बढ़ते फोम को कब तक सूखना चाहिए। बढ़ते फोम का इलाज समय। एक गुणवत्ता संरचना कैसे खोजें - मात्रा, आसंजन और पैकेजिंग देखें

बिना निर्माण पॉलीयूरीथेन फ़ोमअसंभव। इसकी घनी संरचना किसी भी सतह को वायुरोधी बना देगी, सभी दुर्गम स्थानों में ध्वनि और थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करेगी। हालांकि, बहुत से लोग रुचि रखते हैं कि पॉलीयूरेथेन फोम कितनी देर तक कठोर हो जाता है। यह पता लगाने के लिए, आपको उपकरण के गुणों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता है, विशेष विवरण, बढ़ते फोम के मुख्य प्रकारों की सूची बनाएं।

गुण और प्रकार

पॉलीयुरेथेन फोम एक घटक पॉलीयूरेथेन सीलेंट है। इसकी लोकप्रियता बहुत अधिक है: इसकी उपस्थिति के बिना, दरवाजे और खिड़कियां स्थापित करने की प्रक्रिया अधिक जटिल है, इसे लागू करना असंभव हो जाता है पेशेवर कामसीधे मरम्मत से संबंधित है। ऐसे सीलेंट के उपयोग के लिए काम के लिए द्वितीयक उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं होती है। तरल पदार्थसभी आवश्यक गुहाओं में जाता है, एक निश्चित समय के बाद यह पूरी तरह से सूख जाता है। पॉलीयूरेथेन फोम की आपूर्ति हमेशा तरल प्रीपोलिमर और प्रणोदक गैस वाले सिलेंडर के रूप में होती है।

जब सिलेंडर की सामग्री जारी की जाती है, तो पॉलिमर प्रतिक्रिया करते हैं। उनकी रिहाई के लिए, हवा की नमी और सील किए गए आधार जिम्मेदार हैं।

तकनीकी निर्देश

यह पता लगाने के लिए कि बढ़ते फोम के पूर्ण सुखाने में कितना समय लगता है, विशेषताओं के बारे में:

• प्राथमिक विस्तार एक संपत्ति है जिसमें सतह पर लागू फोम की मात्रा बढ़ जाती है। इस संपत्ति के कारण, सामग्री पूरी तरह से जगह लेती है और इसे सुरक्षित रूप से ठीक करती है।
• एक माध्यमिक विस्तार पर विचार करें। चूंकि फोम को मात्रा में वृद्धि या कमी करनी चाहिए, यह विशेषता नकारात्मक है। एक नियम के रूप में, यह अनुचित उपयोग के कारण होता है (तापमान शासन को पार कर जाता है, आधार को साफ नहीं किया जाता है, एक यांत्रिक प्रभाव बनाया जाता है)।
• बढ़ते फोम को सेट करने का समय अलग-अलग होता है। ऊपर की परत सिर्फ 20 मिनट में सूख जाती है, एक दिन में पूरी सेटिंग हो जाती है। उसी समय, आवेदन के क्षण से 4 घंटे के बाद अतिरिक्त सामग्री काटा जा सकता है।

• जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, पॉलीयुरेथेन फोम पूरी तरह से लकड़ी, कंक्रीट, धातु, प्लास्टिक, पत्थर और कांच से बनी संरचनाओं का पालन करता है। पॉलीयुरेथेन फोम के साथ सिलिकॉन और पॉलीइथाइलीन असंगत हैं।
• तापमान स्थिरता का एक संकेतक महत्वपूर्ण है (कुछ तापमान परिवर्तनों का सामना करने की क्षमता)। उदाहरण के लिए, मैक्रोफ्लेक्स फोम -55 से +90 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकता है। ध्यान दें कि इसकी ज्वलनशीलता पूरी तरह से शून्य हो गई है - फोम दहन से नहीं गुजरता है।
• फोम सामग्री रसायनों के साथ बातचीत के लिए प्रदान करती है, पराबैंगनी किरणों के संपर्क में आने से इसके आधार का कालापन और विनाश होता है। इसलिए, एक सुरक्षात्मक परत (कोई भी पेंट या प्राइमर) लागू करना आवश्यक है।

विस्तार कारक

तेजी से और एक ही समय में रचना का कई विस्तार सीलेंट का मुख्य कार्य है। एक नियम के रूप में, घरेलू बढ़ते फोम का उपयोग करते समय मात्रा 60% बढ़ जाती है। पेशेवर किस्म में अधिक स्पष्ट गुणांक (दो या तीन बार) होता है। सामग्री में वृद्धि इसके उपयोग की शर्तों पर निर्भर करती है।

पॉलिमर विस्तार तापमान, वायु आर्द्रता पर निर्भर करता है, सिलेंडर से फोम संरचना के बाहर निकलने की दर, साथ ही प्रत्यक्ष आवेदन से पहले सतह के उपचार से। आमतौर पर, अधिकतम संभव आउटपुट के बारे में जानकारी सिलेंडर पर ही निहित होती है, लेकिन घोषित संकेतक पर पूरी तरह से भरोसा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

अक्सर, निर्माता जानबूझकर अपने उत्पाद की क्षमताओं को अलंकृत करते हैं: वे फोम लगाने के लिए आदर्श परिस्थितियों की गणना से आगे बढ़ते हैं।

आइए फोम विस्तार प्रक्रिया पर स्पर्श करें। इसे दो चरणों में विभाजित करने की प्रथा है: प्राथमिक और द्वितीयक विस्तार। प्राथमिक रिलीज के कुछ सेकंड बाद प्रदान किया जाता है। दूसरा चरण अंतिम सख्त है जिसके बाद बहुलक परिवर्तन होता है। फोम अपनी अंतिम मात्रा पहले ही प्राप्त कर लेता है आरंभिक चरण. दूसरे पर, एक नियम के रूप में, 30% तक का विस्तार होता है। इसलिए, हम आपको सलाह देते हैं कि दूसरे चरण की उपेक्षा न करें।

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि पॉलीयूरेथेन फोम में न केवल विस्तार शामिल है, बल्कि रिलीज के बाद संकोचन भी शामिल है।प्रसिद्ध निर्माताओं से खरीदना अक्सर निर्माण सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है (संकोचन 5% से अधिक नहीं है)। यदि संकोचन इस स्तर से आगे जाता है, तो यह खराब गुणवत्ता का प्रमाण है। अत्यधिक सिकुड़न से पॉलीमर फट जाता है, और यह अक्सर निर्माण में नई समस्याओं का कारण बनता है।

प्रकार

विशेष दुकानों में बढ़ते फोम की पेशेवर और घरेलू किस्में हैं:

• पेशेवर फोमआवेदन के लिए एक विशेष बंदूक की उपस्थिति की आवश्यकता होती है (सिलेंडर में आवश्यक वाल्व होता है)। इसी समय, बंदूक की एक अच्छी कीमत होती है, आमतौर पर फोम की लागत का 10 गुना, क्योंकि इसे पुन: प्रयोज्य उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• घरेलू सीलेंटसहायक उपकरणों के बिना लागू। आवेदन के लिए, आपको बोतल के साथ आने वाली एक छोटी प्लास्टिक ट्यूब की आवश्यकता होती है।

तापमान सीमा के अनुसार, इसे गर्मी, सर्दी, सभी मौसमों में बांटा गया है:

• गर्मी के मौसम के लिए एक किस्म +50 से +350 डिग्री के तापमान पर लगाई जाती है। ऐसी तापमान स्थितियों में, यह जम जाता है।
• शीतकालीन फोम - -180 से +350 डिग्री तक। लागू संरचना की मात्रा सीधे तापमान में कमी पर निर्भर करती है।
• सभी मौसमों के लिए सार्वभौमिक, विविधता में उपरोक्त दोनों विकल्पों की संयुक्त विशेषताएं हैं। यह ठंड के साथ एक उत्कृष्ट बातचीत है, एक बड़ी रिहाई और एक त्वरित सख्त।

आवेदन की गुंजाइश

नीचे सूचीबद्ध कुछ प्रकार के कार्य हैं जहाँ बढ़ते फोम का उपयोग आवश्यक है:

• उन कमरों में रिक्त स्थान और दरारें भरना जहां कोई हीटिंग नहीं है, साथ ही छत पर भी;
• दरवाजों के बीच अंतराल को खत्म करना;
• उपकरण फिक्सिंग के बिना निर्धारण;
• दीवारों पर थर्मल इन्सुलेशन फिक्सिंग;
• ध्वनि पृथक्करण;
• परिसर की मरम्मत के क्षेत्र में आवेदन;
• नावों, राफ्टों की सतहों पर सीलिंग छेद।

बढ़ते फोम 80 मिमी चौड़े समावेशी जोड़ों और अंतराल को सील करने की अनुमति देता है (बड़े अंतराल को पहले बोर्डों या ईंटों से भरा जाना चाहिए)। सीलेंट को यथासंभव लंबे समय तक चलने के लिए, इसका सही उपयोग करना आवश्यक है।

फोम के संचालन और आवेदन के लिए नीचे कुछ सुझाव दिए गए हैं:

• बेहतर आसंजन (आवेदन से पहले और बाद में) के लिए इसे सतह पर पानी के साथ छिड़का जाना चाहिए।
• काम शुरू करने से पहले सिलेंडर को उल्टा पकड़कर हिलाना जरूरी है।
• किसी भी गैप को पूरी तरह से नहीं भरना चाहिए (लगभग आधा) - इससे रचना की खपत कम हो जाएगी।
• पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के बाद अतिरिक्त फोम को काटना आवश्यक है।
• प्रसिद्ध ब्रांडों के उच्च-गुणवत्ता और सिद्ध उत्पादों का उपयोग करना बेहतर है।

