ईंट। ईंटों के मूल गुण। एक ईंट चुनना: एक सिंहावलोकन सिरेमिक ईंटों का जल अवशोषण

एक ईंट का जल अवशोषण सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है जो निर्माण के किसी विशेष क्षेत्र में सामग्री की उपयुक्तता निर्धारित करता है। यह समझने के लिए कि चुनते समय यह विशेषता इतनी महत्वपूर्ण क्यों है, आपको मुख्य गुणों को समझना चाहिए निर्माण सामग्री. जल अवशोषण नमी को अवशोषित करने और बनाए रखने की क्षमता है। जल अवशोषण सूचकांक सामग्री की मात्रा के प्रतिशत के रूप में निर्धारित किया जाता है।

एक ईंट की सरंध्रता सीधे उसके जल अवशोषण को प्रभावित करती है।

सामग्री की सरंध्रता जितनी अधिक होगी ( अधिक मात्रा voids), यह जितनी अधिक नमी को अवशोषित करता है। सरंध्रता का सीधा संबंध शक्ति और भार वहन क्षमता से है। पानी गुहा में प्रवेश कर रहा है उप-शून्य तापमानजम जाता है, आकार में बढ़ जाता है और निर्माण सामग्री को नष्ट कर देता है। जल अवशोषण दर जितनी अधिक होगी, संरचनात्मक शक्ति का स्तर उतना ही कम होगा और कम तापमान का प्रतिरोध होगा। यह निर्माण सामग्री के स्थायित्व को भी नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा।

जल अवशोषण दर

सामग्री की ताकत और स्थायित्व बढ़ाने के लिए, इसके जल अवशोषण को कम किया जाना चाहिए, लेकिन अभ्यास अन्यथा दिखाता है।

नमी अवशोषण दर को कई कारणों से सीमित नहीं किया जा सकता है:

  1. यदि जल अवशोषण दर कम है, तो चिनाई कम टिकाऊ हो जाएगी, क्योंकि मोर्टार का आसंजन टूट जाएगा।
  2. छिद्रों और रिक्तियों की अपर्याप्त संख्या इसके थर्मल प्रदर्शन को काफी कम कर देगी, जिससे सामग्री लंबी सर्दियों वाले क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाएगी। ऐसी समस्याओं से बचने के लिए विशेषज्ञों ने कुछ मानक विकसित किए हैं, जिनके अनुसार जल अवशोषण दर 6% से कम नहीं होनी चाहिए। निर्माण सामग्री के प्रकार के आधार पर अधिकतम स्तर निर्धारित किया जाता है।

3 मुख्य प्रकारों में विभाजित भवन निर्माण ईंटें:

  • सिलिकेट;
  • सिरेमिक।

से उत्पादों का उत्पादन ठोस मिश्रणघोल को विशेष रूपों में डालने से होता है। व्यवहार में, इस प्रकार का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि यह भारी, महंगा और खराब गर्मी बरकरार रखता है। इन कमियों के बावजूद, इस उत्पाद में सबसे कम जल अवशोषण दर 3-5% है। ऐसी निर्माण सामग्री से बनी चिनाई पूरी तरह से तापमान में अचानक परिवर्तन का सामना करती है और एक लंबी सेवा जीवन की विशेषता है।

जल अवशोषण स्तर निर्माण उत्पादमें से एक है सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं, जो आपको निर्माण सामग्री के उपयोग का दायरा निर्धारित करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, सिलिकेट ईंट में नमी का अवशोषण अच्छा होता है, इसलिए इसका उपयोग नींव बनाने के लिए किया जाता है, भूतलसतहों के साथ एक वातावरण में स्थित है उच्च आर्द्रता, सीमित। यह दीवारों और लोड-असर वाले विभाजनों के निर्माण के लिए काफी उपयुक्त है।

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निर्माण के लिए एक ईंट चुनते समय, आपको हमेशा इसकी विशेषताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि इमारत मजबूत और टिकाऊ हो।


ईंट के आकारपूर्व यूएसएसआर के मुख्य भाग में अपनाए गए आकारों से अन्य देशों में उत्पादित काफी भिन्न होते हैं।
जर्मनी में 240x115x71 संयुक्त राज्य अमेरिका में 203x102x57
इंग्लैंड में 215x102.5x65 ऑस्ट्रेलिया मै 230x110x76
स्वीडन में 250x120x62 दक्षिण अफ्रीका में 222x106x73
रोमानिया में 240x115x63 भारत में 228x107x69

ईंट की ताकत ग्रेड

ईंट की ताकत- मुख्य विशेषताओं में से एक, अक्षर M और उसके बाद की संख्या द्वारा दर्शाया गया है: M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300। ईंट का संपीड़न, झुकने और तनाव के लिए परीक्षण किया जाता है। अक्षर M के बाद की संख्या इंगित करती है कि उत्पाद कितने किलोग्राम प्रति 1 सेमी² का सामना कर सकता है, इसके आकार को बनाए रख सकता है, अर्थात। बिना तोड़े। खोखले और पूर्ण शरीर वाले लोगों के लिए यह आंकड़ा समान रहता है; चूंकि एक खोखले ईंट में, उत्पाद के कुल सतह क्षेत्र से शून्य क्षेत्र घटाया नहीं जाता है। कम संख्या में मंजिलों (2-3 मंजिलों) के निर्माण की वस्तुओं के निर्माण के लिए, अपेक्षाकृत कम ताकत ग्रेड: M100, M125 की ईंटों का उपयोग करने की अनुमति है। और ऊंची इमारतों के निर्माण में, कम से कम M150 की ताकत ग्रेड वाली ईंट का उपयोग किया जाना चाहिए।

