प्लास्टर को पीसना एक पुनर्स्थापना प्रक्रिया है। पीस प्लास्टर: सतह की प्रारंभिक सफाई, दोषों की मरम्मत, मोर्टार तैयार करना और बहाली प्रक्रिया

पलस्तर जरूरी है ओवरहालआवास, चूंकि अधिकांश मामलों में यह आवश्यक है कि या तो दीवार को पूरी तरह से बदल दिया जाए, या प्लास्टर को पीस दिया जाए।

यदि एक पुरानी परतसामग्री पूरी तरह से अनुपयोगी हो गई है, इसे मैन्युअल रूप से या एक वेधकर्ता का उपयोग करके हटा दिया जाता है, फिर एक नया लेप लगाया जाता है और परिष्करण चरण में भुरभुरा हो जाता है। हालांकि, यह अक्सर दीवारों को अद्यतन करने के लिए पर्याप्त होता है, जिसके बाद पेंटिंग परिष्करण कार्य किया जा सकता है - इससे मालिकों की वित्तीय और समय लागत कम हो जाती है।

जिप्सम संरचना को पीसने के लिए धातु के स्थान के साथ किया जाता है 40-60 सेमी चौड़ा या एक विशेष मंजिल के साथ, और चूने के प्लास्टर की दीवारें अंतिम चरणएक पॉलीयूरेथेन या महसूस किए गए ग्रेटर के साथ संसाधित। यदि आंतरिक कोनों को पूरी तरह से संरेखित करना आवश्यक है, तो ऊर्ध्वाधर रेखा को पहले प्लास्टर कटर से काट दिया जाता है, जिसके बाद कोनों को दीवारों के साथ रगड़ दिया जाता है।

प्लास्टर पीसने की तकनीक

काम शुरू करने से पहले, न केवल प्लास्टर तैयार करना आवश्यक है, बल्कि -

1. - मिश्रण के लिए प्लास्टिक कंटेनर,
2. - फेल्ट-कोटेड ग्रेटर या पॉलीयुरेथेन ग्रेटर,
3. - फ्लाई ब्रश,
4. - पलस्तर के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने।

रोटबैंड

रोटबैंड प्लास्टर की फिनिशिंग पीस ताजा संरचना के अनुसार नहीं की जाती है। रोटबैंड के साथ काम करते समय, आपको पहले तब तक इंतजार करना चाहिए जब तक कि मिश्रण पूरी तरह से दीवार पर सेट न हो जाए, जिसके बाद सतह को बहुतायत से गीला कर दिया जाता है और प्लास्टर को लागू किया जाता है और अधिकतम आयाम के साथ हाथ आंदोलनों के साथ एक स्पैटुला (आधा-रबर) के साथ चिकना किया जाता है। काम के लिए संरचना पहली परत की तुलना में अधिक तरल होनी चाहिए, और इसे सीमित मात्रा में मैन्युअल रूप से या मिक्सर के साथ गूंधना चाहिए। परत की मोटाई 2-3 मिमी है, काम के लिए केवल एक धातु उपकरण का उपयोग किया जाता है।

चूना प्लास्टर

चूने के प्लास्टर को पीसने के लिए पॉलीयुरेथेन या फ्लोट महसूस किया जाता है, जबकि पहले का उपयोग ताजा मोर्टार के साथ ग्राउटिंग करते समय किया जाता है, और दूसरा इसके सेट होने के बाद किया जाता है। एक ताजा समाधान पर पॉलीयूरेथेन ग्रेटर के साथ काम करते समय, आपको दीवार को ज्यादा गीला नहीं करना चाहिए, और पहले से सेट मिश्रण को पीसते समय, सतह को पानी से भरपूर मात्रा में गीला कर दिया जाता है। काम की प्रक्रिया में उपकरण दीवार के आधार पर दबाने की औसत डिग्री के साथ एक सर्कल में चलता है।

यदि पुराने प्लास्टर को बिना समतल किए पीसना आवश्यक है, तो जिप्सम संरचना और एक धातु स्पैटुला या एक स्टेनलेस स्टील ट्रॉवेल का उपयोग करना इष्टतम है। सबसे पहले, पुरानी कोटिंग को पेंट की परत से साफ किया जाता है, फिर इसे प्राइम किया जाता है, और उसके बाद जिप्सम मिश्रण के साथ ग्राउट करना संभव होता है।

प्लास्टर को पीसने की प्रक्रिया में, दीवार की एक चिकनी और समान बनावट बनाई जाती है, जो पोटीन की खपत को कम करती है, जो कि किफायती है, क्योंकि पोटीन मिश्रण प्लास्टर संरचना की तुलना में अधिक महंगा है।

प्रश्न एवं उत्तर

क्या यह सच है कि पीसते समय जितना अधिक पानी, उतना अच्छा?

हां, लेकिन केवल सूखे कोटिंग परत के साथ काम करते समय, यदि आप ताजा समाधान को बहुतायत से गीला करना शुरू करते हैं, तो यह बस "रिसाव" होगा और आपको इसके सूखने की प्रतीक्षा करनी होगी। यदि रोटबैंड प्रकार के जिप्सम प्लास्टर के साथ धातु के उपकरण के साथ काम किया जाता है, तो केवल कोटिंग परत के नीचे का आधार और उपकरण गीला होता है।

यदि आप ग्रेटर को दीवार के खिलाफ जोर से दबाते हैं, तो क्या पानी बाहर निकल जाता है और काम तेज हो जाता है?

