बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए वर्तमान नियम। भाप और गर्म पानी के बॉयलरों का संचालन। सातवीं। बायलर कक्ष

पीबी 10-574-03 भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम	0.07 MPa (0.7 kgf / cm2), गर्म पानी के बॉयलरों और स्वायत्त अर्थशास्त्रियों के ऑपरेटिंग दबाव के साथ भाप बॉयलरों, स्वायत्त सुपरहीटर्स और अर्थशास्त्रियों के डिजाइन, निर्माण, सामग्री, निर्माण, स्थापना, मरम्मत और संचालन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करें। पानी का तापमान 115 डिग्री सेल्सियस से ऊपर।
पीबी 10-575-03 इलेक्ट्रिक बॉयलरों और इलेक्ट्रिक बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम	इलेक्ट्रिक बॉयलरों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, मरम्मत और संचालन के लिए आवश्यकताएं स्थापित करें और 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के ऑपरेटिंग दबाव वाले स्टीम बॉयलरों और 115 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के पानी के तापमान वाले गर्म पानी के बॉयलरों पर लागू करें।
GOST 20995-75 स्थिर भाप बॉयलर 3.9 एमपीए तक दबाव के साथ। फ़ीड पानी और भाप गुणवत्ता संकेतक।	GOST 3619 के अनुसार 3.9 MPa (40 kgf / cm2) के पूर्ण दबाव के साथ स्थिर भाप बॉयलरों के लिए फ़ीड पानी और भाप के लिए गुणवत्ता संकेतकों के मूल्यों को सेट करता है, जिसमें एक अंतर्निहित बॉयलर के साथ बॉयलर भी शामिल है। मानक 0.9 MPa (9 kgf / cm2) के पूर्ण दबाव वाले स्टीम बॉयलरों पर लागू नहीं होता है, जिसमें 0.7 t / h तक का स्टीम आउटपुट होता है, जो ठोस ईंधन पर काम करता है, साथ ही इलेक्ट्रोड बॉयलर भी।
RTM 108.030.114-77 लो और मीडियम प्रेशर स्टीम बॉयलर। जल-रासायनिक शासन का संगठन	GOST 3619-76 के अनुसार प्राकृतिक संचलन के साथ स्थिर भाप बॉयलरों पर लागू होता है, 4 MPa (40 kgf/cm2) तक दबाव और 0.7 t/h से भाप क्षमता
RTM 108.030.130-79 प्राकृतिक संचलन के साथ स्थिर उच्च दबाव भाप बॉयलर। फ़ीड पानी और भाप गुणवत्ता मानकों।	100 और 140 किग्रा / सेमी 2 के दबाव में प्राकृतिक संचलन और चरणबद्ध वाष्पीकरण के साथ फ़ीड पानी और भाप स्थिर उच्च दबाव बॉयलरों के गुणवत्ता मानकों पर लागू होता है
आरडी 24.031.120-91 दिशानिर्देश। गर्म पानी के बॉयलरों के लिए नेटवर्क और मेक-अप पानी की गुणवत्ता के लिए मानक, जल-रासायनिक शासन और रासायनिक नियंत्रण का संगठन।	ये दिशानिर्देश (एमयू) 2.33 मेगावाट (2 Gcal / h) से 209 MW (180 Gcal / h) के ताप उत्पादन के साथ बॉयलर के आउटलेट पर नेटवर्क पानी के तापमान के साथ स्थिर एक बार गर्म पानी के बॉयलरों पर लागू होते हैं। 200 सी से अधिक
आरडी 24.032.01-91 दिशानिर्देश। फ़ीड पानी और भाप गुणवत्ता मानकों, जल-रासायनिक शासन का संगठन और भाप स्थिर अपशिष्ट-गर्मी बॉयलरों और बिजली-तकनीकी बॉयलरों का रासायनिक नियंत्रण।	फ़ीड पानी और भाप के लिए गुणवत्ता मानकों की स्थापना, जल-रासायनिक शासन के संगठन के लिए आवश्यकताएं और सिफारिशें और भाप स्थिर अपशिष्ट ताप बॉयलरों और बिजली-तकनीकी बॉयलरों के लिए रासायनिक नियंत्रण 4 एमपीए (40 किग्रा / सेमी 2) तक काम करने वाले भाप के दबाव के साथ ), ऑपरेटिंग बॉयलरों के लिए - 5 MPa (50 kgf / cm2) तक, साथ ही बॉयलरों के लिए 11 MPa (110 kgf / cm2) के काम करने वाले भाप के दबाव के साथ।
आरडी 34.37.506-88 जल उपचार और जल-ताप उपकरण और ताप नेटवर्क के जल-रासायनिक शासन के लिए दिशानिर्देश	58 मेगावाट से अधिक की क्षमता वाले जल-ताप उपकरण और रूस के आरएओ "यूईएस" की प्रणाली में शामिल ताप नेटवर्क पर लागू करें, और जल उपचार योजनाओं, जल रसायन विज्ञान के चयन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करें, मुख्य के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करें और गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के सहायक उपकरण पर आवश्यक रचनापानी और गर्मी तैयारी उपकरण।

बायलर जल उपचार को लौटें

भाप और पानी के बॉयलरों के उपकरण और सुरक्षित संचालन के लिए पीबी 10-574-03 नियमों से उद्धरण

