आज, लोग अक्सर अपने दम पर निर्माण कार्य या मरम्मत करते हैं, और इसके कारण बहुत सारे अतिरिक्त प्रश्न उठते हैं: इसे सही तरीके से क्या और कैसे करें। उदाहरण के लिए, यदि आपको निर्माण के लिए पॉली कार्बोनेट जैसी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो सवाल उठता है कि पॉली कार्बोनेट को कोण पर कैसे मोड़ना है, और इसे सही तरीके से कैसे करना है?

सामग्री लाभ

इससे पहले कि आप पॉली कार्बोनेट 90 डिग्री मोड़ें, आपको सबसे पहले यह पता लगाना होगा कि यह किस प्रकार की सामग्री है और इसका उपयोग किस लिए किया जाता है? संक्षेप में, पॉली कार्बोनेट काफी टिकाऊ, हल्का और पूरी तरह से पारदर्शी प्लास्टिक है। अपनी खूबियों के कारण, यह भारत में बहुत लोकप्रिय हो गया है निर्माण कार्य. इसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है: छतों के निर्माण के दौरान, ग्रीनहाउस संरचनाओं की स्थापना के दौरान, साइटों के लिए परिवारी छुट्टीया बालकनियों के लिए चंदवा स्थापित करने के लिए।

ऐसा प्लास्टिक लंबे समय तक काम करता है, दस साल से अधिक। इस सामग्री के कई प्रकार हैं - यह सेलुलर पॉली कार्बोनेट और अखंड है। ये दोनों इतने मजबूत हैं कि इन्हें आसानी से नीचे झुकाया जा सकता है अलग कोण. लेकिन यह जानना महत्वपूर्ण है कि मोनोलिथिक और सेलुलर पॉली कार्बोनेट को सही तरीके से कैसे मोड़ा जाए ताकि किया गया कार्य टिकाऊ और सुंदर हो।

पॉली कार्बोनेट को समकोण पर कैसे मोड़ें

ऐसे प्लास्टिक को मोड़ने के कई तरीके हैं:

इसलिए, यदि हम निष्कर्ष निकालते हैं, तो यह पता चलता है कि निर्माण स्वामी की मदद का सहारा लिए बिना, अपने हाथों से पॉली कार्बोनेट को अपने हाथों से मोड़ना काफी आसान है। मुख्य बात यह है कि इसकी त्रिज्या का सटीक पता लगाना है, फिर काम के लिए सब कुछ तैयार करें और बहुत सावधानी से, इस उत्पाद को धीरे-धीरे मोड़ें। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि इस प्रकार के प्लास्टिक को गर्मी उपचार की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होती है, इसे सामान्य कमरे के तापमान पर काम किया जा सकता है।

ग्रीनहाउस आपकी अच्छी सेवा के लिए, इसे नमी और गंदगी से बचाना चाहिए, इसके लिए आपको छिद्रित पॉली कार्बोनेट टेप की आवश्यकता होती है, इसकी विशेषताओं और गुणों का पता लगाएं।

पॉली कार्बोनेट को एक कोण पर कैसे मोड़ें, पॉली कार्बोनेट के बारे में सब कुछ - पॉली कार्बोनेट के बारे में सब कुछ

यदि आपको बहुलक से एक तुला तत्व बनाने की आवश्यकता है, तो हमारे लेख का अध्ययन करें, हम आपको बताएंगे कि इसे बिना किसी कठिनाई के कैसे किया जाए।

पॉली कार्बोनेट को सही तरीके से कैसे मोड़ें?

एक व्यक्ति जो स्वतंत्र रूप से एक पूंजी प्रकृति की मरम्मत में संलग्न होने का फैसला करता है, या अपने ग्रीष्मकालीन कुटीर (शहर के बाहर या शहरी क्षेत्र में स्थित) में छोटी संरचनाओं का निर्माण निश्चित रूप से कई समस्याओं को हल करने की आवश्यकता का सामना करेगा। उदाहरण के लिए, किसे चुनना है निर्माण सामग्रीपॉली कार्बोनेट को किस उपकरण का उपयोग करना है या कैसे मोड़ना है (यदि चुनाव उस पर गिर गया)।

पॉली कार्बोनेट के लाभ

मनुष्य द्वारा अपने जीवन के विभिन्न क्षेत्रों में पॉलीकार्बोनेट का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग ग्रीनहाउस और गज़बॉस के निर्माण में किया जाता है ग्रीष्मकालीन कॉटेज, बालकनियाँ, छतें, छतरियाँ, वयस्कों और बच्चों के मनोरंजन के लिए अभिप्रेत क्षेत्र। बहुलक की ऐसी लोकप्रियता किसकी उपस्थिति के कारण है? एक बड़ी संख्या मेंनिस्संदेह योग्यता। इनमें निम्नलिखित गुण शामिल हैं:

1. लंबी सेवा जीवन दस वर्ष से अधिक।
2. सामग्री की विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के दौरान सामग्री अपने गुणों को नहीं खोती है तापमान व्यवस्था, जिसकी सीमा चालीस डिग्री पाला और एक सौ बीस डिग्री की गर्मी है।
3. प्रसंस्करण में आसानी। थर्माप्लास्टिक को एक सरल, आसान उपकरण का उपयोग करके काटा, ड्रिल किया जा सकता है।
4. उच्च ध्वनिरोधी गुण आवासीय क्षेत्रों से गुजरने वाले मोटरमार्गों के साथ या कार्यालय विभाजन के लिए ध्वनिरोधी स्क्रीन के निर्माण में थर्मोप्लास्टिक का उपयोग करना संभव बनाते हैं, जिससे प्रत्येक कर्मचारी को एक शांत, आरामदायक, अलग कार्यस्थल बनाने की अनुमति मिलती है।
5. थर्माप्लास्टिक पैनलों के लचीलेपन की उच्च डिग्री सामग्री को विभिन्न कोणों पर मोड़ने की अनुमति देती है, जिससे विभिन्न जटिल और सरल आकार बनते हैं।
6. सामग्री पारदर्शिता। पॉलीकार्बोनेट सूर्य के नब्बे प्रतिशत प्रकाश के अपने आप से गुजरने में सक्षम है।
7. आराम। थर्माप्लास्टिक पैनल अन्य समान सामग्रियों, विशेष रूप से कांच की तुलना में बहुत हल्के होते हैं। इससे उच्च ऊंचाई पर सामग्री के साथ काम करना आसान हो जाता है।
8. ताकत। सामग्री गुरुत्वाकर्षण से निकलने वाले भारी भार का सामना करने में सक्षम है वर्षण, जो प्लेटों की सतह पर जमा हो सकता है।
9. सामग्री को गर्म और ठंडे राज्य में घुमाया जा सकता है, जो बहुलक को समान गुणों वाले अन्य सामग्रियों से सकारात्मक रूप से अलग करता है। घुमावदार चादरें अंडाकार आकार में झुकने पर भी नहीं फटती हैं, लेकिन थोड़ी सी झुकने के साथ। यह थर्मोप्लास्टिक की उत्कृष्ट तरलता से संभव हुआ है।
10. पॉलीकार्बोनेट की संरचना ऐसी होती है कि चादरों को काटते समय, उनके किनारों, कट के स्थानों में तेज नहीं होते हैं, जिससे सामग्री के साथ काम करते समय किसी व्यक्ति को चोट लगने की संभावना काफी कम हो जाती है।