यदि आप पीसने की प्रक्रिया के दौरान ग्रेटर को जोर से दबाते हैं, तो आप सतह के छिद्रों को "नॉक आउट" कर देंगे और आपको दीवार को फिर से ट्रिम करना होगा और कोटिंग की एक और परत लागू करनी होगी। सतह के सूखने की डिग्री के आधार पर, ग्रेटर का दबाव तैरता हुआ होना चाहिए।

आंतरिक परिसर में समय के साथ दरारें, प्लास्टर की गई कोटिंग्स की सूजन के रूप में टूट-फूट हो जाती है। प्लास्टर को पीसना सतह कोटिंग की घिसी हुई परत का नवीनीकरण है, जबकि संपूर्ण परिष्करण परत को प्रतिस्थापित नहीं करता है। चरणों में सतहों को पुनर्स्थापित करें। आर्थिक रूप से, इस प्रकार की मरम्मत फायदेमंद है। बहाली के काम के लिए निर्माण सामग्री की खपत कम हो जाती है, पूर्ण पैमाने पर मरम्मत की तुलना में उनके कार्यान्वयन का समय कम हो जाता है।

आंतरिक नवीनीकरण के कारण

एक आसन्न घर के नवीनीकरण का पहला संकेत ढीले या सूजे हुए प्लास्टर का एक टुकड़ा है। कई कारण है:

1. इमारत सिकुड़ गई है;
2. दीवार कवरिंग को नुकसान यंत्रवत्;
3. उपयोग की गई निर्माण सामग्री की खराब गुणवत्ता।

केवल एक ही परिणाम है - यह दीवारों या छत की पुरानी परिष्करण परत को पीसने की तैयारी का समय है।

एक दीवार का टुकड़ा जिसे पीसने की जरूरत है

आवश्यक उपकरणों के अधिग्रहण के साथ तैयारी शुरू होती है। मरम्मत कार्यों में विभिन्न उपकरण शामिल हैं: एक ट्रॉवेल, एक प्लास्टर ग्रेटर। एक ट्रॉवेल और एक हैंडल के साथ एक बोर्ड के साथ, जिसे ट्रॉवेल कहा जाता है, दीवार की सतह पर परिणामी दोष हटा दिए जाते हैं। ग्रेटर सतह को पूरी तरह से चिकना, सुंदर बनाता है। किस तरह के काम के लिए उनका इरादा है, इस पर निर्भर करते हुए ग्रेटर अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं।

आधुनिक निर्माण उपकरणफायदे हैं:

• वजन में हल्के;
• इस्तेमाल करने में आसान;
• टिकाऊ;
• विभिन्न प्रकार के वर्क प्लेटफॉर्म ग्रेटर;
• वहनीय लागत।

पोटीन को विशेष अतिरिक्त उपकरणों के साथ अधिलेखित करना आवश्यक है, जिसमें मेष भी शामिल हैं, जो एक अपघर्षक कोटिंग के साथ लेपित हैं। प्रत्येक मामले में, जाली के रूप में ग्रेटर और संबंधित उपकरण को कोशिकाओं के आकार के अनुसार चुना जाता है।

प्लास्टर पीसना प्लास्टर की एक पुरानी परत का ग्राउटिंग है

यदि कोटिंग के मुख्य क्षेत्र को संरक्षित किया गया है और उपयोग के लिए उपयुक्त है, तो प्लास्टर किए गए कोटिंग्स को रगड़ दिया जाता है। ताकि घोल की नई पतली परत न गिरे, इसकी तुलना गुणात्मक रूप से आधार से की जाती है।

सतहों की स्थिति का प्रारंभिक मूल्यांकन किया जाता है, क्षति के कारण और किए जाने वाले कार्य की मात्रा निर्धारित की जाती है। तकनीकी कारण मोर्टार या परिष्करण तकनीकों की तैयारी से जुड़े उल्लंघनों का परिणाम हैं:

1. गलत तरीके से तैयार किया गया समाधान, प्रौद्योगिकी के उल्लंघन से परिष्करण शीर्ष परत का विनाश होता है और प्लास्टर टुकड़ों में गिर जाता है।
2. मिश्रण में डाले गए चूने के बिना पके हुए टुकड़े फफोले की उपस्थिति के लिए पूर्वापेक्षाएँ बनाते हैं।
3. घोल के कमजोर मिश्रण, प्लास्टर के तेजी से सूखने से दरारें बन जाती हैं।

प्रौद्योगिकी के उल्लंघन से बचने के लिए, एक सजातीय द्रव्यमान की तैयारी के समय सभी तकनीकी मानकों, घटक पदार्थों के अनुपात का पालन करना आवश्यक है।

दोष का पता लगाने के नियम:

1. पुराने वॉलपेपर, पेंट या सफेदी को हटा दिया।
2. दृश्यमान क्षति को श्रेणियों में विभाजित किया गया है: क) 0.15 सेमी तक की उथली गहराई तक सफाई और मोर्टार के साथ ग्राउटिंग; बी) बड़ी खामियों वाले क्षेत्र (प्रदूषण, जंग क्षति, सूक्ष्मजीव, नमक जमा)।
3. दीवार पर टैप करने से क्षतिग्रस्त क्षेत्र खुल जाएगा।

पहली परत की संरचना की ताकत पर ध्यान दें। पूरी सतह का सावधानीपूर्वक निरीक्षण, प्रतिस्थापन की आवश्यकता वाले स्थानों की पहचान।

पीसने की तैयारी

पीस प्लास्टर आंतरिक स्थानप्रारंभिक कार्य के बाद किया गया:

• सतह को मजबूत करने के लिए गहरी संसेचन द्वारा छोटी दरारों का उपचार, सूखने के बाद इसे एक मोटी फैलाव संरचना के पेंट के साथ लगाया जाता है।
• बड़ी दरारें एक विशेष मिश्रण से सील की जाती हैं, जिसमें सीमेंट और पीसीआई इमल्शन या पीवीए गोंद शामिल हैं। मिश्रण को ब्रश से लगाया जाता है।

क्रैकिंग होता है सीमेण्ट प्लास्टरअस्थिर मिट्टी वाले स्थलों पर बने नए भवनों या भवनों में। यहां सिकुड़न असमान रूप से होती है, संरचनाएं आंतरिक तनाव का अनुभव करती हैं, जो बड़ी और गहरी दरारों का कारण है।

इन खामियों को एक अलग तकनीक का उपयोग करके बंद कर दिया गया है:

• हथौड़े और छेनी का उपयोग करके यांत्रिक रूप से दरारों को जोड़ना, कमजोर पलस्तर वाले क्षेत्रों को हटाना।
• धूल और गंदगी को हटाता है।
• तैयार जगह को बारीक बजरी या कुचल ईंट के टुकड़ों के साथ घोल से उपचारित किया जाता है।
• उपचारित क्षेत्र को काम की सतह पर ग्राउट किया जाता है।

नई और पुरानी कोटिंग के जोड़ों को पेंट से उपचारित किया जाता है और ओवरराइट किया जाता है। धक्कों और डेंट की उपस्थिति से बचने के लिए, जोड़ों को सावधानीपूर्वक चिकना किया जाता है। उपचारित क्षेत्र को एक नम ब्रश से सिक्त किया जाता है। कमरे के कोनों में लगे प्लास्टर की भी सावधानीपूर्वक मरम्मत की जाती है।