आठवीं। बॉयलरों का जल रासायनिक मोड

8.1। सामान्य आवश्यकताएँ
8.1.1। जल रसायन शासन को बॉयलर और फ़ीड पथ के संचालन को स्केल और कीचड़ जमा होने के कारण उनके तत्वों को नुकसान पहुंचाए बिना, बॉयलर के पानी की सापेक्ष क्षारीयता में खतरनाक सीमा तक वृद्धि, या धातु के क्षरण के परिणामस्वरूप सुनिश्चित करना चाहिए।
0.7 t/h या उससे अधिक की भाप क्षमता के साथ प्राकृतिक और एकाधिक मजबूर परिसंचरण वाले सभी भाप बॉयलर, वाष्प क्षमता की परवाह किए बिना सभी एक बार भाप बॉयलरों के माध्यम से, साथ ही सभी गर्म पानी बॉयलरों को प्री-बॉयलर जल उपचार से लैस किया जाना चाहिए पौधे। अन्य का उपयोग करना भी संभव है प्रभावी तरीकेजल उपचार, इस लेख की आवश्यकताओं की पूर्ति की गारंटी।
8.1.2। बॉयलरों को खिलाने के लिए जल उपचार विधि का चुनाव एक विशेष संगठन द्वारा किया जाना चाहिए।
8.1.3। 0.7 t / h से कम भाप क्षमता वाले बॉयलरों के लिए, सफाई के बीच की अवधि ऐसी होनी चाहिए कि बॉयलर की हीटिंग सतह के सबसे अधिक गर्मी वाले क्षेत्रों पर जमा की मोटाई उस समय तक 0.5 मिमी से अधिक न हो सफाई के लिए रुका।
8.1.4। प्री-बॉयलर जल उपचार के लिए उपकरणों से लैस बॉयलरों के कच्चे पानी के मेकअप की अनुमति नहीं है।
उन मामलों में जब परियोजना बॉयलर के कच्चे पानी के साथ लाइनों पर आपातकालीन आपूर्ति प्रदान करती है कच्चे पानी, नरम अतिरिक्त पानी या घनीभूत की लाइनों के साथ-साथ फीड टैंक, दो शट-ऑफ बॉडी और उनके बीच एक नियंत्रण वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, शट-ऑफ तत्व बंद स्थिति में होना चाहिए और सील होना चाहिए, और नियंत्रण वाल्व खुला होना चाहिए।
कच्चे पानी के साथ बॉयलरों को खिलाने का प्रत्येक मामला जल उपचार लॉग (जल-रासायनिक शासन) में दर्ज किया जाना चाहिए, जो इस अवधि के दौरान खिला की अवधि और फ़ीड पानी की गुणवत्ता को दर्शाता है।
8.1.5। भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के लिए, कमीशनिंग संगठनों को इन नियमों को ध्यान में रखते हुए, इन नियमों, निर्माताओं के निर्देशों, निर्देशों को विकसित करने के लिए दिशानिर्देश और पूर्व-बॉयलर जल उपचार संयंत्रों के संचालन के लिए शासन चार्ट को ध्यान में रखते हुए जल रसायन शासन को बनाए रखने के लिए निर्देश और शासन चार्ट विकसित करना चाहिए। भाप बॉयलरों के लिए जल रसायन व्यवस्था और रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित गर्म पानी बॉयलर। संयंत्र निर्माताओं द्वारा प्री-बॉयलर जल उपचार संयंत्रों के लिए परिचालन निर्देश विकसित किए जाने चाहिए।
8.1.6। निर्देशों और शासन कार्डों को उस संगठन के प्रमुख द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए जो बॉयलर का मालिक है और कर्मियों के कार्यस्थलों पर है।
8.2। पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को खिलाएं
8.2.1। 0.7 t/h या उससे अधिक की भाप क्षमता वाले प्राकृतिक और कई मजबूर संचलन बॉयलरों के लिए पानी की गुणवत्ता के संकेतक निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए:
a) स्टीम गैस-ट्यूब बॉयलरों के लिए - तालिका में। 3;

तालिका 3. गैस से चलने वाले स्टीम बॉयलरों के लिए फीडवाटर गुणवत्ता मानक

अनुक्रमणिका	संचालन करने वाले बॉयलरों के लिए
	तरल ईंधन	अन्य प्रकार के ईंधन पर
सामान्य कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा
	50 8
8 बिना इकोनोमाइजर वाले बॉयलरों और कच्चा लोहा इकोनॉमाइजर वाले बॉयलरों के लिए, घुलित ऑक्सीजन की मात्रा 100 माइक्रोग्राम/किग्रा से अनुमत है।

बी) प्राकृतिक संचलन (बॉयलर सहित) के साथ पानी-ट्यूब बॉयलरों के लिए और 4 एमपीए (40 किग्रा / सेमी 2) तक भाप के दबाव का संचालन - तालिका में। चार;

तालिका 4. प्राकृतिक संचलन और 4 एमपीए (40 किग्रा / सेमी 2) तक भाप के दबाव के साथ पानी-ट्यूब बॉयलरों के लिए पानी की गुणवत्ता मानकों को खिलाएं

अनुक्रमणिका
	0,9 (9)	1,4 (14)	2,4 (24)	4 (40)
फ़ॉन्ट पारदर्शिता, सेमी, से कम नहीं
सामान्य कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा	30 9	15 14	10 14	5 14
	मानकीकृत नहीं	300 14 मानकीकृत नहीं	100 14	50 14
	मानकीकृत नहीं			10 14 मानकीकृत नहीं
	50 14	30 14	20 14	20 14
25 डिग्री सेल्सियस 11 पर पीएच मान	8,5 - 10,5
9 अंश तरल ईंधन पर चलने वाले बॉयलरों के मूल्यों को इंगित करता है, भाजक - अन्य प्रकार के ईंधन के लिए। 10 बिना इकोनोमाइजर वाले बॉयलरों के लिए और कच्चा लोहा इकोनॉमाइजर वाले बॉयलरों के लिए, किसी भी प्रकार के ईंधन को जलाने पर घुलित ऑक्सीजन की मात्रा 100 माइक्रोग्राम/किग्रा तक की अनुमति है। 11 कुछ मामलों में, एक विशेष संगठन द्वारा उचित, पीएच मान को 7.0 तक कम करने की अनुमति दी जा सकती है।

ग) प्राकृतिक संचलन के साथ जल-ट्यूब बॉयलरों के लिए और 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) के काम करने वाले भाप के दबाव - तालिका में। 5.

तालिका 5. प्राकृतिक परिसंचरण और 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी2) के भाप दबाव के साथ पानी-ट्यूब बॉयलरों के लिए पानी की गुणवत्ता मानकों को खिलाएं

अनुक्रमणिका	संचालन करने वाले बॉयलरों के लिए
	तरल ईंधन	अन्य प्रकार के ईंधन पर
सामान्य कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा
25 डिग्री सेल्सियस पर पीएच मान 12	9.1 ± 0.1	9.1 ± 0.1
टिप्पणी . 0.9 MPa (9 kgf / cm 2) से अधिक के ऑपरेटिंग स्टीम प्रेशर वाले वर्टिकल प्रकार के गैस-ट्यूब वेस्ट-हीट बॉयलरों के साथ-साथ सोडा रिकवरी बॉयलरों के लिए, फीड वाटर क्वालिटी इंडिकेटर्स को मूल्यों के अनुसार सामान्यीकृत किया जाता है। तालिका के अंतिम स्तंभ का। . इसके अलावा, सोडा रिकवरी बॉयलरों के लिए, फ़ीड पानी की नमक सामग्री को मानकीकृत किया जाता है, जो 50 मिलीग्राम / किग्रा से अधिक नहीं होनी चाहिए। 12 भाप के नुकसान की भरपाई करते समय और रासायनिक रूप से शुद्ध पानी के साथ घनीभूत होकर, पीएच मान को 10.5 तक बढ़ाने की अनुमति है।

d) पावर-टेक्नोलॉजिकल बॉयलरों और वेस्ट हीट बॉयलरों के लिए 5 MPa (50 kgf / cm2) तक के वर्किंग स्टीम प्रेशर के साथ - टेबल में। 6;
ई) पावर-टेक्नोलॉजिकल बॉयलरों और वेस्ट हीट बॉयलरों के लिए 11 एमपीए (110 किग्रा / सेमी 2) के वर्किंग स्टीम प्रेशर के साथ - टेबल में। 7;