बढ़ते फोम के सूखने की मात्रा कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें इस्तेमाल किए गए सीलेंट की गुणवत्ता और संरचना से लेकर तापमान और आर्द्रता तक शामिल हैं। वातावरण. दरारें और उद्घाटन की विश्वसनीय सीलिंग के लिए इन सभी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सीलेंट का विस्तार गुणांक क्या है

पॉलीयुरेथेन फोम का मुख्य मूल्य इसकी जल्दी और बार-बार विस्तार करने की क्षमता में निहित है। घरेलू प्रकार के सीलेंट अपनी मूल स्थिति के 60% तक अपनी मात्रा बढ़ाने में सक्षम हैं, जबकि पेशेवर यौगिक, जिनमें विस्तार का बेहतर गुणांक है, 2-3 गुना बढ़ सकता है। आकार में वृद्धि की क्षमता न केवल सामग्री की संरचना और गुणवत्ता पर निर्भर करती है, बल्कि उन स्थितियों पर भी निर्भर करती है जिनमें इसका उपयोग किया जाता है। बहुलक का विस्तार गुणांक तापमान, परिवेशी आर्द्रता, सिलेंडर से संरचना की रिहाई की दर, और यहां तक ​​​​कि सतह पर आवेदन की विधि से भी प्रभावित होता है।

अधिकतम संभव फोम आउटपुट हमेशा सिलेंडरों पर इंगित किया जाता है, हालांकि, ऐसे परिणाम केवल प्राप्त किए जा सकते हैं आदर्श स्थितियांइसलिए, आपको निर्माताओं के बयानों पर 100% विश्वास नहीं करना चाहिए।

संपूर्ण प्रीपोलिमर विस्तार प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है। सामग्री के गुब्बारे से बाहर निकलने के तुरंत बाद प्राथमिक विस्तार होता है। द्वितीयक विस्तार संरचना के अंतिम ठोसकरण और बहुलक में इसके परिवर्तन तक रहता है। सामग्री पहले चरण में सबसे बड़ी मात्रा प्राप्त करती है, हालांकि, माध्यमिक विस्तार को अनदेखा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, इस पर फोम अधिकतम मात्रा का 30% तक प्राप्त कर सकता है।

पॉलीयुरेथेन फोम न केवल विस्तार कर सकता है, बल्कि सिलेंडर छोड़ने के बाद सिकुड़ भी सकता है। अच्छे के लिए निर्माण सामग्रीसंकोचन शायद ही कभी 5% से अधिक हो, यानी मजबूत संकोचन खराब गुणवत्ता का संकेत दे सकता है। फोम के महत्वपूर्ण संकोचन से अक्सर बहुलक द्रव्यमान का टूटना होता है, जो बदले में पैदा कर सकता है अतिरिक्त समस्याएं.

एक गुणवत्ता संरचना कैसे खोजें - मात्रा, आसंजन और पैकेजिंग देखें

क्रैक सीलिंग फोम का अपेक्षाकृत हाल ही में उपयोग किया गया है, लेकिन कुछ ही वर्षों में इस सामग्री ने बहुत लोकप्रियता हासिल की है पेशेवर निर्माताऔर घर के कारीगर। इसके साथ काम करना आसान है, इसमें उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएं हैं, और यह सस्ती भी है। प्रीपॉलीमर लगाने के बाद, यह बहुत फैलता है और आसपास की रिक्तियों को भरता है, जिसकी बदौलत इसका उपयोग दरवाजे को ठीक करने के लिए किया जा सकता है और खिड़की की फ्रेमदीवारों में, साथ ही किसी अन्य दरार और उद्घाटन को सील करने के लिए।

बहुलक कम तापमान और वर्षा से डरता नहीं है, गुजरता नहीं है बिजली, यह मोल्ड और कवक से नुकसान नहीं पहुंचाता है। केवल एक चीज जो कठोर पॉलीयूरेथेन फोम के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकती है, वह है पराबैंगनी। इसलिए, बाहर सीलेंट का उपयोग करते समय, इसे सामना करने वाली सामग्री के साथ कवर करने की अनुशंसा की जाती है। के बीच सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएंबहुलक, इसकी सरंध्रता को भी नोट किया जा सकता है। काम के लिए, हम न्यूनतम सरंध्रता के साथ रचनाओं को चुनने की सलाह देते हैं - छोटे छिद्र, सामग्री जितनी मजबूत होती है और मरम्मत के दौरान इसकी खपत कम होती है।

सिलेंडरों पर आप वॉल्यूम जैसी विशेषता भी पा सकते हैं - यह जमने के बाद एक संकेतक है। निर्माता सकारात्मक तापमान और उच्च परिवेश आर्द्रता पर मानक परिस्थितियों में जमने की मात्रा का संकेत देते हैं। ठंड के मौसम में, सिलेंडर से सामग्री की संकेतित मात्रा प्राप्त करना संभव नहीं है। उप-शून्य तापमान पर भी उच्चतम गुणवत्ता वाले फोम की मात्रा को आधा किया जा सकता है।

किसी भी सीलेंट की एक बहुत ही मूल्यवान विशेषता उसका आसंजन या सतहों से चिपके रहने की क्षमता है। एक गुणवत्ता सीलेंट होना चाहिए अच्छा प्रदर्शनकिसी भी सामग्री के लिए आसंजन। चिपकने की समस्या तभी उत्पन्न हो सकती है जब सिलोफ़न, पॉलीइथाइलीन या टेफ्लॉन को ठीक किया जाना चाहिए।

निर्माण सामग्री की गुणवत्ता भी इसकी पैकेजिंग से ही प्रभावित होती है - गुब्बारा। अच्छे सिलेंडरों में विश्वसनीय और टिकाऊ वाल्व होते हैं जो प्रभावी रूप से हवा को सिलेंडर में प्रवेश करने और अत्यधिक गैस से बचने से रोकते हैं। पैकेजिंग द्वारा, उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन फोम को खराब गुणवत्ता से अलग करना अक्सर आसान होता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला कंटेनर भारी होता है और जब इसे पलट दिया जाता है, तो आप महसूस कर सकते हैं कि सामग्री धीरे-धीरे अंदर कैसे लुढ़कती है।

बढ़ते फोम कितने समय तक सूखते हैं - सटीक पोलीमराइजेशन समय

पॉलीयुरेथेन फोम एक जटिल सामग्री है, जिसकी गुणवत्ता और विशेषताएं कई कारकों पर निर्भर करती हैं। बाह्य कारक. बढ़ते फोम अपने व्यक्तिगत मापदंडों और पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रभाव में सख्त हो जाते हैं। बहुलक सख्त होने की दर पर आर्द्रता का सबसे मजबूत प्रभाव पड़ता है। पोलीमराइजेशन प्रक्रिया सीधे पानी पर निर्भर करती है, इसलिए, उच्च आर्द्रता पर, संरचना के सख्त होने की दर बढ़ जाती है, और गीली सतहों के साथ आसंजन की गुणवत्ता भी बढ़ जाती है। विशेषज्ञ दरारें और छिद्रों को सील करने से पहले उन्हें पानी से गीला करने की सलाह देते हैं।

उच्च आर्द्रता मापदंडों पर, प्रीपोलिमर की पांच सेंटीमीटर परत का इलाज समय तीन घंटे से अधिक नहीं होगा, हालांकि, उसके बाद, बहुलक अगले 6-9 घंटों तक कठोरता हासिल करना जारी रखेगा। पर उप-शून्य तापमानयह प्रक्रिया अधिक समय तक चलेगी - 24 घंटे तक। निर्माण के क्षेत्र में पेशेवर झागदार दरारें और उद्घाटन के अंतिम परिष्करण के साथ जल्दी करने की सलाह नहीं देते हैं। सीलेंट को पूरी तरह से ठीक होने का समय देना सबसे अच्छा है। गर्मियों में - जमने के लिए 24 घंटे तक, और सर्दियों में - 36 घंटे तक। प्रक्रिया को तेज करने के लिए, सामग्री को समय-समय पर स्प्रे किया जा सकता है या किसी अन्य तरीके से सिक्त किया जा सकता है। याद रखने वाली मुख्य बात यह है कि बहुलक डरता है सूरज की किरणे.