कॉर्नर फिनिशिंग:

• जिप्सम मिश्रण तैयार करें;
• कोनों में पुरानी कोटिंग हटा दी जाती है;
• सीम साफ हो जाते हैं;
• सतह गीली है;
• कोने की सतह पर एक ताजा समाधान लगाया जाता है;
• सख्त करने के लिए छोड़ दिया;
• पुराने लेप के पास की सतह पर एक गीला बोर्ड लगाएं।

पीस समाधान

इस सवाल के लिए कि आंतरिक प्लास्टर की पीस क्या है और काम को कुशलता से करने के लिए क्या करने की आवश्यकता है, इसका उत्तर यह है: पहले, समाधान को सही ढंग से तैयार करें।

अनुपात रखना महत्वपूर्ण है:

• चूने के आटे के 1 भाग के लिए, तैयार (छरनी) रेत का 1 भाग लें;
• एक मोटी स्थिरता के अनुरूप मात्रा में पानी डालें।

घोल की मोटी स्थिरता दरारों के रिक्त स्थान को घनी रूप से भर देती है, पुराने लेप पर उपरिशायी की एक पतली परत देती है। शुरू में लागू परत के समान समाधान के साथ पूरी तरह से साफ किए गए स्थानों की मरम्मत की जाती है। ऐक्रेलिक या चाक एडिटिव्स के साथ अधिक तरल समाधान के साथ संकीर्ण दरारें सील कर दी जाती हैं। जिप्सम के अतिरिक्त के साथ सूखी परत को बाद के प्राइमर की आवश्यकता होती है।

कार्य प्रदर्शन तकनीक:

• उन जगहों को सुखाएं जहां दोषों की मरम्मत की जाती है।
• फिनिशिंग करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक लकड़ी का ग्रेटर लें।
• परिष्करण सतह को पानी से गीला करें।
• तैयार रबिंग मिश्रण को ग्रेटर पर डायल करें।
• घोल को समान रूप से सतह पर गोलाकार गति में फैलाएं।
• प्राकृतिक परिस्थितियों में, सुखाने की प्रतीक्षा करें (तापमान में उतार-चढ़ाव के बिना, तकनीकी हेयर ड्रायर)।
• दीवारों को रेतना शुरू करें।

घर के अंदर रखी संचार प्रणालियों के संपर्क के बिंदुओं पर ध्यान दें। बाहरी परिष्करण परत को दरार न करने के लिए, विदेशी संरचनाओं और दीवार के बीच एक अंतर छोड़ दिया जाता है, जो ऐक्रेलिक मिश्रित सामग्री से भरा होता है।

पीसने के दौरान समाधान को समय-समय पर गीला करना महत्वपूर्ण है।

इंटीरियर के प्लास्टर को पीसना एक छोटी जटिल बहाली है दिखावट.

peculiarities

व्यक्तिगत निर्माण और औद्योगिक संरचनाएं दीवारों, छत, स्टोव की सतहों पर प्लास्टर फिनिश से सुसज्जित हैं। अक्सर, सुरक्षा कारणों से, परिष्करण के लिए गर्मी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है। आग रोक मिश्रण का उपयोग देश और देश के घरों के मालिकों द्वारा किया जाता है।

अग्नि सुरक्षा सेवाएं पांच प्रकार के समाधानों पर विचार कर रही हैं जो थर्मली रूप से स्थिर हैं। आधुनिक निर्माण डिजाइन में ऐसी सामग्रियों के गुणों का व्यापक उपयोग करता है। मुखौटा परिष्करण, आंतरिक सज्जाविभिन्न प्रयोजनों के लिए परिसर।

पलस्तर प्रक्रिया अलग है कि विशेष पदार्थों को समाधान में पेश किया जाता है। लेकिन प्लास्टर की एक विश्वसनीय और टिकाऊ परत खराब हो जाती है। ऐसे में प्लास्टर पीसना क्या है? यह पता चला है कि यह सामान्य काम एक महसूस या पॉलीयुरेथेन फ्लोट के साथ किया जाता है, सतह को बहुतायत से गीला करता है। तकनीकी विधियों को जाना जाता है: सतह की सफाई, क्षति को समाप्त करना, एक नई पुनर्स्थापना परत लागू करना, सुखाने और सावधानीपूर्वक संचालन।

निष्कर्ष

आधुनिक आवास और औद्योगिक निर्माण ने पहना भागों और संरचनाओं की बहाली के लिए नई तकनीकी विधियों का विकास किया है। सीमेंट-रेत के साथ लोकप्रिय परिष्करण, जिप्सम मिश्रणविभिन्न भरावों के साथ आप सतह को आंशिक रूप से बहाल कर सकते हैं। यहां प्लास्टर पीसने की तकनीक का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

भवन संरचनाओं का निपटान, अनुचित संचालन और अन्य कारणों से प्लास्टर की सतह पर दरारें, गड्ढे और अन्य दोष बनते हैं। गोंद और चूने के रंगों के साथ लंबे समय तक पेंटिंग से, प्लास्टर पर सफेदी की मोटी परतें दिखाई देती हैं। पर आगे की पेंटिंगनाभि दरारों से ढकने लगती है, छिल जाती है और फिल्मों से छिल जाती है। किसी भी मामले में, प्लास्टर की मरम्मत की जानी चाहिए। मरम्मत को ढीले प्लास्टर को छिलने, दरारों को पैच करने, सफेदी को खुरचने, टूटे हुए स्थानों को प्लास्टर करने या चिकनाई देने और साफ और कटे हुए सीमों के साथ-साथ इसकी सतह पर एक नई पतली प्लास्टर परत बनाने के लिए प्लास्टर को पीसने के रूप में समझा जाता है।

§ 1. सूची और उपकरण

मरम्मत करते समय पलस्तर कार्यसाधारण पलस्तर उपकरण का उपयोग करना। सुविधाजनक और हल्के उपकरण और एक अच्छी तरह से बनाए गए उपकरण द्वारा एक बड़ी भूमिका निभाई जाती है।

समाधान तैयार करने के लिए एक बॉक्स को प्लग-इन पैरों के साथ हल्का, बंधनेवाला बनाया जाता है। इसे छत वाले स्टील से आयामों के साथ बनाना सबसे अच्छा है: लंबाई 70-90 सेमी, 50-60 चौड़ा सेमीऔर ऊंचाई 15-20 सेमी।बॉक्स के किनारों पर चार कोष्ठक लगाए गए हैं, जिनमें लकड़ी के पैर डाले गए हैं। पैरों की एक जोड़ी की ऊंचाई 65 . होनी चाहिए सेमी,अन्य - 60 सेमी।पैरों को ब्रैकेट में मजबूती से रखने के लिए और बॉक्स नीचे न गिरे, उन पर कटआउट की व्यवस्था की जानी चाहिए। बॉक्स के एक तरफ एक हैंडल-ब्रैकेट की व्यवस्था की जाती है, जिसके लिए बॉक्स को सूटकेस की तरह ले जाया जाता है। बॉक्स का उपकरण अंजीर में दिखाया गया है। 29.

