Od čega je napravljena čeljust. Uređaj raznih vrsta čeljusti. Državni standard SSSR-a

Među ostalim predstavnicima ručnog mjernog alata, čeljust se odlikuje takvim kvalitetama kao što su svestranost i širok raspon mjernih vrijednosti, jednostavnost korištenja i visoka točnost mjerenja. Korisnici kalipera su predstavnici mnogih zanimanja - tokari i glodači, bravari i stolari, obrtnici i tehničari, dizajneri, tehnolozi, kontrolori i drugi.

Iz povijesti instrumenta

Povijest ovog alata značajno je razmotriti u kontekstu povijesti obrade metala i jednog od pravaca njegova razvoja - tokarenja. Povijesno razdoblje od 15. do 18. stoljeća karakterizira niz znanstvenih otkrića i praktična primjena tih otkrića u svim sektorima gospodarstva tog razdoblja.

Primjena matematičkog pristupa u astronomiji proširila je horizonte pomorske navigacije, podigla je era Velikih geografskih otkrića. nova razina obujam trgovine i industrijske proizvodnje. Mala proizvodnja ustupila je mjesto manufakturi, a industrijska revolucija 18. i 19. stoljeća konačno je uspostavila prijelaz na masovnu uporabu strojeva i industrijalizaciju.

Kronologija događaja

Radi jasnoće moguće je zamisliti kronologiju tih događaja, uključujući ključne točke pojavljivanja čeljusti:

porijeklo imena

Možete dodati malo povijesti čeljusti zanimljiva informacija o svom nazivu.

Na ruskom je instrumentu iz nekog razloga dodijeljeno ime s njemačkim korijenima - "štap" i "kompas". Uobičajen među stručnjacima za uzorak ShTs-I je izraz "Columbic", koji se ukorijenio od sovjetskih vremena u ime tvrtke Columbus, koja je masovno isporučivala mjernu opremu u našu zemlju.

U Njemačkoj, pod imenom Stangenzirkel, koriste alat koji je prikladniji za prijevod - šestar za označavanje. Analozi ruske čeljusti proizvode se pod imenom Messchieber - klizni mjerač ili Schieblehre - mjerno ravnalo.

U mnogim jezicima naziv instrumenta izveden je iz riječi "kalibar", što naglašava visoku točnost mjerenja. Primjer je engleski kaliper, španjolski calibrador, talijanski calibro a corsoio (kalibar kamena klackalice - element mehanizma klipnjače). Engleska čeljust ima još jedno ime - trammel, također prevedeno kao prepreka, koća ili potegača.

Jednostavnost i pouzdanost čeljusti

Prije nego što pređete na detaljno razmatranje uređaja čeljusti i rada s njim, treba napomenuti nekoliko važnih i zajedničkih zahtjeva za različite vrste mjernih instrumenata. To će pomoći da se preciznije odredi mjesto i područje uporabe čeljusti u mjernom sustavu:

Standardne podjele od 0,1 i 0,05 mm postavljene su za najčešće tipove alata ShTs-I i ShTs-II. Stoga, ako proizvodnja dijela uključuje kontrolnu operaciju, ove čeljusti mogu kontrolirati dimenzije s tolerancijom od najmanje 0,3 odnosno 0,15 mm.

Uređaj i vrste

Alat se sastoji od sljedećih glavnih dijelova:

• Šipka s jednostranim ili dvostranim čeljustima i primijenjenom glavnom skalom s podjelom od 1 mm. Oba su dizajna dizajnirana za mjerenje vanjskih i unutarnjih dimenzija dijelova. Čeljusti su obično izrađene od karbidnog materijala.
• Nosilica pomična duž šipke s recipročnim čeljustima i nonijusom. Šipka za mjerenje dubine može se pričvrstiti na kolica.

Najčešći su čeljusti tipa ShTs-I i ShTs-II s intervalom mjerenja od 0–150, odnosno 0–250 mm. Model ShTs-III dizajniran je za mjerenje dijelova dimenzija do 500 mm, proširenje čeljusti do 300 mm. Prema vrsti očitanja razlikuju se mehanička, indikatorska i digitalna čeljust.

Šipkasta ljestvica omogućuje određivanje cijelog dijela izmjerene veličine. Mjerenje frakcijskog dijela i njegova točnost određuju se prisutnošću i cijenom podjele nonijusne ljestvice.

Načelo determinacije temelji se na jednostavnim matematičkim i geometrijskim pravilima višestrukosti i proporcionalnosti. Kako pravilno koristiti čeljust može se vidjeti na primjeru uzorka s klasom točnosti od 0,05 mm.

Rad s vagom

Nulta veličina odgovara kombiniranim podjelama 0 obje ljestvice. Vrijednost 10 noniusa odgovara vrijednosti 39 glavne ljestvice, a uključuje 20 podjeljaka.