कौन सा सीलेंट चुनना है - आधुनिक बाजार का विश्लेषण

एक सफल नवीनीकरण की कुंजी उच्चतम गुणवत्ता, विश्वसनीय निर्माण सामग्री का उपयोग है। सीम और दरारों की पेशेवर सीलिंग करने के लिए, सर्वोत्तम तकनीकी और परिचालन विशेषताओं वाले सीलेंट चुनें।

बाजार पर पॉलीयूरेथेन फोम के सभी ब्रांडों में, हम निम्नलिखित पर ध्यान देने की सलाह देते हैं:

1. 1. मोमेंट माउंटिंग. एक उचित रूप से लोकप्रिय ब्रांड, लगभग हर हार्डवेयर स्टोर में प्रस्तुत किया जाता है। समान घनत्व में कठिनाइयाँ, व्यावहारिक रूप से सभी सामग्रियों के लिए अच्छा आसंजन, बाहरी और आंतरिक में उपयोग किया जा सकता है मरम्मत का काम. ब्रांड का नुकसान एक मजबूत माध्यमिक विस्तार है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में फोम के उपयोग से सील किए गए जोड़ों का विरूपण हो सकता है।
2. 2. मैक्रोफ्लेक्स. में से एक प्रसिद्ध ब्रांड. साल के किसी भी समय काम करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, अच्छी तरह से पालन करता है अलग सतह, एक सजातीय संरचना है और न्यूनतम माध्यमिक विस्तार मापदंडों की विशेषता है। नुकसान में बाजार में स्पष्ट विवाह की उपस्थिति शामिल है। सिलिंडर आमतौर पर खराब होते हैं, जो एक छोटे ऑपरेशन के बाद या तो एक गैस या एक सीलेंट का उत्पादन शुरू करते हैं।
3. 3. SOUDAL के बराबर. कम मशहूर ब्रांडजिसके तहत उच्च गुणवत्ता वाले सीलेंट का उत्पादन किया जाता है। गर्मी और सर्दी में काम के लिए झाग बाजार में मिलते हैं। सर्दियों के संस्करण का उपयोग माइनस 20 डिग्री के तापमान पर भी किया जा सकता है। इस ब्रांड के तहत सभी उत्पादों को अच्छे आसंजन, मामूली माध्यमिक विस्तार और न्यूनतम संकोचन द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। झाग सूरज की किरणों को बर्दाश्त नहीं करते हैं।
4. 4. पेनोसिल।एक समान और घनी संरचना के साथ उच्च गुणवत्ता वाला सीलेंट। इसका लगभग कोई द्वितीयक विस्तार नहीं है और इसका आउटपुट वॉल्यूम अच्छा है। इनडोर काम के लिए विशेष रूप से प्रभावी। बाहरी काम के लिए उपयुक्त नहीं है। -4 से नीचे और +35 से ऊपर के तापमान पर इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
5. 5. टाइटेनो2.इसे पेशेवर सीलेंट का सबसे लोकप्रिय ब्रांड माना जाता है। कम कीमत पर, इसमें उत्कृष्ट प्रदर्शन, अच्छा आसंजन और घनी संरचना होती है। में इस्तेमाल किया जा सकता है अलग-अलग स्थितियां.

कोई पूर्ण सीलेंट नहीं है। कोई भी पेशेवर जानता है कि प्रत्येक सामग्री में सकारात्मक और दोनों होते हैं नकारात्मक गुण. इसलिए, एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, सीलेंट को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार पूर्ण रूप से उपयोग किया जाना चाहिए।

बढ़ते फोम के बिना कोई भी निर्माण स्थल नहीं चल सकता। यह अद्भुत सामग्री इंटरलॉक करती है विभिन्न सतहें, और अच्छी ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन भी है, सील करने की क्षमता दुर्गम स्थान. यह कब तक सूखता है उत्तर जानने से पहले, आपको इसकी संरचना और मुख्य प्रकारों से खुद को परिचित करना होगा।

मिश्रण

बढ़ते फोम पॉलीयुरेथेन पर आधारित एक-घटक सीलेंट है। यह बहुत मांग में है, क्योंकि इसके बिना दरवाजे, खिड़कियां, साथ ही विभिन्न मरम्मत प्रक्रियाओं को स्थापित करना असंभव है। सामग्री के साथ काम करना बहुत सुविधाजनक है, क्योंकि किसी तंत्र या ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता नहीं है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सा फोम ("मैक्रोफ्लेक्स", "टाइटन", आदि) का उपयोग किया जाता है - यह सभी गुहाओं में प्रवेश करता है और कुछ घंटों में पूरी तरह से कठोर हो जाता है।

इसकी आपूर्ति बोतलों में एक तरल प्रीपोलिमर और प्रणोदक के रूप में की जाती है। सामग्री की रिहाई के बाद, जिसकी शुरुआत हवा और उपचारित सतह पर नमी के लिए जिम्मेदार है।

विशेष विवरण

इससे पहले कि आप यह पता लगाएं कि बढ़ते फोम कितना सूखता है, आपको इसकी अद्भुत विशेषताओं से खुद को परिचित करने की आवश्यकता है।

किस्मों

आवेदन की विधि के आधार पर, फोम पेशेवर और घरेलू है। उपयोग के तापमान के अनुसार, इसे गर्मी, सर्दी और सभी मौसमों में बांटा गया है। पेशेवर संरचना इस मायने में अलग है कि इसे बंदूक के साथ लगाया जाता है (सिलेंडर पर विशेष वाल्व होते हैं)। इसे पेशेवर क्यों कहा जाता है? क्योंकि बंदूक की कीमत फोम (10 गुना) की तुलना में बहुत अधिक है, और इसे एक बार के उपयोग के लिए खरीदने का कोई मतलब नहीं है (केवल पेशेवरों द्वारा उपयोग किया जाता है)।

बढ़ते फोम (विशेषताएँ ऊपर प्रस्तुत की गई हैं) घरेलू उद्देश्यबिना किसी उपकरण के उपयोग किया जाता है। इसे स्प्रे करने के लिए, आपको एक विशेष ट्यूब की आवश्यकता होगी, जो प्रत्येक सिलेंडर पर मौजूद हो।

ग्रीष्मकालीन फोम उन सतहों पर लगाया जा सकता है जिनका तापमान +50...+350 डिग्री है। वर्किंग टेम्परेचर शीतकालीन सामग्री- -180 से +350 डिग्री तक। उसी समय, आवेदन और विस्तार के बाद इसकी मात्रा में कमी के साथ घट जाती है तापमान व्यवस्था. ऑल वेदर फोम है सर्वोत्तम गुणगर्मियों और सर्दियों के विकल्प। यह आपको अधिक उत्पादन और तेजी से जमने के साथ कम तापमान पर काम करने की अनुमति देता है।

बढ़ते फोम का उपयोग कैसे किया जाता है और इसे सूखने में कितना समय लगता है?

उसे अद्भुत माना जाता है रोधक सामग्रीजो विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किया गया है:

• बिना हीटिंग, छत के कमरों में दरारें भरना;
• विभिन्न पाइपों, दरवाजों और खिड़कियों के आसपास रिक्त स्थान भरना;
• अतिरिक्त फास्टनरों के बिना दरवाजे और खिड़कियां फिक्स करना;
• संलग्नक थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीदीवारों के लिए;
• पाइप, एयर कंडीशनर, हुड, आदि का ध्वनि इन्सुलेशन;
• परिसर की मरम्मत में व्यापक आवेदन;
• नावों, राफ्टों आदि में रिक्त स्थान को भरना।

सामग्री के लिए अपने कार्यों को अच्छी तरह से करने और यथासंभव लंबे समय तक सेवा करने के लिए, यह आवश्यक है:

• 80 मिमी तक चौड़ी सीम और दरारें (बड़े अंतराल पहले बोर्डों, ईंटों से भरे होते हैं);
• बेहतर आसंजन के लिए सतह को पानी से स्प्रे करें (आवेदन से पहले और बाद में);
• काम से पहले बोतल को हिलाएं और उल्टा रखें;
• अंतराल को अपूर्ण रूप से भरें (1/2 या 2/3 से), जिससे बढ़ते फोम की खपत कम हो जाती है;
• पोलीमराइजेशन के बाद अतिरिक्त काट लें (पूर्ण सख्त समय - 24 घंटे);
• किसी भी पेंट से सतह को धूप से बचाएं;
• एक प्रसिद्ध ब्रांड के केवल उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उपयोग करें।

उपभोग

750 मिलीलीटर फॉर्मूलेशन वाले सिलेंडरों में आमतौर पर 50 लीटर की उपज होती है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि वे पचास लीटर का कंटेनर भर सकते हैं। बड़ी संख्या में बुलबुले के कारण फोम को अस्थिर माना जाता है। अपने स्वयं के वजन के तहत, इसमें निचली परतें फट जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप मात्रा कम हो जाती है। इस संबंध में, पचास-लीटर आउटपुट को एक सशर्त मानदंड माना जाता है, जो कि 20 मिमी से अधिक चौड़े अंतराल को भरने पर सच है।

प्रत्येक सिलेंडर विलायक और तरलीकृत भराव गैस में पॉलीयुरेथेन से भरा होता है, जो खुली हवा के साथ प्रतिक्रिया के बाद 50 लीटर की जगह घेरता है। ध्यान रखें कि कम तापमान पर सामग्री का उपयोग करने पर वॉल्यूम में कमी आ सकती है। नतीजतन, लेबल पर इंगित बढ़ते फोम की खपत केवल आदर्श परिस्थितियों में वास्तविकता से मेल खाती है।

कैसे चुने

सामग्री चुनने से पहले, आपको यह तय करना होगा कि काम किन परिस्थितियों में किया जाएगा। यह भी महत्वपूर्ण है कि इसका क्या उपयोग किया जाएगा: सीलिंग, ध्वनिरोधी, इन्सुलेशन या स्थापना के लिए। खरीदते समय, आपको ध्यान देना चाहिए कि बढ़ते फोम को किसने बनाया है। ग्राहक समीक्षा टाइटन, सौडल, पेनोसिल, मैक्रोफ्लेक्स ब्रांडों पर ध्यान देने की सलाह देते हैं।

संरचनाओं के संबंध में, उदाहरण के लिए, के लिए प्लास्टिक की खिड़कियांकोई भी फोम करेगा, लेकिन आपको विशेषताओं पर फैसला करना होगा। सामग्री को बंदूक के साथ लागू करना सबसे अच्छा है, लेकिन एक बार के उपयोग के लिए, आप प्लास्टिक ट्यूब पर रुक सकते हैं। यदि आपको बड़ी जगहों को संसाधित करना है, तो आपको बड़े पैमाने पर सिलेंडरों में पेशेवर रचनाएं चुननी चाहिए।

बच्चों के लिए एंटीपीयरेटिक्स एक बाल रोग विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जाता है। लेकिन स्थितियां हैं आपातकालीन देखभालबुखार में, जब बच्चे को तुरंत दवा देने की जरूरत हो। फिर माता-पिता जिम्मेदारी लेते हैं और ज्वरनाशक दवाओं का उपयोग करते हैं। शिशुओं को क्या देने की अनुमति है? आप बड़े बच्चों में तापमान कैसे कम कर सकते हैं? कौन सी दवाएं सबसे सुरक्षित हैं?