पॉली कार्बोनेट झुकने के लिए आवश्यक कदम

जटिल विन्यास की संरचनाएं बनाने के लिए बहुलक सामग्री का उपयोग करने के लिए, आपको ज्ञान की आवश्यकता होगी जो प्रश्न का उत्तर बन सके: "मैं सेलुलर या मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट कैसे मोड़ सकता हूं?"। थर्माप्लास्टिक के गुणों के बारे में जानकारी और सामग्री के साथ काम करने की सलाह आवश्यक ज्ञान के रूप में कार्य कर सकती है। राल झुकने की सिफारिशें:

1. वह उपकरण तैयार करना जिसका उपयोग बहुलक को मोड़ने के लिए किया जाएगा। ऐसा उपकरण एक वाइस है जिसे ताला बनाने वालों के काम में इस्तेमाल होने वाली मेज या कार्यक्षेत्र पर स्थापित और तय किया जाता है।
2. खरीदी गई सामग्री से जुड़े दस्तावेजों से, आपको यह पता लगाना चाहिए कि पैनलों को मोड़ने के लिए न्यूनतम त्रिज्या क्या है। उदाहरण के लिए, 4 मिमी मोटी प्लेटों को 60 सेंटीमीटर से अधिक की त्रिज्या के साथ मोड़ा जा सकता है।
3. यदि प्लेटें मधुकोश थर्मोप्लास्टिक हैं, तो उन्हें केवल कोशिकाओं की लंबाई के साथ झुकने की अनुमति है। अन्यथा, सामग्री को यांत्रिक क्षति प्राप्त हो सकती है।
4. चादरें एक वाइस में तय की जानी चाहिए, जिसके बाद उन्हें "नंगे" हाथों से भी सुरक्षित रूप से मोड़ा जा सकता है।

पॉली कार्बोनेट कैसे मोड़ें

पॉली कार्बोनेट को ठीक से मोड़ने के लिए, यह अनिवार्य है ... झुकने वाले सेलुलर और अखंड पॉली कार्बोनेट में निम्नलिखित सिफारिशें शामिल हैं ...

वर्तमान में, उद्योग दो प्रकार के पॉली कार्बोनेट का उत्पादन करता है: अखंड और सेलुलर।

मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट (कास्ट पॉली कार्बोनेट) को संसाधित करना आसान है।

वे निर्माण में व्यापक आवेदन पाते हैं। पॉली कार्बोनेट को कैसे मोड़ना है, इस सवाल का जवाब देने से पहले, आइए यह निर्धारित करें कि इस प्रकार के पॉली कार्बोनेट कैसे भिन्न होते हैं।

अखंड पॉली कार्बोनेट

यह प्लास्टिक दिखावटकांच की तरह दिखता है। इसे आसानी से प्लेक्सीग्लस के लिए भी गलत किया जा सकता है। इसकी मजबूती को दर्शाने के लिए इतना ही काफी है कि 12 मिमी मोटा मोनोलिथिक पॉलीकार्बोनेट बुलेटप्रूफ है। 2.05 × 3.05 मीटर के बराबर मानक चौड़ाई और लंबाई वाले इस प्रकार के पॉली कार्बोनेट की चादरें केवल मोटाई में भिन्न होती हैं। न्यूनतम मोटाई 2 मिमी है, अधिकतम 12 मिमी है। 8, 10 और 12 मिमी की मोटाई वाली चादरें एक व्यक्तिगत आदेश पर निर्मित और आपूर्ति की जाती हैं।

यहां वे सूत्र दिए गए हैं जिनके द्वारा, मोटाई, d को जानकर, व्यक्ति Qm सामग्री के 1 m2 का वजन और पूरे टुकड़े Ql का वजन आसानी से निर्धारित कर सकता है:

Qm=1.2×d, kg, और Ql=7.5×d, kg

सेलुलर पॉली कार्बोनेट और इसकी विशेषताएं

सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट प्लास्टिक है, हल्के वजन, मोनोलिथिक के विपरीत, विशेष आवाजों की उपस्थिति के कारण।

यह दृश्य है मानक चौड़ाई, 2.1 मीटर के बराबर और 6 या 12 मीटर की लंबाई। 6 मीटर लंबी शीट का वजन लगभग 10 किलोग्राम है, और 1 मीटर 2 का वजन लगभग 800 ग्राम है।

यह समझने के लिए कि पॉली कार्बोनेट के किन गुणों पर चर्चा की जाएगी, यह घरों की छत की कल्पना करने के लिए पर्याप्त है, जिनमें से एक स्लेट से ढका हुआ है और दूसरा गैल्वेनाइज्ड लोहे से ढका हुआ है। जस्ती लोहे को लगभग किसी भी कोण पर मोड़ा जा सकता है, जो छत पर सामग्री के जंक्शन पर स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। यदि आप स्लेट की दो शीटों को एक ही तरह से जोड़ने का प्रयास करते हैं, तो सामग्री की ताकत जैसे विज्ञान के बारे में कुछ भी जाने बिना, यह स्पष्ट होगा कि इस प्रयास से कुछ भी नहीं आएगा।

स्लेट और छत वाले लोहे में पूरी तरह से अलग गुण होते हैं। इन गुणों में से एक सामग्री की तरलता है। रूफिंग आयरन में यह गुण होता है। झुकते समय, ऐसा लगता है कि यह मोड़ के बाहर से फैला हुआ है, और अंदर से संकुचित है, जबकि मोड़ पर सामग्री की ताकत व्यावहारिक रूप से नहीं बदलती है।

न तो स्लेट और न ही कांच में यह गुण है। अखंड और सेलुलर पॉली कार्बोनेट दोनों कांच की तुलना में छत के लोहे के अपने गुणों के करीब हैं। उनकी ताकत पर्याप्त है ताकि पॉली कार्बोनेट, स्थापित अधिकतम त्रिज्या के झुकने के अधीन हो, तन्यता बलों (बाहर से) और संपीड़न को प्रतिरोध प्रदान करता है, जो स्वीकार्य सीमा से अधिक नहीं होगा।

पॉली कार्बोनेट की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि आप इसके साथ ठंडे राज्य में काम कर सकते हैं। यदि कांच को मोड़ने के लिए, इसे गर्म किया जाना चाहिए, तो पॉली कार्बोनेट के लिए केवल अनुमेय ठंड झुकने वाले त्रिज्या को जानना आवश्यक है, जो कि साथ के दस्तावेज में इंगित किया गया है। कार्बोनेट शीट को एक वाइस में, और पकड़े हुए फिक्स करना निर्दिष्ट त्रिज्या, इसे हाथ से मोड़ा जा सकता है।

