अपने हाथों से ठंडे फोर्जिंग के लिए जुड़नार बनाना। आपके हाथों में कोल्ड फोर्जिंग। अन्य फोर्जिंग उपकरण

अपनी खुद की मेटल वर्कशॉप खोजने के लिए, मुख्य छह मशीनें पर्याप्त हैं: एक बेंडर, एक ट्विस्टर, एक फ्लैशलाइट, एक वॉल्यूम, एक स्नेल और एक वेव।

धातु के पुर्जों के उत्पादन के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है जो किसी वस्तु का आकार बनाने वाले बल को बनाने में सक्षम हो। वैकल्पिक रूप से, आप अपेक्षाकृत सस्ते उपकरण खरीद सकते हैं। हालांकि, स्वतंत्र रूप से लगभग किसी भी ठंडे फोर्जिंग मशीन को अपने हाथों से बनाना मुश्किल नहीं है।

इसके लिए क्या आवश्यक है हम अपने लेख के दौरान विचार करेंगे।

बेशक, यदि बजट अनुमति देता है, तो आप विशेष रूप से अपने जीवन को जटिल नहीं बना सकते हैं और ठंड फोर्जिंग धातु के लिए सार्वभौमिक उपकरण खरीद सकते हैं। इसके अलावा, ऐसी मशीन अपने आप में सभी व्यक्तिगत मैनुअल उपकरणों को जोड़ती है। लेकिन इस तरह के कार्यक्षेत्र की छोटी लागत इसे कई घरेलू कार्यशालाओं के लिए दुर्गम बनाती है।

डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग टूल्स क्या बनाए जा सकते हैं और उन पर क्या बनाया जा सकता है?

अपनी खुद की मेटल वर्कशॉप स्थापित करने के लिए, मुख्य छह मशीनें काफी हैं: एक बेंडर, एक ट्विस्टर, एक टॉर्च, एक वॉल्यूम, एक घोंघा और एक लहर।

ये होममेड मशीनें ठंडे धातु प्रौद्योगिकी में उपयोग की जाने वाली मुख्य प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम हैं: वर्ग, बार (14 मिलीमीटर तक के क्रॉस सेक्शन के साथ) और एक स्टील की पट्टी, 25 की सीमा में चौड़ाई के साथ 3-6 मिमी मोटी मिलीमीटर। कारखाने के उपकरण के समान ऑपरेशन: गुणवत्ता के नुकसान के बिना झुकना, मरोड़ना या दबाना।

इसके अलावा, घर-निर्मित मैनुअल मशीन पर, ठंडे जाली उत्पादों के मुख्य तत्वों का उत्पादन करना काफी संभव है: आगे की विधानसभा के लिए आवश्यक कर्ल, विलेयस, बास्केट। तैयार उत्पाद. इसके अलावा, फोर्जिंग उपकरण स्वयं कॉम्पैक्ट है, इसे आसानी से गैरेज वर्कशॉप में रखा जा सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग टूल के साथ काम करना सीखना बहुत आसान है। इसे धातु के गुणों और इसके आगे के प्रसंस्करण (एनीलिंग, टेम्परिंग या हार्डनिंग) के बारे में विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है। प्रशिक्षण और उत्पादन प्रक्रिया व्यावहारिक रूप से सुरक्षित है, उपकरण और सामग्री उच्च तापमान के साथ काम नहीं करते हैं, और कार्य तंत्र बहुत सरल हैं।

कोल्ड फोर्जिंग मेटल और मैनुअल इक्विपमेंट पर काम करने में एकमात्र कमी गलती होने पर शादी की संभावना है। लेकिन मुख्य समस्या यह है कि दोषों को ठीक करना बहुत कठिन है। धातु को भट्टी में या बर्नर पर गर्म करके ही दोषपूर्ण तत्वों को ठीक किया जा सकता है।

के लिए सबसे आसान स्वयं विधानसभावहाँ होगा: घोंघे, gnutiki और जुड़वाँ। उन्हें महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं है। आप सभी की जरूरत है वेल्डिंग, एक काटने के उपकरण, सामग्री के साथ चित्र और यांत्रिकी में थोड़ी समझ।

तो, अपने हाथों से होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन कैसे बनाएं?

विभिन्न प्रकार के उपकरणों की असेंबली

के लिये आरंभिक चरणकोल्ड मेटलवर्किंग वर्कशॉप की व्यवस्था करने के लिए तीन मुख्य उपकरणों की आवश्यकता होगी: एक बेंडर, एक ट्विस्टर और एक घोंघा। उन पर किन तत्वों का उत्पादन किया जा सकता है?

बेंडर एक ऐसा उपकरण है जो किसी हिस्से के झुकने और किसी भी आकार के मोड़ के उत्पादन को बहुत सरल करता है।

यह 12x12 मिलीमीटर के आयाम के साथ स्टील स्ट्रिप और रॉड के रूप में लुढ़का उत्पादों को आसानी से संभालता है। कोने के हिस्सों के अलावा, बेंडर चाप के आकार के हिस्से बना सकता है।

ट्विस्टर अपनी धुरी के चारों ओर एक लंबे वर्कपीस को एक अनुदैर्ध्य सर्पिल में मोड़ने का कार्य करता है। गर्म फोर्जिंग में एक समान उपकरण होता है - एक क्रैंक। ट्विस्टर इस डिवाइस के डिजाइन के समान है। यह एक फ्रेम है जिस पर घूमने वाले सिर और स्लाइडर वाला कॉलर तय होता है, जो भाग की वांछित लंबाई को सीमित और ठीक करता है। इस तरह के उपकरण पर मुड़े हुए हिस्से अक्सर खिड़की के ग्रिल, बाड़, रेलिंग और अन्य प्रकार की बाड़ को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले तत्व होते हैं।

यदि आप ट्विस्टर पर शाफ्ट के रूप में अतिरिक्त उपकरण स्थापित करते हैं, तो यह वॉल्यूमेट्रिक बास्केट का उत्पादन करने में सक्षम होगा।

घोंघा शायद सबसे प्रसिद्ध मैनुअल कोल्ड फोर्जिंग मशीन है। अक्ष के चारों ओर मुड़े हुए आयतन और विभिन्न भाग इसके चालक पर उत्पन्न होते हैं। इकट्ठे डिवाइस में एक प्रकार का फ्रेम (गोल / चौकोर), एक कंडक्टर (सर्पिल) होता है और एक लीवर के रूप में एक मैनुअल ड्राइव वाला एक रोलर उस पर तय होता है। ड्राइव लीवर को दबाकर और वर्कपीस को खिलाकर, किसी भी प्रकार के सर्पिल को बिना किसी समस्या के घुमाया जा सकता है।

धातु की ठंड फोर्जिंग के लिए मैनुअल उपकरण के निर्माण में मुख्य बात तीन बुनियादी सिद्धांतों का पालन है:

  1. लीवर ड्राइव की लंबाई की गणना की जाती है ताकि धातु पर पर्याप्त बल लगाया जा सके।
  2. प्रतिष्ठानों के घटकों को पूर्वनिर्मित या जंगम बनाना सबसे अच्छा है, फिर उत्पादित तत्वों के आयामों को आसानी से समायोजित करना संभव होगा।
  3. कंडक्टरों के सभी हिस्सों को सुरक्षा के पर्याप्त मार्जिन के साथ बनाया गया है, और कनेक्शन उच्च गुणवत्ता वाले होने चाहिए।

ऐसे सिद्धांतों का पालन करते हुए, उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ सामान्य धातु उपकरण का निर्माण करना काफी संभव है।

मैन्युअल रूप से काम करने वाले तंत्र के साथ सूचीबद्ध तीन प्रतिष्ठान, धातु के गर्म होने के बिना उत्पादन के अधिकांश नाम बनाने की अनुमति देते हैं।

गुटिक विधानसभा

इस कोल्ड फोर्जिंग मशीन में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसके साथ, आप किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के हिस्सों को मोड़ सकते हैं। डिवाइस काफी सरल है, इसमें एक आधार होता है जिस पर रोलर्स लगे होते हैं, एक पच्चर (सेटिंग बेंड) और नियंत्रण लीवर होते हैं। मशीन को लंबवत या क्षैतिज डिजाइन में ही बनाया जा सकता है।

अपने आप क्षैतिज प्रकार बनाना आसान है।

  • एक फ्रेम तैयार करना जरूरी है जिसमें रोलर्स, वेज और लीवर को घुमाने के लिए बढ़ते छेद ड्रिल किए जाते हैं।
  • पच्चर को बिस्तर के साथ चलना चाहिए (निचले लीवर को दबाकर नियंत्रित)। इसकी स्थिति विनिमेय होनी चाहिए, इसलिए मोड़ के कोण और स्थिरता को समायोजित करना संभव होगा। ऐसा करने के लिए, इसे स्क्रू थ्रेड पर बनाना बेहतर होता है, जिसमें पेंचिंग कील की दूरी को बदल देता है।
  • वर्कपीस को आर्क शेप में आकार देने के लिए ऊपरी भुजा का उपयोग किया जाता है।

वीडियो देखने के बाद आप समझ सकते हैं कि ऐसी मशीन कैसे काम करती है और इसके डिवाइस का सिद्धांत क्या है

घोंघा बनाना

फोटो घोंघा ठंडा फोर्जिंग स्थिरता के मुख्य भाग दिखाता है। तत्व का गठन एक विशेष कंडक्टर के कारण होता है, जो एक सर्पिल (घोंघा) के साथ घुमावदार होता है। यह हिस्सा, अधिमानतः, दो-भाग होना चाहिए। मशीन का निर्माण इस प्रकार है।

  • एक फ्रेम गोल या चौकोर आकार में तैयार किया जाता है। इसके निर्माण के लिए 5-6 मिमी धातु का उपयोग करना बेहतर है।
  • कंडक्टर (इसके दो भागों) और काम करने वाले लीवर को बन्धन के लिए आधार में छेद ड्रिल किए जाते हैं।
  • साइड में एक रोटेटिंग रोलर लगा होता है, जो वर्कपीस के मूवमेंट को सेट करेगा।
  • लीवर में पर्याप्त ताकत होनी चाहिए, इसे उपयुक्त प्रोफ़ाइल या पाइप (मोटी दीवारों के साथ) से बनाया जा सकता है।
  • कंडक्टर मोटी धातु से बना होता है, जो सर्पिल में घुमावदार होता है। इसमें बढ़ते बोल्ट के लिए छेद हैं।

नीचे कंडक्टर और डिवाइस के चित्र की तस्वीरें हैं।

ऐसे उपकरणों के संचालन के अधिक समझने योग्य सिद्धांत के लिए, प्रदान किया गया वीडियो देखें:

बनाया गया मैनुअल मशीनेंइस तरह के डिजाइन के साथ अपने हाथों से ठंडे फोर्जिंग के लिए, वे 14 मिलीमीटर तक के विभिन्न वर्गों के सलाखों और वर्गों को मोड़ने में काफी सक्षम हैं।

यह याद रखने योग्य है कि एक लंबे लीवर का उपयोग करके एक मोटी वर्कपीस पर अधिक बल बनाया जा सकता है, इसलिए इस तरह के ड्राइव के लिए अतिरिक्त विस्तार प्रदान किया जा सकता है।

घोंघा के अन्य रूप हैं। उदाहरण के लिए, क्षैतिज विमान में स्थित गेट के रूप में ड्राइव के साथ। ऐसे उपकरण के योजनाबद्ध चित्र नीचे दी गई तस्वीर में दिखाए गए हैं।

ट्विस्टर कैसे बनाये

ट्विस्टर (या मरोड़ पट्टी) में भागों की एक क्षैतिज व्यवस्था होती है। इसमें एक फ्रेम होता है जिस पर घूमने वाले सिर के साथ एक घुंडी जुड़ी होती है, और एक स्लाइडर जो वर्कपीस को सख्ती से ठीक करता है और उत्पाद की लंबाई को नियंत्रित करता है।

  • पहले आपको एक कार्यक्षेत्र (टेबल) तैयार करने की आवश्यकता है जहां डिवाइस को ठीक किया जाएगा।
  • बिस्तर को एक मजबूत आई-बीम या किसी अन्य सामग्री से बनाया जा सकता है जिसमें पर्याप्त ताकत हो। संसाधित वर्कपीस के मापदंडों के आधार पर इसकी लंबाई का चयन किया जाता है।
  • फ्रेम पर एक स्लाइडर बनाया गया है। इसके निचले हिस्से को डिवाइस के साथ चलना चाहिए और इसमें फिक्स होना चाहिए मनचाहा पद. बढ़ते के लिए बोल्ट छेद ड्रिल किए जा सकते हैं। जिस हिस्से में वर्कपीस डाला जाएगा, उसे उसके आकार (छेद के माध्यम से) या एक वाइस से बनाया जा सकता है।
  • किसी विशिष्ट वर्कपीस को फिट करने या खराद चक (छोटे आकार) का उपयोग करने के लिए एक घूमने वाला हेड कॉलर भी बनाया जा सकता है
  • यूनिट को टेबल पर माउंट किया जाता है ताकि टेबल के किनारे नॉब को घुमाने में बाधा न डालें।

जैसा कि एक घोंघे के मामले में होता है, लीवर की लंबाई उस बल को निर्धारित करती है जो संसाधित धातु पर लागू होता है।

यदि आप शाफ्ट के लिए एक अतिरिक्त माउंट बनाते हैं, तो इस तरह के मरोड़ पट्टी पर एक रॉड को टेम्प्लेट पर घुमाकर वॉल्यूमेट्रिक बास्केट बनाना संभव होगा।

मशीन के संचालन का सिद्धांत वीडियो में दिखाया गया है:

जानकारी का अध्ययन करने के बाद, आप तरंग (लहर जैसे तत्व), टॉर्च (बास्केट) या वॉल्यूम (वॉल्यूम) जैसे उपकरण भी बना सकते हैं। वॉल्यूमेट्रिक तत्वअलग-अलग विमानों में मुड़े हुए हिस्सों के साथ)।

यदि संभव हो तो इनमें से कुछ मशीनों को इसके लिए उपयुक्त शक्ति वाला इंजन लगाकर विद्युत चालित बनाया जा सकता है।

और ठंडे फोर्जिंग उपकरण के निर्माण में आप अपने व्यक्तिगत अनुभव से इस सामग्री में क्या जोड़ सकते हैं? कोल्ड फोर्जिंग मशीन को अपने हाथों से बनाना कितना समस्याग्रस्त है और किस सामग्री का उपयोग करना है? लेख पर टिप्पणियों में चर्चा में शामिल हों और अपनी सर्वोत्तम प्रथाओं को साझा करें।

फोर्जिंग मशीन कलात्मक और रचनात्मक लोगों के लिए एक अच्छा उपकरण है, जो इंटीरियर को उजागर करने के लिए अपने घर में कुछ सुंदर और व्यक्तिगत बनाने की इच्छा रखते हैं, या कर सकते हैं अच्छा उपहारमहत्वपूर्ण लोगों के लिए अपने हाथों से। फोर्जिंग मेटल की दो विधियाँ हैं। गर्म फोर्जिंग विधि का उपयोग करके कुछ बनाने के लिए, बहुत सारी तैयारी और क्रियाएं करना आवश्यक है, इसलिए, घर पर, ठंड फोर्जिंग विधि का उपयोग करके हाथ से फोर्जिंग करना सबसे आसान है। ऐसी प्रक्रिया के लिए प्रशिक्षण अवधि में अधिक समय नहीं लगता है, इसके अलावा, वहाँ भी है वास्तविक अवसरअपनी खुद की मशीन बनाएँ।

होममेड मशीनों से कोल्ड फोर्जिंग की शुरुआत।

डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग के लिए दो अनिवार्य क्रियाओं की आवश्यकता होती है - प्रेस करना और झुकना। इन सभी क्रियाओं को करने के लिए, धातु को एक निश्चित तापमान देना आवश्यक नहीं है, लेकिन फिर भी ताप उपचार करना आवश्यक है।

अपने हाथों से कुछ डिजाइन करने के लिए कलात्मक फोर्जिंग के लिए विशेष मशीनों की आवश्यकता नहीं है, अब आप घर पर धातु फोर्जिंग मशीन बना सकते हैं। लेकिन ऐसे उपकरणों के अनुभव के बिना, आप अभी भी सामना नहीं कर सकते। सभी कार्य सफल होने के लिए, आपको एक निश्चित मोटाई की धातुओं का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