Podjela 10 nonijusa odgovara vrijednosti 39 glavnog, možemo reći da je pomaknuta ulijevo za 1,00 mm od podjele 40. Prema pravilima geometrijske proporcije rizika od 9,5, nonijus pomaknut je za 0,95 mm od rizika 38, zatim redom i proporcionalno: rizik 9,0 - za 0,90 mm od oznake 36, srednja oznaka 5,0 nonijusa pomaknuta je ulijevo za 0,5 mm od oznake 20, i konačno, podjela 0,5 pomaknuta je ulijevo za 0,05 mm od podjele 2.

Kada se nosač pomakne udesno u rasponu od 0 do 1 mm za djelić od 0,05 mm, rizici obje ljestvice će se dosljedno kombinirati: ako je razmak između čeljusti 0,05 mm - rizik od 0,05 podudara se s rizik od 2 mm, razmak od 0,10 mm je 1,00 nonijusa kombinira se s rizikom od 4 mm glavni, razmak od 1,00 mm - 10 nonijusa kombinira se s rizikom od 40.

Na primjer, trebate izmjeriti nekoliko žica promjera do 1 mm. Promjer žice je 0,05 mm ako se podjela 0,05 nonijusa najviše poklapa s jednim od podjela glavne ljestvice. Ako se oznake 0 i 10 noniusa točno poklapaju s oznakama glavne ljestvice, žica ima promjer 1,00 mm.

Tehnika mjerenja nije drugačija za veličine veće od 1 milimetra - cjelobrojni dio veličine određuje se na glavnoj ljestvici, dodaje joj se frakcijski dio, određen opisanom metodom. Evo nekoliko primjera takvih mjerenja.

Praktični primjeri

Kvaliteta mjerenja ovisi o individualnoj kvalifikaciji stručnjaka io sposobnosti ljudskog oka da ocijeni predmet mjerenja. Iz tog razloga je klasa točnosti pomičnih mjerila ograničena na podjele od 0,05 mm - manju ljestvicu nonijusa teško je uočiti vidom i može dovesti do pogreške. Iako postoje i čeljusti povećane točnosti - do 0,02 mm. Glavna skala ovog uređaja ima vrijednost podjele od 0,05 mm.

Primjeri mjerenja:

Što objašnjava dobivenu pogrešku od 0,05 pri mjerenju debljine stijenke? Postoje tri razloga:

• pogreška alata;
• izrada dijela. Čahura nije očišćena od srha tijekom rezanja, što je dovelo do nepouzdanog rezultata pri mjerenju unutarnjeg promjera, a rezultat mjerenja trebao bi natjerati tokara da ispravi to odstupanje;
• treći razlog precizno je formulirao veliki stvaralac renesanse Michelangelo: "Šestar treba držati u oku, a ne u ruci, jer ruka radi, ali oko sudi." Prilikom mjerenja dubinomjer nije mogao biti postavljen strogo okomito, dobiveno mjerenje bi se pokazalo nepouzdanim.

Uputa za alat propisuje jednostavna pravila kako pravilno mjeriti čeljusti - prilikom mjerenja (uključujući dubinu) alat mora biti postavljen strogo duž ili okomito na os dijela, čeljusti moraju biti čvrsto pritisnute na površinu koja se mjeri, a kolica moraju biti fiksirana s vijkom.

Za točnija mjerenja koriste se alati višeg razreda točnosti - mikrometri i mikrometrijska unutarnja mjerila s pužnim pomakom radne mjerne glave i kružnom ljestvicom točnosti 0,01 mm.

Internetski priručniki proizvođača strojeva koji su dostupni svima pokazuju da gore navedene tolerancije za veličinu od ±0,3 i ±0,15 mm za osovine u rasponu veličina od 50 do 1000 mm odgovaraju klasama točnosti od h8 do h12. Prema tim kvalifikacijama izrađuju se neodgovorni dijelovi opreme i strojeva - čahure, osovine, prirubnice, poklopci. Koristeći pomično pomično merilo, nemoguće je obraditi vrat vratila za dosjed ležaja s k6 kvalitetom i tolerancijom do +0,02 mm.

U proizvodnji dijelova unutar 8-12 klasa točnosti koriste se i druge modifikacije i tipovi čeljusti. Umjesto čeljusti, dubinomjer je opremljen potpornim nogama za ugradnju na rubove ili ramena rupa. Nosač mjerača visine s ugrađenim pisačem omogućuje korištenje za označavanje visinskih dimenzija.

Na temelju njihovih karakteristika kaliper je našao svoje mjesto u heraldici i amblemologiji karakterizirajući njegovu prisutnost na grbovima nekih gradova ili na amblemima odjela i struktura kao simbol tehničke opreme.

Kaliper je mjerni uređaj koji je dizajniran za određivanje dimenzija proizvoda s visokom točnošću. Pomoću njega možete izmjeriti dimenzije dijelova izvana i iznutra, uključujući dubinu rupa ako postoji uvlačna šipka. Takvi alati su traženi ne samo u proizvodnji, laboratorijima, već iu svakodnevnom životu. Omogućuju jednostavno i brzo mjerenje visoke točnosti.