तालिका 6. 5 MPa (50 kgf/cm2) तक ऑपरेटिंग स्टीम प्रेशर वाले पावर-टेक्नोलॉजिकल बॉयलर्स और वेस्ट हीट बॉयलर्स के लिए फीड वॉटर क्वालिटी स्टैंडर्ड्स

अनुक्रमणिका	काम का दबाव, एमपीए (kgf / सेमी 2)
	0,9 (9)	1,4 (14)		4 (40) और 5 (50)
	ताप गैस तापमान (गणना), डिग्री सेल्सियस
	1200 तक समावेशी	1200 तक समावेशी	1200 से अधिक	1200 तक समावेशी	1200 से अधिक
फ़ॉन्ट पारदर्शिता, सेमी, से कम नहीं	30 13	40 18
सामान्य कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा	40 18	20 14
	मानकीकृत नहीं				50 15
ए) कच्चा लोहा अर्थशास्त्री या बिना अर्थशास्त्री वाले बॉयलरों के लिए, एमसीजी / किग्रा
बी) स्टील इकोनोमाइज़र, एमसीजी / किग्रा के साथ बॉयलरों के लिए
25 डिग्री सेल्सियस पर पीएच मान	8.5 16 से कम नहीं
13 अंश जल-ट्यूब बॉयलरों के लिए मूल्य इंगित करता है, भाजक - गैस-ट्यूब बॉयलरों के लिए। 14 1.8 MPa (18 kgf / cm 2) के कार्यशील भाप दबाव वाले वाटर-ट्यूब बॉयलरों के लिए, कठोरता 15 μg × इक्विव / किग्रा से अधिक नहीं होनी चाहिए। 15 लोहे के यौगिकों की सामग्री को 100 माइक्रोग्राम / किग्रा तक बढ़ाने की अनुमति है, बशर्ते कि अभिकर्मक जल उपचार विधियों का उपयोग किया जाता है जो लोहे के यौगिकों को समाधान में स्थानांतरित करके पैमाने के गठन की तीव्रता को कम करते हैं, जबकि मानकों पर रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमति व्यक्त की गई थी। जमा की अनुमेय राशि भीतरी सतहभाप पैदा करने वाले पाइप। फ़ीड पानी में लौह यौगिकों की सामग्री में संकेतित वृद्धि की संभावना के बारे में निष्कर्ष एक विशेष शोध संगठन द्वारा दिया गया है। 16 भाप घनीभूत पथ के उपकरण में प्रयुक्त सामग्री के आधार पर ऊपरी पीएच मान 9.5 से अधिक नहीं है।

तालिका 7. बिजली-तकनीकी बॉयलरों के लिए पानी की गुणवत्ता के मानक, 11 एमपीए (110 किग्रा / सेमी 2) के ऑपरेटिंग भाप दबाव के साथ अपशिष्ट ताप बॉयलर

अनुक्रमणिका	अर्थ
सामान्य कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा
25 डिग्री सेल्सियस पर पीएच मान	9.1 ± 0.1 17
सशर्त नमक सामग्री (NaCl के संदर्भ में), एमसीजी / किग्रा
25 °C, µS/cm पर विशिष्ट विद्युत चालकता 18
17 भाप घनीभूत पथ के उपकरण में प्रयुक्त सामग्री के आधार पर ऊपरी पीएच मान 9.5 से अधिक नहीं है। 18 सशर्त लवणता नमूना के प्रारंभिक degassing और एकाग्रता, और विशिष्ट विद्युत चालकता के साथ एक कंडक्टोमेट्रिक नमक मीटर द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए - नमूना के प्रारंभिक हाइड्रोजन cationization के साथ एक कंडक्टरोमीटर द्वारा; इनमें से एक संकेतक नियंत्रित है।

च) उच्च दबाव बॉयलरों के लिए संयुक्त चक्र संयंत्र- मेज पर। आठ।

तालिका 8. संयुक्त चक्र संयंत्रों के उच्च दबाव बॉयलरों के लिए पानी की गुणवत्ता मानकों को खिलाएं

अनुक्रमणिका	काम का दबाव, एमपीए (kgf / सेमी 2)
सामान्य कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा
	50 19	30 24	20 24
25 डिग्री सेल्सियस पर पीएच मान	9.1 ± 0.2	9.1 ± 0.1	9.1 ± 0.1
सशर्त नमक सामग्री (NaCl के संदर्भ में), एमसीजी / किग्रा 20	मानकीकृत नहीं
25 डिग्री सेल्सियस पर विशिष्ट विद्युत चालकता, μOhm/cm 25	मानकीकृत नहीं
1 9 जब प्राकृतिक गैस पर भाप जनरेटर चल रहा हो तो लोहे की सामग्री के मानदंडों को 50% से अधिक करने की अनुमति है। 20 सशर्त नमक सामग्री को नमूना के प्रारंभिक degassing और एकाग्रता, और विशिष्ट विद्युत चालकता के साथ एक कंडक्टोमेट्रिक नमक मीटर द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए - नमूना के प्रारंभिक हाइड्रोजन cationization के साथ एक कंडक्टरोमीटर द्वारा; इनमें से एक संकेतक नियंत्रित है।

8.2.2। प्राकृतिक संचलन वाले वाटर-ट्यूब बॉयलरों के लिए फ़ीड पानी के गुणवत्ता संकेतक और 14 एमपीए (140 किग्रा / सेमी 2) के काम करने वाले भाप के दबाव और एक बार-थ्रू बॉयलरों के लिए बिजली उद्योग में लागू आरडी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। और रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर से सहमत हुए।
8.2.3। गर्म पानी के बॉयलरों के लिए मेकअप और नेटवर्क पानी की गुणवत्ता को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 9.

तालिका 9. गर्म पानी के बॉयलरों के लिए मेकअप और नेटवर्क पानी के लिए गुणवत्ता मानक

अनुक्रमणिका	तापन प्रणाली
	खोलना			बंद किया हुआ
	नेटवर्क पानी का तापमान, डिग्री सेल्सियस
फ़ॉन्ट पारदर्शिता, सेमी, से कम नहीं
कार्बोनेट कठोरता, एमसीजी × ईक्यू / किग्रा:	800 21	750 26	375 26	800 26	750 26	375 26
पीएच पर 8.5 से अधिक नहीं				700 30
		300 26	250 26	600 26	500 26	375 26
25 डिग्री सेल्सियस पर पीएच मान	7.0 से 8.5			7.0 से 11.0 22
टिप्पणी . ये मानक थर्मल पावर प्लांट, थर्मल पावर प्लांट और हीटिंग बॉयलर हाउस में स्थापित गर्म पानी के बॉयलरों पर लागू नहीं होते हैं, जिसके लिए पानी की गुणवत्ता को बिजली संयंत्रों और नेटवर्क के तकनीकी संचालन के लिए अनुमोदित नियमों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। उचित समय पर. 21 अंश ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए मान दिखाता है, भाजक - तरल और गैसीय ईंधन के लिए। 22 हीटिंग नेटवर्क के लिए जिसमें गर्म पानी के बॉयलर पीतल के ट्यूब वाले बॉयलर के साथ समानांतर में काम करते हैं, हीटिंग पानी का ऊपरी पीएच मान 9.5 से अधिक नहीं होना चाहिए।