टुकड़ा करने के बाद सेलुलर पॉली कार्बोनेटपैनल की आंतरिक गुहाओं से चिप्स निकालना आवश्यक है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट केवल कोशिकाओं की लंबाई के साथ झुक सकता है।

यह बहुत महत्वपूर्ण है कि पॉली कार्बोनेट में तरलता जैसी संपत्ति का पैरामीटर व्यावहारिक रूप से तापमान के साथ नहीं बदलता है। वातावरण. यह सूचक केवल 125 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, यानी पर्याप्त उच्च तापमान पर ही महत्वपूर्ण रूप से बदलना शुरू कर देता है।

हालांकि, किसी भी प्रकार के पॉली कार्बोनेट को इस तरह के कोण पर मोड़ना संभव नहीं होगा, जैसे कि शीट्स के जंक्शन पर रूफिंग आयरन, गर्म होने पर भी। इसलिए, निष्कर्ष से ही पता चलता है कि झुकने वाले त्रिज्या को कम करने के लिए सेलुलर पॉली कार्बोनेट को गर्म करने का कोई मतलब नहीं है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बारे में अधिक

फ्रेम के लिए सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बिंदु लगाव के लिए, स्व-टैपिंग शिकंजा और विशेष थर्मल वाशर का उपयोग किया जाता है।

ऐसा कहा जाता था कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट केवल छत्ते के साथ झुकना चाहिए, यानी अगर हम धनुषाकार कोटिंग के बारे में बात कर रहे हैं, तो छत्ते की लंबाई मेहराब के साथ होनी चाहिए। इस मामले में, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि आर्च की त्रिज्या सेलुलर पॉली कार्बोनेट की अनुमति से कम नहीं होनी चाहिए।

जब चादरें लंबवत रूप से व्यवस्थित होती हैं (उदाहरण के लिए, आंतरिक विभाजन), लंबाई के साथ छत्ते को एक लंबवत स्थिति में रखा जाना चाहिए। सपाट ढलान वाली छतों को ढंकना चाहिए ताकि छत के ढलान की दिशा में लंबाई के साथ छत्ते लंबवत हों। इस मामले में, यह वांछनीय है कि ढलान कम से कम 3 ° हो। सेलुलर पॉली कार्बोनेट को प्रोफाइल का उपयोग करके छत की सहायक संरचनाओं में बांधा जाना चाहिए।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को बन्धन के बारे में

बन्धन करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सेलुलर कार्बोनेट, किसी भी सामग्री की तरह, अपने अंतर्निहित और ज्ञात विस्तार गुणांक के अनुसार तापमान में परिवर्तन के साथ अपने आयामों को बदल देगा।

निर्माण क्षेत्र में संबंधित तापमान में उतार-चढ़ाव को जानने के लिए, बढ़ते तापमान के साथ विस्तार के मामले में कनेक्टिंग तत्वों (प्रोफाइल) और शीट के बीच अंतराल प्रदान करना आवश्यक है, और प्रोफ़ाइल आकार का चयन करें ताकि जब नकारात्मक तापमानवह इससे आगे नहीं गया। तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, शीट के संभावित विक्षेपण को भी ध्यान में रखना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, बर्फ के भार के तहत।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की स्थापना की योजना। सेलुलर पॉली कार्बोनेट की मोटाई के अनुरूप प्रोफाइल के खांचे में 500-1050 मिमी की चौड़ाई वाले पैनल डाले जाते हैं।

1. अनुदैर्ध्य रूप से अनुप्रस्थ बढ़ते विकल्प का उपयोग कवर करने के लिए किया जाता है मंज़िल की छतजब राफ्टर्स और टोकरा (गर्डर) एक ही तल में होते हैं। राफ्टर्स के बीच की दूरी चौड़ाई से मेल खाना चाहिए, और purlins के बीच की दूरी उस भार से मेल खाना चाहिए जिसे मधुकोश शीट को ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
2. धनुषाकार संरचना के लिए बढ़ते विकल्प यह मानता है कि सहायक तत्वों के बीच की दूरी शीट की चौड़ाई से मेल खाती है, और अतिरिक्त सहायक टोकरे के बीच की दूरी की गणना इसकी संरचना के प्रकार और अपेक्षित हवा के भार के लिए की जानी चाहिए।

प्रोफाइल को जोड़ने के प्रकार

एक सामान्य प्रकार की माउंटिंग प्रोफ़ाइल एक-टुकड़ा पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल है, जिसका खंड 90 ° से घुमाया गया अक्षर H है। वहीं, अनुप्रस्थ अनुभागप्रोफ़ाइल के अंदर कनेक्शन एक सेल है जो इसकी लंबाई के साथ-साथ पॉली कार्बोनेट के एक टुकड़े के साथ फैली हुई है। प्रोफ़ाइल को टोकरा तक नहीं बांधा जाता है, लेकिन शीट को बोल्ट के साथ बांधा जाता है।

फ्रेम के अनुदैर्ध्य समर्थन के लिए पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल का बन्धन थर्मल वाशर से सुसज्जित स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके किया जाता है।

अंतिम खंडों के लिए, फ्लैट और धनुषाकार कोटिंग्स दोनों के लिए, एक एंड-टू-एंड वन-पीस यू-आकार के पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। इसका निचला हिस्सा कोटिंग की चादरों के समानांतर होता है।

वियोज्य पॉली कार्बोनेट कनेक्टिंग प्रोफाइल में दो भाग होते हैं - ऊपरी और निचला।

कठोर तल है सपाट आधारदो सख्त पसलियों के साथ, जो प्रोफ़ाइल की पूरी लंबाई के साथ ऊपरी हिस्से को जोड़ने के लिए विशेष प्रोट्रूशियंस हैं। यह आधार शिकंजा के साथ टोकरा से जुड़ा हुआ है। पॉली कार्बोनेट शीट दोनों तरफ रखी जाती हैं, और यह सब ऊपरी हिस्से से पूरी लंबाई के साथ बंद होता है। इस हिस्से में बन्धन के लिए लग्स के साथ कठोर पसलियां भी हैं जो निचले हिस्से के लग्स के बीच फिट होती हैं, जिससे एक सुरक्षित कनेक्शन बनता है।

शीट को समकोण पर जोड़ने के लिए, बशर्ते कोने प्रोफाइल; एक वास्तविक रिज की उपस्थिति में धनुषाकार संरचना को जोड़ने के लिए, पॉली कार्बोनेट रिज कनेक्टिंग संरचनाएं प्रदान की जाती हैं। अंतिम टुकड़ों को ठीक करने के लिए, एफ-आकार के प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है, जिसमें लगाव का विमान कोटिंग की चादरों के लंबवत होता है।

एल्यूमीनियम और स्टील से बने धातु कनेक्टिंग प्रोफाइल मोनोलिथिक और सेलुलर प्रकार के पॉली कार्बोनेट के बन्धन का सबसे सामान्य प्रकार बनाते हैं। उनमें से कुछ में ऐसे प्रोफाइल हैं जो ड्रेनेज सिस्टम बनाते हैं। सीलिंग के लिए रबर सील का उपयोग किया जाता है।