Vrste

Sve vrste ovih mjernih instrumenata, ovisno o vrsti vage, mogu se podijeliti na proizvode elektroničkog i mehaničkog djelovanja:

• Nonijus- Očitavanje indikacija vrši se nonijusom.
• Biraj- očitanja se uzimaju sa skale brojčanika.
• Digitalni- instrument sa zaslonom od tekućih kristala koji vam omogućuje da vidite najtočnija očitanja mjerenja.

U skladu s GOST-om, glavne vrste ovih uređaja su:

• ShTs-I- uređaj koji ima dvostrano postavljanje čeljusti i dubinomjer, namijenjen je za mjerenje količina izvana i unutar proizvoda.

• SCC- uređaj opremljen brojčanikom za dobivanje točna veličina. Lakši je za korištenje od nonijusa.

• SCT-I- uređaj sa spužvama na jednoj strani za mjerenje vanjskog linearne dimenzije. Ističe se visokom otpornošću na habanje.

• ShTs-II- uređaj koji ima 2 čeljusti za unutarnje i vanjsko mjerenje i označavanje, uključujući i okvir za mikrometrijsko uvlačenje.

• ShTs-III- uređaj s čeljustima s jedne strane, služe za procjenu dimenzija iznutra i izvana.

• SCC- elektronički instrument s digitalnim zaslonom.

Čeljusti za posebne namjene

Postoji niz specijaliziranih modela koji se koriste za izvođenje posebnih vrsta radova. Gotovo ih je nemoguće kupiti u običnoj trgovini, jer su stvoreni za posebne aktivnosti.

• SCCT- služi za mjerenje cijevi, pa se često naziva i alat za cijevi.

• SCCV- ističe se digitalnim zaslonom, koristi se za mjerenje iznutra.

• SCCN- za određivanje dimenzija izvana koristi se pogled sličan prethodnom uređaju.

• SHCU- ističe se digitalnim zaslonom univerzalnog reda, ima niz mlaznica za mjerenje na teškim mjestima: vanjske i unutarnje dimenzije, stijenke cijevi, razmaci između središta zupčanika i sl.

• SCCD- uređaj za procjenu debljine proizvoda s različitim izbočinama.

• SCCP- uređaj za procjenu dubine šare gaznog sloja guma.

• SCCM- alat koji se koristi za određivanje udaljenosti od središta do središta.

Uređaj za čeljust

Čeljust je jednostavan uređaj. Njegov glavni element je šipka sa spužvom i ljestvicom za određivanje mjera unutar i izvan proizvoda, ostali elementi su montirani na njega.

Na šipku se postavljaju sljedeći elementi:

Neki modeli imaju pokretnu vagu s mjernim sustavom u inčima.

Glavna mjerna skala je označena na traci. Okvir sa ljestvicom se može pomicati duž trake. Ljestvica na traci, koja se naziva nonius, odlikuje se točnijim oznakama. Omogućuje veću točnost mjerenja.

Spužve mogu biti dvije vrste:

1. Za vanjska mjerenja;
2. Za mjerenja iznutra.

Mjerač dubine omogućuje mjerenje dubine rupa, uključujući i druge veličine. Digitalni instrumenti raspoređeni su na sličan način. Međutim, ovdje se primjenjuje digitalni uređaj, omogućuje vam povećanje točnosti mjerenja, uključujući praktičan rad.

Digitalni uređaj ima neke dodatke:

• Baterija.
• Stezni vijak.
• Gumb za uključivanje i isključivanje.
• Mehanizam kretanja.
• Promjena razine u mm i inče.

Princip rada

Najčešći alat ShTs-1. Mjerne čeljusti služe za određivanje parametara paralelnosti i procjenu dimenzija izvana. Za označavanje i uzimanje mjera iznutra - šiljate spužve pomoćne prirode. Pomoću mjerača dubine pronađite dubinu izbočenih elemenata i rupa.

Baza uređaja sastoji se od ravnala s podjelama, kao i pomoćne ljestvice nonijusa, koja se pomiče duž glavne osovine. Njime se broje razlomci podjele glavne ljestvice. Djelovanje nonijusa temelji se na razlici između podjela nonijusa i glavne skale. Razlika odgovara podjeli nonijusa, dok je broj podjela određen cijenom podjele. Kod podjele ljestvice od 1 mm i podjele noniusa od 0,9 mm, podjela noniusa je 0,1 mm.

Kao rezultat toga, ako spojimo nulti podjeljak nonijusa s podjelom glavne ljestvice, tada će prvi podjeljak nonijusa zaostajati za prvim podjeljenjem za razliku u razmacima ljestvica, odnosno za 0,1 mm. - prva podjela i za 0,2 mm - druga podjela, i tako dalje. Na primjer, ako se nulti hod nonijusa poklapa s hodom na ravnalu, tada ova podjela označava veličinu u cijelim milimetrima. Ako se nulti hod nonijusa ne poklapa s hodom glavne ljestvice, tada na ravnalu podjela najbliža lijevo pokazuje cijeli broj milimetara, dok se desetinke broje po nonijusu. Nonius vrijednost očitanja y različiti modeli mogu se razlikovati. Na ShTs-1 iznosi 0,1 mm ShTs-II- ovo je 0,1 ili 0,05 mm.