8.3। बॉयलर पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं
बॉयलर निर्माता के निर्देशों के आधार पर बॉयलर पानी की गुणवत्ता मानकों, इसके सुधारात्मक उपचार के लिए आवश्यक मोड, निरंतर और आवधिक ब्लोडाउन के तरीके अपनाए जाते हैं, मानक निर्देशजल-रासायनिक शासन और अन्य विभागीय नियामक दस्तावेजों के रखरखाव पर या थर्मोकेमिकल परीक्षणों के परिणामों के आधार पर।
इसी समय, 4 एमपीए (40 किग्रा / सेमी 2) तक के दबाव वाले स्टीम बॉयलरों के लिए, रिवेट किए गए जोड़ों के साथ, बॉयलर के पानी की सापेक्ष क्षारीयता 20% से अधिक नहीं होनी चाहिए; रोलिंग विधि (या सीलिंग वेल्डिंग के साथ रोलिंग) का उपयोग करके वेल्डेड ड्रम और पाइप बन्धन वाले बॉयलरों के लिए, बॉयलर के पानी की सापेक्ष क्षारीयता 50% तक की अनुमति है, वेल्डेड ड्रम और वेल्डेड पाइप वाले बॉयलरों के लिए, बॉयलर के पानी की सापेक्ष क्षारीयता नहीं है मानकीकृत।
10 MPa (100 kgf/cm2) तक 4 MPa (40 kgf/cm2) से अधिक दबाव वाले स्टीम बॉयलरों के लिए, बॉयलर के पानी की सापेक्ष क्षारीयता 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए, 10 MPa (100 kgf/cm2) से अधिक दबाव वाले बॉयलरों के लिए ) 14 MPa तक (140 kgf/cm2) सहित 30% से अधिक नहीं होना चाहिए।

जारी होने के कारण रद्द कर दिया गया.

डिवाइस नियम और सुरक्षित संचालनभाप और गर्म पानी के बॉयलर 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के ऑपरेटिंग दबाव के साथ भाप बॉयलरों, स्वायत्त सुपरहीटर्स और अर्थशास्त्रियों के डिजाइन, निर्माण, सामग्री, निर्माण, स्थापना, कमीशन, मरम्मत और संचालन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। 115 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पानी के तापमान वाले पानी के बॉयलर और स्टैंड-अलोन अर्थशास्त्री।

बायलर के भीतर डिजाइन, निर्माण, स्थापना, समायोजन, मरम्मत, तकनीकी निदान, बॉयलरों, स्वायत्त सुपरहीटर्स, अर्थशास्त्रियों और पाइपलाइनों के संचालन में लगे प्रबंधकों और विशेषज्ञों द्वारा निष्पादन के लिए नियम अनिवार्य हैं।

उनके आधिकारिक प्रकाशन के बाद इन नियमों के लागू होने के संबंध में, भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम (17 जुलाई, 2003 नंबर 156 के रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर का आदेश) को अमान्य माना जाता है।