● एक ईंट की एक महत्वपूर्ण विशेषता इसकी संरचना के बाहर और अंदर विभिन्न तापमानों पर गर्मी स्थानांतरित करने की क्षमता है। ऐसी कोई चीज है - तापीय चालकता का गुणांक। संख्यात्मक शब्दों में, यह बाहरी और आंतरिक सतहों के बीच 1 डिग्री के तापमान अंतर पर प्रति 1 मीटर संरचना मोटाई में खोई गई तापीय ऊर्जा की मात्रा के अनुपात की तरह दिखता है। उदाहरण के लिए, एक ठोस ईंट में 0.5-0.6 W / m ° C की तापीय चालकता होती है। एक ठोस ईंट में उच्च तापीय चालकता होती है और इसलिए एक खोखली ईंट का उपयोग करना अधिक लाभदायक होता है - इसका गुणांक 0.32-0.39 W / m ° C होता है। Voids में हवा में कम तापीय चालकता होती है और दीवारों को इतना मोटा नहीं बनाया जा सकता है। हालांकि, आधुनिक निर्माण में उपयोग के संबंध में, अधिक से अधिक नए थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीतापीय चालकता की प्रासंगिकता कुछ हद तक गिर गई है, आपको एक ईंट में इस गुणवत्ता के महत्व को कम नहीं करना चाहिए, जिस तरह आपको अतिरिक्त पैसे नहीं देने चाहिए और निर्माण कार्य करते समय श्रम की तीव्रता को कम करने जैसे संकेतक की उपेक्षा करनी चाहिए।

ईंट का ठंढ प्रतिरोध
ईंटों के ठंढ प्रतिरोध का निर्धारण करते समयसामग्री की संरचना में महत्वपूर्ण परिवर्तन प्रकट होने तक पानी से संतृप्त अवस्था में ईंटों के जमने और पिघलने के चक्रों की संख्या का उपयोग किया जाता है। एक ईंट के ठंढ प्रतिरोध को एफ और उसके बाद की संख्या - यानी द्वारा इंगित किया जाता है। इस प्रकार के उत्पाद के जमने और पिघलने के चक्रों की संख्या। GOST 530-2012 के अनुसार, ठंढ प्रतिरोध के लिए सिरेमिक ईंट ग्रेड स्थापित किए गए हैं: F15 (चेहरे की ईंट को छोड़कर, F25, F35, F50। सिलिकेट ईंट के लिए GOST 379-95 है। जितनी बड़ी संख्या, उतनी ही अधिक प्रतिरोधी इस प्रकार की। तापमान परिवर्तन के लिए उत्पाद। इस सूचक को चरम परीक्षण स्थितियों के तहत ईंट सौंपा गया है - जो प्रकृति में बहुत ही कम होता है, हालांकि, मध्य रूस में कम से कम F35 के ठंढ प्रतिरोध ग्रेड के साथ ईंट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

ईंट का जल अवशोषण- एक प्रतिशत मान जो दर्शाता है कि इस प्रकार की ईंट कितनी नमी को अवशोषित करने और बनाए रखने में सक्षम है। जल अवशोषण का पता लगाने के लिए, ईंट को एक निश्चित समय के लिए 105-110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ओवन में रखा जाता है, ठंडा किया जाता है और तौला जाता है। उसके बाद, ईंट को एक निश्चित अवधि के लिए पानी में रखा जाता है और फिर से तौला जाता है। प्रतिशत के रूप में इन दोनों भारों के बीच का अंतर ईंट का जल अवशोषण है।

जल अवशोषण ईंटों के ठंढ प्रतिरोध को बहुत प्रभावित करता है - उदाहरण के लिए, 9% से ऊपर जल अवशोषण वाले उत्पाद में कम ठंढ प्रतिरोध होता है।

सिलिकेट ईंट में, जल अवशोषण 15% तक पहुंच सकता है, इसलिए इसे उच्च आर्द्रता (तहखाने, नींव) के साथ-साथ अर्ध-शुष्क दबाव से उत्पादित सिरेमिक ईंटों के साथ उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