Značajke izvođenja mjerenja

Prije uporabe čeljust se provjerava na usklađenost s radnim parametrima i vrši se njezino podešavanje. Na radnim površinama ne smiju biti ogrebotine, naslage korozije i strugotine, ne smiju biti iskrivljene spužve.

Mjerenje se provodi na sljedeći način:

• Čeljusti alata su čvrsto pritisnute na dio uz malo napora, bez izobličenja i praznina.
• Procjenjujući promjer kruga, morate biti sigurni da je ravnina okvira okomita na os;
• Pri procjeni veličine rupa, spužve se postavljaju na suprotnim točkama. Ravnina okvira treba biti postavljena kroz os rupe.
• Za određivanje dubine, šipka je postavljena okomito na površinu proizvoda. Uz pomoć pomičnog okvira, ravnalo mjerača dubine mora biti naslonjeno na dno.
• Rezultirajuća veličina je fiksirana vijkom, nakon čega se određuju očitanja.

Primjena

Čeljust se koristi u mnogim industrijama. To su pogoni za izgradnju strojeva, tvornice namještaja, laboratoriji, radionice, automobilska industrija i mnoge druge industrije. Također, ovaj alat se može naći na gradilištu, u garaži i kod kuće. Odnosno, koristi se tamo gdje je potrebna velika točnost mjerenja do desetinke i stotinke milimetra.

U suvremenoj industrijskoj proizvodnji svaki inženjer, tehničar, radnik koji poštuje sebe mora koristiti ovaj alat, a rad glodalica i tokara jednostavno je nemoguć bez ovog uređaja.

Kako odabrati čeljust

Prilikom odabira alata razmotrite:

• Točnost potrebnih mjerenja.
• Vrste mjerenja.
• uvjete pod kojima će se koristiti.

Najlakši za korištenje je čeljust ShTs-I. To je praktičan, pouzdan i točan mehanički uređaj koji je uvijek spreman za korištenje. Ima pristupačnu cijenu, s njim možete mjeriti vrijednosti do 300 mm i više. Ako je praktičnost rada s alatom od najveće važnosti, onda bi izvrstan izbor bila kupnja elektroničkog ili brojčanog mjerača. ja.

Vrsta čeljusti II I III su više specijalizirani alati koji se praktički ne koriste u svakodnevnom životu. No, nezamjenjivi su u drugim područjima.

• Za označavanje i mjerenje radnji bez uključivanja drugog alata, modeli tipa II. Za rad samo s cilindričnim ili ravnim dijelovima, bolje je koristiti alat poput III.
• Kada radite s površinama od abraziva ili prilično tvrdih materijala, preporuča se odabrati modele tipa T-1.
• Za domaću upotrebu dovoljan je alat s očitanjem od 0,1 mm, profesionalcima je bolje pogledati modele s očitanjem od 0,02, 0,05 ili čak 0,01 mm. Treba imati na umu da brojčanici s očitanjem od 0,02 i 0,05 mm imaju nešto veću točnost od elektroničkih uređaja s očitanjem od 0,01 mm.
• Potrebno je pomnije pogledati raspon mjerenja. Za većinu situacija, mjerni raspon od 300 mm bit će dovoljan. Međutim, za rad s malim proizvodima poželjno je imati alat s rasponom do 125 ili 150 mm.
• Potrebno je uzeti u obzir ne samo svojstva uređaja, već i njihovu marku, usklađenost sa standardima i kvalitetu proizvoda. Najbolja pouzdanost i točnost mjerenja osiguravaju alati izrađeni u skladu s normom i označeni. "Bezimeni" modeli imaju red veličine nižu cijenu, ali će od njih biti teško postići visoku točnost. Takve uštede mogu rezultirati novim troškovima u budućnosti.

Prilikom rada s alatom preporuča se koristiti krpu za brisanje koja je navlažena vodenom alkalnom otopinom. Zatim se mora obrisati suhom. Čeljust treba čuvati u posebnoj kutiji. Nisu dopušteni udarci ili padovi s visine, treba izbjegavati ogrebotine na glavnim mjernim površinama koje mogu dovesti do smanjenja točnosti uređaja.

Čeljust pripada skupini univerzalnih alata koji se široko koriste u području strojarstva, kao iu poduzećima koja se bave popravcima, a da ne spominjemo privatni sektor. Koristi se za dobivanje unutarnjih i vanjskih linearnih dimenzija proizvoda. Također se koristi za dobivanje vrijednosti dubine rupe. Ovisno o modelu, maksimalni mjerni raspon je otprilike od 0 do 4000 mm. Čeljust se može koristiti za označavanje dijelova i druge tehničke radove.