पॉली कार्बोनेट को कैसे मोड़ें और ठीक करें

अब उद्योग 2 प्रकार के पॉली कार्बोनेट का उत्पादन करता है: अखंड और सेलुलर।

मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट (ढाला पॉली कार्बोनेट) खत्म करना आसान है।

वे निर्माण कार्य में सबसे बड़ा अनुप्रयोग पाते हैं। पॉली कार्बोनेट को कैसे मोड़ना है, इस सवाल का जवाब देने से पहले, आइए तय करें कि ऐसे पॉली कार्बोनेट विकल्पों में क्या अंतर है।

अखंड पॉली कार्बोनेट

यह प्लास्टिक कांच की तरह दिखता है। इसे प्लेक्सीग्लस के लिए भी आसानी से गलत किया जा सकता है। इसकी ताकत को निर्दिष्ट करने के लिए, यह बताना पर्याप्त है कि 12 मिमी मोटी पॉली कार्बोनेट मोनोलिथिक बुलेटप्रूफ है। 2.05 × 3.05 मीटर के बराबर सामान्य चौड़ाई और लंबाई वाले इस प्रकार के पॉली कार्बोनेट की चादरें केवल मोटाई में भिन्न होती हैं। सबसे छोटी मोटाई 2 मिमी है, सबसे बड़ी 12 मिमी है। 8, 10 और 12 मिमी की मोटाई वाली चादरें एक व्यक्तिगत आदेश पर बनाई और वितरित की जाती हैं।

यहां वे सूत्र दिए गए हैं जिनके द्वारा, मोटाई, d को जानकर, व्यक्ति Qm सामग्री के 1 m2 के वजन और पूरे टुकड़े Ql के वजन को आसानी से निर्धारित कर सकता है:

Qm=1.2?d, किलोग्राम, और Ql=7.5?d, किलोग्राम

सेलुलर पॉली कार्बोनेट और इसकी विशिष्ट विशेषताएं

सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट प्लास्टिक है, प्रकाश, अखंड के विपरीत, विशेष रिक्त स्थान की उपस्थिति के कारण।

इस विकल्प की सामान्य चौड़ाई 2.1 मीटर और लंबाई 6 या 12 मीटर है। 6 मीटर लंबी शीट का वजन लगभग दस किलोग्राम होता है, और 1 मीटर 2 का वजन लगभग 800 ग्राम होता है।

यह समझने के लिए कि पॉली कार्बोनेट के किन गुणों पर चर्चा की जाएगी, यह घरों की छत की कल्पना करने के लिए पर्याप्त है, जिनमें से एक स्लेट से ढका हुआ है, और दूसरा गैल्वेनाइज्ड लौह के साथ है। जस्ती लोहा लगभग किसी भी कोण पर मुड़ा जा सकता है, जो छत पर सामग्री के कनेक्टिंग स्थानों में पूरी तरह से ध्यान देने योग्य है। यदि, उदाहरण के लिए, आप स्लेट की दो शीटों को एक ही विकल्प के साथ संयोजित करने का प्रयास करते हैं, तो सामग्री की ताकत जैसे विज्ञान के बारे में कुछ भी जाने बिना, यह स्पष्ट होगा कि इस प्रयास से कुछ भी नहीं आता है।

छत के लिए स्लेट और लोहे में पूरी तरह से अलग गुण होते हैं। इन मापदंडों में से एक सामग्री की तरलता है। छत के लिए लोहे में यह गुण होता है। झुकते समय, यह झुकता है, जैसा कि यह था, मोड़ के बाहर से, और अंदर से सिकुड़ता है, जबकि मोड़ पर सामग्री की ताकत वास्तव में नहीं बदलती है।

न तो स्लेट और न ही कांच में इस तरह की संपत्ति है। मोनोलिथिक और सेलुलर पॉली कार्बोनेट दोनों अपनी विशेषताओं में कांच की तुलना में छत के लोहे के करीब हैं। उनकी अच्छी ताकत पर्याप्त है ताकि पॉली कार्बोनेट, स्थापित अधिकतम त्रिज्या के झुकने के अधीन, तन्यता बलों (बाहर से) और संपीड़न के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है, जो स्वीकार्य मानकों से अधिक नहीं होगा।

पॉली कार्बोनेट की एक विशेषता यह है कि आप इसके साथ ठंडी अवस्था में काम कर सकते हैं। यदि कांच को मोड़ने के लिए गर्म करने की आवश्यकता है, तो पॉली कार्बोनेट के लिए आपको केवल स्वीकार्य ठंड झुकने वाले त्रिज्या को जानने की आवश्यकता है, जो कि साथ के दस्तावेज में दिखाया गया है। कार्बोनेट की एक शीट को एक वाइस में जोड़कर, और संकेतित त्रिज्या को पकड़कर, इसे हाथ से मोड़ा जा सकता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को काटने के बाद, आपको पैनल के आंतरिक गुहाओं से चिप्स निकालने की आवश्यकता होती है।

उसी समय, आपको यह जानना होगा कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट केवल कोशिकाओं की लंबाई के साथ झुक सकता है।

यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि पॉली कार्बोनेट के लिए तरलता जैसी संपत्ति का संकेतक वास्तव में हवा के तापमान में परिवर्तन के साथ नहीं बदलता है। यह सूचक केवल 125 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, दूसरे शब्दों में, पर्याप्त उच्च तापमान पर महत्वपूर्ण रूप से बदलना शुरू कर देता है।

लेकिन किसी भी तरह के पॉलीकार्बोनेट को एक समान कोण पर मोड़ना, जैसे चादरों के कनेक्टिंग स्थानों में छत के लिए लोहा, गर्म होने पर भी काम नहीं करेगा। इसलिए, निष्कर्ष निकाला जा रहा है कि झुकने वाले त्रिज्या को कम करने के लिए सेलुलर पॉली कार्बोनेट को गर्म करने के लिए, क्या बात है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बारे में विस्तार से

फ्रेम में सेलुलर पॉली कार्बोनेट के स्पॉट बन्धन के लिए, स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है और विशेष मॉनिटर का उपयोग किया जाता है।

यह कहा गया था कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट केवल छत्ते के साथ झुकना चाहिए, दूसरे शब्दों में, अगर हम एक धनुषाकार कोटिंग के बारे में बात कर रहे हैं, तो छत्ते की लंबाई मेहराब के साथ होनी चाहिए। साथ ही, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि आर्क की त्रिज्या सेलुलर पॉली कार्बोनेट की अनुमति से छोटा नहीं होना चाहिए।

चादरों के एक विशाल स्थान के साथ (उदाहरण के लिए, अंदर विभाजन), लंबाई के साथ छत्ते को लंबवत रखा जाना चाहिए। समतल ढलान वाली छतों को इस तरह से ढंकना चाहिए कि छत्ते की लंबाई के साथ छत्ते छत के ढलान की दिशा के लंबवत हों। इस मामले में, यह सबसे अच्छा है कि ढलान 3 ° से कम न हो। सेलुलर पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल का उपयोग करके सहायक छत प्रणालियों से जुड़ा होना चाहिए।