निर्माण शुरू करना, सामग्री चुनते समय, ताकत और स्थायित्व सर्वोपरि मानदंड हैं। ईंट ने अपनी उच्चता सिद्ध कर दी है विशेष विवरणसदियों पुरानी इमारतों के उदाहरण पर जिन्होंने अपनी प्रस्तुति को बरकरार रखा है। जल अवशोषण एक ईंट की नमी को अवशोषित करने की क्षमता है, इसकी ताकत विशेषताओं को खोए बिना इससे छुटकारा पाएं। GOST के अनुसार सामने की सामग्री के लिए, यह 12-15% से अधिक नहीं होनी चाहिए। आप एक साधारण प्रयोग करके यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि Kermax ईंटें मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। ऐसा करने के लिए, नमूने को तौलना आवश्यक है, फिर बार को 48 घंटे के लिए पानी में रखें और तौल को दोहराएं। वजन में प्रतिशत अंतर नमी अवशोषण की मात्रा है। केर्मैक्स चेहरे की ईंटों के शरीर में आवाजें तकनीकी विशेषताओं को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं। चिनाई में, आवाजें बंद हो जाती हैं, बंद वायु कुशन बनाते हैं, जो प्रसार प्रक्रियाओं के त्वरण में योगदान देता है। इसकी तुलना सुखाने वाले कपड़ों से की जा सकती है, यानी ठोस ईंटों की तरह एक घना कपड़ा, जल्दी से अवशोषित हो जाता है, लेकिन धीरे-धीरे नमी छोड़ता है, जबकि एक पतला कपड़ा, जैसे कि स्लेटेड ईंटों का सामना करना पड़ रहा है, भले ही यह कई परतों में मुड़ा हो, बहुत सूख जाएगा और तेज। दीवारों की तापीय चालकता सीधे इन प्रक्रियाओं पर निर्भर करती है। जितनी तेजी से चिनाई सूख जाती है, उतनी ही तेजी से यह अपने मूल गुणों को पुनर्स्थापित करता है।

ईंटों के इतिहास से:

ईंट बनाना इतनी प्राचीन कला है कि कोई यह कहने की हिम्मत नहीं करता कि सबसे पहले पैटर्न को कब और किसने आकार दिया। यदि शुरू में एक ही आकार के चिकने ब्लॉकों को ढाला और धूप में सुखाया गया था, और यह वास्तुशिल्प विलासिता गर्म जलवायु वाले देशों का विशेषाधिकार था, क्योंकि नमी आने पर सामग्री नष्ट हो गई थी, तो पहले से ही तीसरी सहस्राब्दी ईसा पूर्व में लोगों ने जलाना सीख लिया था ईंट, इसकी नमी अवशोषण और बढ़ती ताकत को काफी कम कर देता है।

नमी को अवशोषित करने के लिए एक ईंट की क्षमता वातावरणसीधे ठंढ प्रतिरोध से संबंधित है, और उत्तरार्द्ध अधिक है, अधिक प्रतिरोधी ईंट तापमान चरम सीमाओं के लिए है। हमारे जलवायु क्षेत्र में, मौसमी जलवायु परिवर्तन, कम नमी अवशोषण की विशेषता है परिष्करण सामग्रीसर्वोपरि महत्व है। गीला होने पर, ईंट अपनी ताकत के गुणों को खो देता है, और खराब परिस्थितियों में, उदाहरण के लिए, उच्च आर्द्रता के कारण, लंबे समय तक पिघलने के बाद गंभीर ठंढ में, ईंट का कामयह बस टूट सकता है।

एक अप्रिय स्थिति में नहीं आने के लिए और खर्च किए गए समय और धन पर पछतावा नहीं करने के लिए, यह एक बड़े निर्माता से केवल सिद्ध सामग्री चुनने के लायक है। ईंटों का सामना करना पड़ रहा है Kermax गुणवत्ता की गारंटी है। प्रत्येक बैच अनिवार्य परीक्षण से गुजरता है और प्रमाणन के अधीन है। हम प्रस्तावित सामग्री की गुणवत्ता और इसकी विशेषताओं में दृढ़ विश्वास रखते हैं, क्योंकि हम बिचौलियों के बिना काम करते हैं और व्यक्तिगत बैचों के अतिरिक्त स्वतंत्र चयनात्मक अध्ययन करते हैं।

इस सामग्री को चुनते समय ईंट की गुणवत्ता निर्धारण पैरामीटर है। स्थायित्व, गर्मी, पर्यावरण मित्रता सीधे चयनित ईंट की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। दिखावटभविष्य का घर। उत्पाद की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाला दस्तावेज़ अनुरूपता का प्रमाण पत्र है। GOST 530-2012 में निर्धारित गुणवत्ता मानकों के साथ ईंटों के एक बैच के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए, प्रत्येक विनिर्माण संयंत्र में गुणवत्ता परीक्षण किए जाते हैं। तैयार उत्पाद.
परीक्षण विधियों के लिए इनपुट नियंत्रणइस कच्चे माल और सामग्री के लिए नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में कच्चे माल और सामग्रियों की गुणवत्ता का संकेत दिया गया है।
उत्पादन परिचालन नियंत्रण के दौरान परीक्षण विधियों को उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किया गया है।

ज्यामितीय आयामों की परिभाषा

उत्पादों के आयाम, बाहरी दीवारों की मोटाई, बेलनाकार रिक्तियों का व्यास, वर्ग के आयाम और भट्ठा जैसी रिक्तियों की चौड़ाई, कटों की लंबाई, टूटी पसलियों की लंबाई, आसन्न की वक्रता की त्रिज्या चेहरे और पसलियों पर चम्फर की गहराई को GOST 427 के अनुसार एक धातु शासक या GOST 166 के अनुसार एक कैलीपर से मापा जाता है। माप त्रुटि - ± 1 मिमी:

  • प्रत्येक उत्पाद की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई को किनारों के साथ (कोने से 15 मिमी की दूरी पर) और विपरीत चेहरों की पसलियों के बीच में मापा जाता है। माप परिणाम के रूप में तीन मापों का अंकगणितीय माध्य लिया जाता है।
  • बाहरी दीवारों की मोटाई कम से कम तीन स्थानों पर मापी जाती है - उत्पाद के प्रत्येक चेहरे के बीच में। माप परिणाम के रूप में लें सबसे छोटा मूल्य.
  • रिक्तियों के आयामों को कम से कम तीन रिक्तियों पर आवाजों के अंदर मापा जाता है। माप परिणाम के रूप में उच्चतम मूल्य लिया जाता है।
  • GOST 25706 के अनुसार एक मापने वाले आवर्धक का उपयोग करके दरार खोलने की चौड़ाई को मापा जाता है, जिसके बाद आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उत्पाद की जाँच की जाती है। माप सटीकता 0.1 मिमी।
  • टूटे हुए कोनों और पसलियों की गहराई को GOST 3749 के अनुसार एक वर्ग का उपयोग करके मापा जाता है और GOST 427 के अनुसार एक शासक कोने या किनारे के शीर्ष से क्षतिग्रस्त सतह तक वर्ग द्वारा बनाया जाता है। माप त्रुटि - ±1 मिमी।

प्रपत्र की शुद्धता का निर्धारण

  • चेहरों की लंबवतता से विचलन को उत्पाद के आसन्न चेहरों पर वर्ग लगाने और GOST 427 के अनुसार एक धातु शासक के साथ वर्ग और चेहरे के बीच के सबसे बड़े अंतर को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। माप त्रुटि - ±1 मिमी।
    माप परिणाम के लिए, सभी प्राप्त माप परिणामों में से सबसे बड़ा लें।
  • उत्पाद के सपाटपन से विचलन धातु के वर्ग के एक तरफ उत्पाद के किनारे पर लागू करके निर्धारित किया जाता है, और दूसरी तरफ चेहरे के प्रत्येक विकर्ण के साथ और एक जांच के साथ मापने के द्वारा मापा जाता है उचित समय पर, या GOST 427 के अनुसार एक धातु शासक, सतह और वर्ग के किनारे के बीच सबसे बड़ा अंतर। माप त्रुटि - ±1 मिमी।
    माप परिणाम के लिए, सभी प्राप्त माप परिणामों में से सबसे बड़ा लें।

चूने के समावेशन की उपस्थिति का निर्धारण

बर्तन में उत्पादों को भाप देने के बाद चूने के समावेशन की उपस्थिति निर्धारित की जाती है।

पहले नमी के संपर्क में नहीं आने वाले नमूनों को ढक्कन वाले बर्तन में रखे ग्रिड पर रखा जाता है। ग्रेट के नीचे डाला गया पानी उबाल में गरम किया जाता है। स्टीमिंग 1 घंटे तक जारी रहती है। इसके बाद नमूनों को 4 घंटे के लिए एक बंद बर्तन में ठंडा किया जाता है, जिसके बाद उन्हें अनुपालन के लिए जांचा जाता है।

उत्पादों के खोखलेपन का निर्धारण

उत्पादों की शून्यता को उत्पाद की रिक्तियों को भरने वाले बालू के आयतन और उत्पाद के आयतन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।

छेद के साथ एक सपाट सतह पर कागज की एक शीट पर पड़े उत्पाद के रिक्त स्थान सूखे से भरे होते हैं रेत क्वार्ट्जअंश 0.5-1.0 मिमी। उत्पाद को हटा दिया जाता है, रेत को कांच के मापने वाले सिलेंडर में डाला जाता है और इसकी मात्रा दर्ज की जाती है। गुणनफल P,% की शून्यता की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

कहाँ पे वीपेस - रेत की मात्रा, मिमी 3;

एल- उत्पाद की लंबाई, मिमी;

डी- उत्पाद की चौड़ाई, मिमी;

एच- उत्पाद की मोटाई, मिमी।

माप के परिणाम को तीन समानांतर निर्धारणों के अंकगणितीय माध्य के रूप में लिया जाता है और 1% तक गोल किया जाता है।

प्रारंभिक जल अवशोषण दर का निर्धारण

नमूना तैयार करना

नमूना संपूर्ण उत्पाद है, जिसकी सतह से धूल और अतिरिक्त सामग्री हटा दी गई है। नमूनों को (105±5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निरंतर वजन तक सुखाया जाता है और कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।

उपकरण

  • उत्पाद के तल से बड़े आधार क्षेत्र और कम से कम 20 मिमी की ऊंचाई के साथ पानी की टंकी, नीचे और उत्पाद की सतह के बीच की दूरी बनाने के लिए तल पर एक जाली या पसलियों के साथ। टैंक में पानी का स्तर स्थिर रखा जाना चाहिए।
  • 1 सेकंड के विभाजन मूल्य के साथ स्टॉपवॉच।
  • स्वत: तापमान रखरखाव (105±5) डिग्री सेल्सियस के साथ सुखाने कैबिनेट।
  • सूखे नमूने के द्रव्यमान के कम से कम 0.1% की माप की सटीकता प्रदान करने वाले पैमाने।