ऐसे कई कारक हैं जो प्रभावित करते हैं कि बढ़ते फोम कितना सूखता है। पॉलिमराइजेशन या सरल भाषाफोम के सख्त होने का समय पूरी तरह से नमी पर निर्भर करता है। पानी इस प्रक्रिया को उत्प्रेरित करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित पैटर्न प्राप्त होता है: जितनी अधिक सामग्री गीली होती है, उतनी ही तेजी से कठोर होती है।

पॉलीयुरेथेन फोम मुख्य रूप से सतह पर आवेदन के बाद विस्तार करने की क्षमता के लिए मूल्यवान है। इसके अलावा, इस सामग्री की मात्रा कई गुना बढ़ जाती है।

पारंपरिक घरेलू सीलेंट की मात्रा 60% तक बढ़ जाती है। उच्च गुणवत्ता वाले व्यावसायिक योगों का गुणांक 250% से अधिक है।

विभिन्न परिस्थितियों के प्रभाव में एक ही रचना का एक अलग विस्तार गुणांक होता है।

इन शर्तों में शामिल हैं:

• तापमान संकेतक;
• आवेदन के विधि;
• हवा की नमी का स्तर;
• वह दर जिस पर कोई पदार्थ किसी पात्र से बाहर निकलता है।

हालांकि निर्माता वॉल्यूम की जानकारी लेबल पर डालते हैं (विस्तार के बाद अंतिम वॉल्यूम), इस डेटा पर बहुत अधिक भरोसा न करें।

पदार्थ का विस्तार तब होता है जब सीलेंट सिलेंडर को छोड़ देता है और जम जाता है।

परंपरागत रूप से, इस प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है:

1. प्राथमिक विस्तार - तब होता है जब सामग्री लागू होती है।
2. माध्यमिक विस्तार - रूपांतरण समय पूरा होने तक किया जाता है। इस स्तर पर गुणवत्ता सामग्री के लिए, विस्तार गुणांक 30% है, जिसे ऑपरेशन के दौरान ध्यान में रखा जाता है। अधिक बार अंतरिक्ष को एक तिहाई भरने के लिए पर्याप्त है। नतीजतन, विस्तार के बाद की सामग्री अंतराल को पूरी तरह से भर देगी।

झाग सिकुड़ जाता है। गुणवत्ता सामग्री चुनते समय, आप डर नहीं सकते कि इससे समस्याएं पैदा होंगी , चूंकि इस मामले में संकोचन हैएक दुर्लभ घटना। गुणांक 5% है और संकोचन को नग्न आंखों से देखना मुश्किल है। यदि यह दिखाई दे रहा है, तो पॉलीयुरेथेन खराब गुणवत्ता का है।

दरवाजे स्थापित करते समय फोम का उपयोग करना

पॉलीयुरेथेन सामग्री की विशेषताएं

पॉलीयुरेथेन फोम का व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है। सामग्री के विस्तार के कारण, रिक्तियां भर जाती हैं और सतहों को एक साथ चिपका दिया जाता है।

उपयोग का विस्तार होता है:

• खिड़की और दरवाजे के ढांचे की स्थापना;
• संचार प्रणालियों के तत्वों की सीलिंग;
• परिसर का इन्सुलेशन;
• विभिन्न सतहों आदि पर छिपी हुई रिक्तियों और दोषों को भरना।

फोम पराबैंगनी विकिरण की चपेट में है। इसलिए, सामग्री का आवेदन खुरदरापन के चरण में किया जाता है। इसके बाद, परिष्करण सामग्री के साथ अंतराल को बंद कर दिया जाता है।

विस्तार गुणांक के अलावा, ऐसे अन्य पैरामीटर हैं जिन पर सामग्री चुनते समय ध्यान दिया जाता है।

मुख्य विशेषताएं:

• संरचना - एक गुणवत्ता वाला उत्पाद छोटी कोशिकाओं और सतह पर बड़ी संख्या में बंद छिद्रों की विशेषता है;
• अंतिम मात्रा इसके सुखाने के समय के पूरा होने के बाद फोम की मात्रा है। 0.75 लीटर वाले कुछ सीलेंट 60 लीटर तक की अंतिम मात्रा प्रदान कर सकते हैं;
• आसंजन क्षमता - सीलेंट की संपत्ति उन सतहों पर अच्छा आसंजन प्रदान करती है जिन पर इसे लागू किया जाता है। अपवाद टेफ्लॉन, सिलोफ़न, पॉलीइथाइलीन है - वे फोम के साथ अच्छे ग्लूइंग के लिए खुद को उधार नहीं देते हैं;
• सिलेंडर का उपकरण - उच्च गुणवत्ता वाले कंटेनर एक विश्वसनीय वाल्व से लैस होते हैं, सिलेंडर की गति के दौरान सामग्री को धीरे-धीरे चलना चाहिए।

विभिन्न सीलेंट लगाने का परिणाम

सामग्री पोलीमराइजेशन सिद्धांत

सीलेंट के इलाज में पानी एक प्रमुख भूमिका निभाता है। नमी के प्रभाव में, आसंजन का स्तर बढ़ जाता है, इसलिए विशेषज्ञ सीलेंट लगाने से पहले छिद्रों और दरारों को पानी से गीला करने की सलाह देते हैं।

सामान्य आर्द्रता के साथ, फोम की पांच सेंटीमीटर मोटी परत तीन घंटे के भीतर सूख सकती है। उसके बाद, एक सुधार किया जाता है। सीलेंट के सभी उभरे हुए और टेढ़े-मेढ़े हिस्से काट दिए जाते हैं और उन्हें प्लास्टर कर दिया जाता है।

पोलीमराइजेशन का समापन 12 घंटे के बाद होता है, कभी-कभी कम। पाले और शुष्क मौसम की स्थिति के प्रभाव से इलाज का समय बढ़ जाता है, जो अगले 24 घंटे तक चल सकता है। इसलिए, सुरक्षा कारणों से, सीलेंट के सख्त होने तक आगे के काम को स्थगित करना बेहतर है।

बढ़ते फोम के बारे में आप और क्या सीख सकते हैं:

पोलीमराइजेशन को तेज करने के तरीके हैं। सीलेंट की सतह को तात्कालिक साधनों से सिक्त करने या स्प्रे बोतल से पानी से स्प्रे करने के लिए पर्याप्त है। सामग्री को धूप से बचाने के लिए, भरे हुए क्षेत्रों को प्लास्टर की एक परत के साथ कवर किया जाता है या चित्रित किया जाता है (केवल वे क्षेत्र जो सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आते हैं)।

संपर्क में

बढ़ते फोम के सूखने की मात्रा कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें इस्तेमाल किए गए सीलेंट की गुणवत्ता और संरचना से लेकर पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता तक शामिल हैं। दरारें और उद्घाटन की विश्वसनीय सीलिंग के लिए इन सभी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सीलेंट का विस्तार गुणांक क्या है

पॉलीयुरेथेन फोम का मुख्य मूल्य इसकी जल्दी और बार-बार विस्तार करने की क्षमता में निहित है। घरेलू प्रकार के सीलेंट अपनी मूल स्थिति के 60% तक अपनी मात्रा बढ़ाने में सक्षम हैं, जबकि पेशेवर यौगिक, जिनमें विस्तार का बेहतर गुणांक है, 2-3 गुना बढ़ सकता है। आकार में वृद्धि की क्षमता न केवल सामग्री की संरचना और गुणवत्ता पर निर्भर करती है, बल्कि उन स्थितियों पर भी निर्भर करती है जिनमें इसका उपयोग किया जाता है। बहुलक का विस्तार गुणांक तापमान, परिवेशी आर्द्रता, सिलेंडर से संरचना की रिहाई की दर, और यहां तक ​​​​कि सतह पर आवेदन की विधि से भी प्रभावित होता है।

अधिकतम संभव फोम आउटपुट हमेशा सिलेंडर पर इंगित किया जाता है, हालांकि, ऐसे परिणाम केवल आदर्श परिस्थितियों में ही प्राप्त किए जा सकते हैं, इसलिए आपको निर्माताओं के बयानों पर 100% भरोसा नहीं करना चाहिए।

संपूर्ण प्रीपोलिमर विस्तार प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है। सामग्री के गुब्बारे से बाहर निकलने के तुरंत बाद प्राथमिक विस्तार होता है। द्वितीयक विस्तार संरचना के अंतिम ठोसकरण और बहुलक में इसके परिवर्तन तक रहता है। सामग्री पहले चरण में सबसे बड़ी मात्रा प्राप्त करती है, हालांकि, माध्यमिक विस्तार को अनदेखा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, इस पर फोम अधिकतम मात्रा का 30% तक प्राप्त कर सकता है।

पॉलीयुरेथेन फोम न केवल विस्तार कर सकता है, बल्कि सिलेंडर छोड़ने के बाद सिकुड़ भी सकता है। अच्छी निर्माण सामग्री के लिए, संकोचन मूल्य शायद ही कभी 5% से अधिक हो, यानी मजबूत संकोचन खराब गुणवत्ता का संकेत दे सकता है। फोम के महत्वपूर्ण संकोचन से अक्सर बहुलक द्रव्यमान का टूटना होता है, जो बदले में अतिरिक्त समस्याएं पैदा कर सकता है।