पॉली कार्बोनेट सेलुलर बन्धन के बारे में

बन्धन करते समय, यह विचार करने योग्य है कि सेलुलर कार्बोनेट, किसी भी सामग्री की तरह, अपने अंतर्निहित और लोकप्रिय आवर्धन कारकों के अनुसार तापमान में बदलाव के साथ अपने स्वयं के आयामों को बदल देगा।

निर्माण स्थल पर उपयुक्त तापमान में उतार-चढ़ाव को जानने के लिए, बढ़ते तापमान के साथ वृद्धि के मामले में कनेक्टिंग घटकों (प्रोफाइल) और पत्ती के बीच अंतराल प्रदान करना आवश्यक है, और प्रोफ़ाइल आकार का चयन करें ताकि यह अपनी सीमा से परे न जाए नकारात्मक तापमान। तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, पत्ती के संभावित विक्षेपण को भी ध्यान में रखना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, बर्फ के भार के तहत।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट का वायरिंग आरेख। सेलुलर पॉली कार्बोनेट की मोटाई के लिए उपयुक्त प्रोफाइल के खांचे में 500-1050 मिमी की चौड़ाई वाले पैनल रखे गए हैं।

1. अनुदैर्ध्य रूप से अनुप्रस्थ फास्टनरों को कवर करने के लिए उपयोग किया जाता है मंज़िल की छतजब राफ्टर्स और फ्रेम फ्रेम (गर्डर) एक ही स्तर पर होते हैं। राफ्टर्स के बीच की दूरी चौड़ाई के अनुरूप होनी चाहिए, और रनों के बीच की दूरी उस भार के अनुरूप होनी चाहिए जिसके लिए छत्ते की शीट की गणना की जाती है।
2. आर्च सिस्टम को ठीक करने की विधि का तात्पर्य है कि असर वाले घटकों के बीच की दूरी पत्रक की चौड़ाई के लिए उपयुक्त है, और अतिरिक्त असर वाले टोकरे के बीच की दूरी को इसकी संरचना के प्रकार और अपेक्षित हवा के भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

प्रोफाइल को जोड़ने के प्रकार

एक लोकप्रिय प्रकार की माउंटिंग प्रोफ़ाइल को एक-टुकड़ा पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल माना जाता है, जिसका खंड एच अक्षर का प्रतिनिधित्व करता है जो 90 ° बदल गया। इस मामले में, प्रोफ़ाइल के बीच में कनेक्शन का क्रॉस सेक्शन एक सेल है जो इसकी लंबाई के साथ, दूसरे शब्दों में पॉली कार्बोनेट के एक टुकड़े के साथ फैली हुई है। प्रोफ़ाइल को फ्रेम में बांधा नहीं जाता है, लेकिन पत्तियों को बोल्ट के साथ बांधा जाता है।

फ्रेम के अनुदैर्ध्य समर्थन के लिए पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल का बन्धन थर्मल वाशर से संपन्न शिकंजा का उपयोग करके किया जाता है।

अंतिम वर्गों के लिए, फ्लैट और धनुषाकार कवरिंग दोनों के लिए, एक एंड-टू-एंड वन-पीस यू-आकार के पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। नीचे स्थित इसका भाग कोटिंग की चादरों के समानांतर रखा गया है।

कनेक्शन के लिए वियोज्य पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल में 2 भाग होते हैं - ऊपरी और निचला।

तल पर स्थित ठोस भाग में 2 कठोर पसलियों के साथ एक सपाट आधार होता है, जिसमें प्रोफ़ाइल की पूरी लंबाई के साथ शीर्ष पर स्थित भाग को बन्धन के लिए विशेष प्रोट्रूशियंस होते हैं। यह आधार डॉवेल के साथ फ्रेम से जुड़ा हुआ है। पॉली कार्बोनेट शीट्स को 2 तरफ रखा जाता है, और यह सब पूरी लंबाई के साथ शीर्ष पर एक भाग द्वारा कवर किया जाता है। इस हिस्से में फास्टनरों के लिए लग्स के साथ कठोर पसलियां भी हैं जो एक अच्छा कनेक्शन बनाने के लिए निचले हिस्से के लग्स के बीच फिट होती हैं।

समकोण पर चादरों के कनेक्शन के लिए, कोने के प्रोफाइल प्रदान किए जाते हैं; आर्क सिस्टम से कनेक्शन के लिए, यदि कोई वास्तविक रिज है, तो पॉली कार्बोनेट रिज कनेक्शन सिस्टम प्रदान किए जाते हैं। अंत के टुकड़ों को बन्धन के लिए, एफ-आकार के प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है, जिसमें फास्टनर की सतह कोटिंग की चादरों के लंबवत होती है।

लोहे को जोड़ने वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल और स्टील्स मोनोलिथिक और हनीकॉम्ब पॉली कार्बोनेट प्रकारों के लिए सबसे लोकप्रिय प्रकार के फास्टनरों का निर्माण करते हैं। उनमें से कुछ में ऐसे प्रोफाइल हैं जो ड्रेनेज सिस्टम बनाते हैं। रबर सील का उपयोग सीलेंट कोटिंग के लिए किया जाता है।

पॉली कार्बोनेट को कैसे मोड़ें और ठीक करें

अब उद्योग 2 प्रकार के पॉली कार्बोनेट का उत्पादन करता है: अखंड और सेलुलर। मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट (ढाला पॉली कार्बोनेट) खत्म करना आसान है। वे सबसे अधिक पाते हैं

यदि आप ग्रीनहाउस बनाने का निर्णय लेते हैं, गज़ेबो या हल्का इंटीरियरपॉली कार्बोनेट से बना विभाजन, आपके पास कई प्रश्न होंगे: किस बहुलक का उपयोग करना बेहतर है, कैसे और किसके साथ शीट को काटना है कम से कम नुकसानकी तुलना में फ्रेम में पॉली कार्बोनेट संलग्न करना आसान और अधिक विश्वसनीय है। लेख में हम आपको बताएंगे कि घर पर पॉली कार्बोनेट को अपने दम पर कैसे मोड़ें।

अखंड और सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बीच अंतर

पॉली कार्बोनेट एक लोकप्रिय निर्माण सामग्री है जिसके कई फायदे हैं: हल्के, टिकाऊ, काटने में आसान, सौंदर्य, टिकाऊ (शेल्फ जीवन 10 वर्ष से अधिक तक पहुंचता है)।

बहुलक दो प्रकार के होते हैं:

• सेलुलर (सेलुलर);
• अखंड (कास्ट)।

ये प्रकार डिजाइन, दायरे और कीमत में भिन्न होते हैं।

सेलुलर और मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट निर्माण के दायरे और प्रकार में भिन्न होते हैं