एक परीक्षण आयोजित करना

नमूना तौला जाता है, पानी के साथ कंटेनर में डूबे हुए नमूने की संदर्भ सतह की लंबाई और चौड़ाई को मापा जाता है, और इसके क्षेत्र की गणना की जाती है। उत्पाद को (5 ± 1) मिमी की गहराई तक (20 ± 5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी के साथ एक कंटेनर में इसकी सहायक सतह के साथ डुबोया जाता है और (60 ± 2) एस के लिए रखा जाता है। परीक्षण नमूना तब पानी से निकाल दिया जाता है, अतिरिक्त पानी निकाल दिया जाता है और तौला जाता है।

परिणाम प्रसंस्करण

प्रारंभिक अवशोषण दर की गणना प्रत्येक नमूने के लिए सूत्र का उपयोग करके निकटतम 0.1 किग्रा/(एम 2 मिनट) तक की जाती है:

कहाँ पे सेएब्स - पानी के प्रारंभिक अवशोषण की दर, किग्रा / (एम 2 मिनट।);

एम 1 - सूखे नमूने का द्रव्यमान, जी;

एम 2 - विसर्जन के बाद नमूने का द्रव्यमान, जी;

एस- डूबे हुए सतह का क्षेत्रफल, मिमी 2;

टी- नमूने को पानी में रखने का समय (स्थिर मूल्य टी= 1 मिनट)।

प्रारंभिक जल अवशोषण की दर की गणना पाँच समानांतर निर्धारणों के परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में की जाती है।

उत्फुल्लन की उपस्थिति का निर्धारण

उत्फुल्लन की उपस्थिति का निर्धारण करने के लिए, उत्पाद के आधे हिस्से को डिस्टिल्ड वॉटर से भरे कंटेनर में 1-2 सेमी की गहराई तक टूटे सिरे के साथ डुबोया जाता है और 7 दिनों के लिए रखा जाता है (बर्तन में पानी का स्तर स्थिर रखा जाना चाहिए) . 7 दिनों के बाद, नमूनों को एक ओवन में (105 ± 5) ºС के तापमान पर स्थिर वजन पर सुखाया जाता है, और फिर नमूने के दूसरे भाग की तुलना में परीक्षण नहीं किया गया था, और अनुपालन के लिए जाँच की गई थी।

अल्टीमेट फ्लेक्सुरल और कंप्रेसिव स्ट्रेंथ

  • ईंट की लचीली ताकत GOST 8462 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
  • निम्नलिखित योगों के साथ GOST 8462 के अनुसार उत्पादों की संपीड़ित शक्ति निर्धारित की जाती है।

नमूना तैयार करना

नमूनों का परीक्षण वायु-शुष्क अवस्था में किया जाता है। परीक्षण किए जाने वाले नमूने में दो पूरी ईंटें एक दूसरे के ऊपर खड़ी होती हैं, या एक ही पत्थर होती हैं।

तैयारी सहायक सतहोंस्वीकृति परीक्षण के लिए उत्पादों को पीसकर उत्पादित किया जाता है, क्लिंकर ईंटों के नमूनों के लिए - संरेखण का उपयोग किया जाता है सीमेंट मोर्टार; ईंट और पत्थर के मध्यस्थता परीक्षणों के दौरान, क्लिंकर ईंटों के लिए पीस का उपयोग किया जाता है - 2.6 GOST 8462 के अनुसार तैयार सीमेंट मोर्टार के साथ समतल करना। स्वीकृति परीक्षणों के दौरान नमूनों की सहायक सतहों को समतल करने के अन्य तरीकों का उपयोग करने की अनुमति है, बशर्ते कि वहाँ प्राप्त परिणामों के बीच संबंध है विभिन्न तरीके, साथ ही सूचना के सत्यापन की उपलब्धता जो इस तरह के कनेक्शन का आधार है।

परीक्षण नमूनों की असर वाली सतहों की समतलता से विचलन प्रत्येक 100 मिमी लंबाई के लिए 0.1 मिमी से अधिक नहीं होगा। परीक्षण नमूनों की सहायक सतहों की गैर-समानता (चार ऊर्ध्वाधर पसलियों के साथ मापी गई ऊंचाई के मूल्यों में अंतर) 2 मिमी से अधिक नहीं होगी।

परीक्षण के नमूने को ±1 मिमी तक की त्रुटि के साथ सहायक सतहों की केंद्र रेखाओं के साथ मापा जाता है।

पर पार्श्व सतहोंनमूना केंद्र रेखाओं पर लगाया जाता है।

एक परीक्षण आयोजित करना

नमूना संपीड़न परीक्षण मशीन के केंद्र में रखा जाता है, नमूना और प्लेट के ज्यामितीय अक्षों को संरेखित करता है, और मशीन की शीर्ष प्लेट के खिलाफ दबाया जाता है। परीक्षण के दौरान, नमूने पर लोड निम्नानुसार बढ़ना चाहिए: जब तक ब्रेकिंग लोड के अपेक्षित मूल्य का लगभग आधा नहीं हो जाता - मनमाने ढंग से, तब लोडिंग दर को इस तरह से बनाए रखा जाता है कि नमूने का विनाश बाद में पहले नहीं होता है 1 मिनट। ब्रेकिंग लोड का मान रिकॉर्ड किया जाता है।