Za mjerenje se ovdje koristi izravna metoda zahvaljujući kojoj se dobiva stvarna vrijednost veličine dijela koji se mjeri. Standardna čeljust ima tri različita regulatora za dobivanje dimenzija. To može uključivati:

• Spužve za određivanje vanjskih dimenzija, koje se nalaze na dnu i omogućuju vam da popravite dio između njih prilikom pomicanja;
• Spužve za određivanje unutarnjih dimenzija, koje se nalaze na vrhu i uzgajaju se do granica zidova rupe, sve dok potpuno ne dodiruju oba njihova kraja;
• Dubinomjer koji se nalazi na stražnjoj strani i služi za uranjanje u mjerni dio (takvi modeli su prvo nazvani Columbus caliper, prema nazivu tvrtke koja ih je prva počela proizvoditi).

Bez obzira na različite vrste kontrolnih elemenata, za sva mjerenja koristi se ista skala, budući da se svi kreću jednoliko. Kaliper ima točnost mjerenja do desetinki ili stotinki milimetra, ovisno o modelu. Za određivanje ovih proporcija koristi se nonijus. Čeljust je proizvedena u skladu s GOST 166-89.

Prednosti čeljusti

Mehanička čeljust je kompaktan alat jednostavan za korištenje. Prisutnost tri vrste krajnjih kontrolnih mjera pomaže mu u pronalaženju primjene u velikom broju područja. Uređaj ima prilično visoku klasu točnosti, što je korisno iu privatnom iu industrijskom sektoru. Ljestvica čeljusti napravljena je izravno na metalnom kućištu, tako da se ne briše čak ni pri dugotrajnoj uporabi. Uređaj ima samo mehaničke dijelove, tako da vijek trajanja nije ničim ograničen, a uz pažljivo rukovanje sve to može biti prilično dugo. Zahvaljujući velikom izboru modela, uvijek možete odabrati najprikladniji, pogotovo zato što se standardni mogu koristiti u mnogim uobičajenim mjernim operacijama. Čeljust ima mehanizam za zaključavanje koji vam omogućuje da zaustavite očitanja u željenom položaju.

Nedostaci čeljusti

Čeljust ima ograničeni raspon mjerenja, što ponekad nije dovoljno za volumetrijske dijelove. Sva mehanička oštećenja i deformacije dovode do velikih grešaka i čine alat neupotrebljivim. Tijekom skladištenja mora biti zaštićen od vlage, prašine, strugotine i piljevine. Točnost mjerenja je osjetljiva na temperaturne utjecaje, zbog svojstava metala od kojeg je izrađena čeljust.

Klasifikacija čeljusti

Postoje različite vrste čeljusti koje se razlikuju po različitim parametrima. Postoje tri vrste ovih proizvoda, prema suvremenim standardima, ali vrste čeljusti predstavljene su u iznosu od osam. Pogled je određen ljestvicom indikatora uređaja. Dakle, razlikujemo:

• (ShTs) Nonius - ljestvica pomične čeljusti u kojoj je glavni pokazatelj veličine;
• (ShCK) Dial - u njemu je vrijednost prikazana na posebnom brojčaniku;
• (SHTsTs) Digitalni - ovdje podatke očitava poseban elektronički uređaj, koji izdaje konačni izračun na digitalni zaslon uređaja.

fotografija: pomično mjerilo ShTs

foto: brojčanik ŠCK

foto: digitalni čeljust ShTsTs

Također je vrijedno spomenuti sljedeće sorte:

• ŠC-1 - univerzalni;
• ShTsT-1 - univerzalni, čije su čeljusti smještene u jednom smjeru i izrađene su od karbidnih materijala;
• ShTs-2 - ima okvir mikrometrijskog davanja.

Osam različitih veličina definira mjerne granice instrumenta i često su neovisne o vrsti.

Specifikacije čeljusti

Vrste čeljusti

ShTs. To uključuje čeljust ShTs 125 0 1, čeljust ShTs 150 0 1 i druge modele čeljusti. Odbrojavanje u ovom obliku određeno je dodatnom ljestvicom, a to je nonijus, koji pomaže odrediti najtočniji broj dionica. Ovi uređaji se proizvode iu prvom i u drugom razredu točnosti. U prvoj klasi vrijednost jednog odjeljka dodatne ljestvice bit će 0,05 mm, au drugoj - 0,1 mm. Ovi se proizvodi koriste za mjerenje linearnih dimenzija i za izradu oznaka. Modeli 1 i 2 ove serije imaju reverzibilne mjerne čeljusti i jedni su od najtraženijih zbog svoje jednostavnosti i svestranosti. Ali prvi se ne koristi za stvaranje oznake. Drugi i treći su prikladni za to, au trećem je napravljen samo jednostrani raspored spužvi. Ovi su modeli izravni konkurenti za unutarnji mjerač, ali, unatoč jednostavnosti i lakoći dizajna, ne mogu se koristiti na teško dostupnim mjestima.