चावल। 29. बंधनेवाला प्लास्टर बॉक्स।

काम पूरा होने के बाद, बॉक्स को घोल से साफ किया जाता है, पैरों, औजारों और चौग़ा को हटा दिया जाता है और उसमें रखा जाता है, प्लाईवुड के ढक्कन के साथ कवर किया जाता है, सुतली से बांधा जाता है और दूसरी वस्तु में स्थानांतरित किया जाता है। धातु के बजाय, आप बना सकते हैं लकड़ी का बक्सापतले बोर्डों से, लेकिन गीला होने पर यह भारी हो जाएगा।

§ 2. प्लास्टर की ताकत का निर्धारण

मरम्मत शुरू करने से पहले, सबसे पहले, प्लास्टर की ताकत खुद ही निर्धारित करें। प्लास्टर को हथौड़े, कटिंग हैंडल या प्लास्टर स्पैटुला से टेप किया जाता है। जब टैप किया जाता है, तो अच्छा आसंजन वाला प्लास्टर तेज आवाज करता है, और खराब तरीके से चिपका हुआ प्लास्टर सुस्त बनाता है या, जैसा कि प्लास्टरर्स कहते हैं, प्लास्टर "उछाल" देता है। लैगिंग प्लास्टर को कुल्हाड़ी या हथौड़े से पीटा जाता है; प्लास्टर को प्लास्टर स्पैटुला से नहीं पीटा जाना चाहिए, क्योंकि स्पैटुला को तोड़ना आसान है। प्लास्टर के मजबूत स्थानों को छोड़ दिया जाता है। प्लास्टर को पीटने के बाद, सतह को धूल से साफ किया जाता है और इसकी तैयारी की जाती है: सफाई के साथ स्टफिंग या नॉटिंग। इस घटना में कि प्लास्टर की मोटाई 5 . से अधिक हो सेमी,कीलों को भरकर तार से लटना चाहिए।

§ 3. वॉलपेपर से सफेदी को साफ करते हुए, सीम को साफ करना

मजबूती से चिपके हुए प्लास्टर की सभी दरारें अच्छी तरह से काटकर पूरी गहराई तक साफ की जानी चाहिए। कटिंग कटर या चाकू से की जाती है। यदि दरारें बहुत पतली, बालों वाली हैं, तो उन्हें 5-10 . की गहराई तक काटा जाता है मिमी

नाबेल को सूखी या गीली सतह पर स्क्रेपर्स से साफ किया जाता है; गीली सतह से सफेद खुरचने से धूल नहीं बनती है और इसलिए यह अधिक स्वच्छ है। यदि नाबेल सूखने पर आसानी से खुरच जाती है, तो सतह को पानी से गीला नहीं किया जा सकता है। यदि सूखी नाभि को खुरच कर नहीं हटाया जाता है, तो इसे पहले पानी से अच्छी तरह से भिगो देना चाहिए और उसके बाद ही खुरचनी शुरू करें। पानी से गीला करना ब्रश या स्प्रे बंदूक से किया जाता है। कभी-कभी सफेद को गीला करना कई बार दोहराया जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से भीग न जाए और छीलना आसान न हो जाए। यदि नाबेल छोटा है और उसे हटाने की आवश्यकता है, तो इसे छील नहीं किया जाता है, लेकिन आमतौर पर ब्रश का उपयोग करके पानी से धोया जाता है। पानी को कई बार बदलकर धुलाई की जाती है।

सफेदी की सफाई करते समय, प्लास्टर की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना इसे पूरी तरह से हटाने का प्रयास करना चाहिए; शेष सफेद प्लास्टर के आगे पीसने की गुणवत्ता को कम कर देता है।

सफेदी की तकनीक में यह तथ्य शामिल है कि कार्यकर्ता अपने हाथों से खुरचनी लेता है, इसे सतह पर दबाता है और आगे की गतिविधियों के साथ सफेदी को साफ करता है। इस मामले में, केवल सफेदी को साफ किया जाना चाहिए और प्लास्टर प्रभावित नहीं होना चाहिए। स्क्रैपर को समय-समय पर बिल्ड-अप से साफ किया जाना चाहिए, क्योंकि बिल्ड-अप से काम मुश्किल हो जाता है।

विभिन्न छड़ों से सफेद खुरचनी से सफाई नहीं की जाती है, क्योंकि इसे कठोर ब्रश से धोया जाता है।

मरम्मत कार्य करते समय, न केवल सफेदी, बल्कि वॉलपेपर को भी हटाना अक्सर आवश्यक होता है। यदि वॉलपेपर सतह पर कमजोर रूप से पालन किया जाता है, तो उन्हें साधारण छीलने से आसानी से हटाया जा सकता है। मजबूती से चिपके वॉलपेपर को पूरी तरह से गीला होने तक पानी से पहले से सिक्त किया जाता है। फिर उन्हें अलग-अलग परतों में या पूरी तरह से साफ किया जाता है, चिपकाए गए वॉलपेपर की कई परतों को एक साथ हटा दिया जाता है। वॉलपेपर, विशेष रूप से दृढ़ता से प्लास्टर से चिपके हुए, एक खुरचनी के साथ, नाबेल की तरह हटा दिया जाता है। सतहों को वॉलपेपर और कागज से पूरी तरह मुक्त होना चाहिए। यदि पेस्ट सतह पर रहता है, तो उसे धो लेना चाहिए गर्म पानीऔर उसके बाद ही प्लास्टर को पीसने के लिए आगे बढ़ें। एक अमिट पेस्ट पर पीसने वाला प्लास्टर मजबूत नहीं होगा और पेंटिंग करते समय छील सकता है।