उत्पादों की संपीड़ित शक्ति का मूल्य आर cf, MPa (kgf / cm 2) की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

आर szh = पी / एफ, (3)

कहाँ पे आर- नमूने के परीक्षण के दौरान स्थापित अधिकतम भार, N (kgf);

एफ- वर्ग क्रॉस सेक्शननमूना (शून्य के क्षेत्र में कटौती के बिना); ऊपरी और निचली सतहों के क्षेत्रों के अंकगणितीय माध्य के रूप में गणना की जाती है, मिमी 2 (सेमी 2)।

नमूनों की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के मूल्य की गणना 0.1 एमपीए (1 किग्रा) की सटीकता के साथ नमूनों की निर्दिष्ट संख्या के परीक्षण परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में की जाती है।

ईंटों का घनत्व, जल अवशोषण, ठंढ और अम्ल प्रतिरोध

उत्पादों का औसत घनत्व, जल अवशोषण और ठंढ प्रतिरोध (वॉल्यूमेट्रिक फ्रीजिंग विधि) GOST 7025 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

उत्पादों के औसत घनत्व को निर्धारित करने का परिणाम 10 किग्रा / मी 3 तक होता है।

  • जल अवशोषण तब निर्धारित किया जाता है जब नमूनों को वायुमंडलीय दबाव में (20 ± 5) ºС के तापमान पर पानी से संतृप्त किया जाता है।
  • बल्क फ्रीजिंग की विधि द्वारा पाला प्रतिरोध निर्धारित किया जाता है। सभी नमूनों का आकलन हर पांच फ्रीज और पिघलना चक्रों में क्षति के लिए किया गया था।
  • क्लिंकर ईंटों का अम्ल प्रतिरोध GOST 473.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
  • प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड्स Aeff की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि GOST 30108 के अनुसार निर्धारित की जाती है।

चिनाई की तापीय चालकता का गुणांक

चिनाई की तापीय चालकता का गुणांक निम्नलिखित परिवर्धन के साथ GOST 26254 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

तापीय चालकता गुणांक एक चिनाई के टुकड़े पर प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाता है, जो मोर्टार जोड़ों को ध्यान में रखते हुए, एक बोनडर की मोटाई और ईंटों या पत्थरों की एक चम्मच पंक्तियों के साथ बनाया जाता है। बढ़े हुए पत्थरों की चिनाई एक पत्थर की मोटाई के साथ की जाती है। चिनाई की लंबाई और ऊंचाई कम से कम 1.5 मीटर होनी चाहिए (चित्र 2 देखें)। ग्रेड 50 के एक जटिल समाधान पर चिनाई की जाती है, 1800 किग्रा / मी 3 के औसत घनत्व के साथ, रचना 1.0: 0.9: 8.0 (सीमेंट: चूना: रेत) मात्रा द्वारा, पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड 400 पर पूर्ण के लिए शंकु के मसौदे के साथ -बॉडी वाले उत्पाद 12- 13 सेमी, खोखले वाले के लिए - 9 सेमी। यह ऊपर बताए गए के अलावा चिनाई का एक टुकड़ा करने की अनुमति है, अन्य समाधानों का उपयोग करते हुए, जिसकी संरचना परीक्षण रिपोर्ट में इंगित की गई है।

δ - चिनाई की मोटाई; 1 - एकल ईंट की चिनाई; 2-; मोटी ईंट की चिनाई; 3 - पत्थर की चिनाई

चित्रा 2 - तापीय चालकता के गुणांक को निर्धारित करने के लिए चिनाई का टुकड़ा

थ्रू वॉयड्स वाले उत्पादों से चिनाई का एक टुकड़ा एक ऐसी तकनीक का उपयोग करके बनाया जाना चाहिए जो चिनाई मोर्टार के साथ वॉयड्स को भरना या मोर्टार के साथ वॉयड्स को भरना शामिल नहीं है, जो परीक्षण रिपोर्ट में दर्ज है। स्लैब इन्सुलेशन से थर्मल इन्सुलेशन के समोच्च के साथ एक उपकरण के साथ जलवायु कक्ष के उद्घाटन में चिनाई की जाती है; थर्मल इन्सुलेशन का थर्मल प्रतिरोध कम से कम 1.0 मीटर 2 °C/W होना चाहिए। चिनाई का टुकड़ा बनाने के बाद, इसकी बाहरी और भीतरी सतहों को रगड़ा जाता है प्लास्टर मोर्टार 5 मिमी से अधिक मोटी और परीक्षण किए गए उत्पादों के घनत्व के अनुरूप घनत्व के साथ नहीं, लेकिन 1400 किग्रा / मी 3 से अधिक नहीं और 800 किग्रा / मी 3 से कम नहीं।

एक चिनाई के टुकड़े का दो चरणों में परीक्षण किया जाता है:

  • चरण 1 - चिनाई को कम से कम दो सप्ताह तक रखा जाता है और 6% से अधिक नमी की मात्रा तक नहीं सुखाया जाता है;
  • चरण 2 - चिनाई की अतिरिक्त सुखाने को 1% - 3% की नमी की मात्रा में ले जाएं।