I. सामान्य प्रावधान

1.1। नियमों का उद्देश्य और दायरा

1.2। नियमों के उल्लंघन के लिए जिम्मेदारी

1.3। विदेशों में खरीदे गए बॉयलर और अर्द्ध-तैयार उत्पाद

1.4। दुर्घटनाओं और दुर्घटनाओं की जांच के लिए प्रक्रिया

द्वितीय। डिज़ाइन

2.1। परियोजना विकास

2.2। बॉयलर परियोजनाओं को बदलना

तृतीय। डिज़ाइन

3.1। सामान्य प्रावधान

3.2। जल स्तर की स्थिति

3.3। मैनहोल, हैच, कवर और भट्ठी के दरवाजे

3.4। भट्टियों और फ़्लू के लिए सुरक्षा उपकरण

3.5। कच्चा लोहा अर्थशास्त्री

3.6। नीचे और ट्यूबशीट

3.7। वेल्डेड जोड़, वेल्ड और छेद का स्थान

3.8। घुमावदार तत्व

3.9। रोलिंग जोड़ों

3.10। पर्जिंग, खाली करना और ड्रेनिंग सिस्टम

3.11। बर्नर डिवाइस

चतुर्थ। सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पाद

4.1। सामान्य प्रावधान

4.2। स्टील अर्द्ध-तैयार उत्पाद। सामान्य आवश्यकताएँ

4.3। शीट स्टील

4.4। स्टील का पाइप

4.5। स्टील फोर्जिंग, स्टाम्पिंग और रोल्ड उत्पाद

4.6। स्टील कास्टिंग

4.7। फास्टनर

4.8। कच्चा लोहा

4.9। अलौह धातु और मिश्र धातु

4.10। नए ग्रेड के स्टील्स के लिए आवश्यकताएँ

वी। निर्माण, स्थापना और मरम्मत

5.1। सामान्य प्रावधान

5.2। अर्ध-तैयार उत्पादों का काटना और विरूपण

5.3। वेल्डिंग

5.4। उष्मा उपचार

5.5। नियंत्रण

5.6। दृश्य और माप नियंत्रण

5.7। रेडियोग्राफिक और अल्ट्रासोनिक परीक्षण

5.8। केशिका और चुंबकीय कण परीक्षण

5.9। स्टीलोस्कोपी नियंत्रण

5.10। कठोरता माप

5.11। मेटल बॉल स्वीप कंट्रोल

5.12। यांत्रिक परीक्षण, मेटलोग्राफिक अध्ययन और इंटरग्रेनुलर जंग के लिए परीक्षण

5.13। गुणवत्ता मूल्यांकन मानक

5.14। हाइड्रोलिक परीक्षण

5.15। वेल्डेड जोड़ों में दोषों का सुधार

5.16। पासपोर्ट और अंकन

छठी। फिटिंग, डिवाइस और फीडिंग डिवाइस

6.1। सामान्य प्रावधान

6.2। सुरक्षा यंत्र

6.3। जल स्तर संकेतक

6.4। दबावमापक यन्त्र

6.5। तापमान मापने के उपकरण

6.6। शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व

6.7। सुरक्षा यंत्र

6.8। पोषक उपकरण

सातवीं। बायलर कक्ष

7.1। सामान्य प्रावधान

7.2। प्रकाश

7.3। बॉयलर और सहायक उपकरण का प्लेसमेंट

7.4। प्लेटफार्म और सीढ़ियाँ

7.5। ईंधन की आपूर्ति और राख हटाने

आठवीं। बॉयलरों का जल-रासायनिक शासन

8.1। सामान्य आवश्यकताएँ

8.2। पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को खिलाएं

8.3। बॉयलर पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं

नौवीं। सुरक्षित संचालन और मरम्मत का संगठन

9.1। सुरक्षित संचालन का संगठन

9.2। सेवा

9.3। इंस्ट्रूमेंटेशन, स्वचालित सुरक्षा, फिटिंग और फीड पंपों की जाँच करना

9.4। बॉयलर आपातकालीन रोक

9.5। मरम्मत संगठन

X. पंजीकरण, तकनीकी परीक्षा और संचालन परमिट

10.1। पंजीकरण

10.2। तकनीकी प्रमाणीकरण

10.3। कमीशनिंग कार्य

10.4। नए स्थापित बॉयलरों को संचालित करने की अनुमति

ग्यारहवीं। उच्च तापमान कार्बनिक गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के साथ काम करने वाले बॉयलरों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

11.1। सामान्य प्रावधान

11.2। डिज़ाइन

11.3। फिटिंग

11.4। तरल स्तर गेज

11.5। दबावमापक यन्त्र

11.6। तापमान मापने के उपकरण

11.7। सुरक्षा वॉल्व

11.8। विस्तार पोत

11.9। स्वचालित सुरक्षा

11.10। पंप

11.11. स्थापना और संचालन

बारहवीं। रिकवरी बॉयलरों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

12.1। सामान्य प्रावधान

12.2। डिजाइन, उपकरण और नियंत्रण

12.3। स्थापना और संचालन

तेरहवीं। गैस-ट्यूब बॉयलरों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

13.1। सामान्य प्रावधान

13.2। डिज़ाइन

13.3। स्वचालित सुरक्षा

XIV। इन नियमों के अनुपालन की निगरानी करना

अनुलग्नक 1। इन नियमों में अपनाई गई अंतर्राष्ट्रीय प्रणाली (एसआई) की इकाइयों और भौतिक मात्रा की अन्य इकाइयों के बीच संबंधों की संक्षिप्त तालिका

अनुलग्नक 2. मूल नियम और परिभाषाएँ

परिशिष्ट 3. प्रतीक और माप की इकाइयाँ

अनुलग्नक 4. बॉयलर का पासपोर्ट (स्वायत्त सुपरहिटर्स और अर्थशास्त्री)

अनुलग्नक 4ए। बॉयलर पासपोर्ट

परिशिष्ट 5। दबाव में काम करने वाले बॉयलर, सुपरहीटर्स, इकोनॉमाइज़र के निर्माण के लिए प्रयुक्त सामग्री

परिशिष्ट 6। स्टील्स का प्रकार और वर्गों में विभाजन

परिशिष्ट 7. एक ही प्रकार की अवधारणाओं की परिभाषा और वेल्डेड जोड़ों को नियंत्रित करना

परिशिष्ट 8. वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए मानक

बॉयलर संयंत्रों के संचालन के लिए सामान्य प्रावधान

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों का संचालन रोस्तेखनादज़ोर के भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों के अनुसार किया जाता है, बिजली संयंत्रों और नेटवर्क (पीटीई) के तकनीकी संचालन के नियम, सुरक्षा नियम गैस वितरण और गैस खपत प्रणाली, निर्माताओं से निर्देश, स्थानीय निर्देश: आधिकारिक, कर्मचारियों के अधिकारों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करना; तकनीकी, जो बॉयलरों और उनके व्यक्तिगत तत्वों के सुरक्षित और किफायती संचालन के लिए शर्तों का निर्धारण करते हैं विभिन्न अवधिसंचालन; सुरक्षा उपायों पर, जो कर्मियों के सुरक्षित काम के लिए शर्तों को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उपायों को इंगित करता है; आपातकाल, जो दुर्घटनाओं के विकास और उन्मूलन को रोकने के उपायों को इंगित करता है; अन्य नियामक और तकनीकी दस्तावेज।

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम 0.07 एमपीए से अधिक के दबाव वाले भाप बॉयलर इकाइयों और कम से कम 115 डिग्री सेल्सियस के पानी के तापमान वाले गर्म पानी के बॉयलर इकाइयों पर लागू होते हैं। वे निर्दिष्ट उपकरणों के डिजाइन, निर्माण, मरम्मत और सामग्री के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं, फिटिंग, मापने के उपकरण, सुरक्षा, स्वचालन उपकरणों की सीमा और मात्रा का संकेत देते हैं, और सेवा उपकरणों के लिए आवश्यकताएं भी प्रदान करते हैं।

बॉयलर संयंत्र एक बहुत ही खतरनाक उत्पादन सुविधा है और इसलिए यह संघीय कानून संख्या 116-एफजेड दिनांक 21.07.1997 की आवश्यकताओं के अधीन है (जैसा कि संघीय कानून संख्या 122-एफजेड दिनांक 07.08.2000, 10.01.2003 सं. 15-एफजेड, 08.22.2004 नंबर 122-एफजेड, 09.05.2005 नंबर 45-एफजेड, 18.12.2006 नंबर 232-एफजेड) "उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" और दिनांक 27.12.2002 नंबर 184-एफजेड " तकनीकी विनियमन पर"।

संघीय कानून "उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" खतरनाक मनमानी के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कानूनी और आर्थिक नींव को परिभाषित करता है; महत्वपूर्ण सुविधाएं और इसका उद्देश्य खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर दुर्घटनाओं को रोकना और इन संभावित दुर्घटनाओं के परिणामों को स्थानीय बनाने और समाप्त करने के लिए खतरनाक उत्पादन सुविधाओं का संचालन करने वाले संगठन की तत्परता सुनिश्चित करना है।

संघीय कानून "तकनीकी विनियमन पर" उत्पादों, उत्पादन प्रक्रियाओं, संचालन, भंडारण, परिवहन, बिक्री और निपटान के लिए अनिवार्य आवश्यकताओं के विकास, गोद लेने, आवेदन और कार्यान्वयन से उत्पन्न होने वाले संबंधों को नियंत्रित करता है। कानून तकनीकी नियमों की सामग्री और आवेदन, मानकीकरण के सिद्धांतों, मानकों के विकास और अनुमोदन के नियमों, अनिवार्य प्रमाणन के संगठन, प्रमाणन निकायों की मान्यता और अनुपालन पर राज्य नियंत्रण के कार्यान्वयन के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। तकनीकी नियम।