4. टूटे हुए स्थानों पर पलस्तर करना

टूटे हुए स्थानों पर पलस्तर करने से पहले, पुराने प्लास्टर के किनारों को पूरी तरह से संतृप्त होने तक पानी से अच्छी तरह से ढंकना चाहिए। किनारों को जितना बेहतर पानी से संतृप्त किया जाता है, उतना ही मजबूत ताजा लागू घोल का पालन करता है पुराना प्लास्टर. खराब गीलेपन के साथ, पुराने और नए प्लास्टर के बीच अनिवार्य रूप से दरारें बन जाती हैं। बड़े टूटे हुए क्षेत्रों का पलस्तर सामान्य तरीके से किया जाता है: पहले, एक स्प्रे लगाया जाता है, फिर एक प्राइमर और अंत में, एक कोटिंग, जिसके बाद ग्राउटिंग की जाती है। यदि सतहों को बाद में रगड़ा नहीं जाएगा, तो ग्राउटिंग उसी तरह से की जाती है जैसे पुराने प्लास्टर को रगड़ा जाता है - गोल या ओवरक्लॉकिंग। यदि प्लास्टर की पुरानी सतहों की ग्राउटिंग रन-आउट में की जाती है, और मरम्मत की गई जगह पर ग्राउटिंग एक सर्कल में की जाएगी, तो ऐसी जगह को पेंट करने के बाद एक दाग के साथ हाइलाइट किया जाएगा। कटी हुई दरारों को केवल चूने-जिप्सम से लुब्रिकेट करें, न कि शुद्ध जिप्सम मोर्टार से। शुद्ध जिप्सम नमी को अधिक मजबूती से अवशोषित करता है, जब चित्रित किया जाता है, तो यह अधिक रंग को अवशोषित करेगा और बाकी सतह की तुलना में अधिक मजबूत रंग में चित्रित किया जाएगा। एक समाधान के साथ दरारें धब्बा करने से पहले, उन्हें पानी से अच्छी तरह से संतृप्त किया जाना चाहिए। पुराने प्लास्टर के किनारे से जितना संभव हो सके लैपिंग किया जाना चाहिए, इससे संयुक्त कम ध्यान देने योग्य हो जाएगा। मरम्मत समाधान का उपयोग उसी तरह किया जाना चाहिए जैसे पूरी सतह को पलस्तर करने के लिए।

5. पीस प्लास्टर

काम शुरू करने से पहले, रगड़ने वाली सतहों को पानी से अच्छी तरह से सिक्त किया जाना चाहिए और फिर पीसने के लिए आगे बढ़ना चाहिए। पीसने की मदद से, पुराने प्लास्टर की सतह पर मोर्टार की एक नई पतली फिल्म बनाई जाती है, जो सभी दोषों को कवर करती है और सतह को समतल करती है। पीसना केवल मोर्टार के साथ किया जाना चाहिए, न कि अकेले बांधने की मशीन (जिप्सम, जिप्सम चाक और चूने के साथ) या अकेले समुच्चय, जैसे कि रेत। जिप्सम को चूने के मोर्टार में जोड़ने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि लंबे समय तक ग्राउटिंग के साथ यह कायाकल्प करता है और चूने के मोर्टार को कमजोर करता है, जिससे लागू फिल्म की ताकत कम हो जाती है।

समाधान ठीक रेत के साथ लागू किया जाना चाहिए। खुरदरी रेत सतह को जोर से खरोंचती है और उसे खुरदरी बनाती है। पीसने की तकनीक में घोल के एक हिस्से को ग्रेटर पर लेना और अलग-अलग स्ट्रोक में सतह पर लगाना शामिल है। फिर सतह को पानी से गीला कर दिया जाता है और लागू घोल के बिना रगड़े हुए स्ट्रोक को छोड़े बिना, गोल और गोल कद्दूकस से रगड़ दिया जाता है।

विशेष रूप से टूटे हुए स्थानों के नए प्लास्टर से सटे समाधान को सावधानीपूर्वक पीसें, और सब कुछ सावधानी से समतल किया गया है। सबसे अधिक समय लेने वाला काम छड़ों को पीसना है, क्योंकि उनमें से सफेद को खुरचनी से साफ करना असंभव है और इसे धोकर ब्रश से निकालना पड़ता है। काम के लिए सख्त ब्रश का उपयोग करके, गर्म पानी से फ्लशिंग की जानी चाहिए। गर्म पानीगोंद के साथ चिपके हुए नाभि को बेहतर ढंग से घोलता है, और इसे धोना आसान होता है। जितनी बार संभव हो पानी बदलने की सिफारिश की जाती है, जैसे शुद्ध जलनेबेल को तेजी से मिटाता है, श्रम उत्पादकता में वृद्धि करता है। मौजूदा दरारों को काटकर, पानी से अच्छी तरह धोया जाता है और सामान्य तरीके से ढक दिया जाता है।

ग्रीस की गई जगहों को बहुत सावधानी से पीस लिया जाता है ताकि वे विस्तारित छड़ से अलग न हों।

कुछ प्लास्टरर्स सफेदी को साफ किए बिना, मोर्टार के बिना एक महीन रेत से पीसने की अनुमति देते हैं, और दरारें एक साफ जिप्सम मोर्टार से ढकी होती हैं, लेकिन दोनों पूरी तरह से अस्वीकार्य हैं। साफ रेत के साथ पीसने पर, एक सुंदर दिखने वाली सतह प्राप्त होती है, लेकिन अकेले रेत उस पर नए प्लास्टर की एक फिल्म नहीं बनाती है, दोष बंद नहीं होते हैं, और "पीस" खुद को सूखने के बाद उखड़ जाती है, खासकर जब पेंटिंग, लागू होने पर एक मोटा और अप्रिय रूप पेंट करें।

यदि पीसने के दौरान जंग खाए हुए स्थान अपरिवर्तनीय पाए जाते हैं, तो प्लास्टर को काटकर ऐसी जगह पर फिर से प्लास्टर करना सबसे अच्छा है। सबसे खराब स्थिति में, इसे काटा जा सकता है और कम से कम 1 . की मोटाई के साथ नए मोर्टार की एक परत बनाई जा सकती है सेमी।