दिखने में अखंड कांच जैसा दिखता है, और ताकत में काफी आगे निकल जाता है। संरचना के अनुसार, यह एक ठोस सामग्री है, शीट की मोटाई 2 से 20 मिमी तक होती है। वजन के हिसाब से यह छत्ते से भी भारी और मजबूत होता है। कुछ नमूने बुलेटप्रूफ हैं, इसलिए शहरी बुनियादी ढांचे के तत्वों के निर्माण के रूप में उनका उपयोग विभिन्न सुरक्षात्मक संरचनाओं में किया जाता है। यह सेलुलर समकक्ष की तुलना में अधिक महंगा है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट में छत्ते से जुड़ी प्लास्टिक की कई पतली चादरें होती हैं। यह एक अखंड बहुलक से ताकत में पिछड़ जाता है, हालांकि, मुख्य विशेषता - कोशिकाओं की उपस्थिति के कारण - यह कई लाभों से संपन्न है। इसमें अतिरिक्त गर्मी और शोर इन्सुलेशन, अच्छा प्रकाश संचरण है। छत्ते की चादर उत्पादन के लिए कम कच्चे माल का उपयोग करती है, इसलिए यह लागत में सस्ता है।यह मुख्य रूप से छत सामग्री के रूप में ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

वीडियो "सेलुलर पॉली कार्बोनेट बढ़ते के लिए प्रौद्योगिकी"

इस वीडियो से आप सीखेंगे कि स्थापना के लिए पॉली कार्बोनेट शीट कैसे तैयार करें, और इसे जलरोधक बनाएं।

पॉलिमर कैसे मोड़ें

इन दोनों प्रकार के प्लास्टिक कई गुणों में छत वाले लोहे के समान हैं। वे किसी भी वर्षा, तापमान परिवर्तन, भारी हवा के झोंके का सामना करते हैं, टूटते या दरार नहीं करते हैं। इसके बावजूद, पॉली कार्बोनेट शीट घर पर झुकने के लिए खुद को पूरी तरह से उधार देती है और झुकने पर भी अपने गुणों को नहीं खोती है।

पर स्वतंत्र कामएक बहुलक के साथ, आपको निम्नलिखित जानने की आवश्यकता है:

• सेलुलर पॉली कार्बोनेट केवल यांत्रिक क्षति से बचने के लिए कोशिकाओं के साथ झुक सकता है;
• शीट झुकने के लिए, उत्पाद को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, यह कमरे के तापमान पर पूरी तरह से झुकता है;
• यदि आपको 90 ° का कोण प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो अखंड पॉली कार्बोनेट चुनें (सेलुलर समकोण पर झुकता नहीं है)।

आपको पॉली कार्बोनेट झुकने के नियमों का पालन करना चाहिए, अन्यथा आप सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं

सामग्री के साथ काम करने में आसानी इस पर निर्भर करती है:

• चादरों की मोटाई पर (शीट जितनी पतली होगी, उसके साथ काम करना उतना ही आसान होगा);
• किसी विशेष सामग्री के अधिकतम झुकने वाले कोण से (इस जानकारी के लिए विक्रेता से संपर्क करें या खरीदते समय निर्देश पढ़ें)।

हम सेलुलर पॉली कार्बोनेट के न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या की एक तालिका प्रदान करते हैं:

शीट मोटाई, मिमी	झुकने त्रिज्या, मिमी
	1050
	1400
	1750
	3000
	4500
	5000
	6400

उपकरणों से एक नियोजित मोड़ बनाते समय, आपको केवल एक वाइस की आवश्यकता होती है जिसमें आपको प्लास्टिक की शीट को मोड़ने के लिए पूर्व-चयनित प्रोफ़ाइल को ठीक करने की आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक को मनचाहा आकार देने के लिए उसे दिए गए दायरे के अनुसार हाथ से मोड़ना चाहिए। अत्यधिक शारीरिक प्रयास किए बिना इस कार्य को धीरे-धीरे, सावधानी से करें।

और अंतिम लेकिन कम से कम, विचार करते हुए एक उच्च डिग्रीबहुलक की तरलता और इसकी लोच, प्रारंभिक झुकने के बाद सामग्री को उसकी मूल स्थिति में लौटाया जा सकता है।

मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट केवल 150 डिग्री सेल्सियस के "कांच संक्रमण तापमान" से ऊपर के तापमान पर ढाला जा सकता है। यदि यह स्थिति नहीं देखी जाती है, तो मोल्ड किए गए उत्पाद में आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है, जिससे प्रभाव शक्ति में गिरावट आती है और रासायनिक हमले की संवेदनशीलता में वृद्धि होती है। दूसरों के विपरीत शीट सामग्री, मोनोलिथ में आंतरिक तनाव नग्न आंखों को दिखाई नहीं दे रहे हैं। बेशक, आप उत्पाद की घोषणा करके उनसे निपट सकते हैं, लेकिन यह प्रक्रिया श्रमसाध्य और ऊर्जा-गहन है और खुद के लिए भुगतान नहीं करती है।

थर्मोफॉर्मिंग से पहले शीट पॉली कार्बोनेट को सुखाया जाना चाहिए। साधारण चादरों को 120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, दर्पण और परावर्तक चादरों के लिए 110-115 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाना चाहिए। प्रक्रिया की अवधि शीट की मोटाई और नमी की मात्रा पर निर्भर करती है जिसे शीट ने भंडारण के दौरान अवशोषित किया है। समय निर्धारित करने के लिए, हम निम्नलिखित करने की सलाह देते हैं। एक प्रयोगात्मक बैच की शीट से 2-3 छोटे नमूने काट लें। - इन्हें 110°-120°C तक गरम ओवन में रखें। हर 2 - 3 घंटे में, अगले नमूने को ओवन से निकालें और इसे 170 ° - 180 ° C के मोल्डिंग तापमान तक गर्म करें। नमूने पर बुलबुले के लिए देखें। यदि 10 मिनट के बाद कोई बुलबुले नहीं बनते हैं, तो सामग्री सूखी है। यदि बुलबुले दिखाई देते हैं, तो यह इंगित करेगा कि अतिरिक्त सुखाने की आवश्यकता है।

एक सुरक्षात्मक बाहरी कोटिंग के साथ थर्मोफॉर्मिंग केवल तभी संभव है जब सामग्री को पूर्व-सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है और जब उत्पाद के ऑप्टिकल गुणों पर कोई उच्च मांग नहीं होती है। अन्य मामलों में, प्लास्टिक की फिल्म को हटाने की सिफारिश की जाती है।

निर्वात बन रहा है।

यह वैक्यूम बनाने के लिए किसी भी आधुनिक मशीन पर किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए उपयोग करना उचित है स्वचालित मशीनें, जो शीट को चारों तरफ से पकड़कर पूरी प्रक्रिया के दौरान पकड़ कर रखता है। 1 - 2 मिमी मोटी चादरों के साथ काम करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो 5% तक सिकुड़ सकता है, और इसलिए इसे मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