ShCK. Uređaji ove vrste dostupni su u sve četiri moguće izvedbe, ne računajući različite granice mjerenja u svakoj od njih. Ovi uređaji su relevantni za upotrebu kada je čitanje s nonijusom teško ili trebate nabaviti više točne rezultate. Glavni pokazatelj podataka ovdje je uređaj tipa indikatora. Osigurava da strelica bude poravnata s nultom podjelom koja je označena na kružnoj skali.

SCC. Ovi uređaji su izvrsni za primjene u kojima želite automatizirati proces mjerenja, budući da omogućuju najbrže moguće prikupljanje podataka i trenutni prikaz vrijednosti na digitalnom zaslonu, bez potrebe za izračunavanjem dodatnih ljestvica. Jedan od razlikovna obilježja je prisutnost dodatnih funkcija koje nisu dostupne u svim modelima, na primjer, kao što su:

• Pamćenje rezultata dobivenih tijekom posljednjeg mjerenja;
• Prikaz primljenih podataka na digitalnom zaslonu u metričkom i inčnom sustavu;
• Postavljanje nule u željeni položaj;
• pozadinsko osvjetljenje;
• Povezivanje uređaja s vanjskim uređajima za snimanje primljenih podataka, pohranu i zapisivanje rezultata.

Također je vrijedno istaknuti posebne moderne sorte, koji se izdvajaju iz ukupne standardne mase:

• Caliper, koji ima kontrolni sustav odgovoran za mjerenje sila. Ovaj uređaj ima elektroničku upravljačku jedinicu koja prati primijenjenu silu koja se stvara tijekom mjerenja. Granica indikacije doseže 15 N, a vrijednost podjele je 5 mikrona.
• Kaliper koji ima bežični sustav za prijenos podataka. To se postiže zahvaljujući ugrađenom Bluetooth modulu koji može pronaći povezane uređaje na udaljenosti do 70 metara. To mogu biti i osobna računala i moderni gadgeti koji rade na operativnom sustavu Android.
• Računalna čeljust ima zaslon osjetljiv na dodir, kao i višenamjenski zaslon i sustav upravljanja. Ovaj uređaj može kompenzirati pogrešku, uključujući temperaturu, što je vrlo važno pri radu u raznim temperaturni uvjeti. Također, ovdje se automatski obrađuju rezultati mjerenja, podaci se mogu bez problema eksportirati na druge uređaje, možete izvršiti softversku kalibraciju uređaja, kao i programirati automatski proces mjerenja. Ovdje postoje dodatni načini kao što su "geometrija", "formula" i drugi.

foto: računalna čeljust

Oznaka i njezino tumačenje čeljusti

Uređaj i namjena čeljusti može se odrediti prema njegovoj oznaci, budući da svaka od njih skriva skup podataka potrebnih za brzo određivanje značajki uređaja. Na primjer, prva slova oznake uvijek su "SHTs", što znači naziv samog mjernog uređaja - čeljust. Zatim dolazi neko dodatno slovo ili ga jednostavno nema, kao kod jednostavnih modela. Može biti "C" u modelima indikatora, kao i "C" - u digitalnim. Dalje, u pravilu, slijede brojevi. Prvi, koji je predstavljen jednom znamenkom, definira broj modela "1", "2", "3" i tako dalje. Predstavljen je drugi set višeznamenkasti broj i označava maksimalno ograničenje mjerenja za koje je uređaj sposoban "0-125", "0-150", "0-1000" i druge.

Na primjeru ŠC1 0-150 može se utvrditi da se radi o pomičnom pomičnom pomku s nonijusom prvog modela, čija je granica mjerenja od 0 do 150 mm.

Proizvođači

• Microtech (Ukrajina);
• Came To (Južna Koreja);
• Digital (Južna Koreja);
• Miol (Kina);
• Wenzhou Sanhe mjerni instrument (Kina);
• Vemer (Kina);
• UKC (Kina);
• Intertool (Kina).

Ako trebate užad i užad za penjanje za pristupačna cijena naručite od nas.

Čeljusti: Video

Kaliper (njemački: Stangenzirkel) je univerzalni mjerni alat koji je dizajniran za visoko precizno mjerenje vanjskih i unutarnjih linearnih dimenzija, au nekim slučajevima i dubine rupa.

Kaliper je najčešći mjerni alat jer je jednostavan za korištenje, ima jednostavan dizajn, i može vršiti mjerenja maksimalnom brzinom.

Naziv čeljusti, kao i drugih alata za čeljust (dubinomjer, visinomjer), povezan je s konstrukcijskim značajkama ovog alata. Ima mjernu šipku s glavnom ljestvicom i noniusom - pomoćnom ljestvicom za očitavanje razlomaka podjela. Maksimalna točnost mjerenja varira, ovisno o modelu, u rasponu od desetinki do stotinki milimetra. Točnija očitanja mogu se dobiti samo s mikrometrom, koji može uzeti očitanja do najbliže tisućinke milimetra.