6. छड़ों की मरम्मत

मौजूदा दरारें, टूटे हुए धब्बे और अन्य दोषों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, पानी से सिक्त किया जाता है, तैयार घोल से ढका जाता है, ध्यान से एक छोटे से ट्रॉवेल से रगड़ा जाता है। टूटी हुई छड़ों के बड़े स्थानों की मरम्मत की जाती है ताकि वे प्रोफाइलिंग के साथ किसी भी तरह से बाहर न खड़े हों। छड़ के छोटे-छोटे हिस्सों की फिनिशिंग बड़े ट्रॉवेल्स और लंबे रूलर की मदद से की जाती है। यदि 2 . से अधिक लंबे टूटे हुए स्थान हैं एम,तो इसके लिए एक खाका बनाकर उन्हें फैलाना सबसे अच्छा है। टेम्प्लेट का प्रोफाइल बोर्ड मौजूदा ट्रैक्शन के प्रोफाइल से बिल्कुल मेल खाना चाहिए। पूरी तरह से सटीक प्रोफ़ाइल प्राप्त करने के लिए, प्रतिकर्षण के अंत को अच्छी तरह से संरेखित करने की सिफारिश की जाती है, इसके लिए एक नियोजित बोर्ड संलग्न करें और, एक तेज सम्मानित पेंसिल का उपयोग करके, थ्रस्ट आकृति को बोर्ड में स्थानांतरित करें। जोर के अंत में नाबेल को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। उत्पादित प्रोफाइल बोर्ड की सटीकता की जांच करने के लिए काटे जाने वाले प्रोफाइल बोर्ड को समय-समय पर लागू किया जाना चाहिए। स्टील के साथ फोर्जिंग और टेम्प्लेट में हेराफेरी सामान्य तरीके से की जाती है।

7. झालर बोर्ड और प्लेटबैंड का स्नेहन

समय के साथ, झालर बोर्ड, प्लेटबैंड और प्लास्टर के बीच दरारें बन जाती हैं, जिन्हें मरम्मत के दौरान मोर्टार से लिप्त किया जाना चाहिए। चूने-जिप्सम मोर्टार के साथ स्नेहन किया जाता है, प्लिंथ या आवरण और प्लास्टर के बीच की पूरी जगह को कसकर भर देता है। यदि घोल की पतली परत लगाने से केवल ऊपर से ग्रीस बनाया जाता है, तो इससे उसका तेजी से विनाश और पलटाव हो सकता है। ग्रीस करने से पहले, सभी जगहों को अच्छी तरह से साफ कर पानी से भिगो देना चाहिए, फिर एक बाज़ या ग्रेटर पर घोल डालें और ध्यान से इसे मौजूदा दरारों और अंतराल में काटने की मदद से दबाएं। घोल लगाने के बाद इसे कटिंग या छोटे ट्रॉवेल से समतल कर दिया जाता है। झालर बोर्डों पर, मोर्टार को सीधे या . के नीचे समतल किया जाना चाहिए न्यून कोण, प्लेटबैंड पर - केवल समकोण पर।

समाधान के आकस्मिक छींटों को साफ किया जाना चाहिए सीओदीवारों, झालरों और स्थापत्य कलाओं और बचे हुए निशानों को पानी में डूबा हुआ पत्थर से धो लें।

8. ग्रिड पर लगाए गए प्लास्टर की मरम्मत

पर लगाए गए पीछे हटाना धातु जालप्लास्टर मुश्किल है, खासकर जब यह सीमेंट या जटिल मोर्टार से बना हो।

मरम्मत कार्य के दौरान, प्लास्टर को पूरी तरह से पीटा नहीं जाना चाहिए, लेकिन दरारें के पास खांचे को कम से कम 1.5 की चौड़ाई और 2 से अधिक नहीं काटने के लिए आवश्यक है सेमीऔर पुराने प्लास्टर के किनारों को पानी से अच्छी तरह से भिगो दें, फिर 1: 3 की संरचना के साथ एक सीमेंट मोर्टार तैयार करें और इसे मौजूदा खांचे में सील कर दें। समाधान की पहली परत तरल होनी चाहिए, वे पुराने प्लास्टर के किनारों के साथ अच्छी तरह से चिकनाई की जाती हैं। यदि प्लास्टर दृढ़ता से उभड़ा हुआ है, तो छिद्रण के बाद इसके नीचे एक फॉर्मवर्क की व्यवस्था करना आवश्यक है, जिससे प्लास्टर को समतल किया जाए, और उसके बाद ही खांचे को पलस्तर करना शुरू करें। बड़े टूटे हुए धब्बे आमतौर पर एक तरल घोल से भरे होते हैं, और फिर एक मोटे घोल से तब तक भरे जाते हैं जब तक कि गड्ढा पूरी तरह से घोल से भर न जाए। फिर सामान्य तरीके से ग्राउटिंग की जाती है ... प्लास्टर को सीधा करने के लिए व्यवस्थित फॉर्मवर्क को 7 दिनों से पहले नहीं हटाया जाता है।

9. प्लिंथ की मरम्मत

इमारतों के चबूतरे पर हमेशा सीमेंट मोर्टार लगाया जाता है। ज्यादातर मामलों में, प्लास्टर कोटिंग की मोटाई 5-7 . तक पहुंच जाती है सेमी,और कभी-कभी अधिक। उचित मरम्मतसामाजिक आर्थिक और टिकाऊ हैं।

पलस्तर करने से पहले, आपको सभी प्लास्टर को देखना चाहिए, लैगिंग स्थानों को हरा देना चाहिए और सतहों को अच्छी तरह से तैयार करना चाहिए। सतह की तैयारी पुराने मोर्टार, गंदगी और ढीले धब्बों से प्लिंथ की चिनाई वाली सतहों को पूरी तरह से साफ करने के लिए है। पुराने प्लास्टर के किनारों को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए। यदि प्लास्टर के निशान 4 . से अधिक हैं सेमी,फिर नाखूनों को सतह पर भरकर तार से लटका देना चाहिए। नाखूनों को भर दिया जाता है ताकि उनकी टोपियां 2 . तक प्लास्टर के स्तर तक न पहुंचें सेमी।