एक होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन का उपयोग आसानी से उन संरचनाओं को बनाने के लिए किया जा सकता है जो मुद्रांकन द्वारा बनाई गई संरचनाओं की तुलना में बहुत मजबूत हैं। दो-अपने आप जाली उत्पाद उच्च गुणवत्ता के हो जाते हैं जब सब कुछ सही ढंग से और त्रुटियों के बिना किया जाता है, क्योंकि उन्हें ठीक करना बहुत मुश्किल होता है। कुछ कामों के बाद, प्राप्त अनुभव के लिए धन्यवाद, आप होममेड मशीनों और कोल्ड फोर्जिंग जुड़नार का उपयोग करके उत्कृष्ट डिजाइन बनाना शुरू कर सकते हैं।

निर्माण में एक बड़ी संख्या मेंसमान धातु संरचनाएं, पहले से तैयार चित्र का उपयोग करना सबसे अच्छा है। कोल्ड फोर्जिंग मशीनों के लिए डू-इट-खुद चित्र पहले से तैयार किए जाते हैं। कुछ मामलों में, भविष्य में दोषों से छुटकारा पाने के लिए भाग को गर्म करना बेहतर होगा। जिन लोगों ने अभी हाल ही में घर-निर्मित कोल्ड फोर्जिंग मशीनों का उपयोग करना शुरू किया है, उन्हें पहले एक कार्य योजना पर विचार करना चाहिए, साथ ही आवश्यक कौशल भी प्राप्त करना चाहिए। इंटरनेट पर विभिन्न वीडियो पाठों के साथ-साथ विशेष पाठ्यक्रमों की मदद यहाँ अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगी।

मशीन के घटक और आवश्यक उपकरण।

डू-इट-खुद फोर्जिंग मशीन में कुछ उपकरण होते हैं। जिनमें से होना चाहिए:

  1. गुटिक;
  2. घोंघा;
  3. हिलाना;
  4. पृथ्वी;
  5. भांजनेवाला;
  6. मशाल;

ये डिवाइस उपयोग करने के लिए सबसे अच्छे हैं। स्टील बार बुनाई के लिए कोल्ड फोर्जिंग के लिए डू-इट-खुद घोंघा की जरूरत होती है। आप डिज़ाइन और विवरण के उदाहरण को बेहतर ढंग से देखने के लिए फ़ोटो देख सकते हैं। धातु के ठंडे फोर्जिंग के लिए फोर्जिंग उपकरण कार्य में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। काम के दौरान मुख्य उपकरण गुटिक होगा। यह बहुत ही सरल तत्व है।


हेक्सागोनल और के साथ पाइप को संसाधित करने के लिए गोल खंडलहर का प्रयोग करें। धातु की छड़ें "टॉर्च" के साथ मुड़ी हुई हैं, और ट्विस्टर कुछ हद तक इसके समान है, एक बहुत ही सुविधाजनक उपकरण। ग्लोब प्रोफाइल रॉड्स का एक बड़ा चाप बनाता है।

कोल्ड फोर्जिंग मशीनें स्वयं करने के लिए सबसे अधिक लाभदायक हैं, क्योंकि सब कुछ हाथ के औजारों से संसाधित नहीं किया जा सकता है, और एक कलात्मक फोर्जिंग मशीन की कीमत बहुत अधिक है। जब मास्टर, अपने कौशल और उपकरणों का उपयोग करके एक डिज़ाइन बनाता है, तो यह अद्वितीय और विशेष होगा, भले ही कुछ मायनों में यह फ़ैक्टरी के समान उच्च गुणवत्ता वाला न हो। बड़ी संख्या में भागों का निर्माण करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर पर एनकोडर बनाना सही होगा। इससे कार्य प्रक्रिया आसान हो जाती है।
डो-इट-योरसेल्फ कोल्ड फोर्जिंग मशीन को झुकने, घुमाने और ड्राइंग जैसे प्रकार के काम के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए।

ड्राइंग की प्रक्रिया में, संरचना एक निश्चित आकार लेती है। इसलिए, इसे प्रेस से गुजरना चाहिए, जिसके बाद प्राथमिक सामग्री का क्रॉस सेक्शन छोटा हो जाएगा। लचीले का अर्थ है वांछित कोण पर झुकना। इसके लिए टेम्प्लेट की आवश्यकता होगी। अपने हाथों से जाली उत्पादों के चित्र की एक तस्वीर पहले से तैयार की जाती है जिससे एक टेम्पलेट बनाया जाएगा। स्टील प्लेट से एक कर्ल जुड़ा हुआ है, और शीट स्वयं मशीन धारक में तय हो गई है। वर्कपीस के अंत में एक स्लॉट रखा जाता है, जबकि दूसरा छोर जगह पर तय होता है। लीवर का उपयोग करके, संरचना के अंत पर एक प्रभाव पड़ता है, जिसे प्लेट के प्रत्येक मोड़ के साथ किया जाना चाहिए, जिसका उपयोग टेम्पलेट के रूप में किया जाता है।

गुच्छों को मोड़ने के लिए एक होममेड मशीन का वीडियो।

कई अनुभवी निर्माता व्यक्तिगत रूप से सरल तंत्रों को इकट्ठा करते हैं जो आपको अद्वितीय डिज़ाइन बनाने की अनुमति देते हैं। यह कार्य अनुभव से प्रभावित होता है। डो-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग मशीनों के चित्र इंटरनेट पर पर्याप्त मात्रा में पाए जा सकते हैं, साथ ही ठंडे फोर्जिंग उत्पादों की तस्वीरें भी प्राप्त की जा सकती हैं। इस तरह के उपकरणों की एक तस्वीर मास्टर को अनुभव होने पर स्क्रैच से ड्राइंग को पूरा करने की अनुमति देती है।

आप मशीन "घोंघा" पर विचार कर सकते हैं। इसका उपयोग करके, आप विभिन्न सर्पिल या तरंगें बना सकते हैं। ऐसी मशीन बनाने के लिए, आपके पास इस प्रकार की डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग मशीन के लिए चित्र होने चाहिए, साथ ही तकनीक के अनुसार सब कुछ करना चाहिए। काम की सतह शीट धातु से बनी होनी चाहिए। 4 मिमी मोटाई पर्याप्त होगी। आयाम भाग के आकार के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। आकार देने के लिए शीट मेटल की 3 मिमी मोटी और स्ट्रिप्स के रूप में आवश्यकता होती है। यह सरौता के साथ पैटर्न के अनुसार मुड़ा हुआ है और एक सर्पिल प्राप्त होता है।

एक सामान्य कार्य प्रक्रिया बनाने के लिए, आपको भाग के सिरों में से एक को अच्छी तरह से ठीक करना होगा। स्ट्रिप्स की चौड़ाई के बराबर एक रॉड इससे मदद करेगी। कार्य मंच को ठीक करने के लिए, आपको कार्यक्षेत्र का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। सब कुछ का मुख्य लक्ष्य भाग को अधिकतम गतिहीनता देना है, क्योंकि ठंडे फोर्जिंग के दौरान आपको बहुत प्रयास करने की आवश्यकता होती है।

किसी भी ठंडे फोर्जिंग मशीन का निर्माण शुरू करने से पहले, के लिए उपकरण स्वनिर्मितहमें डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग उपकरण के लिए ड्राइंग सहित टेम्प्लेट, स्केच और विभिन्न ड्रॉइंग की आवश्यकता है।

मार्कअप को बेहतर सटीकता देने के लिए, आप ग्राफ़ पेपर का उपयोग कर सकते हैं। आपको उस पर एक सर्पिल खींचने की जरूरत है, जहां त्रिज्या में मोड़ बढ़ेंगे। उनके बीच उचित दूरी बनाए रखनी चाहिए। केवल सममित पैटर्न बनाने के लिए ऐसी स्थिति अनिवार्य होगी।

मशीन डिजाइन।

कोई भी मशीन बनाने के लिए, आप चुनने के लिए कई विकल्पों का उपयोग कर सकते हैं - बंधनेवाला, अखंड या ठोस। भविष्य की मशीन की पूरी लंबाई के साथ छोटी सलाखों को वेल्ड करने की सिफारिश की जाती है। कार्य स्थल पर इसके लिए विशेष छेद ड्रिल करने लायक है। झुकने वाले हिस्सों के सिरों को अच्छी तरह से ठीक करना आवश्यक है।
फोर्जिंग का यह तरीका नौसिखियों लोहार के बीच बहुत लोकप्रिय है।

हाथ से बनाई गई ठंड फोर्जिंग धातु के लिए एक मशीन का उपयोग करते हुए, एक अनुभवहीन शिल्पकार जाली बालकनी कैनोपी, सीढ़ियों के लिए रेलिंग, विभिन्न विंडो ग्रिल्स, बाड़, कई घरेलू फर्नीचर, बाड़, विभिन्न जाली सामान और सजावट के सामान बनाने में सक्षम होगा जो इंटीरियर के पूरक हैं। परिसर, फायरप्लेस के लिए ग्रिल की तरह। शुरुआती लोगों के लिए यह एक अच्छा विकल्प है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीनों के चित्रों का संग्रह।

एक फालशेयर के साथ एक घोंघा के लिए आरेखण।

ड्राइंग एक झुके हुए घोंघे के लिए एक प्लॉशेयर के साथ एक उपकरण और इसके साथ काम करने के नियमों को दिखाता है।


एक घोंघा मशीन का विस्तृत चित्र।

"क्लैंप" झुकने के लिए ड्राइंग डिवाइस।



ड्राइंग स्थिरता Gnutik।



छोटे व्यवसायों के लिए कोल्ड फोर्जिंग उपकरण का वीडियो।

  • कोल्ड फोर्जिंग के फायदे
  • फोर्जिंग मशीन "घोंघा"
  • डिवाइस असेंबली

अपने हाथों से एक ठंडी फोर्जिंग मशीन बनाना आवश्यक हो सकता है यदि आप टिंकरिंग पसंद करते हैं और अपने घर के इंटीरियर, देश की संपत्ति, रिश्तेदारों और दोस्तों को उपहार के लिए और सिर्फ आत्मा के लिए कुछ सुंदर बनाने से बाज नहीं आते हैं।


कोल्ड फोर्जिंग आपको अपने हाथों से सुंदर और उच्च गुणवत्ता वाले धातु उत्पाद बनाने की अनुमति देता है।

फोर्जिंग विधि द्वारा बनाए गए उत्पादों की राजसी सुंदरता आंख को लुभाती है और सुंदर रेखाओं से आकर्षित करती है। सभी बेहतरीन घरों में, ओपनवर्क मेटल कर्ल जैसी सजावट निश्चित रूप से मिल सकती है। और हमारे समय में, जब काफी संख्या में विभिन्न तकनीकों और सामग्रियों का विकास किया गया है, तो जाली उत्पादों ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है।

फोर्जिंग का उपयोग करके प्राप्त उत्पादों का उपयोग प्लास्टिक, कांच और अन्य सजावटी तत्वों के साथ डिजाइन में किया जाता है। मेटल फोर्जिंग गर्म या ठंडे तरीके से की जाती है। गर्म विधि से कार्य करने के लिए बहुत सी विशेष शर्तों को पूरा करना आवश्यक है, इसलिए इसे घर पर करना इतना आसान नहीं है। एक अधिक सुलभ तरीका ठंडा है। इसे सीखना आसान है, और यदि वांछित हो तो फोर्जिंग के लिए उपकरण और मशीनें स्वतंत्र रूप से बनाई जा सकती हैं।

कोल्ड फोर्जिंग के फायदे

ठंड फोर्जिंग विधि के साथ, मुख्य कार्य प्रक्रियाएं झुक रही हैं और दबा रही हैं। ऐसी घटनाओं को अंजाम देने के लिए, धातु को एक निश्चित तापमान की सूचना देना आवश्यक नहीं है। लेकिन ऑपरेशन के चरणों के बीच कुछ गर्मी उपचार अभी भी किया जाना चाहिए।

आपके निपटान में कलात्मक फोर्जिंग के लिए पूर्ण उपकरण होना आवश्यक नहीं है, कई शौकीन अपने दम पर कुछ उपकरण बनाते हैं। घरेलू उपकरणों का उपयोग करके, आप उत्पादों को विभिन्न विचित्र आकार दे सकते हैं। आपको बस कुछ कामकाजी कौशल हासिल करने की जरूरत है। इस तथ्य के लिए तैयार रहें कि वांछित आकार को मोड़ने के लिए प्रयास की आवश्यकता होगी। एक निश्चित मोटाई के कच्चे माल के उपयोग से ही काम करना संभव है।

कोल्ड फोर्जिंग उपकरण का उपयोग करके प्राप्त उत्पाद उन उत्पादों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं जिन्हें स्टैम्पिंग द्वारा ढाला या बनाया जाता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि टूलिंग से गुजरने वाली धातु की छड़ों को एक साथ दबाया जाता है और उन्हें वांछित आकार दिया जाता है। फोर्जिंग की इस विधि से गलतियों से बचना चाहिए, क्योंकि। वे लगभग अप्राप्य हैं। अनुभव के साथ, आप घर पर अद्भुत और आकर्षक उत्पाद बनाने में सक्षम होंगे।

धातु की ठंडी फोर्जिंग के लिए उपकरण का उपयोग करके, आप निम्नलिखित उत्पाद बना सकते हैं:

  • विंडो बार;
  • सीढ़ियों के लिए हैंड्रिल, बालकनी छतरियां जैसे तत्व;
  • घर का फर्नीचर - बिस्तर, कुर्सियाँ, टेबल;
  • बाड़ और बाड़;
  • अपार्टमेंट के डिजाइन में उपयोग किए जाने वाले तत्व: फूलों के लिए तिपाई, फायरप्लेस के बक्से।

गर्म फोर्जिंग करते समय, मास्टर को न केवल एक विशेष कमरे की आवश्यकता होगी, बल्कि लोहार उपकरण, साथ ही कुछ विशेष परिस्थितियों की भी आवश्यकता होगी। काम की ठंडी विधि के साथ, वर्कपीस को पहले से गरम करना आवश्यक नहीं है, और यह प्रक्रिया स्वयं अधिक किफायती है। घर पर एक ही प्रकार के तत्वों के पूरे बैच को संसाधित करते समय, आप स्टेंसिल की मदद से सब कुछ कर सकते हैं। इस प्रकार, उत्पादन समय को काफी कम करना और श्रम लागत को कम करना संभव है। कभी-कभी उत्पादों को गर्म करना पड़ता है, जोड़ों पर हीटिंग किया जाता है ताकि असमानता प्राप्त न हो। शुरुआती कारीगरों को काम शुरू करने से पहले निष्पादन योजना के बारे में ध्यान से सोचने की सलाह दी जाती है, वांछित उत्पाद का एक स्केच बनाना उपयोगी होगा।

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फोर्जिंग के लिए उपकरण और उपकरण

कोल्ड फोर्जिंग ऑपरेशन करने के लिए हैंड टूलिंग में कई तत्व शामिल हैं। काम के लिए आपको जिन मुख्य उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है:

  • घोंघा;
  • भांजनेवाला;
  • हिलाना;
  • गुटिक;
  • मशाल;
  • पृथ्वी।

कुछ नाम अजीब लग सकते हैं, लेकिन वे काफी सुविधाजनक हैं घरेलू इस्तेमालजुड़नार।

काम के लिए मुख्य उपकरण एक बेंडर है, इसे धातु के आकार को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग उत्पाद को वांछित कोण पर मोड़ने के लिए किया जाता है या अलग-अलग रेडी के साथ चाप को मोड़ता है।

सर्पिल में धातु की छड़ को घुमाने के लिए घोंघे का अधिक बार उपयोग किया जाता है। यह स्ट्रिप्स, बार, वर्गों को 12 मिमी से अधिक नहीं, ट्यूब और प्रोफाइल को सर्पिल आकार, विभिन्न रेडी और आकार वाले उत्पादों के लिए एक उपकरण है। ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय, आप गठित सर्पिल को त्रिज्या में सीमित नहीं कर सकते हैं और आवश्यक मूल्य बना सकते हैं।

फोर्क - मुद्राओं को मोड़ने के लिए दो कंडक्टर, गर्म और ठंडे फोर्जिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। कच्चे माल की मोटाई गर्म विधि से अधिकतम 16 मिमी और ठंडी विधि से 10 मिमी हो सकती है।