के अनुसार संघीय कानून"उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" औद्योगिक सुरक्षा का आधार औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में गतिविधियों (डिजाइन, निर्माण, संचालन, पुनर्निर्माण, निर्माण, स्थापना, समायोजन, मरम्मत, आदि) का लाइसेंस है; खतरनाक उत्पादन सुविधा में प्रयुक्त तकनीकी उपकरणों का प्रमाणन; तकनीकी उपकरणों की औद्योगिक सुरक्षा की परीक्षा; एक खतरनाक उत्पादन सुविधा के संचालन के लिए औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताएँ (एक खतरनाक उत्पादन सुविधा के कर्मचारियों के कर्मचारियों को सुनिश्चित करना जो प्रासंगिक योग्यता आवश्यकताओं को पूरा करता है; एक खतरनाक उत्पादन सुविधा पर विनियामक कानूनी कृत्यों और नियामक तकनीकी दस्तावेजों की उपस्थिति, काम करने के लिए नियम स्थापित करना एक खतरनाक उत्पादन सुविधा पर; औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर उत्पादन नियंत्रण का आयोजन और प्रयोग करना, उत्पादन प्रक्रियाओं की निगरानी के लिए आवश्यक उपकरणों और प्रणालियों की उपलब्धता और संचालन सुनिश्चित करना, इमारतों की औद्योगिक सुरक्षा की जांच सुनिश्चित करना, तकनीकी उपकरणों का निदान और परीक्षण करना समयबद्ध तरीके से, आदि)।

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों और बॉयलर उपकरणों के संचालन में बॉयलर इकाइयों, सहायक उपकरण (धुआं निकालने वाले, पंखे, पंप, फ़्लू और चिमनी) की सर्विसिंग शामिल है।

पीटीई के अनुसार, बॉयलर रूम कर्मियों को सभी मुख्य और सहायक उपकरणों के विश्वसनीय संचालन, रेटेड आउटपुट, भाप और पानी के मापदंडों को प्राप्त करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए। पीटीई बॉयलर और सहायक उपकरण (जलना, शटडाउन, बुनियादी ऑपरेटिंग मोड, उपकरण के तत्काल बंद होने की स्थिति) के संचालन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को निर्धारित करता है।

निर्देश हैं विशेष विवरणतथा विस्तृत विवरणउपकरण, प्रक्रिया और समय सीमा रखरखाव, नियंत्रण, मरम्मत; सीमा मान और मापदंडों के विचलन, सुरक्षित रखरखाव के लिए सिफारिशें और रखरखाव कर्मियों के सुरक्षित कार्य के लिए नियम दिए गए हैं।

उपकरण की जटिलता बॉयलर रूम के रखरखाव कर्मियों पर उच्च मांग करती है। सभी नए काम पर रखे गए कर्मचारी जिनके पास उत्पादन विशेषता नहीं है या इसे बदलते हैं, उन्हें यूनिफाइड टैरिफ एंड क्वालिफिकेशन हैंडबुक (ETKS) के अनुसार योग्यता आवश्यकताओं के दायरे में व्यावसायिक प्रशिक्षण से गुजरना पड़ता है। श्रमिकों का प्रशिक्षण, एक नियम के रूप में, प्रशिक्षण परिसरों और प्रारंभिक व्यावसायिक रखरखाव, नियंत्रण और मरम्मत के अन्य संस्थानों में किया जाता है; निक गठन के सीमित मूल्य दिए गए हैं।

जिन व्यक्तियों ने सैद्धांतिक और औद्योगिक प्रशिक्षण प्राप्त किया है, वे उन उद्यमों में इंटर्नशिप और ज्ञान परीक्षण से गुजरते हैं जहां वे काम करेंगे। इंटर्नशिप के दौरान, बॉयलर रूम के उपकरण, उत्पादन निर्देश और वर्तमान योजनाएं, सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा नियम, रोस्तेखनादज़ोर नियम, कार्य विवरणियां. उसके बाद, प्रशिक्षु को कम से कम 10 कार्य शिफ्टों के दोहराव की अवधि के साथ एक अनुभवी कर्मचारी की देखरेख और मार्गदर्शन में कार्यस्थल पर डुप्लीकेट ड्यूटी करने की अनुमति दी जा सकती है। कर्मचारी की पेशेवर उपयुक्तता, शारीरिक, मनोवैज्ञानिक तैयारी की समस्याओं पर विशेष ध्यान दिया जाता है। जिन लोगों की उम्र 18 साल हो चुकी है और जिनकी मेडिकल रिपोर्ट पॉजिटिव आती है, उन्हें हायर किया जाता है। इसके बाद हर दो साल में एक बार मेडिकल जांच की जाती है।

अनुरक्षण कार्मिकों को अपने ज्ञान को लगातार गहन और बेहतर बनाने तथा अपने कौशलों में सुधार करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, कर्मचारियों के कौशल में सुधार के लिए काम का आयोजन किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों के लिए, सुरक्षित श्रम विधियों और काम करने के तरीकों के ज्ञान का वार्षिक परीक्षण किया जाता है, और हर दो साल में - पीटीई, अग्नि सुरक्षा नियम, उत्पादन और नौकरी विवरण के अनुसार।

1.2। स्टार्ट-अप के लिए बॉयलर यूनिट और सहायक उपकरण तैयार करना

बॉयलर को ऑपरेशन में लाना एक जटिल प्रक्रिया है जो बॉयलर की स्थापना के दौरान उसके चालू होने के साथ-साथ बॉयलर के पुनर्निर्माण, मरम्मत, अनुसूचित और अनिर्धारित शटडाउन के बाद की जाती है। उच्च दक्षता और तकनीकी अनुशासन की स्थितियों में अपने कार्यों का समन्वय करते हुए, कर्मियों के कर्तव्यों के सख्त वितरण का अवलोकन करते हुए, बड़ी संख्या में विभिन्न कार्यों के निर्देशों के अनुसार स्टार्ट-अप प्रक्रिया को सटीक निष्पादन के साथ जोड़ा जाता है। सबसे योग्य कर्मियों को बॉयलर शुरू करने की अनुमति है। शिफ्ट मैनेजर या सीनियर ऑपरेटर बॉयलर स्टार्ट-अप ऑपरेशंस का पर्यवेक्षण करता है।

बायलर का स्टार्ट-अप इसके जलने से जुड़ा हुआ है, जो कि इसकी सेवाक्षमता और संचालन के लिए तत्परता की जांच करने के लिए इकाई के विस्तृत निरीक्षण से पहले होता है। भट्ठी, दीप्तिमान और संवहन ताप सतहें, सुपरहीटर, जल अर्थशास्त्री, वायु तापक, अस्तर, विस्फोट वाल्व, अस्तर, कलेक्टर, पाइपलाइन और फिटिंग, गैस और ईंधन तेल पाइपलाइन, बर्नर, निलंबन, समर्थन, सुरक्षात्मक और स्पेसर तत्व निरीक्षण के अधीन हैं . बॉयलर में हीटिंग सतहों की जांच करते समय, दरारें, नालव्रण, उभार, जंग के निशान और पाइपों के संदूषण की उपस्थिति पर ध्यान आकर्षित किया जाता है। भट्ठी और गैस नलिकाओं से सभी विदेशी वस्तुओं और मलबे को हटा दिया जाना चाहिए, और गैस-वायु पथ के मैनहोल को कसकर बंद कर देना चाहिए।