Povijesno gledano, razdoblje pojave i razvoja čeljusti pripisuje se početku 17. stoljeća, jer su se tada pojavile prve drvene čeljusti. No, prvi pravi kalibar s vernierom u modernom smislu pojavio se u radu tek prije tri stotine godina - krajem 18. stoljeća, u Londonu. Treba napomenuti da je moderna čeljust samo poboljšana, u skladu s nove tehnologije, analogija tog prvog instrumenta s kraja osamnaestog stoljeća.

Nonius je izumio portugalski matematičar Pedro Nunes. U to je vrijeme radio na izumu navigacijskog uređaja, ali se paralelno razvijao princip koji se temeljio na činjenici da ljudsko oko točnije određuje podudarnost podjela na ljestvici nego relativni položaj jednog podjeljka između druga dva, činili su osnovu nonijusa nazvanog po njemu.

moderan dizajn Noniusnu ljestvicu izumio je francuski matematičar Pierre Vernier 1631. godine, zbog čega se po njemu nonijus naziva i nonijus (slika 1).

Slika 1. Princip rada nonijusa.

Zanimljiva je činjenica da je na njemačkom riječ Stangenzirkel šestar koji se koristi za crtanje krugova i lukova velikih polumjera. Na njemačkom se čeljust naziva Messschieber ("klizni mjerač") ili Schieblehre ("klizna tračnica") (slika 2).

Slika 2. Pomično mjerilo bez nonijusa. Njemačka, XIX stoljeće.

U SSSR-u, u profesionalnom žargonu, vrste čeljusti, masovno isporučene pod markama "Columbus" i "MAUSER", stekle su odgovarajuće uobičajena imena. Dakle, "Columbus" ili "Columbic" je vrsta čeljusti opremljene dubinomjerom, a "Mauser" je čeljust visoka kvaliteta za zrakoplovnu industriju.

Konvencionalna čeljust (slika 3) sastoji se od:

1. šipke;

2. pomični okvir;

3. vaga za uteg;

4. spužve za unutarnje mjere;

5. spužve za vanjske mjere;

6. dubinomjerna ravnala;

7. nonijus;

8. stezni vijci okvira.

Slika 3. Uređaj za čeljust.

Čeljusti, ovisno o načinu očitavanja, su:

Nonius - opremljen konvencionalnim nonijusom.

Brojčanik - koji je umjesto nonijusa opremljen brojčanikom tipa sata za praktičnost i brzinu očitavanja,

Digitalni - imaju digitalni zaslon od tekućih kristala, za najveću točnost mjerenja i lakoću očitavanja rezultata (slika 4).

Slika 4. Od vrha prema dolje: Nonius, brojčanik, digitalna čeljust.

Za iskusnog inženjera nije teško izvršiti mjerenja pomoću čeljusti. Međutim, za druge korisnike potrebno je razjasniti redoslijed očitanja kalibra na ljestvici šipke i nonijusa (slika 5). Nakon što je veličina dijela fiksirana u čeljusti vanjskih mjerenja, potrebno je izvršiti sljedeće radnje:

2. Zatim morate izračunati dijelove milimetra. Da bi se to postiglo, na ljestvici nonijusa nalazi se hod koji je najbliži nultom podjeljenju i koji se u isto vrijeme podudara s hodom ljestvice šipke. Redni broj poteza množi se s vrijednošću podjele nonijusa (obično 0,01 mm).

3. Nakon toga izračunajte punu, točnu vrijednost očitanja čeljusti. Da biste to učinili, zbrojite vrijednosti cijelih milimetara i frakcija milimetra.

Slika 5. Redoslijed očitanja očitanja čeljusti.

Prema s GOST 166-89, čeljusti mogu biti određene vrste i imati oznaku:

ŠC-I - čeljust s nonijusom s dvostranim rasporedom čeljusti namijenjena za mjerenje vanjskih i unutarnjih linearnih dimenzija, a također opremljena ravnalom za mjerenje dubina;

ShTsK - čeljust opremljena kružnom ljestvicom. Ovdje se očitanja čeljusti, koja odgovaraju položaju čeljusti, očitavaju pomoću ljestvice šipke i položaja strelice na kružnoj ljestvici glave, spojene zupčanikom na tračnicu šipke. Za razliku od očitavanja nonijusom, ovaj dizajn omogućuje brže i lakše očitavanje rezultata mjerenja;

ShTsT-I - čeljust s nonijusom s jednostranim rasporedom spužvi od tvrdih legura, namijenjena za mjerenje vanjskih linearnih dimenzija i dubina u uvjetima povećanog abrazivnog trošenja;

ŠC-II je pomično pomično mjerilo s dvostranim rasporedom čeljusti, namijenjeno za mjerenje vanjskih i unutarnjih linearnih dimenzija i za označavanje. U isto vrijeme, kako bi se olakšalo označavanje, ShTs-II je opremljen mikrometričkim okvirom za dovod.

ŠC-III je pomično mjerilo s jednostranim rasporedom čeljusti namijenjeno za mjerenje vanjskih i unutarnjih linearnih dimenzija.

ŠCC - Pomično mjerilo s digitalnom indikacijom. Ovo je elektronička čeljust.

