित रूप से, एक पेचकश के साथ - समय और प्रयास दोनों को बचाएं।

दो गैबल टेम्प्लेट (1)

गैबल ट्रस के राफ्टर्स के सिरों पर रैक स्थापित करना एक श्रमसाध्य कार्य है। दो सरल साँचे बनाकर काम को आसान और तेज़ बनाया जा सकता है।

रैक की ऊंचाई में अंतर की गणना या रेखांकन निर्धारित करें - आयाम ए (एकल चरण के साथ स्थापित रैक के लिए, यह आकार समान है)। फिर राफ्टर्स के कोण पर रैक के लिए रिक्त स्थान के सिरों को देखा। उसके बाद, बोर्ड से एक टुकड़ा देखा, जिसकी लंबाई आकार ए के बराबर है। सबसे पहले, सबसे छोटा रैक तैयार करें, और फिर, पिछले रैक पर लंबाई ए का एक टुकड़ा लगाकर, अगले को चिह्नित करें और देखा। बाकी के टुकड़े भी इसी तरह काट लें। अब बोर्ड के एक टुकड़े को देखा, जिसकी लंबाई पदों (आयाम बी) के बीच की दूरी के बराबर है, और इसे भागों को स्थापित करते समय एक टेम्पलेट के रूप में उपयोग करें। यदि आपने सब कुछ ठीक किया है, तो यह केवल रैक को राफ्टर्स और पफ बीम पर कील करने के लिए रहता है।

किनारा बोर्ड (2)

एक घर का निर्माण करते समय, व्यापक किनारे वाले बोर्डों की आवश्यकता होने पर अक्सर स्थितियां उत्पन्न होती हैं - उदाहरण के लिए, बैटन के रिज और निचले तत्व, लॉग हाउस के कोनों को ढंकने के लिए सामग्री, और अन्य। एक साधारण तकनीक का उपयोग करके बिना धार वाले बोर्डों से गुणात्मक और जल्दी से ऐसे रिक्त स्थान प्राप्त किए जा सकते हैं। एक समान तकनीकी बार 2 को बिना किनारे वाले बोर्ड 1 पर कील लगाया जाता है, जो गाइड बार 3 के साथ स्लाइड करता है जब वर्कपीस को एक गोलाकार आरी से गुजारा जाता है। गाइड बार मशीन टेबल पर क्लैंप के साथ तय किया गया है। बोर्ड के दूसरे किनारे को संसाधित करने के लिए, बार को फाड़ दिया जाता है, और बोर्ड को सीधे किनारे से गाइड बार में बदल दिया जाता है और ऑपरेशन दोहराया जाता है।

कूल्हे का राफ्टर कैसे बनाएं (3)

कूल्हों या खांचे में स्थापना के लिए राफ्टर्स तैयार करने के लिए, आप उपयोग कर सकते हैं सरल युक्तिजो अक्सर अनुभवी बढ़ई द्वारा उपयोग किया जाता है। वांछित कोण पर वर्कपीस के अंत में बढ़ई के वर्ग के किनारे को रखें और बोर्ड की मोटाई के बराबर एक दूसरे से दूरी पर दो समानांतर रेखाएँ खींचें। फिर गोलाकार सॉ टेबल को 45 डिग्री के कोण पर एडजस्ट करें और पहले एक पर और फिर बोर्ड के दूसरी तरफ कट बनाएं। परिणाम एक डबल-कट एंड है जो राफ्टर को दो लंबवत घुड़सवार छत समर्थन संरचनाओं के बीच डालने की अनुमति देता है।

बोर्डों को आकार में काटें (4)

ऐसा टेम्पलेट उनके सिरों के जंक्शन पर क्षैतिज पट्टियों की काटने वाली रेखाओं को चिह्नित करने में मदद करेगा।

यह उपकरण उन मामलों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां घर के दरवाजे और खिड़की के फ्रेम या कोने के तत्व लंबवत से थोड़ा विचलित हो जाते हैं।