गैस पाइपलाइन, भाप, पानी, शुद्ध और जल निकासी लाइनों पर प्लग हटाने की जाँच की जाती है; ड्राइव की सेवाक्षमता और गेट वाल्वों की आवाजाही में आसानी, धूम्रपान निकासियों और प्रशंसकों के अक्षीय गाइड वैन; मुख्य ढाल से उनकी नियंत्रणीयता; बिजली की मोटरों की ग्राउंडिंग; बीयरिंगों में तेल की उपस्थिति; उनके ठंडा करने के लिए पानी की आपूर्ति; घूर्णन तंत्र और उनके घूर्णन की स्वतंत्रता पर संलग्न आवरण की उपस्थिति। सहायक उपकरणों का निरीक्षण करने के बाद, उनके तंत्र को आलस्य से चालू किया जाना चाहिए, जबकि कोई खटखटाना, कंपन, बीयरिंगों का अत्यधिक ताप, इलेक्ट्रिक मोटर्स नहीं होना चाहिए।

बायलर के सभी पानी और भाप फिटिंग, पानी-संकेत उपकरणों की सेवाक्षमता और रिमोट ड्राइव के संचालन की सेवाक्षमता की जाँच की जा रही है। प्रज्वलन और सुरक्षात्मक उपकरणों के संचालन, सुरक्षा वाल्वों की सेवाक्षमता, साथ ही उपकरण पर स्विच करने के लिए सेवाक्षमता और तत्परता, स्वचालित नियामकों, इंटरलॉक, सुरक्षा, परिचालन संचार, प्रकाश व्यवस्था और आग बुझाने के उपकरण की जाँच की जाती है।

बॉयलर चालू होने से पहले जाँच के दौरान सामने आई खराबी को समाप्त किया जाना चाहिए। बॉयलर को रोकने के लिए कार्य करने वाली सुरक्षा के खराब होने की स्थिति में, इसका स्टार्ट-अप प्रतिबंधित है।

उपकरण की जाँच के बाद, गैस-वायु और जल-वाष्प पथ, जलाने, भाप और गैस-तेल सुविधाओं, बॉयलर को उड़ाने आदि के लिए तैयारी शुरू हो जाती है। शट-ऑफ आम और व्यक्तिगत डैम्पर्स (वायु नलिकाओं, बर्नर पर, नोज़ल) खुले हैं, पंखे के गाइड वैन, धुँआ निकालने वाले, रेगुलेट करने वाले एयर डैम्पर्स बंद हैं।

बॉयलर को पानी से भरने से पहले, मुख्य स्टीम शट-ऑफ वाल्व को बंद करना, सभी नाली और पर्ज वाल्व की जाँच की जाती है; ड्रम और जल अर्थशास्त्री के वायु छिद्र खुले; पानी का संकेत देने वाले चश्मे, पानी के वाल्व और निचले स्तर के संकेतकों की एक जोड़ी काम करने की स्थिति में शामिल है; ड्रम पर दबाव नापने का यंत्र कार्य क्रम में होना चाहिए; जल अर्थशास्त्री के सामने आपूर्ति पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस खोले जाते हैं; समायोजन उपकरणों की जाँच की जाती है - उन्हें कसकर बंद किया जाना चाहिए।

कास्ट-आयरन इकोनोमाइज़र वाले बॉयलरों के लिए, एक डायरेक्ट-रनिंग डम्पर खुलता है, जिससे एसजी को इकोनॉमाइज़र से गुजरने की अनुमति मिलती है। बायपास गैस डक्ट के अभाव में, पानी को इकोनोमाइज़र के माध्यम से लगातार पंप किया जाना चाहिए और स्लिप लाइन के माध्यम से डायरेटर को भेजा जाना चाहिए। स्टील अर्थशास्त्री वाले बॉयलरों के लिए, रीसर्क्युलेशन लाइन में वाल्व खुलता है।

बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए, आपूर्ति वाल्व खोलना और पानी के अर्थशास्त्री को पानी से भरना आवश्यक है; जब पानी दिखाई दे, तो इकोनोमाइज़र आउटलेट पर एयर वेंट को कई गुना बंद कर दें। बॉयलर में इग्निशन लेवल तक पानी भरा होता है।

असमान हीटिंग से रोलिंग जोड़ों और थर्मल विकृतियों के घनत्व के उल्लंघन से बचने के लिए, गर्मियों में 90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर और सर्दियों में 50...60 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ बॉयलर को पानी से भरने की अनुमति नहीं है।

बॉयलर को पानी से भरने के बाद, नाली के पाइपों की जांच करके फिटिंग की जकड़न को सत्यापित करना आवश्यक है। यदि फीड वाल्व बंद होने के साथ बॉयलर को पानी से भरने के 0.5 घंटे के भीतर, बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर में कोई कमी या वृद्धि नहीं होती है, तो आप बॉयलर को स्टार्ट-अप के लिए तैयार करने के लिए संचालन जारी रख सकते हैं। यदि निचले ड्रम के भाप ताप के लिए एक उपकरण है, तो ऑपरेटिंग बॉयलरों से भाप की आपूर्ति खोली जाती है और बॉयलर में पानी को 90 ... 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया जाता है।

ठंडी अवस्था से गैस से चलने वाले बॉयलर को शुरू करने से पहले, बर्नर और सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व (नियंत्रण दबाव परीक्षण) के सामने शट-ऑफ उपकरणों की जकड़न की प्री-स्टार्ट जांच की जाती है। प्री-लॉन्च चेक की प्रक्रिया और तरीके स्थापित किए गए हैं उत्पादन निर्देश. स्वचालित और ब्लॉक गैस बर्नर पर, जो वर्तमान में कई बॉयलर इकाइयों से सुसज्जित हैं, स्वचालित रिसाव परीक्षण के लिए उपकरण स्थापित किए गए हैं।

गैस से चलने वाले बॉयलर को आग लगाने की तैयारी करते समय, बर्नर पर शट-ऑफ उपकरणों के लिए गैस पाइपलाइन को शुद्ध मोमबत्तियों के माध्यम से गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, मार्ग के लिए स्लैम-शट वाल्व खोलना और वंश पर लॉकिंग डिवाइस को थोड़ा खोलना आवश्यक है, और उत्पादन निर्देशों में निर्दिष्ट समय के भीतर, शुद्ध मोमबत्ती के माध्यम से गैस पाइपलाइन को शुद्ध करें।