दबाव मोल्डिंग।

यह प्रक्रिया वैक्यूम बनाने के समान है। यह गुंबददार सतहों और ढक्कन के आसान मोल्डिंग की अनुमति देता है। इस विधि का उपयोग पूर्व-सुखाने के बिना भी किया जा सकता है, क्योंकि इसमें थोड़ा सापेक्ष खिंचाव की आवश्यकता होती है और उत्पाद का आकार बहुत सरल (गोलाकार या लगभग गोलाकार) होता है।

मुक्त मोल्डिंग

पूर्व-सुखाने के बिना किया जा सकता है, लेकिन स्थानीयकृत अति ताप से बचने के लिए सावधानीपूर्वक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इस मामले में, नियंत्रित वायु परिसंचरण वाले ओवन का उपयोग किया जाना चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया में, सामग्री के संकोचन की निगरानी करना आवश्यक है, क्योंकि अंदर यह विधिशीट फ्रेम से जुड़ी नहीं है।

हीटिंग लाइन के साथ झुकना

पूर्व सुखाने के बिना किया जा सकता है, लेकिन सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता है। प्रारंभ में, बेंड लाइन के सिरों पर ओवरहीटिंग का पता लगाया जाएगा, जहां चादरें तेजी से गर्म होती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए कि झुकना उन क्षेत्रों में नहीं किया जाता है जिनका तापमान 150 डिग्री सेल्सियस से कम है। अन्यथा, आंतरिक तनाव उत्पन्न होते हैं, जिसके कारण शीट अपनी प्रभाव शक्ति खो देती है।

मोड़ की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, आप एक प्रयोग कर सकते हैं और इसे मोड़ के साथ एक सपाट सतह पर रखकर, हथौड़े से प्रहार कर सकते हैं। नमूना की विफलता इंगित करेगी कि झुकने का तापमान बहुत कम है।

3 मिमी से अधिक की मोटाई वाले मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट को केवल उन उपकरणों पर गुणात्मक रूप से झुकाया जा सकता है जो दो तरफा झुकने की अनुमति देते हैं। 6 मिमी मोटी तक की चादरों के लिए, बिना हटाए झुकना संभव है सुरक्षात्मक फिल्म. 6 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ, हीटिंग के समय और तापमान को कम से कम मोड़ की जगह से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाने की आवश्यकता होती है।

झुकने, काटने, ग्लूइंग मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट

हीटिंग लाइन के साथ झुकना

हीटिंग लाइन के साथ झुकना पूर्व-सुखाने के बिना किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए सटीक तापमान नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है। प्रारंभ में, बेंड लाइन के सिरों पर ओवरहीटिंग का पता लगाया जाएगा, जहां चादरें तेजी से गर्म होती हैं।

यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए कि 155 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान वाले क्षेत्रों में झुकना न हो। अन्यथा, आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा, जिसके कारण शीट अपनी प्रभाव शक्ति का एक महत्वपूर्ण अनुपात खो देगी।

सामग्री के छोटे मुड़े हुए नमूनों के साथ प्रयोग करने और फर्श या वर्क बेंच पर बेंड लाइन अप के साथ रखी गई सैंपल की बेंड लाइन पर भारी हथौड़े से प्रहार करके उनकी प्रभाव शक्ति का परीक्षण करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। नमूना विफलता का मतलब होगा कि झुकने का तापमान बहुत कम था।

जब 3 मिमी से अधिक की मोटाई वाली चादरें झुकती हैं, तो संतोषजनक परिणाम केवल उन उपकरणों पर प्राप्त किए जा सकते हैं जो लाइन के साथ दो तरफा झुकने की अनुमति देते हैं। केवल 6 मिमी से कम मोटाई वाली चादरों के लिए उत्पाद पर एक सुरक्षात्मक पॉलीइथाइलीन फिल्म बनाए रखते हुए हीटिंग लाइन के साथ झुकना किया जा सकता है

6 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाली चादरों के मामले में, शीट की सतह पर हीटिंग का समय और तापमान बहुत अधिक होगा, जिससे पॉलीइथाइलीन का स्थानीय पिघलना होगा। मोल्डिंग से पहले, पॉलीथीन को हीटिंग लाइन के साथ छीन लिया जा सकता है, जिससे इसे पिघलने से रोका जा सकता है, और पॉलीइथाइलीन कोटिंग को शीट की बाकी सतह पर छोड़ दिया जाता है, जिससे मोल्डिंग के बाद इसे संभालना आसान हो जाता है।

अखंड पॉली कार्बोनेट काटना:

लकड़ी की आरी से चादरें आसानी से कट जाती हैं। उच्च गति वाले स्टील काटने के उपकरण से बचा जाना चाहिए क्योंकि उच्च घर्षण से पॉली कार्बोनेट पिघल जाता है। आप गिलोटिन काटने का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन 5-6 मिमी से ऊपर की मोटाई के लिए इस विधि की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि कटा हुआ किनारा खुरदरा और विकृत होता है।

औद्योगिक इन्फ्रारेड लेजर सिस्टम की सहायता से लेजर कटिंग का उपयोग करना संभव है। कटा हुआ किनारा आमतौर पर जला हुआ दिखता है और उच्च स्थानीय तापमान के कारण आंतरिक तनाव विकसित हो सकता है। लेजर कटिंग के बाद, उत्पादों को 1-2 घंटे के लिए 130 डिग्री सेल्सियस पर एनील करने की सिफारिश की जाती है। अच्छे परिणाम मिल सकते हैं एक समायोजित मशीन पर हाइड्रोमैकेनिकल कटिंग का उपयोग करना।

अखंड पॉली कार्बोनेट की मशीनिंग:

मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट अच्छी तरह से संसाधित होता है। हालांकि, उच्च घर्षण के कारण अति ताप और पिघलने को रोकने के लिए विशेष सावधानियों की आवश्यकता होती है। अगर सुनिश्चित करना है अच्छी गुणवत्ताउच्च काटने की गति का उपयोग किया जाता है, वर्कपीस को ठंडा करने की अनुमति देने के लिए मशीन को समय-समय पर रोकना आवश्यक हो सकता है। घर्षण से अधिक गरम होने से बचने के लिए एक तेज काटने वाले उपकरण का उपयोग करें।

दर्पण और परावर्तक चादरें काटना:

इन उत्पादों को काटते समय, शीट को हमेशा लेमिनेटेड साइड अप के साथ रखा जाना चाहिए। यदि यह इसके विपरीत है, तो ऊपर और नीचे काटने पर विस्थापन के कारण इसकी परावर्तक परत छिल सकती है।

बंधन अखंड पॉली कार्बोनेट

इस शोध के आधार पर, Paltough ने उपयोग की जा रही सामग्री की प्रकृति के आधार पर कई संबंध अनुशंसाएं विकसित की हैं।

छोटी वस्तुओं के लिए जहां उच्च प्रभाव शक्ति महत्वपूर्ण नहीं है, गर्म गोंद बंदूकों का उपयोग करना सुविधाजनक है। सर्वोत्तम गुणपॉलियामाइड-आधारित गर्म-उपचार चिपकने वाले अच्छे परिणाम देते हैं, हालांकि अन्य, जैसे एथिलीन विनाइल एसीटेट चिपकने वाले, भी अच्छे परिणाम देते हैं।