धातु के तत्वों को मोड़ने के लिए "टॉर्च" नामक उपकरण का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग 30 मिमी या उससे कम के व्यास वाली धातु की छड़ों या 16 मिमी या उससे कम की मोटाई वाले वर्ग प्रोफाइल को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

एक तरंग के रूप में इस तरह के एक उपकरण की मदद से, लहर की तरह घुमावदार तत्वों का प्रदर्शन किया जाता है। इसका उपयोग गोल या हेक्सागोनल खंड वाले ट्यूबों के प्रसंस्करण के लिए और प्रोफाइल से बने ट्यूबों के लिए भी किया जाता है।

ट्विस्टर कुछ हद तक एक टॉर्च की याद दिलाता है, दोनों उपकरणों की मदद से आप छड़ को अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घुमा सकते हैं।

ग्लोब एक चौकोर प्रोफ़ाइल से 12 मिमी मोटी तक एक बड़ा चाप बनाने में मदद करता है। इसी समय, वर्कपीस के सिरे भी सुचारू रूप से मुड़े हुए हैं। इस प्रकार विभिन्न उत्तल सजावटी तत्व बनाए जाते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए इस तरह का उपकरण काफी सरल है, इसलिए आप अक्सर घर का बना पा सकते हैं। यह व्यावहारिक रूप से खरीदे गए से कमतर नहीं है।

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DIY फोर्जिंग उपकरण

अक्सर, काम करते समय, ठंडे फोर्जिंग के लिए घर-निर्मित मशीनें बनाना अधिक उपयुक्त लगता है। केवल हाथ से फोर्जिंग टूल का उपयोग करके हर तत्व को पूरी तरह से संसाधित नहीं किया जा सकता है। और ऐसे उपकरणों की लागत बड़ी है, भले ही हम एक साधारण घोंघा मशीन के बारे में बात कर रहे हों।

यदि एक घर का कारीगर स्व-निर्मित जिग पर उत्पाद बनाता है, तो यह बात अनूठी हो जाएगी, हालांकि कुछ मायनों में यह औद्योगिक परिस्थितियों में बने उत्पाद से नीच होगी। जब ठंड फोर्जिंग का उपयोग करके काफी संख्या में भागों का उत्पादन करने की योजना बनाई जाती है, तो इलेक्ट्रिक मोटर के साथ जिग बनाना अधिक समीचीन होता है। इस तरह आप अपना काम आसान कर सकते हैं।

मशीन पर मुख्य प्रकार के काम के निष्पादन के लिए उपयोगी होगा - घुमा, झुकना, ड्राइंग। कंडक्टर को अपने हाथों से बनाते समय इन उपकरणों को जोड़ा जा सकता है।

ड्राइंग ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस को एक निश्चित आकार दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, इसे एक प्रेस या रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए, जबकि स्रोत सामग्री का क्रॉस सेक्शन कम हो जाएगा।

झुकने की प्रक्रिया में यह तथ्य शामिल है कि वर्कपीस वांछित कोण पर मुड़ा हुआ है। आप इस ऑपरेशन को टेम्प्लेट का उपयोग करके कर सकते हैं। उन्हें निम्नानुसार किया जाना चाहिए: भाग का एक स्केच तैयार किया जाता है, जिसके अनुसार टेम्पलेट को निष्पादित किया जाता है। धातु की प्लेट पर कर्ल को वेल्ड करें, फिर ऐसी शीट को होल्डर में मशीन पर फिक्स किया जाता है। वर्कपीस का अंत स्लॉट में डाला जाता है, दूसरा तय किया जाता है (कुछ मामलों में, आप इसे आसानी से पकड़ सकते हैं)। लीवर की मदद से, वर्कपीस के सिरों में से एक पर कार्य किया जाता है, जिसे टेम्प्लेट के रूप में उपयोग की जाने वाली प्लेट के साथ सभी मोड़ों पर खींचा जाना चाहिए।

टेम्प्लेट बनाते समय, वेल्डिंग सीम को बाहर से किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद के आगे उपयोग में हस्तक्षेप करेगा।

कई शिल्पकार स्वतंत्र रूप से बहुत जटिल उपकरणों को इकट्ठा नहीं करते हैं जिनके साथ आप काफी जटिल उत्पाद बना सकते हैं। यह सब गुरु के कार्य कौशल पर निर्भर करता है। काम के सिद्धांत को समझने के लिए आप इनमें से किसी एक होम-मेड मॉडल पर विचार कर सकते हैं।

यदि आप टिंकरिंग पसंद करते हैं और आप अपने हाथों से किसी देश की संपत्ति, घर के इंटीरियर, रिश्तेदारों और दोस्तों को उपहार के लिए, या सिर्फ आत्मा के लिए कुछ सुंदर बनाने के खिलाफ नहीं हैं, तो एक घर-निर्मित ठंड फोर्जिंग मशीन काम में आ सकती है।

फोर्जिंग विधि द्वारा बनाए गए उत्पादों की राजसी उपस्थिति सुंदर रेखाओं से आकर्षित होती है और आंखों को आकर्षित करती है। प्राचीन काल से, सभी में सबसे अच्छे घर, कोई निश्चित रूप से धातु की सजावट के कर्ल के रूप में ऐसी सजावट देख सकता है। और आज भी, जब बड़ी संख्या में विभिन्न सामग्री और प्रौद्योगिकियां विकसित की गई हैं, तो जाली उत्पादों ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है।

फोर्जिंग द्वारा बनाए गए उत्पादों का डिजाइन में कांच, प्लास्टिक और अन्य सजावटी तत्वों के साथ उपयोग किया जाता है। धातु की फोर्जिंग ठंडे या गर्म तरीके से होती है। गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए कई विशेष शर्तों को पूरा करना होगाइसलिए उनके लिए घर पर पढ़ाई करना बहुत मुश्किल है। एक अधिक किफायती तरीका कलात्मक कोल्ड फोर्जिंग है। इसे सीखना बहुत आसान है, और यदि आप चाहें, तो आप अपने हाथों से घर का बना ठंडा फोर्जिंग मशीन बना सकते हैं।

ठंडे फोर्जिंग के साथ, दो मुख्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है:

  • दबाएँ;
  • झुकना।

इन गतिविधियों को करने के लिए आपको धातु को कुछ तापमान बताने की जरूरत नहीं है। लेकिन काम के चरणों के बीच एक निश्चित गर्मी उपचार अभी भी होना चाहिए।

आपके निपटान में पूर्ण विकसित कलात्मक फोर्जिंग मशीनें होना आवश्यक नहीं है, शौकिया अक्सर अपने हाथों से उपकरण बनाते हैं। घर-निर्मित उपकरणों की मदद से, आप सभी प्रकार के विचित्र आकार के रिक्त स्थान दे सकते हैं। आपको काम करने के लिए बस कुछ कौशल हासिल करने की जरूरत है। इसलिए, इस तथ्य के लिए तैयार हो जाइए कि आवश्यक आकृति को मोड़ने के लिए चित्र और काफी प्रयास की आवश्यकता होगी। आवश्यक मोटाई के कच्चे माल का उपयोग करके ही काम किया जा सकता है।

होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके प्राप्त किए जाने वाले उत्पाद स्टैम्पिंग का उपयोग करके बनाए या डाले गए उत्पादों की तुलना में बहुत अधिक मजबूत होते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि टूलींग से गुजरने वाली धातु की छड़ें उन्हें वांछित आकार देने के लिए एक साथ दबाई जाती हैं। इस फोर्जिंग विधि के साथ, आपको चाहिए कोई गलती मत करोक्योंकि वे व्यावहारिक रूप से अचूक हैं। कौशल के अधिग्रहण के साथ, आप अपने हाथों से आकर्षक और अद्भुत उत्पाद बनाने में सक्षम होंगे।

होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके आप उत्पाद बना सकते हैं जैसे:

  • बालकनी छतरियां, सीढ़ियों के लिए रेलिंग जैसे तत्व;
  • खिड़कियों पर बार;
  • बाड़ और बाड़;
  • घर का फर्नीचर - टेबल, कुर्सियाँ, बिस्तर;
  • तत्व जो घर के डिजाइन में उपयोग किए जाते हैं: फायरप्लेस के बक्से, फूलों के लिए तिपाई।

गर्म फोर्जिंग के दौरान, मास्टर को न केवल एक अलग कमरे की आवश्यकता होती है, बल्कि लोहार के उपकरण, साथ ही विशेष परिस्थितियों की भी आवश्यकता होती है। ठंड विधि के साथ, वर्कपीस को पहले से गरम करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और यह प्रक्रिया स्वयं अधिक किफायती है।

एक ही प्रकार के उत्पादों के एक बड़े बैच को अपने हाथों से संसाधित करते समय, स्टेंसिल और ड्राइंग का उपयोग करके सब कुछ किया जा सकता है। इस प्रकार, श्रम लागत को काफी कम करना और उत्पादन समय को कम करना संभव है। कभी-कभी भागों को गर्म करने की आवश्यकता होती है, जोड़ों पर ताप किया जाता है ताकि वक्रता न हो। नौसिखिये के लिए कार्य करने से पहले निर्माण योजना पर सावधानीपूर्वक विचार करने की अनुशंसा की जाती है, एक वीडियो सबक होना और भविष्य के उत्पाद का एक चित्र बनाना उपयोगी होगा।

औज़ार

एक मैनुअल कोल्ड फोर्जिंग मशीन में कई तत्व शामिल होते हैं। आवश्यक उपकरण जो काम के लिए आवश्यक होंगे:

  • भांजनेवाला;
  • घोंघा;
  • गुटिक;
  • हिलाना;
  • पृथ्वी;
  • मशाल।

कई नाम अजीब लगेंगे, लेकिन ये घरेलू उपयोग के लिए काफी सुविधाजनक उपकरण हैं।

काम के लिए मुख्य उपकरण एक बेंडर होगा, जिसका उपयोग धातु के आकार को बदलने के लिए किया जाता है। इसका कार्य आवश्यक कोण पर भाग को मोड़ना या अलग-अलग रेडी के साथ चाप को मोड़ना है।

घोंघे का उपयोग, एक नियम के रूप में, स्टील की छड़ को सर्पिल में घुमाने के लिए किया जाता है। यह सलाखों, स्ट्रिप्स, ट्यूबों, वर्गों और प्रोफाइल को एक सर्पिल आकार, विभिन्न आकृतियों और त्रिज्या वाले उत्पादों को मोड़ने का एक उपकरण है। इस टूल का उपयोग करते समय आप निर्मित सर्पिल की त्रिज्या को सीमित नहीं कर सकतेऔर इसे अपने मनचाहे आकार में बना लें।

धातु के पुर्जों को मोड़ने के लिए टॉर्च उपकरण आवश्यक है। इसके साथ, धातु की सलाखों को संसाधित किया जाता है, जिसका क्रॉस सेक्शन 30 मिमी से कम है, या 16 मिमी से कम क्रॉस सेक्शन वाला स्क्वायर प्रोफाइल है।

तरंग जैसे उपकरण की सहायता से तरंग के आकार के घुमावदार तत्व बनाए जाते हैं। इसे लागू करें और पाइप प्रसंस्करण के लिए, जिनका एक षट्कोणीय या गोल अनुप्रस्थ काट होता है।

ट्विस्टर टॉर्च की तरह होता है। इन दो उपकरणों के साथ, आप अक्ष के चारों ओर की छड़ों को खोल सकते हैं।

ग्लोब की मदद से आप प्रोफाइल रॉड से एक बड़ा आर्क बना सकते हैं 12 मिमी मोटी तक। इसके अलावा, वर्कपीस के सिरे भी आसानी से मुड़े हुए हैं।

ठंड फोर्जिंग के लिए यह उपकरण बिल्कुल जटिल नहीं है, इसलिए आप अक्सर घर का बना देख सकते हैं। यह लगभग किसी भी तरह से फैक्ट्री से कमतर नहीं है।

फोर्जिंग मशीनें

अक्सर, काम करते समय, अपने हाथों से ठंडे फोर्जिंग के लिए मशीनें बनाना अधिक समीचीन लगता है। चूंकि केवल मैनुअल फोर्जिंग उपकरण का उपयोग करके प्रत्येक तत्व को पूरी तरह से संसाधित नहीं किया जा सकता है। हाँ और इस उपकरण की कीमत काफी अधिक है, तब भी जब यह सरलतम घोंघा मशीन की बात आती है।

यदि कोई गृह शिल्पकार स्व-निर्मित कंडक्टर पर कोई उत्पाद बनाता है, तो वह वस्तु अद्वितीय होगी, हालाँकि कुछ मामलों में यह कारखाने में बने उत्पाद से नीच होगी। यदि आप कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करके बड़ी संख्या में पुर्जे बनाने की योजना बना रहे हैं, तो इलेक्ट्रिक मोटर के साथ जिग बनाना सबसे अच्छा है। इससे आपका वर्कफ्लो आसान हो जाएगा।

मशीन पर मुख्य प्रकार के काम के निर्माण के लिए उपयोगी होगा - ड्राइंग, झुकने और घुमा। डू-इट-खुद कंडक्टर बनाते समय इन उपकरणों को जोड़ा जा सकता है।

ड्राइंग के दौरान, उत्पाद को एक निश्चित आकार दिया जाता है। इसे रोलर्स या प्रेस के माध्यम से क्यों पारित किया जाना चाहिए, और फीडस्टॉक का क्रॉस सेक्शन कम हो जाएगा।

झुकने की प्रक्रिया में यह तथ्य शामिल है कि भाग आवश्यक कोण पर मुड़ा हुआ है। आप इस ऑपरेशन को टेम्प्लेट का उपयोग करके कर सकते हैं। उन्हें इस तरह से बनाया जाता है: उत्पाद का एक चित्र तैयार किया जाता है, जिसके अनुसार एक खाका बनाया जाता है। एक स्टील की प्लेट पर एक कर्ल वेल्ड करें, जिसके बाद इस शीट को एक होल्डर में मशीन पर चढ़ाया जाता है। वर्कपीस का अंत स्लॉट में स्थापित है, दूसरा छोर तय हो गया है। लीवर की मदद से, उत्पाद का एक सिरा प्रभावित होता है, जिसे टेम्प्लेट के रूप में उपयोग की जाने वाली प्लेट के सभी मोड़ों के साथ खींचा जाना चाहिए।

टेम्प्लेट बनाते समय, वेल्डिंग सीम को बाहर से किया जाना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद के आगे के संचालन में हस्तक्षेप करेगा।

अक्सर, शिल्पकार स्वयं सरल उपकरणों को इकट्ठा करते हैं, जिसके साथ आप काफी मूल उत्पाद बना सकते हैं। यह सब गुरु के अनुभव पर निर्भर करता है। सिद्धांत को समझने के लिए इनमें से किसी एक होममेड मॉडल पर विचार करें।

दो-अपने आप फोर्जिंग मशीन "घोंघा"

इस मशीन की मदद से घर के कारीगर सभी तरह के छल्ले और सर्पिल, कर्ल, लहरें बनाते हैं। इस तरह की मशीन बनाने के लिए आपको कार्य करने की आवश्यकता है चित्र और प्रौद्योगिकी के अनुसारजिसमें कई चरण शामिल हैं।

किसी भी जुड़नार, हाथ उपकरण या कलात्मक फोर्जिंग मशीन बनाने से पहले, आपको भविष्य की स्थिरता के ग्राफिक चित्र, टेम्पलेट, रेखाचित्र, चित्र बनाने की आवश्यकता है।

मार्कअप को अधिक सटीक बनाने के लिए, ग्राफ़ पेपर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। उस पर एक सर्पिल बनाएं, जिसमें घुमावों की त्रिज्या धीरे-धीरे बढ़ती है। घुमावों के बीच एक ही पिच देखी जानी चाहिए। यह कहा जाना चाहिए कि यह स्थिति केवल उन मामलों में देखी जानी चाहिए जहां पैटर्न की समरूपता की आवश्यकता होती है, एक नियम के रूप में, 4 से अधिक टुकड़े नहीं किए जाते हैं।

यह भी विचार करें कि आपको किस प्रकार के रिक्त स्थान के साथ काम करने की आवश्यकता है। घुमावों के बीच की दूरी इतनी होनी चाहिए कि यह धातु की छड़ के व्यास से थोड़ा अधिक हो, अन्यथा तैयार उत्पाद को मशीन से बाहर निकालना मुश्किल होगा।