Osim GOST 166-89, u Rusiji se čeljusti proizvode prema TU 3933-145-00221072-2003. U skladu s ovom specifikacijom mogu se proizvoditi čeljusti sljedećih modela:

- ShTsS-200 - pomično mjerilo, koje je dizajnirano za mjerenje vanjskih i unutarnjih linearnih dimenzija, dimenzija između stepenastih površina različitih dijelova, kao i mjerenje dubine rupa i izbočina. ShTsS-200 izrađen je od čelika otpornog na koroziju.

- ShTsSU-200 - modifikacija čeljusti ShTsS-200, izrađena od konstrukcijskog i alatnog čelika.

- ShTsG-200 - modifikacija čeljusti ShTsS-200, opremljena mjeračem dubine, izrađena od čelika otpornog na koroziju.

- ŠCCS - digitalna, moderna čeljust, koja je izrađena od čelika otpornog na koroziju. Izrazite značajke ovog uređaja su: mogućnost prednamještanja nule, mogućnost ispisa rezultata mjerenja na vanjske uređaje putem digitalnog RS-232 sučelja, mogućnost ispisa indikatora, kako u milimetrima tako iu inčima.

Zasebno se može izdvojiti čeljust za označavanje ŠCR, koja je namijenjena za označavanje radova na različitim tvrdim površinama.

Provjera čeljusti provodi se u skladu s GOST 8.113-85, koji definira postupak za ovaj postupak.

Kada radite s čeljustima, preporuča se obrisati ih krpom namočenom u vodeno-alkalnu otopinu, a zatim obrisati suhom. Preporuča se čuvanje čeljusti u zaštitnoj kutiji. Nije dopušteno ispuštanje ili grubi udarci čeljusti kako bi se spriječila deformacija šipke alata, kao i ogrebotine na mjernim površinama koje mogu dovesti do smanjenja točnosti mjerenja uređaja.

Već početkom 17. stoljeća upotrebljavaju se drvene čeljusti.

Na primjer, metalne čeljusti iz 18. stoljeća s velikom skalom diplomiranja. Prva prava pomična mjerila s nonijusom pojavila su se tek krajem 18. stoljeća u Londonu.

Najstariji od njih pripada početku - sredini 19. stoljeća.

Otprilike od sredine 19. stoljeća, čeljusti su se počele proizvoditi u industrijskim količinama i na njih je ugrađen vernier kako bi se povećala točnost mjerenja. Čeljusti se praktički nisu mijenjale u biti, već su se međusobno razlikovale samo u načinu i vremenu proizvodnje.

Takav drevni mjerni uređaj, čiji dizajn gotovo da nije pretrpio nikakve značajne promjene tijekom svih ovih stoljeća, služi kao standard tehničke savršenosti i zaslužuje maksimalno poštovanje prema genijalnosti ljudske misli. Teško je moguće izračunati koliko je primjeraka čeljusti sada u upotrebi.

U njemačkom je kaliper (Stangenzirkel) šestar za crtanje kružnica i lukova velikih polumjera. Na njemačkom se čeljust naziva Messschieber ili Schieblehre - "klizni mjerač" ili "klizno ravnalo".

Razne čeljusti opremljene mjeračem dubine u profesionalnom žargonu nazivaju se "Columbus" ili "Columbic". Ovo ime dolazi od "Columbus" - proizvođača mjernih alata, takva čeljust je masovno isporučena u SSSR pod ovom markom.

U zrakoplovnoj industriji takve su čeljusti nazivane Mauser, zbog činjenice da je Mauser u SSSR isporučivao visokokvalitetne čeljusti.

Treba napomenuti da je moderna čeljust samo poboljšana, u skladu s novim tehnologijama,

analogija prvog instrumenta s kraja osamnaestog stoljeća.

Nonius je izumio portugalski matematičar Pedro Nunes.

U to je vrijeme radio na izumu navigacijskog uređaja, ali se paralelno razvijao princip koji se temeljio na činjenici da ljudsko oko točnije određuje podudarnost podjela na ljestvici nego relativni položaj jednog podjeljka između druga dva, činili su osnovu nonijusa nazvanog po njemu.

Moderni dizajn ljestvice nonijusa izumio je francuski matematičar Pierre Vernier 1631. godine, stoga se u njegovu čast nonijus naziva i "vernier".

Zanimljiva je činjenica da je na njemačkom riječ Stangenzirkel šestar koji se koristi za crtanje krugova i lukova velikih polumjera. Na njemačkom se čeljust naziva Messschieber ("klizni mjerač") ili Schieblehre ("klizna tračnica").

riža. = Čeljust bez nonijusa. Njemačka, XIX stoljeće.=

U SSSR-u, u profesionalnom slengu, vrste čeljusti, masovno isporučene pod markama "Columbus" i "MAUSER", stekle su odgovarajuće uobičajene nazive.

Tako je "Columbus" ili "Columbic" vrsta čeljusti opremljene dubinomjerom, a "Mauser" je kvalitetnija čeljust za zrakoplovnu industriju.