तनावग्रस्त संरचनाओं में अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च प्रभाव और मौसम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है (जैसे कि रोशनदान के गुंबदों में एक फ्रेम या अन्य शीट के लिए शीट किनारों को चिपकाना, एक्वैरियम का निर्माण, कार की खिड़कियों को सील करना, आदि) हम डॉव कॉर्निंग लिमिटेड से Q3-7098 सिलिकॉन चिपकने की सलाह देते हैं। (इंग्लैंड)। यदि शीट की सतह गंदी है तो इस चिपकने वाले को आइसोप्रोपिल अल्कोहल के साथ सतह को कम करने के अलावा किसी अन्य प्राइमर की आवश्यकता नहीं होती है।

पॉली कार्बोनेट का आसंजन उत्कृष्ट है। गोंद लगाने के लिए, 300 सेमी 3 की क्षमता के साथ एक विशेष भरने वाली ट्यूब का उपयोग करना सुविधाजनक है। गोंद पॉली कार्बोनेट सहित धातुओं, कांच और अन्य प्लास्टिक के साथ पॉली कार्बोनेट का कनेक्शन सुनिश्चित करता है। एकमात्र दोष पारदर्शी चिपकने की कमी है, केवल अपारदर्शी सफेद, ग्रे या काले चिपकने वाले हैं।

जहां उच्च बंधन शक्ति, प्रभाव और रासायनिक प्रतिरोध, और उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता होती है, इंजीनियरिंग केमिकल लिमिटेड से एचई 17017 और एचई 1908 पॉलीयूरेथेन चिपकने की सिफारिश की जाती है। ये दो-घटक प्रकार के चिपकने वाले होते हैं, जो एकल-घटक चिपकने वाले की तुलना में काम करना अधिक कठिन होते हैं।

इसलिए, उनका उपयोग केवल वहीं किया जाना चाहिए जहां अत्यधिक उच्च यांत्रिक और ऑप्टिकल गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे "सुरक्षा कांच" के मामले में जहां कांच और पॉली कार्बोनेट बंधे होते हैं।

फ्लैट शीट भागों जैसे दर्पण या अलमारियों को समतल सतहों जैसे दीवारों, दरवाजों, को चिपकाने के लिए, सेरेमिक टाइल्सआदि। - ZM द्वारा निर्मित दो तरफा चिपकने वाला टेप प्रकार 4830 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यह एक ऐक्रेलिक फोम चिपकने वाला है जो सपाट सतहों पर पॉली कार्बोनेट का उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है।

कई अन्य चिपकने वाले हैं जो पॉली कार्बोनेट सामग्री के साथ संगत हैं, लेकिन किसी भी विलायक-आधारित चिपकने वाले के उपयोग से सावधानीपूर्वक बचा जाना चाहिए।

ये चिपकने वाले उत्पाद के महत्वपूर्ण क्षेत्रों में गंभीर नुकसान पहुंचाते हैं। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कुछ दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले टेप में विलायक या विलायक के निशान होते हैं, जो आवेदन के कई महीनों बाद तनाव में दरार पैदा कर सकते हैं।

यदि आप सबसे पहले ओवरहालघर के पास अपने प्लॉट पर, आपके मन में कई सवाल हो सकते हैं। क्या सामग्री चुनना है? क्या उपकरण तैयार करने हैं? कहाँ से शुरू करें?

और जो लोग धनुषाकार संरचना में पॉली कार्बोनेट पैनल जोड़ना चाहते हैं या पुराने को बदलना चाहते हैं, उनके लिए सवाल यह है कि पॉली कार्बोनेट को कैसे मोड़ना है ताकि यह टूट न जाए। आप इस लेख से इसके बारे में जानेंगे!

प्लास्टिक क्यों चुनें?

• उन्होंने दस साल से अधिक समय तक सेवा की है।
• पॉली कार्बोनेट चालीस डिग्री पर ठंढ से डरता नहीं है, या एक सौ बीस डिग्री पर गर्मी से डरता नहीं है।
• पैनलों को संसाधित किया जा सकता है विभिन्न तरीकेऔर हाथ उपकरण। काटते समय, किनारे तेज नहीं होते हैं, मनुष्यों के लिए सुरक्षित होते हैं।
• प्लास्टिक आपको सड़क और राजमार्ग के शोर से बचाएगा, एक आरामदायक वातावरण बनाएगा, शांत जगहमनोरंजन।
• इसे गर्म और ठंडे मोड़ा जा सकता है, जिससे जटिल आकृतियों के डिजाइन तैयार किए जा सकते हैं। यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो सामग्री दरार नहीं करती है।
• पॉली कार्बोनेट 90 प्रतिशत सूर्य के प्रकाश को प्रसारित करता है।
• पैनल कांच और अन्य निर्माण सामग्री की तुलना में बहुत हल्के होते हैं।
• सामग्री बड़ी बर्फ और हवा के भार को सहन करती है।

1. उपकरण तैयार करें. आपको एक मेज या बेंच के लिए तय की गई एक वाइस की आवश्यकता होगी।
2. न्यूनतम मोड़ त्रिज्या ज्ञात कीजिए. यह जानकारी उन दस्तावेजों में निहित है जो चादरों की खरीद के साथ आते हैं। उदाहरण के लिए, चार मिलीमीटर की मोटाई वाले पैनल को साठ सेंटीमीटर से अधिक नहीं झुकना चाहिए। छत्ते की चादरें केवल कोशिकाओं की लंबाई के साथ मुड़ी जा सकती हैं ताकि वे दरार न करें। त्रिज्या शीट के झुकने वाले त्रिज्या से कम नहीं होनी चाहिए।
3. पैनलों को एक वाइस में स्थापित करें और ठीक करें. उनके किनारों को मैन्युअल रूप से वांछित त्रिज्या तक कम करें।

• प्रक्रिया से पहले शीट को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है। इसकी तरलता एक सौ पच्चीस डिग्री तक गर्म होने पर ही बढ़ती है, जिसे घर पर हासिल करना मुश्किल होता है।
• यदि आप एक मेहराब के लिए एक संरचना बनाना चाहते हैं, तो सुनिश्चित करें कि छत्ते की लंबाई उसके साथ चलती है। पैनलों को लंबवत रूप से बिछाते समय, छत्ते की लंबाई निर्धारित करना भी आवश्यक है।
• सपाट ढलान वाली छतों को ढंकने के लिए, छत्ते को सतह के ढलान पर लंबवत रूप से तीन डिग्री से अधिक के कोण पर बिछाएं।
• बन्धन के दौरान तापमान अंतर छोड़ना न भूलें - प्लास्टिक और थर्मल वॉशर के बीच एक छोटा सा अंतर। इसके कारण, तापमान परिवर्तन के कारण विस्तार होने पर सामग्री में दरार नहीं आएगी।