के लिये काम करने की सतहशीट मेटल की जरूरत होगी। चार मिलीमीटर की मोटाई काफी है। आकार आवश्यक भागों के आयामों पर आधारित है। एक सांचा बनाने के लिए, आपको तीन मिलीमीटर मोटी स्ट्रिप्स के रूप में शीट मेटल की आवश्यकता होगी। इस सामग्री पर हाथ के औजारों से काम किया जा सकता है। यह सरौता की मदद से पैटर्न के अनुसार एक सर्पिल में मुड़ा हुआ है।

एक पूर्ण कार्य प्रक्रिया बनाने के लिए, उत्पाद के एक छोर का सुरक्षित निर्धारण करना आवश्यक है। यहां आपको रॉड का एक टुकड़ा चाहिए, जो स्ट्रिप्स की चौड़ाई के बराबर हो। कार्य मंच को ठीक करने के लिए कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होती है। अक्सर मोटी दीवार वाली पाइप का एक टुकड़ा रैक के रूप में प्रयोग किया जाता है। सबसे ज़रूरी चीज़ - अधिकतम पकड़ सुनिश्चित करें, चूंकि ठंडे फोर्जिंग के दौरान लागू बल काफी बड़े होते हैं।

मशीन असेंबली

किसी भी कोल्ड फोर्जिंग मशीन को बनाने के लिए कई विकल्प हैं। इसे बंधनेवाला, अखंड या ठोस बनाया जा सकता है। एक अखंड डिजाइन के साथ, "घोंघा" के पूरे उपकरण या भागों को साइट पर वेल्डेड किया जाता है।

संरचना की लंबाई के साथ आप छड़ के छोटे टुकड़े वेल्ड कर सकते हैं 5-6 सेमी की दूरी के साथ, काम करने वाले प्लेटफॉर्म में उनके लिए विशेष छेद बनाए जाने चाहिए। उन उत्पादों के सिरों को सावधानीपूर्वक जकड़ना न भूलें जिन्हें आप मोड़ेंगे।

कोल्ड फोर्जिंग लोहार नौसिखियों के बीच विशेष रूप से लोकप्रिय है। इस तरह से उत्पादों के निर्माण के लिए, न तो एक अच्छी तरह से सुसज्जित कार्यशाला की आवश्यकता होती है (आप गैरेज या खलिहान से प्राप्त कर सकते हैं), न ही व्यापक अनुभव, धातुओं के व्यवहार के बारे में कोई विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं है। जहाँ तक जुड़नार का संबंध है, सभी आवश्यक मशीनें और उपकरण हाथ से बनाए जा सकते हैंघर पर।

आइए उपकरणों के प्रकार और उनकी सहायता से प्राप्त की जा सकने वाली आकृतियों को देखें। हमने आपके लिए चित्र और विषयगत वीडियो तैयार किए हैं। हम अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाने के क्रम पर भी विचार करेंगे।

यदि आप सिर्फ एक ठंडे फोर्जिंग कार्यशाला का आयोजन करने जा रहे हैं और उच्च लागतों से बचना चाहते हैं, तो मशीनों और जुड़नार के स्व-निर्माण से आपको अपना निर्माण करने में मदद मिलेगी। छोटा व्यवसायअत्यधिक लागत के बिना।

बुनियादी जुड़नार और मशीनें

शीत फोर्जिंग मशीनें मुख्य रूप से एक चाप या कोण में झुकने के साथ-साथ घुमा के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे मैनुअल या विद्युत संचालित हो सकते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए मुख्य प्रकार की मशीनें और उपकरण:

  • "गुटिक"
  • "ट्विस्टर"
  • "घोंघा"
  • "पृथ्वी"
  • "हिलाना"
  • "मशाल"

डिवाइस "गुटिक"

खरीदा या स्व-निर्मित "गुटिक" एक सार्वभौमिक उपकरण है जो आपको रॉड से चाप या कोण प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह एक स्लाइडर के साथ एक आधार है, जिस पर एक कोण (90 डिग्री या अन्य आवश्यकतानुसार) के साथ एक स्टॉप और दो बेलनाकार निश्चित स्टॉप तय किए गए हैं। स्लाइडर को घुमाने और कोने के रुकने से रॉड एक कोण पर झुक जाती है। एक चाप प्राप्त करने के लिए, एक तीसरा सिलेंडर प्रदान किया जाता है, जो कोने के स्टॉप के विपरीत दिशा में घूमता है।

स्थिरता एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर मंच पर बनाई जा सकती है।


डिवाइस "गुटिक" की एक्सोनोमेट्री - लंबवत व्यवस्था

आयामों को मापने के लिए, यहाँ इस "गुटिक" की निचली पट्टी का आरेखण है।


निचला बार

यह डिवाइस यूनिवर्सल है। उस पर नलिका की मदद से, आप न केवल झुक सकते हैं, बल्कि छेदों को काट और पंच भी कर सकते हैं। लेकिन वह अगला कदम होगा।


"गुटिक" पर एक चाप प्राप्त करना


"गुटिक" पर एक कोना प्राप्त करना

यह घर का बना "गुटिक" जैसा दिखता है:


डिवाइस "ट्विस्टर"

"ट्विस्टर" - अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ घुमावदार सलाखों के लिए एक उपकरण, ज्यादातर वर्ग खंड। यह सरल उपकरण मैनुअल और इलेक्ट्रिक हो सकता है। ऑपरेशन का सिद्धांत: रॉड के दोनों सिरे तय हो जाते हैं, फिर एक फास्टनर मुड़ना शुरू कर देता है, धातु को आवश्यक आकार में घुमा देता है।


खरीदे गए मैनुअल "ट्विस्टर" की उपस्थिति

एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ एक होममेड "ट्विस्टर" की एक तस्वीर देखें, जो इस्तेमाल किए गए बिजली के उपकरणों का उपयोग करके इकट्ठा किया गया है:


"लालटेन" और "शंकु" के निर्माण के लिए एक विशेष मशीन है, लेकिन शुरुआत के लिए, आप "ट्विस्टर" का उपयोग कर सकते हैं, जैसा कि वीडियो में दिखाया गया है (अंग्रेजी, लेकिन सब कुछ बहुत स्पष्ट है)।

वीडियो 1. "ट्विस्टर" पर "टॉर्चलाइट" के लिए रिक्त स्थान कैसे बनाएं

डिवाइस "घोंघा"

घोंघा उपकरण को भंवर (या सर्पिल) और "मुद्राएं" (एस-आकार के हिस्से) बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न डिज़ाइन हैं।


डिज़ाइन विकल्पों में से एक: 1 - स्नेल प्लॉशेयर; 2 - मशीन का आधार; 3 - दबाव रोलर; 4 - प्रेशर रोलर को नियंत्रित करने के लिए लीवर; 5 - आधार बन्धन; 6 - फाल के फाल को ठीक करने के लिए एक उंगली; 7 - दबाव रोलर के लिए नाली; 8 - नियंत्रण लीवर की धुरी; 9 - रोलर को दबाने के लिए स्प्रिंग; 10 - वर्कपीस के लिए दबाना; 11 - घोंघे का प्रमुख हिस्सा; 12 - मुख्य अक्ष; 13 - लीवर

नतीजा कुछ ऐसा होना चाहिए:


12 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले रोल्ड उत्पादों को मोड़ने के लिए एक और हल्का डिज़ाइन:


1 - कोक्लीअ खंड; 2 - सनकी; 3 - संभाल; 4 - आधार; 5 - गाइड स्किड्स; 6 - अक्ष; 7 - स्लाइडर; 8 - एक्सल नट; 9 - रोलर बढ़ते अक्ष; 10 - रोलर; 11 - ड्राइव एक्सल; 12 - सनकी गाइड; 13 - कोक्लीअ का केंद्रीय खंड; 14 - सनकी भेड़ का बच्चा; 15 - मुख्य पैर; 16 - कोक्लीअ सेगमेंट के कनेक्टिंग पिन; 17 - सुधारात्मक पेंच; 18 - कर्णावर्त खंडों के कानों को जोड़ना

अक्सर "घोंघा" स्थिरता एक समर्थन पर बनाई जाती है, खासकर यदि आपको मोटे लुढ़का उत्पादों को मोड़ने की आवश्यकता होती है।


घर-निर्मित मशीनों "घोंघे" पर कई उपयोगी वीडियो।

समर्थन पर बड़े आधार के साथ विकल्प:

वीडियो 2. आधार बनाना

वीडियो 3. घोंघा बनाना

वीडियो 4. मशीन का संचालन

टेबल स्थिरता विकल्प:

वीडियो 5. भाग 1

वीडियो 5. भाग 2

हम नीचे इन संरचनाओं पर अधिक विस्तार से चर्चा करेंगे।

डिवाइस "ग्लोब"

ऐसा उपकरण एक स्कूल प्रोट्रैक्टर जैसा दिखता है और इसे एक पट्टी, वर्ग, वृत्त या षट्भुज से बड़े झुकने वाले त्रिज्या के साथ चाप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सबसे पहले, वर्कपीस का एक सिरा मोड़ के साथ तय किया जाता है, फिर इसे पूरी लंबाई के साथ टेम्पलेट के अनुसार मोड़ दिया जाता है। ऑपरेशन का सिद्धांत कुछ हद तक संरक्षण के लिए कैनिंग मशीन के संचालन के समान है।


डिवाइस की उपस्थिति

वीडियो 6. "ग्लोब" पर काम करें

विशुद्ध रूप से मांसपेशियों की ताकत का उपयोग करते हुए, वर्कबेंच पर पेंचदार या वेल्ड किए गए टेम्पलेट पर एक बड़े व्यास का चाप बनाया जा सकता है। उस पर पट्टी, पतली दीवार वाली पाइप आदि को मोड़ना अच्छा है।


डिवाइस "वेव"

आप "वेव" स्थिरता का उपयोग करके एक गोल, चौकोर, हेक्सागोनल सेक्शन या ट्यूब के वर्कपीस से लहर के आकार के उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं। वर्टिकल रोल्स के बीच वर्कपीस का विरूपण स्क्रॉलिंग द्वारा होता है।


तरंग स्थिरता और परिणामी उत्पाद

वीडियो 7. कार्रवाई में डिवाइस

डिवाइस "टॉर्च"

इस मशीन पर, "लालटेन" या "शंकु" तत्वों के रिक्त स्थान बनाए जाते हैं, जिनमें 4, 6, 8 या अधिक बार शामिल हो सकते हैं। ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, मशीन ट्विस्टर के समान है, लेकिन यहां वर्कपीस गाइड शाफ्ट के चारों ओर मुड़े हुए हैं, जो उत्पाद का अधिक सही और सटीक कॉन्फ़िगरेशन बनाता है।


डिवाइस "टॉर्च"

वीडियो 8. "टॉर्च" बनाने के लिए डिवाइस का काम

"क्लैंप" तत्व के ठंडे फोर्जिंग के लिए डिवाइस

ठंडा फोर्जिंग तत्व "क्लैंप" का उद्देश्य आपस में अन्य संरचनात्मक तत्वों को ठीक करना है।


संलग्न चित्र के अनुसार "क्लैंप" को झुकाने का उपकरण बनाया जा सकता है।



"कौवा के पैर" के प्रदर्शन के लिए उपकरण

"हाउंडस्टूथ" - डिजाइन को और अधिक सुरुचिपूर्ण बनाने या विभिन्न जोड़ों के लिए मोटाई कम करने के लिए रिक्त स्थान के सिरों पर सुंदर खांचे लगाकर चपटा करना।


तत्वों के सिरों को "हंस पैर" से सजाया गया है

यह ऑपरेशन एक मशीन टूल का उपयोग करके किया जा सकता है जिसमें एक डाई या स्थिरता और निहाई पर एक भारी लोहार का हथौड़ा होता है। हम वीडियो के रूप में दोनों विकल्प प्रदान करते हैं।

वीडियो 9. "हंस पैर" बनाने की मशीन

वीडियो 10. "कौवा के पैर" बनाने के लिए उपकरण

वीडियो 11. विस्तृत डाक टिकट बनाने की प्रक्रिया

नीचे एक ही ऑपरेशन करने के लिए एक रोलिंग मशीन है।


"हंस पैर" रोलिंग के लिए मशीन (रोलर्स के बीच की दूरी समायोज्य है)। रोलिंग मशीन के लिए सामग्री: गियर और शाफ्ट - हारवेस्टर के स्पेयर पार्ट्स को मिलाते हैं


परिचालन सिद्धांत

एक ड्राइव के साथ "घोंघे" का उत्पादन

विद्युत "घोंघा" कर्ल और "मुद्राओं" के उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है। यह विशेष रूप से मूल्यवान है जब काम "आत्मा के लिए" नहीं है, लेकिन ऑर्डर करने के लिए काम करते समय एक ही प्रकार के उत्पादों की एक बड़ी संख्या के निर्माण के लिए।

10x10 मिमी के अधिकतम खंड के साथ एक रॉड को मोड़ने के लिए मशीन को असेंबल करने के चरण नीचे दिए गए हैं। 0.5 kW/1000 rpm इंजन अपनी क्षमताओं की सीमा पर काम कर रहा है। प्रति मिनट 6 शाफ्ट चक्कर लगाता है। घोंघे के खंडों को बिना हीट ट्रीटमेंट, 25 मिमी ऊंचे और 20 मिमी मोटे गोल ब्लैंक सेंट.45 से तैयार किया जाता है। घोंघा मोटरसाइकिल के पिछले पहिये से बीयरिंग पर एक शाफ्ट पर लगाया जाता है - 7204। सहायक रोलर खांचे में कठोर रूप से तय किया गया है। पुली मोटर और गियरबॉक्स के बीच स्थापित हैं।



नीचे कोक्लीअ के खंडों के चित्र दिए गए हैं।


घोंघा तत्व 1


घोंघा तत्व 2


घोंघा तत्व 3


घोंघा का केंद्रीय तत्व

अधिक भारी छड़ (12 मिमी से) के लिए, इंजन की शक्ति एक किलोवाट से अधिक होनी चाहिए। नीचे दी गई तस्वीरों में 2.2 kW, 1000 rpm मोटर वाली एक मशीन दिखाई गई है, जो लगभग 10 rpm का शाफ्ट आउटपुट देती है। यह व्यावसायिक उपयोग के लिए एक मशीन है। एक प्रयुक्त गियरबॉक्स का उपयोग किया गया था, मैट्रिक्स को 30 मिमी मोटी वर्कपीस से काटा गया था - सबसे अधिक समय लेने वाली प्रक्रिया।



कोल्ड फोर्जिंग के लिए आपको निहाई और हथौड़े की भी आवश्यकता होगी। फोर्जिंग की आवश्यकता नहीं है, यह केवल गर्म फोर्जिंग के लिए आवश्यक है।

सलाह! काम शुरू करने से पहले, भविष्य के डिजाइन का एक पूर्ण आकार का स्केच बनाएं। यह तत्वों को समायोजित करने में मदद करेगा और असेंबली के दौरान भ्रमित नहीं होगा।

आप कामचलाऊ सामग्री से कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीन बना सकते हैं।

चूंकि निर्माताओं से सार्वभौमिक जुड़नार काफी महंगे हैं, इसलिए जाली उत्पादों के निर्माण में शामिल लोगों के लिए एक स्व-निर्मित ठंड फोर्जिंग मशीन एक उत्कृष्ट समाधान होगी।

आज, धातु संरचनाएं अद्वितीय डिजाइनऔर बोल्ड वास्तु रूपोंकुटीर बस्तियों में घरों की व्यवस्था के लिए प्रयोग किया जाता है।

फाटकों, बाड़ों और विकेटों के आलंकारिक रूप से घुमावदार जाली तत्व संपत्ति के परिदृश्य डिजाइन में एक असामान्य छवि लाते हैं।

प्रस्तावित तस्वीरों में आप देख सकते हैं कि धातु की संरचनाएं कितनी असामान्य कलात्मक दिखती हैं।

कोल्ड फोर्जिंग मशीन पर कौन से हिस्से बनाए जा सकते हैं

शीत फोर्जिंग, गर्म प्रौद्योगिकी के विपरीत, सरल और सुरक्षित है। इस प्रक्रिया को गर्म धातु के उपयोग और ऑपरेटिंग तापमान के सटीक पालन की आवश्यकता नहीं होती है।

आप विशेष रूप से एक निश्चित प्रकार के हिस्से के निर्माण के लिए डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग मशीन बना सकते हैं।

साथ ही, एक घर-निर्मित मशीन आपको विभिन्न प्रकार के कार्यों को हल करने की अनुमति देगी, इसलिए यह केवल सार्वभौमिक होगी।