एक गुणवत्ता संरचना कैसे खोजें - मात्रा, आसंजन और पैकेजिंग देखें

गैप सीलिंग फोम का उपयोग अपेक्षाकृत हाल ही में हुआ है, लेकिन कुछ ही वर्षों में इस सामग्री ने पेशेवर बिल्डरों और घरेलू कारीगरों के बीच अपार लोकप्रियता हासिल की है। इसके साथ काम करना आसान है, इसमें उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएं हैं, और यह सस्ती भी है। प्रीपॉलीमर लगाने के बाद, यह बहुत फैलता है और आसपास की रिक्तियों को भरता है, जिसकी बदौलत इसका उपयोग दीवारों में दरवाजे और खिड़की के फ्रेम को ठीक करने के लिए किया जा सकता है, साथ ही किसी अन्य दरार और उद्घाटन को सील करने के लिए भी किया जा सकता है।

बहुलक कम तापमान और वर्षा से डरता नहीं है, विद्युत प्रवाह नहीं करता है, और मोल्ड और कवक इसे नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। केवल एक चीज जो कठोर पॉलीयूरेथेन फोम के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकती है, वह है पराबैंगनी। इसलिए, बाहर सीलेंट का उपयोग करते समय, इसे सामना करने वाली सामग्री के साथ कवर करने की अनुशंसा की जाती है। बहुलक की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से कोई भी इसकी सरंध्रता को नोट कर सकता है। काम के लिए, हम न्यूनतम सरंध्रता के साथ रचनाओं को चुनने की सलाह देते हैं - छोटे छिद्र, सामग्री जितनी मजबूत होती है और मरम्मत के दौरान इसकी खपत कम होती है।

सिलेंडरों पर आप वॉल्यूम जैसी विशेषता भी पा सकते हैं - यह जमने के बाद एक संकेतक है। निर्माता सकारात्मक तापमान और उच्च परिवेश आर्द्रता पर मानक परिस्थितियों में जमने की मात्रा का संकेत देते हैं। ठंड के मौसम में, सिलेंडर से सामग्री की संकेतित मात्रा प्राप्त करना संभव नहीं है। उप-शून्य तापमान पर भी उच्चतम गुणवत्ता वाले फोम की मात्रा को आधा किया जा सकता है।

किसी भी सीलेंट की एक बहुत ही मूल्यवान विशेषता उसका आसंजन या सतहों से चिपके रहने की क्षमता है। एक गुणवत्ता सीलेंट में किसी भी सामग्री के लिए अच्छी आसंजन विशेषताएं होनी चाहिए। चिपकने की समस्या तभी उत्पन्न हो सकती है जब सिलोफ़न, पॉलीइथाइलीन या टेफ्लॉन को ठीक किया जाना चाहिए।

निर्माण सामग्री की गुणवत्ता भी इसकी पैकेजिंग से ही प्रभावित होती है - गुब्बारा। अच्छे सिलेंडरों में विश्वसनीय और टिकाऊ वाल्व होते हैं जो प्रभावी रूप से हवा को सिलेंडर में प्रवेश करने और अत्यधिक गैस से बचने से रोकते हैं। पैकेजिंग द्वारा, उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन फोम को खराब गुणवत्ता से अलग करना अक्सर आसान होता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला कंटेनर भारी होता है और जब इसे पलट दिया जाता है, तो आप महसूस कर सकते हैं कि सामग्री धीरे-धीरे अंदर कैसे लुढ़कती है।

बढ़ते फोम कितने समय तक सूखते हैं - सटीक पोलीमराइजेशन समय

पॉलीयुरेथेन फोम एक जटिल सामग्री है, जिसकी गुणवत्ता और विशेषताएं कई बाहरी कारकों पर निर्भर करती हैं। बढ़ते फोम अपने व्यक्तिगत मापदंडों और पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रभाव में सख्त हो जाते हैं। बहुलक सख्त होने की दर पर आर्द्रता का सबसे मजबूत प्रभाव पड़ता है। पोलीमराइजेशन प्रक्रिया सीधे पानी पर निर्भर करती है, इसलिए, उच्च आर्द्रता पर, संरचना के सख्त होने की दर बढ़ जाती है, और गीली सतहों के साथ आसंजन की गुणवत्ता भी बढ़ जाती है। विशेषज्ञ दरारें और छिद्रों को सील करने से पहले उन्हें पानी से गीला करने की सलाह देते हैं।

उच्च आर्द्रता मापदंडों पर, प्रीपोलिमर की पांच सेंटीमीटर परत का इलाज समय तीन घंटे से अधिक नहीं होगा, हालांकि, उसके बाद, बहुलक अगले 6-9 घंटों तक कठोरता हासिल करना जारी रखेगा। उप-शून्य तापमान पर, यह प्रक्रिया अधिक समय तक चलेगी - 24 घंटे तक। निर्माण के क्षेत्र में पेशेवर झागदार दरारें और उद्घाटन के अंतिम परिष्करण के साथ जल्दी करने की सलाह नहीं देते हैं। सीलेंट को पूरी तरह से ठीक होने का समय देना सबसे अच्छा है। गर्मियों में - जमने के लिए 24 घंटे तक, और सर्दियों में - 36 घंटे तक। प्रक्रिया को तेज करने के लिए, सामग्री को समय-समय पर स्प्रे किया जा सकता है या किसी अन्य तरीके से सिक्त किया जा सकता है। याद रखने वाली मुख्य बात यह है कि बहुलक सूरज की रोशनी से डरता है।

कौन सा सीलेंट चुनना है - आधुनिक बाजार का विश्लेषण

एक सफल नवीनीकरण की कुंजी उच्चतम गुणवत्ता, विश्वसनीय निर्माण सामग्री का उपयोग है। सीम और दरारों की पेशेवर सीलिंग करने के लिए, सर्वोत्तम तकनीकी और परिचालन विशेषताओं वाले सीलेंट चुनें।

बाजार पर पॉलीयूरेथेन फोम के सभी ब्रांडों में, हम निम्नलिखित पर ध्यान देने की सलाह देते हैं:

1. 1. मोमेंट माउंटिंग. एक उचित रूप से लोकप्रिय ब्रांड, लगभग हर हार्डवेयर स्टोर में प्रस्तुत किया जाता है। समान घनत्व में कठिनाइयाँ, व्यावहारिक रूप से सभी सामग्रियों के लिए अच्छा आसंजन, इसका उपयोग बाहरी और आंतरिक मरम्मत कार्य में किया जा सकता है। ब्रांड का नुकसान एक मजबूत माध्यमिक विस्तार है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में फोम के उपयोग से सील किए गए जोड़ों का विरूपण हो सकता है।
2. 2. मैक्रोफ्लेक्स. प्रसिद्ध ब्रांडों में से एक। इसका उपयोग वर्ष के किसी भी समय काम के लिए किया जा सकता है, यह विभिन्न सतहों का अच्छी तरह से पालन करता है, एक सजातीय संरचना है और न्यूनतम माध्यमिक विस्तार मापदंडों की विशेषता है। नुकसान में बाजार में स्पष्ट विवाह की उपस्थिति शामिल है। सिलिंडर आमतौर पर खराब होते हैं, जो एक छोटे ऑपरेशन के बाद या तो एक गैस या एक सीलेंट का उत्पादन शुरू करते हैं।
3. 3. SOUDAL के बराबर. एक कम प्रसिद्ध ब्रांड जिसके तहत उच्च गुणवत्ता वाले सीलेंट का उत्पादन किया जाता है। गर्मी और सर्दी में काम के लिए झाग बाजार में मिलते हैं। सर्दियों के संस्करण का उपयोग माइनस 20 डिग्री के तापमान पर भी किया जा सकता है। इस ब्रांड के तहत सभी उत्पादों को अच्छे आसंजन, मामूली माध्यमिक विस्तार और न्यूनतम संकोचन द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। झाग सूरज की किरणों को बर्दाश्त नहीं करते हैं।
4. 4. पेनोसिल।एक समान और घनी संरचना के साथ उच्च गुणवत्ता वाला सीलेंट। इसका लगभग कोई द्वितीयक विस्तार नहीं है और इसका आउटपुट वॉल्यूम अच्छा है। इनडोर काम के लिए विशेष रूप से प्रभावी। बाहरी काम के लिए उपयुक्त नहीं है। -4 से नीचे और +35 से ऊपर के तापमान पर इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
5. 5. टाइटेनो2.इसे पेशेवर सीलेंट का सबसे लोकप्रिय ब्रांड माना जाता है। कम कीमत पर, इसमें उत्कृष्ट प्रदर्शन, अच्छा आसंजन और घनी संरचना होती है। विभिन्न परिस्थितियों में इस्तेमाल किया जा सकता है।

कोई पूर्ण सीलेंट नहीं है। कोई भी पेशेवर जानता है कि प्रत्येक सामग्री में सकारात्मक और नकारात्मक दोनों गुण होते हैं। इसलिए, एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, सीलेंट को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार पूर्ण रूप से उपयोग किया जाना चाहिए।

पॉलीयुरेथेन फोम सीलिंग एजेंटों के समूह से संबंधित है, जिसके बिना निर्माण प्रक्रिया के दौरान करना असंभव है। इसका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां 3 सेमी से अधिक के सीम / जोड़ों को सील करना आवश्यक होता है। आप अक्सर इस सवाल पर ठोकर खा सकते हैं कि "बढ़ते फोम कितने समय तक सूखता है", लेकिन यह पता चला है कि यह बिल्कुल सही ढंग से नहीं लगाया गया है। तथ्य यह है कि प्रीपोलिमर को एक मजबूत पॉलीयूरेथेन फोम में बदलने का रहस्य इसके गीलेपन की डिग्री में निहित है।