समाधान सामान्य तरीके से लागू किया जाता है। प्रत्येक बाद की परत पिछले एक पर तभी लागू होती है जब वह सेट हो जाती है, लेकिन 1.5 घंटे से पहले नहीं। प्राइमर को 1 . से अधिक मोटी परतों में नहीं लगाया जाना चाहिए सेमी।पुराने प्लास्टर के किनारों को हमेशा पतले मोर्टार से ढंकना चाहिए, जैसा कि छिड़काव के लिए होता है, जो पुराने प्लास्टर को नए से बेहतर आसंजन सुनिश्चित करता है और आवश्यक दृढ़ता बनाता है। ग्राउटिंग के बाद, लेकिन 1.5-2 घंटे से पहले नहीं, प्लास्टर को एक सप्ताह के लिए पानी से दिन में 5-6 बार पानी पिलाया जाना चाहिए या प्लास्टर वाले स्थानों को गीली चटाई से ढक देना चाहिए।

सेटिंग में तेजी लाने के लिए सीमेंट मोर्टारइसमें तरल ग्लास और कैल्शियम क्लोराइड मिलाना मना है, जिससे सतह पर फूलना होता है। काम में तेजी लाने और सामग्री को बचाने के लिए, बजरी या ईंट बजरी, पानी में पहले से सिक्त, लागू प्लास्टर में मिलाया जा सकता है।

10. खिड़की के सिले, सीढ़ियों और फर्शों की मरम्मत

प्लास्टर की मरम्मत करते समय इस प्रकार का काम अक्सर प्लास्टर द्वारा किया जाता है।

सीमेंट, पत्थर और मोज़ेक खिड़की के किनारों पर, किनारों को काट दिया जाता है और पीटा जाता है, जिनकी मरम्मत की जाती है। मरम्मत की गई जगह को मजबूती से पकड़ने और गिरने से बचाने के लिए, इसे अच्छी तरह से प्रबलित किया जाना चाहिए। सुदृढीकरण के लिए, कील, रेबार, तार, बैसाखी आदि का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, पुराने किनारों को काट दिया जाना चाहिए और इस तरह ताजा सामग्री को उजागर करना चाहिए, जिससे सीमेंट मोर्टार बेहतर तरीके से पालन करता है। फिर किनारों को छेनी से अच्छी तरह से काट लेना चाहिए और अधिक मोटा होना चाहिए। उसके बाद, फॉर्मवर्क की व्यवस्था की जाती है, मरम्मत की गई जगह को 1: 3 सीमेंट मोर्टार के साथ डाला जाता है और साफ किया जाता है। 7-10 दिनों के बाद, फॉर्मवर्क हटा दिया जाता है और आवश्यक समायोजन किया जाता है। मरम्मत किए गए क्षेत्र को खिड़की दासा के समान रंग देने के लिए, सीमेंट मोर्टार के साथ रंगा हुआ है वांछित रंगमिट्टी के रंग।

सीमेंट फर्श की मरम्मत निम्नलिखित तरीके से की जाती है। मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्र को सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है और दूषित किनारों को काट दिया जाता है। मरम्मत की गई जगह को पानी से भिगोने के बाद, तैयार करें ठोस मिश्रण 1:2:4 (सीमेंट, रेत, कुचला हुआ पत्थर) और मरम्मत की जगह को इससे भरें। फिर कंक्रीट को सावधानीपूर्वक संकुचित किया जाता है और फर्श के स्तर से नीचे 10-15 . तक बनाया जाता है मिमीरखी गई ठोस तैयारी को मजबूत होने का मौका दिया जाता है। फिर रचना 1 1: 3 का एक सीमेंट मोर्टार तैयार किया जाता है, तैयारी पर लगाया जाता है और सावधानी से समतल किया जाता है ताकि यह पुरानी मंजिल के समान स्तर पर हो। उसके बाद, इसे एक स्पैटुला, कटिंग या ट्रॉवेल से चिकना किया जाता है। सीमेंट के फर्श को बाद में आयरन प्लेटेड किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो पुराने फर्श के रंग को मिट्टी के पेंट से मिलाने के लिए सीमेंट मोर्टार को पेंट किया जाता है।

टाइल वाले फर्श की मरम्मत इस तरह से की जाती है: वे कंक्रीट को साफ करते हैं और इसे पानी से अच्छी तरह से सिक्त करते हैं, जिसके बाद वे 1: 5 की संरचना के साथ एक सीमेंट मोर्टार तैयार करते हैं, इसके साथ मरम्मत की गई जगह को आधार के स्तर तक भरते हैं। टाइलें, टाइलों को मोर्टार पर रखें और लकड़ी के हथौड़े के हल्के वार से ( लकड़ी का हैंडलहथौड़ा) वे पुरानी मंजिल की टाइलों के साथ स्तर तक डूब गए हैं। यदि कोई टाइल नहीं डूबती है, तो उसे निकाल लिया जाता है और थोड़ा सा घोल चुना जाता है ताकि टाइल बिल्कुल फर्श के साथ फ्लश हो जाए। टाइलों के बीच के जोड़ों को तरल सीमेंट मोर्टार से भर दिया जाता है, उन्हें चीर के साथ रगड़ दिया जाता है।

दीवारों पर टाइलों की स्थापना उसी तरह से की जाती है जैसे फर्श पर। सीमों को साफ छोड़ दिया जाना चाहिए और बाद में जिप्सम मोर्टार के साथ कवर किया जाना चाहिए, लत्ता से पोंछना चाहिए।

सीढ़ियों की मरम्मत उसी तरह की जाती है जैसे खिड़की की दीवारें।

मरम्मत शुरू करने से पहले, सभी दृश्य दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए। जटिलता और दोष के प्रकार के आधार पर, आपको निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

1. गहरी दरारें। सभी दरारों को साफ किया जाना चाहिए और पानी से अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, फिर पहले से तैयार प्लास्टिक समाधान से भर दिया जाना चाहिए।
2. नाबली। इस समस्या को हल करने के लिए, दीवार के समस्या क्षेत्र को अच्छी तरह से गीला करने और एक रंग के साथ दाग को हटाने की सिफारिश की जाती है।
3. केवल पुराने प्लास्टर की एक परत के साथ ही एफ्लोरेसेंस को हटाया जा सकता है।
4. खरोंच, छोटे गड्ढे, दुटिक को अक्सर पेंट की बाहरी परत से हटा दिया जाता है।
5. मजबूत खुरदरापन और सतह पर रेत के दानों के ढेर को एक ठोस ईंट से साफ किया जा सकता है। कठोर ग्राउट स्पैटर को स्क्रेपर्स के साथ हटा दिया जाता है।