घर-निर्मित मशीन की मदद से, व्यक्तिगत डिजाइन विचार के लिए धातु तत्वों की आदर्श ज्यामिति को प्राप्त करना और पैटर्न के साथ मूल विवरण बनाना संभव होगा।

ठंडे सजावटी फोर्जिंग की प्रक्रिया में, एक नियम के रूप में, नरम धातु का उपयोग किया जाता है - यह निकल और मैग्नीशियम मिश्र धातु, स्टील, तांबा या पीतल हो सकता है।

अन्यथा, मशीन पर उत्पादित उत्पादों की सीमा केवल कल्पना और मास्टर की क्षमता से ही सीमित होगी।

वैकल्पिक रूप से, आप अपने हाथों से सीढ़ियों, फाटकों और बाड़ के लिए ओपनवर्क तत्व बना सकते हैं।

सजावटी विवरणों का उपयोग आपको फायरप्लेस और बारबेक्यू को सजाने की अनुमति देगा, घर की बाहरी दीवारों और गज़ेबो को खूबसूरती से सजाएगा, फूलों के लिए मूल तिपाई बना देगा, जैसा कि फोटो में है।

ठंडे फोर्जिंग के लिए उपकरण के प्रकार

मौजूदा प्रकार के मशीन टूल्स को इलेक्ट्रिक मोटर या मैनुअल पावर की भागीदारी से संचालित किया जा सकता है।

स्थिरता का पहला संस्करण मैन्युअल मशीनों की तुलना में तेजी से काम करना संभव बनाता है, लेकिन साथ ही इसे मास्टर से कुछ कौशल की आवश्यकता होती है।

फोर्जिंग के लिए फोर्जिंग मशीनें प्रकारों में विभाजित हैं:

  • घोंघा - अलग-अलग हटाने योग्य भागों वाली एक मशीन या एक ठोस - इसका उपयोग सर्पिल के अलग-अलग हिस्सों को बनाते समय किया जाता है;
  • सार्वभौमिक स्थिरता - उत्पाद को काटने, रिवेटिंग और वॉल्यूम देने के लिए उपयोग किया जाता है;
  • झुकना - इसकी मदद से आप एक निश्चित कोण पर धातु या झुकने वाले हिस्सों का चाप बना सकते हैं;
  • अंगूठियां बनाने के लिए उपकरण;
  • भांजनेवाला - आपको उत्पाद को अक्ष के साथ मोड़ने की अनुमति देता है;
  • प्रेस - उत्पाद पर एक मैट्रिक्स प्रिंट बनाने के लिए;
  • लहर - धातु की छड़ से लहर जैसे तत्व प्राप्त करने के लिए।

मशीन "घोंघा" का निर्माण

नीचे दिए गए टूल और धातु के पुर्जों की सूची का उपयोग करके, आप वन-पीस स्नेल मशीन को असेंबल कर सकते हैं।

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  • धातु की छड़ें;
  • स्टील की चादरें और स्ट्रिप्स;
  • प्रोफाइल स्टील पाइप;
  • वेल्डिंग, सरौता, चक्की।


चित्र और चरण-दर-चरण आरेख, साथ ही एक विषयगत वीडियो देखने से आपको आवश्यक मापदंडों के साथ उच्च-गुणवत्ता वाली स्थिरता प्राप्त करने की अनुमति मिलेगी:

  • कागज की एक शीट का उपयोग करके, उस पर तीन घुमावों के साथ एक सर्पिल की छवि बनाएं। अगला, आयामों की जांच करें ताकि परिणामस्वरूप 10 मिमी के व्यास के साथ एक प्रबलित रॉड धागे में फिट हो जाए;
  • एक ग्राइंडर का उपयोग करके, स्टील शीट से दो प्लेटें काट लें। पहले में पैरामीटर 100x100 मिमी, दूसरा - 130x130 मिमी होना चाहिए;
  • एक 3 सेमी की छड़ और तीन स्टील की पट्टियां लें। गड़गड़ाहट से छुटकारा पाने के लिए सभी उपयोग किए गए हिस्सों के कट के किनारों को एमरी से साफ किया जाना चाहिए;
  • सरौता का उपयोग करके, स्टील स्ट्रिप्स को टेम्पलेट के अनुसार मोड़ें, परिणामस्वरूप आपके पास अलग-अलग लंबाई के तीन सर्पिल भाग होंगे;
  • वेल्डिंग की मदद से, मशीन के सभी तत्वों को योजना के अनुसार वेल्डेड किया जाता है, वेल्डिंग कार्य को उच्च गुणवत्ता के साथ करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि उपकरण का जीवन उन पर निर्भर करेगा;
  • मशीन के केंद्र में नीचे से स्टील पाइप को अंतिम रूप से वेल्डेड किया जाता है।

किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, धातु के ठंडे फोर्जिंग के उपकरण प्राप्त किए जाने चाहिए, जैसा कि फोटो में है।

यदि प्रोफ़ाइल पाइपों को काटने के साथ किसी भी आंतरिक तत्वों को सजाने में किसी को कठिनाइयों का अनुभव नहीं होता है, तो यदि आवश्यक हो, तो इसके विपरीत, सब कुछ अधिक जटिल हो जाता है।

पाइपों के लिए विशेष झुकने वाली मशीनें, जो आपके अपने हाथों से पहले से की जा सकती हैं, आपको इस तरह के काम को गुणात्मक और तेज़ी से करने की अनुमति देंगी।

इस प्रकार के उपकरणों के निर्माण के लिए चित्र अलग-अलग उपयोग किए जा सकते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि कार्य में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाएगा।

कोल्ड फोर्जिंग मेटल के लिए प्रोडक्शन-टाइप मशीन को असेंबल करना पहली नज़र में मुश्किल है, जैसा कि फोटो में है।


लेकिन अगर मास्टर, धातु के साथ काम करते हुए, पहले से ही अनुभव हासिल करने में कामयाब रहे, तो उनके लिए कुछ भी असंभव नहीं है। मुख्य बात यह है कि भविष्य के डिजाइन के लिए एक ठोस, स्थिर नींव चुनना है।

उदाहरण के लिए, यह पाइप या प्रोफाइल के आधार पर बनाई गई एक विशाल धातु तालिका हो सकती है।

चूंकि संरचना में मौजूद शाफ्ट के कारण धातु का झुकना होगा, ऐसे तीन तत्वों का चयन करना आवश्यक है।

उनमें से प्रत्येक एक धातु सिलेंडर है जिसमें मोटी दीवारें और रोटेशन की धुरी है। दो सिलेंडर टेबल से थोड़ा ऊपर तय किए गए हैं, और तीसरा, केंद्रीय, उनके ऊपर रखा गया है।

दो चरम सिलेंडरों के बीच की दूरी निर्धारित करती है कि पाइप किस कोण पर झुकेगा।

यदि आवश्यक हो तो सिलेंडरों की स्थिति को बदलने में सक्षम होने के लिए, स्टॉपर्स और रोलर्स के रूप में डिज़ाइन ड्रॉइंग में अतिरिक्त बनाना आवश्यक है जो इस हिस्से को समायोज्य बना देगा।

सिलेंडर तय होने के बाद, उनके लिए रोटेशन ट्रांसमिशन सिस्टम को व्यवस्थित करना आवश्यक है।

इस प्रयोजन के लिए, वे एक पुरानी कार से एक चेन तंत्र का उपयोग करते हैं, जो कि स्पेयर पार्ट्स बाजार में पाया जा सकता है।

यदि तंत्र गियर से सुसज्जित है तो बेहतर है, यदि नहीं, तो उन्हें अलग से खरीदना होगा।

गियर दो चरम सिलेंडरों पर लगाए जाते हैं और केंद्र में शाफ्ट के नीचे एक टेंशनर रखा जाता है। फिर चरम सिलेंडरों में से एक को घूर्णन बल बनाने के लिए एक हैंडल से लैस किया जाता है।

धातु उत्पादों के कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीन तैयार है। निम्नलिखित वीडियो उपरोक्त सामग्री को विवरण के साथ पूरक करने में मदद करेगा।

मरोड़ मशीन कैसे बनाते हैं

सर्प के रूप में धातु के सर्पिल को मोड़ने के लिए मरोड़-प्रकार के उत्पादों के ठंडे फोर्जिंग के लिए एक मशीन का उपयोग किया जाता है।

इस तरह के उपकरण के साथ मैन्युअल रूप से काम करना मुश्किल है, इसलिए अक्सर मरोड़ पट्टी के निर्माण के लिए मशीन टूल्स के विद्युत संस्करणों के साथ चित्र का उपयोग किया जाता है।

मरोड़ बार को ठीक से इकट्ठा करने के लिए, हम सुझाव देते हैं कि वीडियो देखें और नीचे दिए गए गाइड को पढ़ें।

मशीन असेंबली के लिए उपकरण और सामग्री:

  • इस्पात की चादर;
  • मैं दमक;
  • वाइस और फास्टनर;
  • गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक मोटर, चेन;
  • बल्गेरियाई;
  • वेल्डिंग।

अनुक्रम आरेख:

  • एक आई-बीम आधार के रूप में काम करेगा, जिसके एक तरफ स्टील शीट को वेल्ड करना आवश्यक है;
  • फिर एक वाइस स्टील से जुड़ा हुआ है, वेल्डेड और बोल्ट और नट्स के साथ तय किया गया है;
  • ताकि जब कोई धातु उत्पाद तनाव से मशीन से बाहर न निकले, तो प्लेटें नीचे और ऊपर से वाइस से जुड़ी होती हैं;
  • आई-बीम का दूसरा भाग रोलर्स से सुसज्जित है, जिस पर, बाद में, प्लेटफ़ॉर्म माउंट किया गया है;
  • जंगम मुख्य तत्वों के साथ अन्य दोष परिणामी संरचना की सतह से जुड़े होते हैं। इस मामले में, आई-बीम के किनारों पर स्थित दोनों संरचनाएं समान स्तर पर स्थित होनी चाहिए;
  • इसके अलावा, संरचना एक रॉड से बने स्टील के हैंडल से सुसज्जित है, इसके रोटेशन के कारण, उत्पाद झुक जाएगा;
  • बोल्ट का उपयोग करके, कमी गियर और मोटर को कनेक्ट करें। पहिया रिम एक श्रृंखला से सुसज्जित है;
  • संरचना एक स्टील आवरण के साथ कवर किया गया है।

की गई कार्रवाइयों के परिणामस्वरूप, दो ब्लॉकों वाली एक मशीन प्राप्त होती है - एक चल और एक स्थिर।

ब्लैकस्मिथिंग एक कठिन शारीरिक श्रम है जिसमें मास्टर के विशेष ज्ञान और अनुभव के साथ विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। हालांकि, कुछ कलात्मक तत्वों के निर्माण के लिए, आपको केवल रिक्त स्थान को सही कोण पर मोड़ने की आवश्यकता है। धातु विरूपण बिना गर्म किए किया जा सकता है यंत्रवत्इसके लिए कोल्ड फोर्जिंग मशीनों का इस्तेमाल किया जाता है। ऐसी इकाइयों की क्या विशेषताएं हैं - इस लेख में चर्चा की जाएगी।

फोर्जिंग के लिए उपकरण और सामग्री का विकल्प। शुरुआती धातु कलाकारों के लिए टिप्स। फोर्जिंग प्रक्रिया, सुविधाओं और चेतावनियों का विवरण।

मुख्य कार्य बल, सामग्री के विरूपण के लिए आवश्यक, समर्थन द्वारा लिया जाएगा, इसलिए भविष्य की मशीन का आधार मजबूत होना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, एक आई-बीम या एक साथ वेल्डेड चैनलों की एक जोड़ी उपयुक्त है। आधार की स्थिरता को एक समान प्रोफ़ाइल से पंजे द्वारा जोड़ा जाएगा, समग्र संरचना में वेल्डेड किया जाएगा। फिर आप अन्य घटकों - टेलस्टॉक और स्पिंडल का निर्माण शुरू कर सकते हैं।

डो-इट-ही-होम-मेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन के प्रत्येक नोड में, वर्कपीस रखने के लिए बनाए गए कारतूस में मजबूत स्क्रू क्लैम्प्स (उन्हें सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए) होना चाहिए। घुमाते समय वर्कपीस की लंबाई कम होने के कारण, टेलस्टॉक को हमेशा फिसलने वाला बनाया जाता है। कम से कम M16 के मानक आकार वाले बोल्ट के साथ आधार पर उन्हें ठीक करके, एक वाइस से हेडस्टॉक बनाने की अनुमति है। क्लैम्पिंग यूनिट के साथ एक ही धुरी पर, मशीन के जंगम हिस्से के लिए एक झाड़ी लगाई जाती है, जिसमें क्लैम्पिंग बोल्ट के लिए छेद पूर्व-ड्रिल किए जाते हैं।

धुरी के जंगम हिस्से को 4 लीवरों वाले एक हैंडल से घुमाया जाता है, जो रोटेशन के लिए लगाए गए बल को कम करने के लिए काफी लंबे होते हैं। अपने हाथों को फिसलने से बचाने के लिए आप रबर ग्रोमेट लगा सकते हैं।

यूनिवर्सल होम-मेड कोल्ड फोर्जिंग मशीन की असेंबली में मुख्य अंतर मूविंग पार्ट के डिजाइन में है। यह लालटेन और टोकरियों के निर्माण में स्क्रू फीड प्रदान करना चाहिए और धातु के सामान्य घुमाव के साथ तय किया जाना चाहिए। इसलिए, जंगम भाग को दो स्पिंडल के सेट के साथ आपूर्ति की जाती है - चिकनी और पेंच। इस संस्करण में, स्लाइडिंग हेडस्टॉक को फिक्सिंग के लिए लॉकिंग स्क्रू की आवश्यकता होती है।

उपयोगी सलाह! यदि एक वर्कपीस बनाना आवश्यक है जो इसकी पूरी लंबाई के साथ मुड़ा नहीं है, लेकिन केवल कुछ क्षेत्रों में, मशीन के डिजाइन में लिमिटर्स जोड़े जाते हैं। वे टेलस्टॉक के प्रकार के अनुसार बने होते हैं - पेंच क्लैंप और फिसलने की संभावना के साथ।

मरोड़ मशीन पर काम करना शारीरिक रूप से थका देने वाला होता है, बड़ी मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करना मुश्किल होता है। इसलिए, डिजाइन में इलेक्ट्रिक ड्राइव की शुरूआत एक उपयुक्त समाधान होगा।

कोल्ड फोर्जिंग मशीन कैसे बनाये

झुकने वाली मशीन विशाल, विशाल, डिजाइन और असेंबली में सरल है, लेकिन भागों को ढूंढना और फिट करना मुश्किल है। इसका उद्देश्य वर्कपीस को विभिन्न कोणों पर मोड़ना है, इसलिए सभी नोड्स पर बल समान रूप से बड़ा होगा, जिसका अर्थ है कि विधानसभा भागों की आवश्यकताएं अधिक हैं।

मशीन के आधार के लिए एक मोटी स्टील फ्रेम का चयन किया जाता है। यह विचार करने योग्य है कि मशीन को टेबल पर रखा जाएगा। आमतौर पर फास्टनरों को बोल्ट कनेक्शन के साथ बनाया जाता है, उदाहरण के लिए, वाइस की तरह। फ्रेम के केंद्र में एक गाइड बना है, जो मूवेबल होगा। यह एक सनकी तंत्र द्वारा संचालित होता है, जो बदले में बेस फ्रेम पर तय होता है। इसके अतिरिक्त, तीन स्टॉप स्थापित किए गए हैं, जो एक प्रकार का "कांटा" बनाते हैं - ये संरचना के कामकाजी तत्व हैं। तह प्रोफ़ाइल के आधार पर, वे बदल जाते हैं: गोल रोलर्स - एक लहर बनाने के लिए, "हथौड़ा" - कोनों को बनाने के लिए।

काम करने वाले तत्व केवल संरचनात्मक स्टील से बने होते हैं। उनकी ताकत सभी उपकरणों की विश्वसनीयता है। ऐसे उत्पादों के प्रसंस्करण और फिटिंग के लिए केवल पेशेवर उपकरण की आवश्यकता होती है। इसलिए, यदि मुख्य घटकों को ऑर्डर करने, खरीदने या बनाने में कठिनाइयाँ हैं, तो स्टोर में बेंडिक कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीन खरीदना उचित होगा। इसकी लागत कम है, लेकिन यह पाइपों को मोड़ने के लिए अतिरिक्त रूप से उपयोगी हो सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए डू-इट-खुद घोंघा मशीन: विकल्प