विस्तार कारक

वर्णित निर्माण सामग्री की मुख्य विशेषता इसकी कई बार विस्तार करने की क्षमता है। अगर हम घरेलू फोम के बारे में बात करते हैं, तो इसकी मात्रा में वृद्धि का गुणांक 60% तक पहुंच जाता है, पेशेवर रचनाओं में यह सभी 300% हो सकता है

ध्यान! सामग्री की समान किस्में बहुत अलग तरह से व्यवहार कर सकती हैं, और यह पर्यावरणीय परिस्थितियों से निर्धारित होती है। हम हवा के तापमान, इसकी आर्द्रता, आवेदन के प्रकार, जिस गति से फोम संरचना कंटेनर को छोड़ते हैं, के बारे में बात कर रहे हैं। निर्माता हमेशा अधिक अनुमानित आउटपुट वॉल्यूम संकेतक इंगित करते हैं, लेकिन आपको केवल उनके द्वारा निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए।

इससे पहले कि आप यह पता लगाएं कि बढ़ते फोम कितने समय तक सूखते हैं, इसके प्रकारों पर विचार करें। यह प्राथमिक हो सकता है, अर्थात्। प्रीपोलिमर सतह पर आवेदन के तुरंत बाद विस्तार करना शुरू कर देता है। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, द्वितीयक विस्तार एक उच्च-आणविक यौगिक के परिवर्तन के सभी चरणों में रहता है। ऐसी निर्माण सामग्री का उपयोग करते समय इसे हमेशा याद रखना चाहिए।

विस्तार करने की क्षमता ही एकमात्र विशेषता नहीं है। एक अपार्टमेंट में बढ़ते फोम की मात्रा कभी-कभी उसके संकोचन की डिग्री पर निर्भर करती है, जो शायद ही कभी 5% तक पहुंचती है। यदि ऐसा होता है, तो सबसे अधिक संभावना है कि आप इसका उपयोग कर रहे हैं खराब गुणवत्ता वाली सामग्री. इस तथ्य के लिए तैयार रहें कि एक सामूहिक विराम भी हो सकता है। प्रत्येक गुरु अपने लिए चुनता है सर्वोत्तम विकल्पआपकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए। यदि विस्तार की डिग्री आपके लिए पहले स्थान पर है, तो मैक्रोफ्लेक्स, मोमेंट, गोल्डगैन, मैक्रोसिल उत्पाद उपयुक्त हैं।

सीलेंट का विस्तृत विवरण

दिलचस्प! इस प्रकार का सीलेंट निर्माण उद्योगहाल ही में लागू किया जाना शुरू हुआ, लेकिन इसके बावजूद, उन्होंने प्रतियोगियों को जल्दी से बाहर कर दिया।

पॉलीयुरेथेन फोम के फायदों में शामिल हैं:

• आसान आवेदन;
• सामर्थ्य;
• स्थायित्व।

और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि पॉलीयूरेथेन फोम में ध्वनि / गर्मी इन्सुलेट गुण होते हैं। अक्सर निर्माण सामग्री का उपयोग दरवाजे, खिड़की के ब्लॉक स्थापित करने की प्रक्रिया में किया जाता है। विस्तार करते हुए, यह पूरी तरह से रिक्तियों को भरता है, काम की सतहों को gluing करता है। बढ़ते फोम को कितनी देर तक सूखना चाहिए यह परत की मोटाई पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि यह 5 सेमी है, तो यह गुब्बारा छोड़ने के 3 घंटे के भीतर पहले से ही सख्त हो जाएगा। ठोस रूप में, सामग्री वर्षा, ठंड, मोल्ड, कवक और यहां तक ​​​​कि बिजली से भी डरती नहीं है। लेकिन पराबैंगनी के बारे में ऐसा नहीं कहा जा सकता है। लेकिन सजावटी प्लास्टर की एक परत लगाने से यह नुकसान आसानी से समाप्त हो जाता है।

यदि आपको एक सीलेंट चुनना है, तो, मैक्रोफ्लेक्स माउंटिंग फोम कितनी देर तक सूखता है, इसके अलावा, आपको निम्नलिखित मापदंडों में रुचि होनी चाहिए:

सख्त कैसे होता है, यह कितने समय तक चल सकता है?

पहले यह कहा जाता था कि सीलेंट सख्त होने की प्रक्रिया में पानी एक प्रमुख भूमिका निभाता है। यह इसके प्रभाव में है कि आसंजन का स्तर बढ़ता है, इसलिए विशेषज्ञ काम करने वाली सतहों को पूर्व-गीला करने की सलाह देते हैं। यदि आप रुचि रखते हैं कि दरवाजे स्थापित करते समय बढ़ते फोम कितना सूख जाता है, तो ध्यान रखें कि यह संकेतक परत की मोटाई और हवा के तापमान से प्रभावित होता है। इष्टतम प्रदर्शन के साथ, सामग्री के पूरी तरह से सूखे अतिरिक्त टुकड़े 3 घंटे के बाद काटे जा सकते हैं, और प्लास्टर के साथ आगे बढ़ सकते हैं। अंतिम पोलीमराइजेशन के लिए, यह एक और 12 घंटे तक रहता है। ठंड और शुष्क मौसम की स्थिति में, प्रक्रिया को अनिश्चित काल के लिए विलंबित किया जा सकता है। एक बात निश्चित है, कि झरझरा मिश्रण पूरी तरह से जमने के बाद ही काम के अगले चरण में आगे बढ़ना संभव है।

यदि आप संतुष्ट नहीं हैं कि विंडोज़ स्थापित करते समय बढ़ते फोम कितने समय तक सूखते हैं, तो आप प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, समय-समय पर सीलेंट स्प्रे करें (इसे आपके लिए सुविधाजनक किसी भी तरह से गीला करें)। यह मत भूलो कि कई फायदों के बावजूद, पॉलीयुरेथेन फोम सूरज की रोशनी से डरता है, इसलिए पहले अवसर पर इसे पलस्तर से बचाना चाहिए।

सावधानियों के बारे में मत भूलना, इससे अप्रिय परिणामों से बचा जा सकेगा।

वास्तव में, सवाल "बढ़ते फोम कब तक सूखता है?" पूरी तरह से गलत रखा! एक प्रीपोलिमर को एक मजबूत पॉलीयूरेथेन फोम में बदलने का रहस्य यह है कि यह कितनी अच्छी तरह गीला हो जाता है। यह नमी से है कि फोम के "सुखाने" की दर निर्भर करती है। आओ हम इसे नज़दीक से देखें।

1 विस्तार कारक - मुख्य पैरामीटर

अधिकांश भाग के लिए इस निर्माण सामग्री का मूल्य कई बार विस्तार करने की इसकी क्षमता पर निर्भर करता है। घरेलू फोम अपनी मूल मात्रा के 60% तक विस्तार करने में सक्षम है, पेशेवर रचनाओं में बहुत अधिक गुणांक है - 300% तक। इसके अलावा, विभिन्न परिस्थितियों में एक ही फोम पूरी तरह से अलग तरीके से विस्तार कर सकता है। प्रीपोलिमर तापमान, वायु आर्द्रता, आवेदन के प्रकार, कैन से फोम निकास दर से प्रभावित होता है। हां, और एक ही कमरे में अलग-अलग गुरुओं के अलग-अलग परिणाम हो सकते हैं। पैकेजिंग पर, निर्माता बहुलक की अधिकतम उपज का संकेत देते हैं, लेकिन आपको इस पर सख्ती से ध्यान नहीं देना चाहिए।

गुब्बारे से बाहर निकलने और जमने की प्रक्रिया के दौरान प्रीपोलिमर का विस्तार दो प्रकारों में विभाजित है: प्राथमिक और द्वितीयक। प्राथमिक विस्तार को सिलेंडर से बाहर निकलने के तुरंत बाद कहा जाता है, माध्यमिक विस्तार बहुलक परिवर्तन प्रक्रिया के पूरा होने तक रहता है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का द्वितीयक विस्तार 30% तक पहुँच जाता है, जिसे उपयोग करते समय अनदेखा नहीं किया जा सकता है।यह आमतौर पर अंतराल को एक तिहाई भरने के लिए पर्याप्त है, ताकि अंत में यह पूरी तरह से पॉलीयूरेथेन फोम से भर जाए।

विस्तार के अलावा, पॉलीयूरेथेन फोम भी सिकुड़ सकता है, हालांकि गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए यह संकोचन शायद ही कभी 5% होता है। यदि आप एक बड़े संकोचन का निरीक्षण करते हैं - अफसोस, आप बहुत कम गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन में आ गए हैं। इस मामले में, द्रव्यमान में एक अंतर भी हो सकता है, जो बदले में कई अन्य समस्याओं को जन्म देगा। प्रत्येक मास्टर अपनी आवश्यकताओं के अनुसार फोम चुनता है। किसी के लिए बड़ा विस्तार महत्वपूर्ण है, ऐसे मामलों में यह करेगा मैक्रोफ्लेक्स, पेनोसिल गोल्डगन, मोमेंट, मैक्रोसिल, विंडोज़ स्थापित करते समय इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है टाइटन- यह इष्टतम विस्तार देता है और जल्दी से कठोर हो जाता है।

2 पॉलीयूरेथेन फोम के लक्षण - आइए विवरण देखें!