चिनाई में उत्पादों की नमी गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरणों द्वारा निर्धारित की जाती है। कक्ष में परीक्षण चिनाई की आंतरिक और बाहरी सतहों के बीच तापमान अंतर पर किए जाते हैं Δt = (tv - tn) ≥ 40 ° C, कक्ष टीवी के गर्म क्षेत्र में तापमान = 18 ° C - 20 ° C, सापेक्ष वायु आर्द्रता (40 ± 5)%। इसे चिनाई के एक्सपोज़र समय को कम करने की अनुमति है, बशर्ते कि बाहरी सतह को उड़ा दिया जाए और टुकड़े की आंतरिक सतह को ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर (हीटर), स्पॉटलाइट आदि द्वारा 35 ° C - 40 ° के तापमान तक गर्म किया जाए। सी।

परीक्षण से पहले, वर्तमान नियामक दस्तावेज़ के अनुसार मध्य क्षेत्र में चिनाई की बाहरी और आंतरिक सतहों पर कम से कम पांच थर्मोक्यूल्स स्थापित किए जाते हैं। इसके अतिरिक्त, वर्तमान नियामक दस्तावेज़ के अनुसार चिनाई की आंतरिक सतह पर ताप मीटर स्थापित किए जाते हैं। थर्माकोउल्स और ताप मीटर स्थापित किए जाते हैं ताकि वे चिनाई के चम्मच और बंधन पंक्तियों के साथ-साथ क्षैतिज और लंबवत मोर्टार जोड़ों के सतह क्षेत्रों को कवर कर सकें। जलवायु कक्ष चालू होने के 72 घंटे से पहले चिनाई की स्थिर थर्मल स्थिति की शुरुआत के बाद थर्मोटेक्निकल पैरामीटर तय किए जाते हैं। मापदंडों का मापन 2-3 घंटे के अंतराल के साथ कम से कम तीन बार किया जाता है।

प्रत्येक ऊष्मा मीटर और थर्मोकपल के लिए, अवलोकन अवधि के लिए रीडिंग का अंकगणितीय माध्य निर्धारित किया जाता है क्यूमैं औ टीमैं । परीक्षण के परिणामों के आधार पर, आउटडोर के भारित औसत मान और आंतरिक सतहोंचिनाई टीएन बुध, टीसीएफ में, सूत्र के अनुसार चम्मच और बंधन मापा वर्गों के साथ-साथ मोर्टार जोड़ों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज वर्गों के क्षेत्र को ध्यान में रखते हुए

टीएन (सी) सीएफ = (Σ टीमैं एफमैं)/(Σ टीमैं एफमैं), (4)

कहाँ पे टीमैं - बिंदु पर सतह का तापमान मैं, डिग्री सेल्सियस;

एफमैं - क्षेत्र मैं-थ प्लॉट, एम 2।

परीक्षण के परिणामों के अनुसार, चिनाई का थर्मल प्रतिरोध निर्धारित किया जाता है आरसूत्र के अनुसार परीक्षणों के दौरान वास्तविक आर्द्रता को ध्यान में रखते हुए पीआर, एम 2 ° С / W

आरपीआर \u003d Δ टी/क्यूसीएफ, (5)

कहाँ ∆ टी = टीबुधवार को - टीएन सीएफ, डिग्री सेल्सियस;

क्यू cf परीक्षण किए गए चिनाई के टुकड़े, W/m 2 के माध्यम से गर्मी प्रवाह घनत्व का औसत मूल्य है।

मान से आरसूत्र के अनुसार चिनाई λ eq (ω), W / (m ° С) की तापीय चालकता के समतुल्य गुणांक की गणना करने के लिए

λ इक्विव (ω) = δ/ आरजनसंपर्क करने के लिए, (6)

जहां δ चिनाई की मोटाई है, मी।

चिनाई की आर्द्रता पर तापीय चालकता के समतुल्य गुणांक की निर्भरता का ग्राफ बनाएं (चित्र 3 देखें) और λ eq प्रति एक प्रतिशत आर्द्रता Δλ eq, W / (m ° C) के मान में परिवर्तन का निर्धारण करें, सूत्र के अनुसार

Δλ eq = (λ eq1 - λ eq2) / (ω 1 - ω 2)। (7)

चित्रा 3 - चिनाई की नमी पर तापीय चालकता के समतुल्य गुणांक की निर्भरता का ग्राफ

शुष्क अवस्था में चिनाई की तापीय चालकता का गुणांक λ 0, W / (m ° C), सूत्रों द्वारा गणना की जाती है:

λ 0 II \u003d λ इक्विव 2 - ω 2 Δλ इक्विव (8)

या λ 0 मैं = λ समकक्ष1 - ω 1 Δλ समकक्ष। (9)

परीक्षण के परिणाम के लिए, शुष्क अवस्था में चिनाई की तापीय चालकता के गुणांक का अंकगणित माध्य मान λ 0, W / (m ° C) लें, सूत्र द्वारा गणना की गई

λ 0 = (λ 0 मैं + λ 0 द्वितीय)/2। (दस)

एक ईंट का जल अवशोषण प्रतिशत के रूप में हीड्रोस्कोपिसिटी के लिए सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है।