अपने हाथों से घर-निर्मित कोल्ड फोर्जिंग मशीन के लिए असेंबली एल्गोरिथम काफी सरल और समझने योग्य है। केवल एक घोंघा बनाते समय, एक डिजाइन विचार के लिए तीन विकल्प संभव हैं, और तब भी वे बहुत अनुमानित हैं। प्रत्येक मास्टर कर्ल या सर्पिल के निष्पादन को देखता है, साथ ही वर्कपीस को अपने तरीके से झुकने का क्रम भी देखता है।

किसी भी रचनात्मक प्रक्रिया की तरह, अपने हाथों से ठंडे फोर्जिंग के लिए एक घोंघा बनाना मूल बातें से शुरू होता है - मशीन के प्रमुख घटकों को डिजाइन करना। इस मामले में, यह एक रोटेशन लीवर के साथ एक फ्रेम, एक टेबलटॉप और एक मुख्य शाफ्ट है।

घोंघा के लिए फ्रेम या टेबल धातु से बना होना चाहिए। इस डिजाइन के लिए पेड़ पूरी तरह से अनुपयुक्त है: लंबे और मजबूत भार इसे कई अनुप्रयोगों में नष्ट कर देंगे। उपयोग की जाने वाली सामग्री के रूप में, कोने, मोटी दीवारों वाले पाइप या चैनल उपयुक्त होंगे। काउंटरटॉप के लिए, आपको धातु की भी आवश्यकता होगी - कम से कम 4 मिमी की मोटाई वाली एक शीट: मोटा, अधिक विश्वसनीय। शाफ्ट और लीवर मुख्य इकाई है जो धातु वर्कपीस को दिए गए पैटर्न में मोड़ने के लिए मजबूर करेगी। लीवर एक तरफ एक रोलर से जुड़ा होता है जो वर्कपीस को मोड़ता है, और दूसरी तरफ - मुख्य शाफ्ट के साथ।

निष्पादन के प्रकार के अनुसार, घोंघा मशीनें तीन विकल्पों में आती हैं:

  • फिक्स्ड बेंड पैटर्न के साथ मोनोलिथिक;
  • हटाने योग्य बेंड डिज़ाइन के साथ जो आपको विभिन्न प्रकार के कर्ल बनाने की अनुमति देता है;
  • बड़ी सटीकता के जटिल बेंड प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए बंधनेवाला कर्ल डिजाइन और एक घूर्णन टेबल टॉप के साथ।

डू-इट-योरसेल्फ स्नेल कोल्ड फोर्जिंग मशीन ड्रॉइंग

कई शिल्पकार जो पहली बार मशीन टूल्स का निर्माण करते हैं, डिजाइन चरण की उपेक्षा करते हैं, "आंख से" टेम्पलेट बनाते हैं, और विधानसभा प्रक्रिया में सीधे इकाइयों का विकास और उन्नयन करते हैं। अपने हाथों से ठंडे फोर्जिंग के लिए एक घोंघे का चित्रण तैयारी चरण में किया जाना चाहिए। यह असेंबली के दौरान कुछ सूक्ष्म बारीकियों से बचने में मदद करेगा, और निर्माण प्रक्रिया के समय को भी काफी कम कर देगा।

किसी अन्य गुरु द्वारा बनाए गए रेखाचित्रों का पालन करना आवश्यक नहीं है। निर्माण की सामग्रियों की उपलब्धता या असेंबली की स्थिति भिन्न हो सकती है, और यह भी संभावना है कि तैयार संरचना की दृष्टि भी भिन्न हो सकती है।

डिजाइन विकल्पों में से एक : 1 - घोंघा हल; 2 - मशीन का आधार; 3 - दबाव रोलर; 4 - प्रेशर रोलर को नियंत्रित करने के लिए लीवर; 5 - आधार बन्धन; 6 - फाल के फाल को ठीक करने के लिए एक उंगली; 7 - दबाव रोलर के लिए नाली; 8 - नियंत्रण लीवर की धुरी; 9 - रोलर को दबाने के लिए स्प्रिंग; 10 - वर्कपीस के लिए दबाना; 11 - घोंघे का प्रमुख हिस्सा; 12 - मुख्य अक्ष; 13 - लीवर
कोल्ड फोर्जिंग द्वारा उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए एक घोंघा मशीन की योजना

ड्राइंग अपने हाथों से कर्ल पैटर्न बनाने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। कोल्ड फोर्जिंग उपकरण का एक वीडियो आपको आनुपातिक सर्पिल की सही गणना करने और बनाने में मदद करेगा। यह चरण आवश्यक है ताकि होममेड मशीन पर बने कर्ल में एक सौंदर्य उपस्थिति हो।

उपयोगी सलाह! घोंघा टेम्प्लेट गणितीय सर्पिल के नियमों के अनुसार बनाए जाते हैं, घुमावों की संख्या, उनके घनत्व, मशीन पर उपकरण के लिए उद्घाटन की चौड़ाई और कर्ल के प्रवेश द्वार की प्रारंभिक त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए।

घोंघा बनाना: मशीन को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए

अखंड मशीन सबसे अधिक है सरल डिजाइनघोघें। स्पाइरल पैटर्न सीधे वर्कटॉप पर लगाया जाता है। फिर, ड्राइंग के बाद, मोटी धातु के कई टुकड़े काटे जाते हैं। उन्हें काउंटरटॉप पर वेल्डेड किया जाता है, जो पहले लगाए गए चिह्नों को देखते हैं। इस प्रकार के घोंघे पर काम धीरे-धीरे आगे बढ़ता है, लेकिन मशीन आपको ऊर्ध्वाधर विकृतियों के बिना सममित व्यास और धातु की पट्टियों के दोनों रिक्त स्थान को मोड़ने की अनुमति देती है।

एक अखंड मशीन का एक वैकल्पिक डिज़ाइन हो सकता है, जब आधार को स्थिर नहीं, बल्कि घूर्णन योग्य बनाया जाता है। दिए गए रोटेशन के लिए और शारीरिक श्रम को सुविधाजनक बनाने के लिए वर्म गियर का उपयोग किया जाता है।

कोल्ड फोर्जिंग घोंघे के लिए अपनी खुद की मशीन को कैसे सुधारें

एक होममेड घोंघा में केवल साधारण तत्व नहीं होते हैं। आप तुरंत एक बेहतर मॉडल को इकट्ठा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, अगर कर्ल की जरूरत हो तो क्या करें अलग - अलग रूप, और सर्पिल के एक अलग पैटर्न के साथ? प्रत्येक नमूने के लिए एक अलग मशीन को इकट्ठा करना अव्यावहारिक होगा। इसलिए, तालिका के शीर्ष पर कसकर वेल्डेड एकल टेम्पलेट के बजाय, विभिन्न पैटर्न वाले कई हटाने योग्य विकल्प बनाए जाते हैं। मशीन की समग्र विश्वसनीयता को बनाए रखते हुए, डिज़ाइन में समायोजन किए जाते हैं जो आपको टेम्पलेट को बदलने की अनुमति देते हैं, इसे स्थिर रूप से ठीक करते हैं।

मशीन को घोंघा मॉडल के सबसे अधिक पेशेवर के रूप में पहचाना जाता है, जहां टेबलटॉप घूमता है, और कर्ल टेम्पलेट कई बंधनेवाला खंडों से बना होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी वर्गों को उच्च परिशुद्धता के साथ बनाया गया है। होम वर्कशॉप में इसे लागू करना मुश्किल है, इसलिए वर्कशॉप या फैक्ट्री में नोड के उत्पादन का आदेश दिया जाता है। समायोजन शिकंजा की मदद से टेम्पलेट की वक्रता बदल जाती है, और टेबलटॉप की सतह पर छेद की एक श्रृंखला बनाई जाती है, जो किसी दिए गए स्थान पर टेम्पलेट सेगमेंट को ठीक करेगी। इसी तरह आप किसी भी तरह के कर्ल को मोड़ सकती हैं।

डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाना, जिसकी ड्राइंग आपको इस कार्य को पूरा करने में मदद करेगी, यदि आप इसके संचालन और डिज़ाइन सुविधाओं के सिद्धांत को समझते हैं तो यह काफी सरल है। एक ही समय में सब कुछ सावधानीपूर्वक गणना करना और माप लेना महत्वपूर्ण है। यह संभव है कि कोई व्यक्ति अपने स्वयं के नए विकल्पों के साथ आने या मौजूदा मॉडलों में सुधार करने में सक्षम हो।

डू-इट-ही-होम-मेड मशीन फॉर कोल्ड फोर्जिंग मेटल विद योर-हैंड्स: वीडियो इंस्ट्रक्शन

घरों को देखते हुए, ज्यादातर ग्रामीण घरों में, लोग अक्सर सुंदर द्वार, दिलचस्प बाड़ और अन्य धातु के पैटर्न देख सकते हैं। यदि आपको याद है कि धातु उत्पादों को बनाने के लिए फोर्ज की आवश्यकता होती है, तो सवाल उठता है कि मास्टर ने यह दिलचस्प सजावट कैसे बनाई? अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग ऐसी चीजों को बनाने में बहुत मदद करती है।

कला फोर्जिंग उत्पादों की अंतिम कीमत कम है, क्योंकि उत्पादन लागत और उपकरण लागत दोनों कम हैं। इसी समय, उत्पादों की मात्रा और गुणवत्ता उच्च स्तर पर रहती है। इसलिए, एक लोहार जो अपने दम पर पैसा कमाना शुरू करने का फैसला करता है, वह शुरुआती निवेश को जल्दी वापस कर देगा। विशेष रूप से उत्साही गृहस्वामी स्वयं अपने गैरेज में फोर्ज के एनालॉग की व्यवस्था कर सकते हैं। कोल्ड लुक के साथ घर पर फोर्जिंग मेटल बेहद सरल है, और कुछ छोटे जाली वाले हिस्से घर पर भी बनाए जा सकते हैं।

उत्पादन में, मशीन टूल्स अपरिहार्य हैं। पूरी तरह से सुसज्जित कोल्ड फोर्ज को तैनात करने में लगभग सात मशीनें लगेंगी विभिन्न प्रकार. इसके अलावा, उनमें से पांच अनुमति देते हैं हस्तशिल्पघर पर। लेकिन, जैसा कि किसी भी गंभीर व्यवसाय में होता है, इससे पहले कि आप बनाना शुरू करें, आपको खुद को परिचित करना होगा बुनियादी नियम. अभी भी कुछ तकनीकें हैं जो आपको मशीनों के बिना आवश्यक पुर्जों का उत्पादन करने की अनुमति देती हैं। उन्हें पहले माना जा सकता है।

फोर्जिंग, झुकने और मुद्रांकन

धातु की ठंडी फोर्जिंग और उदाहरण के लिए मुद्रांकन में क्या अंतर है? मुद्रांकन में पदार्थ बिल्कुल नहीं फैलता या बहुत कमजोर तरीके से करता है। उदाहरण के लिए, आपको एक बीयर कैन की जांच करनी चाहिए - यह स्टैम्प प्रेस के सिर के एक ही झटके से खटखटाया जाता है।

यदि यह एक जटिल उत्पाद है जैसे चायदानी, तो पंच एक स्लाइडिंग आकार का होगा।

स्वाभाविक रूप से, घर पर इन प्रेसों का उपयोग करना बहुत मुश्किल होता है और उनके साथ जाली भागों को बनाना मुश्किल होता है।

यदि आप ठंडे फोर्जिंग की तुलना गर्म फोर्जिंग से करते हैं, तो अंतर तुरंत दिखाई देते हैं। ठंडे संस्करण में, स्रोत सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है। वास्तव में, इस प्रकार की फोर्जिंग वर्कपीस को आवश्यक बल का उपयोग करके कई वार के साथ रिवेट कर रही है। उसी समय, सामग्री की संरचना में परिवर्तन होता है: बाहरी भाग कठिन हो जाता है, जबकि आंतरिक भाग स्थायित्व और भाग की कठोरता को बढ़ाने में योगदान देता है।

रिवेटिंग एक यांत्रिक हथौड़े से की जाती है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं, कुछ कला फोर्जिंग मशीन बनाने की तुलना में कुछ मायनों में यह और भी आसान है।

कोल्ड आर्ट तकनीक धातु के बिलेट का झुकना या झुकना है। भाग की संरचना को ही गंभीरता से नहीं बदला गया है, और पुन: कार्य किए गए भौतिक और यांत्रिक मापदंडों का गंभीर प्रभाव नहीं पड़ता है।

कलात्मक फोर्जिंग के लिए आवश्यक उपकरण

कोल्ड फोर्जिंग की मूल बातें मैनुअल ड्राइव का उपयोग करके कुछ प्रकार के मशीन टूल्स से बनी हैं।

वे निम्न प्रकार के होते हैं:

  • ट्विस्टर्स - भागों को मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। गठित कर्ल में एक संकुचित कोर होता है।
  • घुमाने वाली मशीनों को मरोड़ मशीनें कहा जाता है। वर्कपीस को वॉल्यूमेट्रिक सर्पिल में घुमाया जाता है, उदाहरण के लिए, प्याज या टोकरी।
  • जड़त्वीय मुद्रांकन - उनमें धातु की छड़ के सिरों को चयनित शैली के साथ विभाजित किया जाता है, क्लैंप बनाया जा सकता है जो पैटर्न के हिस्सों को जोड़ता है। लंबे पुर्जों पर यह मशीन छोटी-मोटी गड़बड़ी और राहत को निचोड़ने में सक्षम है।
  • झुकने वाली सामग्री के लिए मशीनें। इसके कई रूप हैं: दबाव - ज़िगज़ैग और तरंगें उत्पन्न करना; सुस्त - एक मोटी और चौड़ी कोर (कोर) के साथ कर्ल और रिंग को निचोड़ें; संयुक्त - उपरोक्त सभी कर सकते हैं।

गुटिक

झुकने वाले भागों के लिए एक मशीन को तकनीकियों द्वारा केवल एक बेंडर कहा जाता है। लेकिन शौकिया या निजी व्यापारियों के स्तर पर धातु के काम में, सभी मशीनें और उपकरण जो ज़िगज़ैग या तरंगें पैदा करते हैं, उन्हें ग्नुटिक्स कहा जाता है। रोलर या वेज के आधार पर, ज़िगज़ैग के कोण, लहर की ऊंचाई और चरण को बदला जा सकता है।

लोग घर पर धातु झुकने की मशीन बना सकते हैं, लेकिन इसके लिए विशेष पुर्जों की आवश्यकता होती है, जिन्हें बहुत सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। इसलिए, बेंडर खरीदना बेहतर है, क्योंकि इसकी कार्यक्षमता तरंगों और ज़िगज़ैग तक सीमित नहीं है - यह अक्सर वेल्डेड धातु संरचनाओं के कुछ हिस्सों के उत्पादन में मदद करता है।

धातु पैटर्न

कर्लिंग मशीन - ट्विस्टर्स

प्रत्येक प्रकार के मोड़ के लिए विशेष मशीनों की आवश्यकता होती है। कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करने वाले कर्लिंग उत्पादों के लिए, पहले एक पैटर्न का उपयोग किया गया था - एक लीवर-हॉर्न ग्रिप।

इसके फायदे हैं: गति अन्य विधियों की तुलना में बहुत अधिक है और निर्माण स्वयं कठिन नहीं है। और इसके नुकसान: इस पद्धति में महान शारीरिक शक्ति की उपस्थिति शामिल है और यह श्रम की उच्च गति से अलग नहीं है।

ऐसी मशीन से हाथ फोर्ज करने के लिए स्टील की पट्टी की आवश्यकता होती है। इस प्रकार के लीवर का जोर वाला हिस्सा वर्कपीस को आवश्यक स्थिति में रखता है, और विशेषज्ञ बाईपास हॉर्न को फिसलने और अतिरिक्त निर्धारण के साथ बना सकते हैं - कर्लिंग सटीकता के साथ-साथ निर्माण समय में वृद्धि होगी।

मोड़ के साथ ठंडे फोर्जिंग के लिए दूसरे प्रकार की स्थिरता भी मुश्किल नहीं है। यह M8 से M24 तक के बोल्ट के साथ विशेष रूप से मजबूत बोर्ड है। काफी हद तक शारीरिक शक्ति पर निर्भर करता है, लेकिन यह अभी भी आवश्यक है।