इस सीलेंट का निर्माण उद्योग में अपेक्षाकृत हाल ही में उपयोग किया जाने लगा, हालांकि, इस कम समय में, पॉलीयुरेथेन फोम ने अपने पूर्व प्रतिस्पर्धियों को लगभग पूरी तरह से बदल दिया है। यह आसानी से लागू होता है, सस्ता है, कई दशकों तक कार्य करता है, इसमें ध्वनि और गर्मी इन्सुलेट गुण हैं। अक्सर इसका उपयोग इसे स्थापित करते समय द्वार और चौखट के बीच अंतराल को सील करने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ खिड़कियां स्थापित करते समय भी किया जाता है।

विस्तार करते हुए, सीलेंट सभी voids को भरता है, सतहों को मज़बूती से "गोंद" करता है, और जब जम जाता है, तो बहुलक दरवाजे के फ्रेम या खिड़की को ठीक करता है। फोम वर्षा और ठंड से डरता नहीं है, यह बिजली नहीं देता है और मोल्ड और कवक से डरता नहीं है। एकमात्र दोष पराबैंगनी विकिरण का डर है, हालांकि, अक्सर सामग्री को किसी न किसी काम के चरण में लागू किया जाता है, जिसे बाद में प्लास्टर की सजावटी परत के नीचे छुपाया जाता है।

जो कोई भी इस सामग्री का सामना करता है, वह अक्सर ऐसे मापदंडों पर ध्यान देना शुरू कर देता है:

• पॉलीयुरेथेन फोम की सरंध्रता।छोटे छिद्र, बेहतर - कम प्लास्टर की खपत और मजबूत सामग्री संरचना। सतह पर जितने अधिक बंद छिद्र होंगे, सामग्री उतनी ही बेहतर होगी - यह मज़बूती से घर के अंदर गर्मी बरकरार रखेगी।
• बढ़ते फोम की मात्रा।हम बहुलक के सख्त होने के बाद उसके आयतन के बारे में बात कर रहे हैं। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि निर्माता मानक जलवायु परिस्थितियों के आधार पर मात्रा का संकेत देते हैं: सकारात्मक तापमान, उच्च आर्द्रता। सर्दियों में, एक ही कंपनी के सिलेंडर से तैयार फोम की मात्रा आधी हो सकती है, और कंपनी का इससे कोई लेना-देना नहीं है - कम तापमान और कम हवा की नमी को दोष देना है। यह भी याद रखना चाहिए कि की उपज एक बढ़ते बंदूक के साथ उपयोग किए जाने वाले सिलेंडर से सामग्री आमतौर पर तैयार किए गए एडाप्टर के विकल्प की तुलना में अधिक होती है, क्योंकि निर्माता पेशेवर सिलेंडर में अधिक गैस पंप करते हैं। तथ्य यह है कि घरेलू सिलेंडर में अक्सर सामग्री से पहले गैस खत्म हो जाती है, और यह पैसा फेंक दिया जाता है परंपरागत रूप से, सिलेंडरों में 300 मिलीलीटर, 500 मिलीलीटर और 750 मिलीलीटर की क्षमता होती है। एक 300 मिलीलीटर में लगभग 30 लीटर फोम हो सकता है, यह एक . के बीच 5 सेमी तक के अंतर को बंद करने के लिए पर्याप्त है दरवाज़े का ढांचाऔर द्वार। यदि अंतर बड़ा है, तो पैसे बचाने के लिए फोम या अन्य समान सामग्री की एक परत के साथ अंतराल की चौड़ाई को कम करने की सिफारिश की जाती है। 500 मिलीलीटर कंटेनर से फोम का उत्पादन 40 लीटर तक होता है, और 750 मिलीलीटर कंटेनर से - 50 लीटर तक। दो मानक दरवाजे के फ्रेम के लिए एक 750 मिलीलीटर कैन पर्याप्त है।
• सामग्री आसंजन।"आसंजन" की अवधारणा का अर्थ है एक सामग्री की दूसरे के साथ चिपकने की क्षमता। पॉलीयूरेथेन फोम के मामले में, सिलोफ़न, पॉलीइथाइलीन और टेफ्लॉन को छोड़कर, सामग्री का आसंजन लगभग किसी भी सतह पर बहुत अधिक होता है। इसके उच्च आसंजन के कारण, इस सीलेंट का उपयोग अक्सर चिपकने के रूप में किया जाता है, खासकर जब पीवीसी या फोम बोर्ड को चिपकाया जाता है। निश्चिंत रहें, बाइंडर के पूर्ण सख्त होने के बाद, पैनलों को केवल "मांस" के साथ फाड़ा जा सकता है। उच्च आसंजन आपको कई परतों में बहुलक लगाने से भी बड़े अंतराल को सील करने की अनुमति देता है। हालांकि, ऐसे मामलों में, सामग्री पर कंजूसी न करें - कम गुणवत्ता वाले फोम सतह पर खराब हो जाते हैं, नीचे गिरते हैं, और अधिक खपत होती है। एक शब्द में कहें तो जो सिलेंडर ज्यादा महंगा होता है उसे खरीदना सस्ता होता है।
• गुब्बारे की गुणवत्ता।सिलेंडर का डिज़ाइन और गुणवत्ता दोनों अंतिम परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। सबसे पहले, उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद विश्वसनीय वाल्व से लैस होते हैं जो आसानी से दबाए जाने के बाद अपनी मूल स्थिति में लौट आते हैं, जिससे हवा का उपयोग और गैस आउटलेट अवरुद्ध हो जाता है। वैसे, यह सिलेंडरों द्वारा है कि आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि आप किसके साथ काम कर रहे हैं - उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री या सस्ते नकली के साथ। तुलना के लिए स्टोर में दो सिलेंडर लें - यदि सामग्री अलग-अलग गुणवत्ता की है, तो आप महसूस करेंगे यह। सबसे अच्छा टैंक भारी होगा, और जैसे-जैसे आप आगे बढ़ेंगे, आप महसूस करेंगे कि सामग्री धीरे-धीरे एक तरफ से दूसरी तरफ लुढ़कती है। एक सस्ती बोतल में, प्रीपोलिमर खट्टा दही की तरह लटक जाएगा।

बढ़ते फोम कब तक सूखते हैं - सटीक उत्तर की तलाश में

जैसा कि आप पहले ही समझ चुके हैं, पॉलीयुरेथेन फोम एक जटिल सामग्री है और इसमें कई बारीकियां हैं। जैसा कि विस्तार गुणांक के मामले में, जो कई कारकों पर निर्भर करता है, इस सवाल का जवाब देना "बढ़ते फोम कितने समय तक सख्त होता है?" काफी मुश्किल है। सबसे पहले, यह आर्द्रता पर निर्भर करता है।

पानी प्रीपोलिमर की पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में शामिल है, इसके अलावा, फोम ने गीली सतहों पर आसंजन बढ़ा दिया है, यही वजह है कि फोम लगाने से पहले दरारें और उद्घाटन को पानी से गीला करने की सिफारिश की जाती है।

यदि आर्द्रता सामान्य है, तो पांच सेंटीमीटर की परत को जमने के लिए 3 घंटे पर्याप्त होंगे, जिसके बाद आप पॉलीयुरेथेन फोम के उभरे हुए टुकड़ों को काट सकते हैं और प्लास्टर लगा सकते हैं। अंतिम पोलीमराइजेशन अधिक समय तक चलेगा - 7 से 12 घंटे तक। यदि मौसम ठंढा और शुष्क है, तो प्रक्रिया एक दिन तक चल सकती है। यह वह समय है जो इस प्रश्न का अंतिम उत्तर होगा कि "पॉलीयूरेथेन फोम कब तक "सूखता है"। किसी भी मामले में, यदि समय अनुमति देता है, तो अपना समय लें, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि सब कुछ ठीक से सख्त न हो जाए।

सख्त करने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, समय-समय पर सामग्री को स्प्रे करें या आपके लिए सुविधाजनक किसी भी तरह से सिक्त करें। याद रखें कि पॉलिमर सूरज की रोशनी से डरते हैं, इसलिए जितनी जल्दी हो सके, उस सतह को पेंट या प्लास्टर करें जो पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में है। पलस्तर की प्रक्रिया कई मायनों में समान है।

प्रिंट

वास्तव में, प्रश्न "पॉलीयूरेथेन फोम कब तक सूखता है?" पूरी तरह से गलत रखा! एक प्रीपोलिमर को एक मजबूत पॉलीयूरेथेन फोम में बदलने का रहस्य यह है कि यह कितनी अच्छी तरह गीला हो जाता है। यह नमी से है कि फोम के "सुखाने" की दर निर्भर करती है। आओ हम इसे नज़दीक से देखें।

विस्तार गुणांक - मुख्य पैरामीटर

अधिकांश भाग के लिए इस निर्माण सामग्री का मूल्य कई बार विस्तार करने की इसकी क्षमता पर निर्भर करता है। घरेलू फोम अपनी मूल मात्रा के 60% तक विस्तार करने में सक्षम है, पेशेवर रचनाओं में बहुत अधिक गुणांक है - 300% तक। इसके अलावा, विभिन्न परिस्थितियों में एक ही फोम पूरी तरह से अलग तरीके से विस्तार कर सकता है। प्रीपोलिमर तापमान, वायु आर्द्रता, आवेदन के प्रकार, कैन से फोम निकास दर से प्रभावित होता है। हां, और एक ही कमरे में अलग-अलग गुरुओं के अलग-अलग परिणाम हो सकते हैं। पैकेजिंग पर, निर्माता बहुलक की अधिकतम उपज का संकेत देते हैं, लेकिन आपको इस पर सख्ती से ध्यान नहीं देना चाहिए।