एक ईंट की हाइग्रोस्कोपिसिटी जितनी अधिक होगी, उसकी ताकत उतनी ही कम होगी।

यह संकेतक उत्पाद की सरंध्रता को दर्शाता है, जो इसकी संरचना पर निर्भर करता है।

आखिरकार, ईंटों की हाइज्रोस्कोपिसिटी का सामग्री के ठंढ प्रतिरोध पर काफी प्रभावशाली प्रभाव पड़ता है। इस कारण से, जब सामग्री नमी से संतृप्त होती है, तो सूखी सामग्री की तुलना में इसकी ताकत काफी कम हो जाएगी। ऐसा करने के लिए, देश की संपत्ति के निर्माण के लिए ईंट चुनते समय इस महत्वपूर्ण संकेतक को ध्यान में रखना आवश्यक है।

एक ईंट की हाइज्रोस्कोपिसिटी का पता लगाने के लिए, सामग्री को 110-120 ºС के तापमान पर कई घंटों के लिए ओवन में रखा जाता है। गर्म करने के बाद ईंट को प्राकृतिक तापमान पर ठंडा किया जाता है, फिर तौला जाता है। फिर इसे 2 दिन तक पानी में डुबोकर फिर से तौला जाता है। वजन में अंतर यह निर्धारित करता है कि सामग्री में प्रतिशत के रूप में कितना अवशोषित होता है। ईंटों के निर्माण के लिए, द्रव्यमान में वृद्धि 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और ब्लॉकों को खत्म करने के लिए, 14% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

बिल्डिंग ईंटों को 3 मुख्य प्रकारों में बांटा गया है

बिल्डिंग ईंटों को तीन प्रकारों में बांटा गया है: कंक्रीट ब्लॉक, सिलिकेट और सिरेमिक ईंट.

  • कंक्रीट ब्लॉक;
  • सिलिकेट;
  • सिरेमिक ईंट।

विशेष रूप से तैयार किए गए सांचों में सीमेंट मोर्टार डालकर कंक्रीट की ईंटें बनाई जाती हैं। साथ ही, यह अपने बड़े वजन, खराब ध्वनि इन्सुलेशन, उच्च तापीय चालकता और उच्च लागत के कारण निर्माण में बहुत मांग में नहीं है। से सकारात्मक लक्षणकंक्रीट ईंटों को लगभग 5% कम जल अवशोषण, कुछ प्रकारों में 3%, चिनाई के लिए उत्कृष्ट शक्ति पर ध्यान दिया जा सकता है असर वाली दीवारेंऔर तेजी से बदलती वायुमंडलीय परिस्थितियों का प्रतिरोध।

सैंड-लाइम ईंट 89.2% रेत है, बाकी चूना और बाइंडर एडिटिव्स हैं।

सिलिकेट ब्लॉक की संरचना में 89.2% रेत शामिल है, बाकी चूने और बाइंडर एडिटिव्स हैं। कुछ मामलों में, ब्लॉक को वांछित छाया देने के लिए वर्कपीस की संरचना में एक रंग वर्णक जोड़ा जाता है। सिलिकेट्स में जल अवशोषण कभी-कभी 15% तक पहुँच जाता है। इस कारण से, इसे उच्च आर्द्रता वाले स्थानों में उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। जैसे तलघर, नींव रखना, स्नानागार आदि। सिलिकेट ब्लॉक में अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन, स्वीकार्य मूल्य है और लोड-असर वाली दीवारों को बिछाने के लिए पर्याप्त मजबूत है। सिरेमिक ईंटों की तुलना में नुकसान उच्च तापीय चालकता है।

सिरेमिक ईंटों का सुस्त सरसों का रंग अंडर-फायरिंग इंगित करता है, और कुछ जगहों पर काला, इसके विपरीत, ओवर-फायरिंग इंगित करता है।

सिरेमिक ब्लॉक को मिट्टी के मिश्रण से बनाया जाता है और 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुरंग भट्ठा में पकाया जाता है। आवश्यक मानकों के अनुसार निकाल दिया गया, सिरेमिक बिलेट में एक लाल-भूरा रंग होता है और एक मामूली प्रभाव के साथ, एक ध्वनिपूर्ण ध्वनि बनाता है। साथ ही, सिरेमिक रिक्त के रंग से विवाह को अलग किया जा सकता है। एक सुस्त सरसों का रंग अंडरफायरिंग को इंगित करता है, और कुछ स्थानों पर काला ओवरफायरिंग को इंगित करता है। लाल मानक के अनुसार सिरेमिक ब्लॉकन्यूनतम जल अवशोषण 6% होना चाहिए, लेकिन 14% तक पहुंच सकता है। इष्टतम जल अवशोषण 8% है। सिरेमिक ब्लॉक में एक स्तरित संरचना होती है। जल अवशोषण औसत है। परतों के बीच सिरेमिक ईंटों की अवशोषित नमी और महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव और प्रतिकूल मौसम की स्थिति के दौरान पानी की तेजी से रिहाई की असंभवता के कारण, सिरेमिक ईंटें ढहने लगती हैं। शुरुआत में इसमें छोटी-छोटी दरारें पड़ जाती हैं, जो बाद में दरारों में तब्दील हो जाती हैं। नतीजतन, सिरेमिक ईंट अपने गुणों को खो देती है।

 

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