वर्कपीस लंबे समय तक और स्वतंत्र रूप से बनाए गए चित्र के अनुसार या उनके बिना मुड़ा हुआ है।

यह आपको अपने दिल की इच्छाओं को बनाने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, स्लाव परियों की कहानियों या बुद्ध के प्रशंसकों के लिए महाकाव्य नायक, यदि कोई व्यक्ति प्राच्य कलाओं का शौकीन है।

घोंघा

कोल्ड फोर्जिंग के लिए स्नेल ट्विस्टर्स का एक और विकास है।
सरल उपकरण और व्यापक क्षमताओं के कारण वे सबसे आम प्रकार बन गए हैं। अपना खुद का बनाना बहुत आसान है। अलग होना उच्च स्तरकाम पर आराम। वास्तव में, ये वही कोल्ड फोर्जिंग मशीनें हैं, जो कुछ अधिक यंत्रीकृत और बेहतर हो गई हैं। इन परिवर्तनों ने लोहार में नौसिखियों के लिए भी इन मशीनों के साथ काम करना संभव बना दिया।

डू-इट-योर मेटल फोर्जिंग प्लॉशेयर का उपयोग करना:

  • सबसे पहले, घोंघा ही घूमता है;
  • फिर मशीन पर एक क्लैंप का उपयोग करके भाग तय किया गया है;
  • रोलर को स्प्रिंग द्वारा वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है;
  • घोंघा दक्षिणावर्त घूमता है और लीवर द्वारा नियंत्रित होता है;
  • जैसे ही मरोड़ पूरा हो जाता है, कुंडी को हटाना, घोंघे को उठाना और अंतिम उत्पाद को उठाना आवश्यक है।

एक हल के साथ एक घोंघे की निम्नलिखित विशेषताओं पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:

  • विशेष रूप से सुसज्जित कमरे की आवश्यकता नहीं है - ऊर्ध्वाधर कार्यभार नगण्य है, और क्षैतिज एक आंशिक रूप से समर्थन को प्रभावित करता है;
  • इस वजह से, जटिल समर्थन की आवश्यकता नहीं है - एक साथ वेल्डेड स्टील प्रोफाइल से बना एक साधारण समर्थन पर्याप्त है;
  • एकल कार्य की अनुमति देता है - गेट को एक हाथ से चालू किया जा सकता है, और दूसरे के साथ आपको वर्कपीस को पैटर्न पर दबाने की आवश्यकता होती है। जैसे ही पुर्जे बनते हैं, वे अपने आप जगह में आ जाते हैं;
  • पांच मोड़ तक ठंडे तरीके से सर्पिल को घुमाने की अनुमति देता है।

कोल्ड फोर्जिंग मशीनों के चित्र इंटरनेट पर आवश्यक विनिर्देशों और प्रलेखन के साथ आसानी से मिल जाते हैं। फालशेयर को ही उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह उच्च भार का अनुभव करता है। आवश्यक धातु के अलावा, प्लॉशेयर में जोड़ों की समस्या होती है, जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:

  • किसी दिए गए आकार का अनुपालन करने के लिए मशीन के पुर्जे सटीक होने चाहिए;
  • बाहरी दबाव के तुरंत बाद, काम करने वाले हिस्सों को मृत केंद्र बनना चाहिए, एक स्थिर आकार बनाना चाहिए;
  • जैसे ही लोड पूरा हो जाता है, भागों को स्व-वेडिंग करना चाहिए।
  • उत्पादन प्रक्रिया की लंबी पुनरावृत्ति बनाने के लिए सामग्री और डिजाइन की आवश्यकता होती है।

सभी तकनीकी मानकों का अनुपालन एक बहुत श्रमसाध्य प्रक्रिया है, यहाँ तक कि इसमें भी औद्योगिक पैमाने पर. एक और जगह जिस पर विशेष ध्यान देने की जरूरत है वह है पार्ट क्लैम्प।

अभ्यास में शुरुआती अनुभव की कमी के कारण ऐसी फोर्जिंग मशीन के उत्पादन से निपटने में सक्षम नहीं हो सकते हैं, इसलिए लीवर वॉल्यूट्स का उपयोग करना बेहतर है।

इस तरह के डू-इट-ही-कोल्ड फोर्जिंग घोंघे की मदद से यह संरचना के समान है। एक घर-निर्मित मशीन गंभीर रूप से एक घोंघे से गति में पिछड़ जाती है। इस तथ्य के कारण कि लोड को समर्थन में स्थानांतरित कर दिया गया है, इसके लिए विशेष टिकाऊ सामग्री की आवश्यकता होती है, जो बदले में सतह पर सुरक्षित रूप से तय होती है। इसलिए, मशीन को उत्पादन के लिए सुसज्जित कार्यशाला या क्षेत्र की आवश्यकता होती है।

कार्य गति में भिन्न नहीं होता है: जब लीवर जाम हो जाता है, तो दबाव रोलर को स्थानांतरित करना आवश्यक होता है। चार मोड़ तक घुमाने की अनुमति देता है।

इसमें कुटीर लोहार के लिए संवेदनशील प्लस हैं:

  • केवल रोलर को विशेष सामग्री की आवश्यकता होती है। शेष तत्व साधारण स्टील के उपयोग की अनुमति देते हैं;
  • दबाव रोलर के लिए रोलर असर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है;
  • एक हजार से अधिक कार्य चक्र भागों के उपयोग में लगभग एक सौ प्रतिशत दक्षता प्रदान करते हैं;
  • स्पेसर्स और पैटर्न पर झुकने की अनुमति देता है।

स्वामी की चाल

स्पैसर का उपयोग अंतिम संरचना के आकार में तत्काल परिवर्तन या विपरीत दिशा में झुकने की अनुमति देता है, जो कि संरचनात्मक कारणों से अनुमति नहीं देता है।

भागों के निर्माण में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है।

वर्कपीस को ठीक करना नाशपाती के गोले जितना आसान है - इसे एक विशेष अवकाश में रखें।

उद्योग में उपयोग की जाने वाली तकनीक के उपयोग की अनुमति देता है - कर्ल के मूल में विपरीत दिशा में एक छोटा मोड़।

फोर्जिंग में विभिन्न तकनीकों और मोड़ों का उपयोग करना संभव है

इस तरह के कोल्ड फोर्ज उत्पाद बेहतर दिखते हैं और अधिक महंगे होते हैं।

इसके अतिरिक्त, इसका एक अच्छा और सुविधाजनक लाभ है - सपाट पड़े वर्कपीस से पतले कोर के साथ फ्लैट मोड़ बनाने की संभावना।

लीवर मशीन स्ट्रिप की मोटाई की ऊंचाई तक क्लैम्पिंग के लिए एक रोलर की स्थापना की अनुमति देती है और रिम रेलवे व्हील की तुलना में व्यापक है। इस विधि के लिए श्रमसाध्य आवश्यकता होती है: लीवर को थोड़ा हिलाना चाहिए, अन्यथा आपको एक क्षतिग्रस्त आंतरिक किनारा मिलेगा। दुर्भाग्य से, यह DIY उत्पादन में ऐसे कर्ल बनाने का एकमात्र तरीका है।

एक लीवर मशीन अक्सर दुर्लभ या महंगी सामग्री के उपयोग के बिना और सटीक सर्किट के बिना बनाई जाती है।

परास्नातक कलात्मक फोर्जिंग के लिए मशीनों का उपयोग किए बिना छड़ को घुमाने की सलाह देते हैं। दूर के अंत में एक वाइस में जकड़े हुए भाग को झुकने से रोकने के लिए, शीर्ष पर एक छोटे कटआउट के साथ एक स्टैंड का उपयोग करें जहां रॉड को ठीक किया जाना चाहिए।

रोटरी मशीनें काम को गति दे सकती हैं, निर्मित तत्वों की गुणवत्ता में सुधार कर सकती हैं। चूंकि भार दृढ़ता से समर्थन को प्रभावित करता है, स्टैंड को बढ़ी हुई ताकत का होना चाहिए, उदाहरण के लिए, एक सौ मिलीमीटर से एक साथ वेल्डेड।

प्रारंभिक सामग्री एक चौकोर फ्रेम द्वारा आयोजित की जाती है। छड़ की लंबाई कम होने के कारण, फ्रेम के बन्धन की विश्वसनीयता की सावधानीपूर्वक जाँच की जानी चाहिए। ऐसा करने के लिए, टेलस्टॉक एक स्लाइडिंग प्रकार से बना है। इसका अर्थ है मशीन टूल्स की उच्च गुणवत्ता वाली कोल्ड फोर्जिंग, अन्यथा उत्पाद नाजुक होगा।

कोल्ड फोर्जिंग के किसी भी उपकरण के लिए सावधानीपूर्वक व्यक्तिगत देखभाल, समय पर मरम्मत और समायोजन की आवश्यकता होती है। और मैनुअल कलात्मक फोर्जिंग के लिए मास्टर से कौशल और अनुशासन की आवश्यकता होती है। सभी योजनाओं, लोहार मशीनों और यहां तक ​​​​कि घर-निर्मित मशीनों को भी आदेश और सफाई की आवश्यकता होती है।

चमड़े के एप्रन में आँवले, भट्टियाँ, शक्तिशाली लोहार - यह सब गर्म फोर्जिंग और क्लासिक लोहार के बारे में है। पेशेवर हैं, महंगे उपकरण हैं, अलग कमरे- सस्ता काम नहीं। हम एक पूरी तरह से अलग प्रक्रिया के बारे में बात कर रहे हैं - कोल्ड फोर्जिंग।

अगर आप देखें तो यह तकनीक फोर्जिंग नहीं है। इसे धातु की छड़ का झुकना कहना अधिक सही होगा, कभी-कभी इसे "लचीला" कहा जाता है। लेकिन, चूंकि धातु शिल्पकारों के कई रैंकों में "कलात्मक ठंड फोर्जिंग" शब्द पहले ही स्थापित हो चुका है, इसलिए हम आम तौर पर स्वीकृत शर्तों का उपयोग करेंगे।

सभी कलात्मक फोर्जिंग में निरंतर मोड़, लहरें, कर्ल होते हैं - ये सभी विभिन्न संयोजनों में अलग-अलग आकार के होते हैं। धातु को अपने हाथों से न मोड़ें, भले ही वह सबसे नरम हो। इसलिए, ठंड फोर्जिंग का एकमात्र मुख्य तरीका मशीन टूल द्वारा धातु प्रसंस्करण है। प्रत्येक धातु तत्व का अपना उपकरण होता है।

कलात्मक फोर्जिंग के उदाहरण।

पहला कदम उन्हें प्राप्त करना है, लेकिन पहले, ठंडे फोर्जिंग मशीनों के प्रकारों से निपटें। ऐसे उपकरणों की जटिलता कम है, लागत भी।

यदि आप अपने लिए लोहार का काम करने जा रहे हैं, तो हाथ से चलने वाले कुछ उपकरण आपके लिए काफी होंगे। मैनुअल उपकरणों पर काम की गति धीमी है, लेकिन निर्माण और उपयोग की लागत बहुत कम है। ऑर्डर करने के लिए वाणिज्यिक फोर्जिंग के मामलों में ही इलेक्ट्रिक ड्राइव की आवश्यकता होगी, फिर खेल मोमबत्ती के लायक होगा।

विशेष - यह विकल्पों का एक पूरा गुच्छा है, वे मैनुअल हैं या इलेक्ट्रिक मोटर्स के साथ, घर का बना या खरीदा हुआ। धातु में सभी बोधगम्य और अकल्पनीय कलात्मक विचारों को मूर्त रूप देने के लिए, 5-7 प्रकार पर्याप्त होंगे। उनमें से कम से कम आधे को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।

मुख्य बात यह याद रखना है कि जिस किसी के पास भी इच्छा और दृढ़ता है, उसके लिए धातु का ठंडा फोर्जिंग कंधे पर है। कोल्ड फोर्जिंग शुरू करने का निर्णय लेने से पहले, आपको इस तकनीक की कुछ बारीकियों और विशेष उपकरणों के प्रकारों को समझने की आवश्यकता है।

मशीन वर्गीकरण

शीत फोर्जिंग के लिए मशीनों के प्रकार।

शीत फोर्जिंग मशीनों को चार मुख्य प्रकारों में बांटा गया है:

  • एक सपाट सतह और संकीर्ण कोर के साथ घुमावदार सर्पिल, अक्सर इन मशीनों का उपयोग मैनुअल कोल्ड फोर्जिंग के लिए किया जाता है।
  • मरोड़ प्रकार के उपकरणमुड़ वॉल्यूमेट्रिक सर्पिल के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • झुकने वाले प्रकार- विस्तृत कोर वाले सर्पिल के लिए।
  • जड़त्वीय मुद्रांकन- सजावटी कॉलर और सभी तत्वों के सिरों के प्रसंस्करण के लिए।

पहले विस्तृत विवरणप्रत्येक प्रकार के, आइए कोल्ड फोर्जिंग की तकनीकों से गुजरते हैं, उनमें से केवल तीन हैं:

  • कनटोप: यह धातु वर्कपीस का रोलिंग और लम्बाई है, प्रक्रिया रोलिंग पिन के साथ आटा रोलिंग के समान है। फोर्जिंग में प्रेसिंग रोलर्स इसी तरह काम करते हैं। इस तकनीक का उपयोग पंजे, कॉलर, चोटियों को तैयार करने के लिए किया जाता है।
  • टोशन: अक्ष के साथ भाग को घुमाता है, विवरण के लिए नीचे देखें।
  • झुकने: विभिन्न दिशाओं में पैटर्न के अनुसार धातु का झुकना।

ट्विस्टर्स या घोंघे?

फोर्जिंग मशीनों का विवरण।

वे दोनों एक ही हैं। सामान्य लोहार समुदाय के बीच सबसे लोकप्रिय कोल्ड फोर्जिंग मशीन। वास्तव में: पहली नज़र में, मशीन बहुत आदिम लगती है।

लेकिन इसमें सादगी को प्रतिभा के साथ आधा जोड़ दिया गया है:

  • इसे स्वयं बनाना आसान है;
  • यह सस्ता है;
  • इसका उपयोग करना बेहद आसान है;
  • इसके साथ, आप खूबसूरत मेटल लेस की पूरी श्रंखला बना सकते हैं।

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, ट्विस्टर्स एक प्रकार की झुकने वाली मशीनें हैं, उनके बारे में नीचे देखें, कुछ सुधारों के साथ, नौसिखिए आसानी से उन पर काम कर सकते हैं। एक शब्द में, एक घोंघा या ट्विस्टर सभी संभावित मानदंडों के अनुसार एक अद्भुत मशीन है: निर्माण में आसानी, विस्तृत कलात्मक संभावनाएं, सस्तापन और उपयोग में आसानी, बस इसके जैसा कोई अन्य नहीं है।

ट्विस्टर्स दो इंजीनियरिंग संस्करणों में पाए जाते हैं:

इस घोंघे में कमजोरियां हैं, इसके बिना कहां। यह फोल्डिंग प्लॉशेयर के बारे में है: सही सामग्री जिससे इसे बनाने की आवश्यकता है, साथ ही प्लॉशेयर लिंक के जोड़ों के निर्माण की जटिलता भी महत्वपूर्ण है। ये जोड़ बेहद सटीक होने चाहिए - वे कर्ल बनाते हैं। जोड़ों के डिजाइन और सामग्री को एक गंभीर कार्यभार के साथ बार-बार दोहराव को ध्यान में रखना चाहिए। दूसरा और आखिरी कमज़ोरी- सनकी वर्कपीस क्लैंप।

घोंघे के उपयोग की आवृत्ति और इसकी कमजोरियों को देखते हुए, इसे खरीदना और इसे स्वयं नहीं बनाना सबसे उचित होगा। यदि हम ठंडे फोर्जिंग में शुरुआत के बारे में बात कर रहे हैं, और मशीन का चुनाव पूर्ण शुरुआत के लिए किया जाता है, तो घोंघा का दूसरा इंजीनियरिंग संस्करण सबसे अच्छा विकल्प होगा।