समाधान तैयार करने की तकनीक

ज्यादातर मामलों में, प्रारंभिक स्तर के लिए प्लास्टर परत को बहाल करने के लिए उसी मिश्रण का उपयोग किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्राउटिंग समाधान में रेत मौजूद होनी चाहिए। सबसे उपयुक्त सामग्री महीन दाने वाली रेत है। संरचना और अनुपात:

• 50% चूना पेस्ट;
• 50% स्क्रीनिंग रेत।

पानी कम मात्रा में डालना चाहिए, मिश्रण गाढ़ा होना चाहिए। पीस प्लास्टर यह क्या है, आम लोगों में? पीसने का अर्थ है एक नई परत लगाना पुराना प्लास्टर,परिसर की उपस्थिति को अद्यतन करने और इसे बचाने के लिए निर्माण सामग्री. ऐसी मरम्मत कोई ऐसा व्यक्ति कर सकता है जिसके पास ज्यादा अनुभव न हो।

प्रक्रिया विशेषताएं

• ग्राउटिंग के लिए, लकड़ी के ग्रेटर का उपयोग करें।
• पीसने के लिए सभी तैयार सतहों को पानी से भरपूर मात्रा में सिक्त किया जाना चाहिए।
• मुख्य कार्य सतह पर समाधान को यथासंभव समान रूप से वितरित करना है।
• अंतिम परत में कम ताकत होती है, सूखना स्वाभाविक रूप से होना चाहिए।
• पर यांत्रिक प्रभावों से बचें तैयार दीवारें, कमरे में ड्राफ्ट और तापमान में उतार-चढ़ाव को रोका जाना चाहिए।
• दीवार और बेसबोर्ड के बीच की दूरी को भी सावधानीपूर्वक कवर किया जाना चाहिए। झालर बोर्ड से सभी दागों को पानी से आसानी से हटाया जा सकता है।

जब लागू समाधान पूरी तरह से सूख जाता है, तो आप आगे परिष्करण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

मुखौटा मरम्मत

नींव के निपटान की उपस्थिति के कारण, लगातार तापमान परिवर्तन के साथ, मुखौटा मरम्मत तकनीक के उल्लंघन के कारण, पेंट से ढकी हुई दीवारों पर, दिखाई देते हैं विभिन्न दोषजो इमारत की सुंदरता को बिगाड़ देते हैं। मुखौटा मरम्मत का कामआंतरिक ग्राउटिंग से अलग नहीं है, आपको केवल बाहरी परिचालन स्थितियों के लिए समाधान तैयार करने के लिए तकनीक का पालन करना चाहिए।

जब दीवारों की सतह पर विभिन्न दोष बनते हैं, तो दुर्लभ मामलों में प्लास्टर को पीसना आवश्यक होता है। एक नियम के रूप में, वे तब दिखाई देते हैं जब दीवारों के पलस्तर के दौरान अनिवार्य आवश्यकताओं का उल्लंघन होता है, लेकिन यह ऑपरेशन की लंबी अवधि में भी हो सकता है। दरारें, दाग, और अन्य क्षति दिखाई देने पर सतह को पीसने का कार्य किया जाता है। दरारें समाप्त होने के बाद, सतह को धोया जाता है और दीवार के स्तर के साथ फ्लश भरा जाता है प्लास्टिक मोर्टार. परिणामी संक्रमण पुराने प्लास्टर के साथ हटा दिए जाते हैं, जबकि गोरों को एक स्पैटुला से साफ किया जाता है।

कार्य करने की प्रक्रिया काफी सरल है, लेकिन सभी गतिविधियों को उच्च गुणवत्ता के साथ करना आवश्यक है ताकि पहले वर्षों के बाद सभी गतिविधियों को फिर से करना आवश्यक न हो। प्लास्टर को पीसते समय, एक लकड़ी का कद्दूकस किया जाता है और छान लिया जाता है रेत क्वार्ट्ज, दोषों की उपस्थिति के स्थानों में प्रयोग किया जाता है गारा. काम की प्रक्रिया में, मुख्य कार्य परिणामी दोषों का पूर्ण उन्मूलन है, जिसके बाद दीवार को साफ किया जाता है। काम करने के लिए, आपको एक समाधान तैयार करने की आवश्यकता है। 1: 1 के अनुपात में क्वार्ट्ज रेत और चूने का आटा मिलाएं, एक मलाईदार अवस्था तक पानी डालें। इस प्रयोजन के लिए, एक विशेष मिक्सर या एक विशेष सर्पिल नोजल का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जिसका उपयोग एक ड्रिल के साथ पूरा किया जाता है।

पुराने और नए प्लास्टर के जोड़ों को पानी से सिक्त करना चाहिए, जिसके बाद पुराने प्राइमर की परत को काटकर सिक्त करना चाहिए। क्विकलाइम से बने घोल को एक बार में लगाना चाहिए, लेकिन कुछ मामलों में कई परतों का उपयोग करना आवश्यक होता है। उपचारित क्षेत्र पूरी तरह से सूख जाने के बाद, पीसने के लिए बनाई गई सतह को मोर्टार की एक परत के साथ कवर किया जाना चाहिए। उसके बाद, का उपयोग करके एक गोलाकार गति में किया जाता है लकड़ी का ग्रेटर. इसे ज़्यादा मत करो, ग्राउटिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले प्रयास मध्यम होने चाहिए, जो आपको पहले से मौजूद प्लास्टर की परत को नुकसान पहुंचाए बिना सभी काम पूरा करने की अनुमति देगा।

महसूस या महसूस की मदद से, आप किए गए कार्य की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि अकेले सामग्री प्लास्टर की उच्च-गुणवत्ता वाली परत का उत्पादन नहीं कर सकती है, इस मामले में, अन्य जगहों की तरह, आवश्यक कार्य कौशल की उपस्थिति एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। जब तक उपचारित सतह पूरी तरह से सूख न जाए, इसे बहुत तेजी से सूखने, अधिक नमी, ठंड, झटकों और आम तौर पर किसी भी यांत्रिक तनाव से बचाया जाना चाहिए।