गुब्बारे से बाहर निकलने और जमने की प्रक्रिया के दौरान प्रीपोलिमर का विस्तार दो प्रकारों में विभाजित है: प्राथमिक और द्वितीयक। प्राथमिक विस्तार को सिलेंडर से बाहर निकलने के तुरंत बाद कहा जाता है, माध्यमिक विस्तार बहुलक परिवर्तन प्रक्रिया के पूरा होने तक रहता है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का द्वितीयक विस्तार 30% तक पहुँच जाता है, जिसे उपयोग करते समय अनदेखा नहीं किया जा सकता है।यह आमतौर पर अंतराल को एक तिहाई भरने के लिए पर्याप्त है, ताकि अंत में यह पूरी तरह से पॉलीयूरेथेन फोम से भर जाए।

विस्तार के अलावा, पॉलीयूरेथेन फोम भी सिकुड़ सकता है, हालांकि गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए यह संकोचन शायद ही कभी 5% होता है। यदि आप एक बड़े संकोचन का निरीक्षण करते हैं - अफसोस, आप बहुत कम गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन में आ गए हैं। इस मामले में, द्रव्यमान में एक अंतर भी हो सकता है, जो बदले में कई अन्य समस्याओं को जन्म देगा। प्रत्येक मास्टर अपनी आवश्यकताओं के अनुसार फोम चुनता है। किसी के लिए बड़ा विस्तार महत्वपूर्ण है, ऐसे मामलों में यह करेगा मैक्रोफ्लेक्स, पेनोसिल गोल्डगन, मोमेंट, मैक्रोसिल, विंडोज़ स्थापित करते समय इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है टाइटन- यह इष्टतम विस्तार देता है और जल्दी से कठोर हो जाता है।

पॉलीयुरेथेन फोम के लक्षण - आइए विवरण देखें!

इस सीलेंट का निर्माण उद्योग में अपेक्षाकृत हाल ही में उपयोग किया जाने लगा, हालांकि, इस कम समय में, पॉलीयुरेथेन फोम ने अपने पूर्व प्रतिस्पर्धियों को लगभग पूरी तरह से बदल दिया है। यह आसानी से लागू होता है, सस्ता है, कई दशकों तक कार्य करता है, इसमें ध्वनि और गर्मी इन्सुलेट गुण हैं। अक्सर इसका उपयोग इसे स्थापित करते समय द्वार और चौखट के बीच अंतराल को सील करने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ खिड़कियां स्थापित करते समय भी किया जाता है।

विस्तार करते हुए, सीलेंट सभी voids को भरता है, सतहों को मज़बूती से "गोंद" करता है, और जमने पर, बहुलक दरवाजे के फ्रेम या खिड़की को ठीक करता है। फोम वर्षा और ठंड से डरता नहीं है, यह बिजली नहीं देता है और मोल्ड और कवक से डरता नहीं है। एकमात्र दोष पराबैंगनी विकिरण का डर है, हालांकि, अक्सर सामग्री को किसी न किसी काम के चरण में लागू किया जाता है, जिसे बाद में प्लास्टर की सजावटी परत के नीचे छुपाया जाता है।

जो कोई भी इस सामग्री का सामना करता है, वह अक्सर ऐसे मापदंडों पर ध्यान देना शुरू कर देता है:

• पॉलीयुरेथेन फोम की सरंध्रता।छोटे छिद्र, बेहतर - कम प्लास्टर की खपत और मजबूत सामग्री संरचना। सतह पर जितने अधिक बंद छिद्र होंगे, सामग्री उतनी ही बेहतर होगी - यह मज़बूती से घर के अंदर गर्मी बरकरार रखेगी।
• बढ़ते फोम की मात्रा।हम बहुलक के सख्त होने के बाद उसके आयतन के बारे में बात कर रहे हैं। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि निर्माता मानक जलवायु परिस्थितियों के आधार पर मात्रा का संकेत देते हैं: सकारात्मक तापमान, उच्च आर्द्रता। सर्दियों में, एक ही कंपनी के सिलेंडर से तैयार फोम की मात्रा आधी हो सकती है, और कंपनी का इससे कोई लेना-देना नहीं है - कम तापमान और कम हवा की नमी को दोष देना है। यह भी याद रखना चाहिए कि की उपज एक सिलेंडर से सामग्री के साथ प्रयोग किया जाता है माउंटिंग गन, आमतौर पर तैयार एडॉप्टर की तुलना में अधिक, क्योंकि निर्माता पेशेवर सिलेंडर में अधिक गैस पंप करते हैं। तथ्य यह है कि घरेलू सिलेंडर में अक्सर सामग्री से पहले गैस खत्म हो जाती है, और यह पैसा फेंक दिया जाता है परंपरागत रूप से, सिलेंडरों में 300 मिलीलीटर, 500 मिलीलीटर और 750 मिलीलीटर की क्षमता होती है। एक 300 मिलीलीटर में लगभग 30 लीटर फोम हो सकता है, यह एक चौखट और एक द्वार के बीच 5 सेमी तक के अंतर को बंद करने के लिए पर्याप्त है। यदि अंतर बड़ा है, तो पैसे बचाने के लिए फोम या अन्य समान सामग्री की एक परत के साथ अंतराल की चौड़ाई को कम करने की सिफारिश की जाती है। 500 मिलीलीटर कंटेनर से फोम का उत्पादन 40 लीटर तक होता है, और 750 मिलीलीटर कंटेनर से - 50 लीटर तक। दो मानक दरवाजे के फ्रेम के लिए एक 750 मिलीलीटर कैन पर्याप्त है।
• सामग्री आसंजन।"आसंजन" की अवधारणा का अर्थ है एक सामग्री की दूसरे के साथ चिपकने की क्षमता। पॉलीयूरेथेन फोम के मामले में, सिलोफ़न, पॉलीइथाइलीन और टेफ्लॉन को छोड़कर, सामग्री का आसंजन लगभग किसी भी सतह पर बहुत अधिक होता है। इसके उच्च आसंजन के कारण, इस सीलेंट का उपयोग अक्सर चिपकने के रूप में किया जाता है, खासकर जब पीवीसी या फोम बोर्ड को चिपकाया जाता है। निश्चिंत रहें, बॉन्डिंग पैनल के पूरी तरह से सख्त होने के बाद, इसे केवल "मांस" से फाड़ना संभव होगा। उच्च आसंजन आपको कई परतों में बहुलक लगाने से भी बड़े अंतराल को बंद करने की अनुमति देता है। हालांकि, ऐसे मामलों में, सामग्री पर कंजूसी न करें - कम गुणवत्ता वाले फोम सतह पर खराब हो जाते हैं, नीचे गिरते हैं, और अधिक खपत होती है। एक शब्द में कहें तो जो सिलेंडर ज्यादा महंगा होता है उसे खरीदना सस्ता होता है।
• गुब्बारे की गुणवत्ता।सिलेंडर का डिज़ाइन और गुणवत्ता दोनों अंतिम परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। सबसे पहले, उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद विश्वसनीय वाल्व से लैस होते हैं जो आसानी से दबाए जाने के बाद अपनी मूल स्थिति में लौट आते हैं, जिससे हवा का उपयोग और गैस आउटलेट अवरुद्ध हो जाता है। वैसे, यह सिलेंडरों द्वारा है कि आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि आप किसके साथ काम कर रहे हैं - उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री या सस्ते नकली के साथ। तुलना के लिए स्टोर में दो सिलेंडर लें - यदि सामग्री अलग-अलग गुणवत्ता की है, तो आप महसूस करेंगे यह। सबसे अच्छा टैंक भारी होगा, और जैसे-जैसे आप आगे बढ़ेंगे, आप महसूस करेंगे कि सामग्री धीरे-धीरे एक तरफ से दूसरी तरफ लुढ़कती है। एक सस्ती बोतल में, प्रीपोलिमर खट्टा दही की तरह लटक जाएगा।

बढ़ते फोम कब तक सूखते हैं - सटीक उत्तर की तलाश में

जैसा कि आप पहले ही समझ चुके हैं, पॉलीयुरेथेन फोम एक जटिल सामग्री है और इसमें कई बारीकियां हैं। जैसा कि विस्तार गुणांक के मामले में, जो कई कारकों पर निर्भर करता है, इस सवाल का जवाब देना "बढ़ते फोम कितने समय तक सख्त होता है?" काफी मुश्किल है। सबसे पहले, यह आर्द्रता पर निर्भर करता है।

पानी प्रीपोलिमर की पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में शामिल है, इसके अलावा, फोम ने गीली सतहों पर आसंजन बढ़ा दिया है, यही वजह है कि फोम लगाने से पहले दरारें और उद्घाटन को पानी से गीला करने की सिफारिश की जाती है।

यदि आर्द्रता सामान्य है, तो पांच सेंटीमीटर की परत को जमने के लिए 3 घंटे पर्याप्त होंगे, जिसके बाद आप पॉलीयुरेथेन फोम के उभरे हुए टुकड़ों को काट सकते हैं और प्लास्टर लगा सकते हैं। अंतिम पोलीमराइजेशन अधिक समय तक चलेगा - 7 से 12 घंटे तक। यदि मौसम ठंढा और शुष्क है, तो प्रक्रिया एक दिन तक चल सकती है। यह इस बार है कि "पॉलीयूरेथेन फोम कब तक सूखता है" प्रश्न का अंतिम उत्तर होगा। किसी भी मामले में, यदि समय अनुमति देता है, तो अपना समय लें, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि सब कुछ ठीक से सख्त न हो जाए।

सख्त करने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, समय-समय पर सामग्री को स्प्रे करें या आपके लिए सुविधाजनक किसी भी तरह से सिक्त करें। याद रखें कि पॉलिमर सूरज की रोशनी से डरते हैं, इसलिए जितनी जल्दी हो सके, उस सतह को पेंट या प्लास्टर करें जो पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में है। पलस्तर प्रक्रिया कई मायनों में समान है।