  • काम में लोकप्रियता और सकारात्मक क्षणों में चैंपियन! फिक्स्ड टेम्पलेट और बाईपास रोलर के साथ लीवर वॉल्यूट। इसके मूल में, यह एक पाइप बेंडर है। यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह विकल्प कॉलर और प्लॉशेयर के साथ ट्विस्टर के लिए श्रम उत्पादकता के मामले में हीन है। दूसरा, इसके लिए कोई काउंटरटॉप उपयुक्त नहीं है, यहां आपको सहायक सतह पर फास्टनरों के साथ असली स्टील फ्रेम की आवश्यकता होगी। आप घर पर एक फ्रेम नहीं लगा सकते हैं: आप केवल वर्कशॉप में लीवर घोंघे पर काम कर सकते हैं।

राहत सतह देने के लिए मशीन।

लीवर घोंघे की एक अन्य विशेषता काम की धीमी गति है। आप 3 - 4 कर्ल कर्ल कर सकते हैं, कॉलर स्नेल से थोड़ा कम। हालांकि, लीवर घोंघे के फायदे इसके सभी नुकसानों को दूर करते हैं:

  • मशीन के सभी तत्व साधारण स्टील से बने हो सकते हैं।
  • एक दबाव रोलर के बजाय, जो सामान्य स्टील से नहीं बना है, एक असर का उपयोग किया जा सकता है।
  • बिस्तर और अन्य भागों की सामग्री आपको मशीन के लंबे उपयोग पर भरोसा करने की अनुमति देती है।
  • कर्ल की अधिक विविधता - आप दोनों दिशाओं में झुककर उनके आकार को बदल सकते हैं (घोंघा के पहले संस्करण में, यह संभव नहीं है)।
  • संलग्न किए जा सकने वाले भागों के सिरों के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है।

लीवर ट्विस्टर पर, आप समतल रखी धातु की पट्टियों के साथ काम कर सकते हैं। इसे मशीन का एक बड़ा फायदा माना जाता है, क्योंकि अन्य उपकरणों पर फ्लैट स्ट्रिप्स के साथ काम करना असंभव है।

इस चैंपियनशिप उपधारा में, आप शुरुआती लोगों को सलाह के रूप में एक छोटी चैम्पियनशिप सारांश बना सकते हैं: ठंड फोर्जिंग में पहली कलाओं में, लीवर ट्विस्टर के साथ शुरू करना बेहतर होता है - एक निश्चित टेम्पलेट और बायपास रोलर के साथ एक घोंघा।

धड़ शब्द से मरोड़ , मरोड़ मशीनें

कर्ल तकनीक।

धड़ के साथ घुमा, और वह बहुत कुछ कहता है। ठंड फोर्जिंग के लिए मरोड़ मशीन छड़ के पेचदार अनुदैर्ध्य घुमा के लिए डिज़ाइन की गई है। यदि आप इसका पता लगाते हैं, तो आप उन्हें बिना मशीन के घुमा सकते हैं: बस एक छोर को एक वाइस में जकड़ें, दूसरे सिरे के नीचे लकड़ी के एक ब्लॉक को रखें, रॉड को गाइड ट्यूब में घुमाएं। यह आसान है, लेकिन आज हम बात कर रहे हैं कलात्मक फोर्जिंग, इसलिए घुमाने की गुणवत्ता, सबसे छोटी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, नंबर एक आवश्यकता है। इसलिए, मशीनों की मदद से, यहां तक ​​​​कि साथ-साथ, यहां तक ​​​​कि छड़ को मोड़ना बेहतर है।

ट्विस्टर्स के विपरीत, मरोड़ उपकरण स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, लोगों के बीच मरोड़ सलाखों का विशाल बहुमत घर का बना होता है। इन मशीनों को सहायक सतह पर समान मजबूत फास्टिंग के साथ एक मजबूत फ्रेम की भी आवश्यकता होती है। सही मरोड़ सलाखों में छड़ें वर्ग-खंड कारतूस में रखी जाती हैं, जो क्लैम्प के साथ तय होती हैं।

सब कुछ प्राथमिक होगा, अगर ठंड फोर्जिंग के उस्तादों के बीच, टोकरियों, लालटेन या शंकु जैसे कलात्मक आंकड़े - कई मुड़ छड़ों की घुंघराले मोटाई - को विशेष ठाठ नहीं माना जाता था। उन सभी को रहस्यमय तरीके से - तंतु कहा जाता है। उन्हें बनाने के लिए, आपको मरोड़ बार में छड़ के एक छोटे से बंडल को सम्मिलित करने की आवश्यकता होती है, जो अक्सर 4-5 टुकड़े होते हैं।

आपको शंकु और लालटेन के साथ टिंकर करना होगा - छड़ से शाखाओं को हाथ से चौड़ाई में फैलाने की जरूरत है, जो बहुत मुश्किल है और एक सभ्य कौशल की आवश्यकता है। उच्च-गुणवत्ता वाले तंतुओं के लिए, लोहारों का गौरव, पेंच-फीड स्पिंडल वाले विशेष हेडस्टॉक्स मरोड़ सलाखों से जुड़े होते हैं। परेशान करने वाले तत्व, लेकिन कलात्मक विचारों और धातुओं के सौंदर्यशास्त्र के अवतार के लिए - कहीं भी तंतुओं के बिना।

झुक कर मर जाता है।

ध्यान! कोल्ड फोर्जिंग के लिए मरोड़ बार एकमात्र फोर्जिंग उपकरण हैं, जिसमें इलेक्ट्रिक ड्राइव किसी भी काम के लिए उचित और समीचीन है। यह सच है, यह मैन्युअल स्पिंडल ड्राइव के साथ दर्दनाक और थकाऊ काम है। लेकिन यह मुख्य कारण नहीं है. हाथ से समान घुमाव प्राप्त करना असंभव है, इसके लिए आपको बहुत समान घुमाव की आवश्यकता है।

जड़त्वीय मुद्रांकन मशीनें

इस प्रकार के उपकरण प्रेस या प्रेशर रोलर्स की याद दिलाते हैं, जिन्हें कभी-कभी युवा कारीगरों द्वारा उपेक्षित किया जाता है। लेकिन व्यर्थ में: भागों को जोड़ने और छड़ के सजाए गए सुझावों के लिए आकार के कॉलर के बिना, काम में कभी सौंदर्य उपस्थिति नहीं होगी। ये प्रेस एक चक्का की तरह काम करते हैं जिसमें स्ट्राइकर पासे को हिट करता है। सजावटी विवरण छोटे हैं, उनके निर्माण की सटीकता बहुत अधिक होनी चाहिए, इसलिए आपको इस प्रकार की मशीन को अपने हाथों से बनाने की कोशिश करने की भी आवश्यकता नहीं है।

सब कुछ ठीक हो जाएगा, लेकिन केवल जड़त्वीय मुद्रांकन प्रेस - महंगा आनंद. लेकिन यहां आप एक समाधान पा सकते हैं, आइए इसे "एकीकृत लोहार समाधान" कहते हैं। हॉट फोर्जिंग द्वारा सभी प्रकार के टिप्स बनाना बहुत आसान है। ऐसा करने के लिए, एक अनुभवी गुरु होना आवश्यक नहीं है। या तो एक गर्म फोर्जिंग कार्यशाला पर जाएँ, या अपने आप को एक सुंदर लोहार का फोर्ज प्राप्त करें - आप इसे आसानी से और सस्ते में कामचलाऊ सामग्री से बना सकते हैं। इस तरह के छोटे काम के लिए आपको अपने अलग फोर्ज की जरूरत नहीं है, कुछ नहीं करना है - बस धातु को गर्म करें।

झुकता या झुकता है

व्यवहार में, उन्हें अक्सर "गनट्स" कहा जाता है। लेकिन फोर्जर्स के बीच, ग्नटिक सबसे लोकप्रिय कोल्ड फोर्जिंग मशीन है जो मेटल वेव्स और ज़िगज़ैग बनाती है। यह उपकरण डेस्कटॉप है और इसके डिजाइन में काफी सरल है। लेकिन इसे खुद करने से बेहतर है कि इसे खरीद लिया जाए। तथ्य यह है कि इस प्रकार के फोर्जिंग के लिए भागों के प्रसंस्करण में बहुत उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। ठंड फोर्जिंग के लिए काफी सस्ते में मोड़ है, खासकर 12 - 16 मिमी से कम पाइपों के लिए।

एक और चीज झुक रही है, जो झुकने की तुलना में बहुत सरल है: यह रॉड का समकोण पर झुकना है। फोल्ड्स को टेम्प्लेट का उपयोग करके बनाया जाता है। सबसे पहले, टेम्पलेट के लिए एक ड्राइंग तैयार की जाती है, फिर स्टील प्लेट पर एक कर्ल को वेल्ड किया जाता है। फोर्जिंग उत्पाद को कर्ल के सभी मोड़ों के माध्यम से खींचना है।

अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग के लिए मैनुअल मशीन बनाना अभी भी संभव है। ऐसी मशीन का एकमात्र हिस्सा जिसे आपको खरीदने की आवश्यकता होगी वह है रोलर्स। उन्हें केवल विशेष स्टील से बनाया जाना चाहिए: या तो उपकरण या क्रोमियम-निकल। कोल्ड फोर्जिंग के लिए उपकरण ब्रैकेट्स और आर्क्स से बने हो सकते हैं, जो लिमिटर्स के साथ होते हैं जो लहर के समोच्च को परिभाषित करेंगे। लहरें तब सबसे विविध हो सकती हैं, जो आवश्यक है।

डू-इट-योरसेल्फ मशीन

झुकने वाली छड़ के लिए मशीन।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए होममेड टूल एक बहुत ही वास्तविक चीज है, लेकिन इसके निर्माण में बहुत समय और मेहनत लगेगी। इसलिए, निर्णय संतुलित होना चाहिए, और चित्र सहित तैयारी गंभीर और पूर्ण होनी चाहिए। सबसे उपयुक्त स्थान गैरेज शेड या हॉजब्लॉक हो सकता है। मशीन का डिज़ाइन केवल एक कारक पर निर्भर करता है: आप क्या करने जा रहे हैं, कौन से उत्पाद बनाने हैं?

यह मत भूलो कि विशेष उपकरणों के बिना कई फोर्जिंग तत्वों का प्रदर्शन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक पारंपरिक पाइप बेंडर का उपयोग करना, जो एक सरलीकृत ठंड फोर्जिंग मशीन के रूप में काफी उपयुक्त है - आप इसके साथ बहुत कुछ कर सकते हैं।

आपको यह भी समझने की आवश्यकता है कि एक सार्वभौमिक ठंड फोर्जिंग मशीन जो कम से कम तीन अलग-अलग तत्व बनाती है, प्रकृति में मौजूद नहीं है। सबसे अधिक बार, एक घोंघा अपने हाथों से बनाया जाता है: यह लोकप्रिय है, आपको विभिन्न प्रकार के कर्ल बनाने की अनुमति देता है और अंत में प्रदर्शन करना आसान होता है। घर में इस्तेमाल होने वाली दूसरी सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली होममेड बेंडिंग मशीन है।

यह प्रदर्शन करने में उतना ही सरल और सस्ता है। क्वेरी "कोल्ड फोर्जिंग मशीन कैसे बनाएं" आपको "अनुभवी" युक्तियों वाले वीडियो के लिंक की एक बड़ी संख्या मिलेगी। उनमें से अधिकांश बिंदु पर हैं और दिल से, वे अंतिम निर्णय लेने में बहुत सहायक होंगे।

भागों और पेंटिंग को जोड़ना

अब सभी कर्ल को एक कैनवास में इकट्ठा करने की जरूरत है। काम आसान नहीं है, लेकिन बहुत फायदेमंद है: यह इस स्तर पर है कि मुख्य कलात्मक विचार का एहसास होना शुरू हो जाता है। और इस बीच, इस अवस्था में सब कुछ आसानी से बिगाड़ना संभव है। यह करना आसान है: भागों को वेल्डिंग से जोड़ना शुरू करें, और फिर सफाई के लिए ग्राइंडर से गुजरें।

लेकिन हम पहले ही कोल्ड फोर्जिंग मास्टर्स की पेशेवर महत्वाकांक्षा के बारे में बात कर चुके हैं, जिसका केवल स्वागत किया जा सकता है। विशेष यू-आकार के क्लैम्प्स जो जड़त्वीय मशीनों पर मुहर लगाते हैं, बहुत अधिक शानदार दिखेंगे। आलसी मत बनो, लेकिन क्लैम्प के साथ कड़ी मेहनत करो - यह उत्पाद के फोर्जिंग के सफल समापन की कुंजी है।

मशीन पर धातु का मरोड़।

अब पेंटिंग के बारे में। भगवान का शुक्र है, अब पेंट करने के लिए कुछ है: आधुनिक के लिए धन्यवाद निर्माण प्रौद्योगिकियां, हर स्वाद, बटुए और, सबसे महत्वपूर्ण, उद्देश्य के लिए बड़ी संख्या में रंगों की बिक्री पर। धातुओं के लिए पेंट्स - अनगिनत। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला विशेष एक्रिलिक पेंट्सधातु या लोहार तामचीनी के लिए।

बहुत बार, पूरी तरह से अज्ञात कारणों के लिए, मास्टर लोहार स्वाद में अद्भुत एकमत दिखाते हुए लोहार के पेटिना वर्णक - "प्राचीन" के साथ पेंट का एक खत्म कोट पसंद करते हैं। यदि आप एक फोर्जिंग ग्राहक हैं, तो आपको कोटिंग के रंग और बनावट के अपने संस्करण की पेशकश करने के लिए मास्टर को समय पर रोकना होगा। लेकिन गंभीरता से, किसने कहा कि फोर्जिंग अंधेरा और प्राचीन होना चाहिए? सफेद के बारे में क्या? रंगीन? यहीं सबसे साहसी कलात्मक निर्णयों के लिए विशाल स्थान है।

घड़ी की कल की तरह फिर से शुरू करें

टिकटों के प्रकार और तैयार कर्ल।

एक अच्छी कहानी को समाप्त करना हमेशा आसान होता है - तर्क और प्राथमिकताओं के ढांचे के भीतर निष्कर्ष अपने आप गिर जाते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग तकनीक की हमारी समीक्षा में, निष्कर्ष का सामंजस्य स्पष्ट है:

  • कोल्ड फोर्जिंग एक अद्भुत तकनीक है जो आपको उन चीज़ों को संयोजित करने की अनुमति देती है जिन्हें अन्य प्रक्रियाओं में संयोजित नहीं किया जा सकता है:
  • अर्थव्यवस्था में व्यावहारिक उपयोग;
  • कलात्मक रचनात्मकता की संभावना;
  • स्वयं के इंजीनियरिंग निष्कर्षों का आविष्कार और अनुप्रयोग;
  • शुरुआती लोगों के लिए सादगी और कार्यान्वयन की वास्तविकता;
  • एक शिल्पकार के रूप में और कलात्मक फोर्जिंग के तत्वों के साथ एक घर के किरायेदार के रूप में आत्म-सम्मान बढ़ाना।
  • ठंड फोर्जिंग के लिए उपकरण स्वतंत्र रूप से और कुशलता से हो सकते हैं, घोंघे और झुकने वाली मशीनों से शुरू करना बेहतर है।
  • मैन्युअल ड्राइव के साथ मैन्युअल उपकरण करना अधिक समीचीन है। बिजली के उपयोग का मामला बहुत संसाधनपूर्ण है। एकमात्र प्रकार की मशीन जो इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ तुरंत की जाती है, वह मरोड़ पट्टी है। इस मामले में छड़ के घुमाव की गुणवत्ता बहुत अधिक होगी।
  • ठंडे तरीके से जाली उत्पादों के निर्माण में, गर्म फोर्जिंग से "मदद" नहीं होगी। युक्तियाँ और अन्य छोटे के लिए मशीन सजावटी तत्वइसे स्वयं करना असंभव है, और खरीदे गए एक में बहुत पैसा खर्च होता है। हमारी सलाह है कि गर्म फोर्जिंग का उपयोग करके एक सजावटी तिपहिया बनाया जाए। घर में एक छोटा और साफ-सुथरा फोर्ज चोट नहीं पहुंचाएगा। हां, और यह पेशेवर विकास में योगदान देगा: ठंडे फोर्जिंग से शुरू करें, असली लोहार के पास आएं ...
  • आपको प्राचीन जाली उत्पादों की रूढ़िवादी पेंटिंग में अलग-थलग नहीं पड़ना चाहिए। डिजाइन में आधुनिक रंग और सर्वव्यापी उदारवाद सबसे अप्रत्याशित रंग और संभव बनाते हैं बनावट समाधानधातु के काम में।

 

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