पर्ज का अंत गैस पाइपलाइन में ऑक्सीजन सामग्री द्वारा गैस विश्लेषक का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। शुद्ध गैस पाइपलाइन में, ऑक्सीजन सामग्री 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

चालू करने से पहले गैस बर्नरया जलना ईंधन तेल नलिका, भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार करना आवश्यक है, पहले प्राकृतिक मसौदे का उपयोग करना, और फिर मजबूर होना। पर प्राकृतिक वायुसंचारपूरी तरह से गैस पथ के द्वार और बर्नर को हवा की आपूर्ति को नियंत्रित करने वाले डैम्पर्स को खोलें। मजबूर वेंटिलेशन के लिए, धुएं के निकास को चालू किया जाता है, और फिर पंखा, और 10 ... 15 मिनट के दौरान, जब वे एक साथ काम करते हैं, तो वे बॉयलर इकाई के धुएं के रास्ते को हवादार करते हैं।

6.3। स्टीम बॉयलर यूनिट शुरू करना

बॉयलर हाउस के प्रमुख के लिखित आदेश से ही स्टीम बॉयलर यूनिट को चालू किया जा सकता है। बॉयलरों के स्टार्ट-अप के दौरान संचालन का क्रम उनकी थर्मल स्थिति द्वारा संबंधित डाउनटाइम (मरम्मत या रिजर्व में) के बाद निर्धारित किया जाता है। पिछले शटडाउन के बाद बॉयलर यूनिट के ठंडा होने की डिग्री के आधार पर, स्टार्ट को ठंड से अलग किया जाता है, ठंडा नहीं किया जाता है, गर्म स्थिति और गर्म रिजर्व से। प्रत्येक प्रकार के स्टार्ट-अप को एक निश्चित तकनीक की विशेषता होती है। बॉयलर इकाई के पूर्ण शीतलन और उसमें दबाव की अनुपस्थिति के साथ शटडाउन के 3-4 दिन या उससे अधिक समय के बाद ठंडे राज्य से शुरू किया जाता है। इस मामले में, बॉयलर इकाई में तापमान और दबाव के निम्नतम स्तर से शुरू होने वाले स्टार्ट-अप की अवधि सबसे लंबी होती है।

विश्वसनीयता गैस बर्नर का प्रज्वलन मजबूर वायु आपूर्ति के साथ मुख्य रूप से डैम्पर्स के घनत्व पर निर्भर करता है जो बर्नर को वायु आपूर्ति को नियंत्रित करता है। प्रत्येक स्थापित बर्नर का प्रज्वलन पायलट छेद में स्थापित एक व्यक्तिगत इग्नाइटर से किया जाना चाहिए। इग्नाइटर फ्लेम की स्थिरता भट्टी में रेयरफैक्शन और डैपर के घनत्व पर निर्भर करती है जो बर्नर को हवा की आपूर्ति को नियंत्रित करता है। इसलिए, इग्नाइटर को भट्टी में पेश करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि डैपर जो आग को नियंत्रित करता है हवा की आपूर्ति बंद है और भट्ठी के ऊपरी हिस्से में वैक्यूम को मान से जलाने के लिए अनुशंसित के अनुसार समायोजित करें। इग्नाइटर फ्लेम साइड में और लूपहोल के ठीक आसपास या उसके ऊपर स्थित होना चाहिए।

इग्नाइटर के स्थिर संचालन के साथ, बर्नर को गैस की आपूर्ति सुचारू रूप से की जाती है ताकि गैस का दबाव 10 ... पंप के दबाव का 15% से अधिक न हो। बर्नर से निकलने वाली गैस का प्रज्वलन तुरंत होना चाहिए। यदि बर्नर छोड़ने वाली गैस तुरंत प्रज्वलित नहीं होती है, तो बर्नर को इसकी आपूर्ति को जल्दी से रोकना आवश्यक है और भट्ठी से गैस निकालने के लिए इसे 10-15 मिनट के लिए प्रज्वलित और हवादार करना चाहिए। इसके सामान्य स्टार्ट-अप को रोकने वाले कारणों को समाप्त करने के बाद ही बर्नर के पुन: प्रज्वलन की अनुमति दी जाती है।

बर्नर से निकलने वाली गैस के प्रज्वलित होने के बाद, हवा की आपूर्ति को इस तरह से नियंत्रित किया जाता है कि लौ की चमक कम हो जाती है, लेकिन यह बर्नर से बाहर नहीं आती है। बर्नर के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, पहले गैस के दबाव को 10 ... 15% और फिर क्रमशः हवा के दबाव में वृद्धि करें, जिसके बाद भट्ठी में सेट वैक्यूम मूल्य बहाल हो जाता है। पहले बर्नर के स्थिर संचालन के साथ, शेष बर्नर क्रमिक रूप से प्रज्वलित होते हैं।

के लिये तेल से चलने वाले बॉयलरों का प्रज्वलन भट्ठी और गैस नलिकाओं के वेंटिलेशन के पूरा होने के बाद (धूम्रपान निकास और प्रशंसकों के संचालन के दौरान), ईंधन तेल नलिका बारी-बारी से प्रज्वलित होती है। इसलिए, उदाहरण के लिए, ईंधन तेल के भाप छिड़काव के साथ एक नोजल को प्रज्वलित करने से पहले, हैच और पीपर्स को पूरी तरह से बंद करना आवश्यक है, नोजल को हवा की आपूर्ति बंद करें, भट्ठी के ऊपरी हिस्से में वैक्यूम को समायोजित करें, इसे बराबर सेट करें 10 ... 20 पा, और सुनिश्चित करें कि आवश्यक ईंधन तेल ताप तापमान स्थापित किया गया है। फिर आपको प्रज्वलन छेद में एक ईंधन तेल जलाने वाली मशाल डालनी चाहिए। टॉर्च के लगातार जलने के साथ, थोड़ी हवा और भाप को पहले नोजल में आपूर्ति की जाती है, और फिर नियंत्रण वाल्व को धीरे-धीरे खोलकर ईंधन तेल दिया जाता है। जब ईंधन तेल प्रज्वलित होता है, तो ईंधन तेल, भाप और हवा की आपूर्ति को बदलकर इसके दहन को समायोजित करना आवश्यक होता है। ईंधन तेल के स्थिर दहन के साथ, जलती हुई मशाल को हटा दिया जाता है।

बॉयलर शुरू करते समय, मोटी दीवार वाले हिस्सों (ड्रम, कलेक्टर, स्टीम पाइपलाइन, फिटिंग) के धातु के निर्दिष्ट तापमान और उनके हीटिंग की दर को बनाए रखने पर विशेष ध्यान दिया जाता है। ताप प्रौद्योगिकी का विकल्प उनकी प्रारंभिक अवस्था पर निर्भर करता है। ड्रम की परिधि के चारों ओर एक समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से इसके ऊपरी और निचले हिस्सों में, स्टीम हीटिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए निचले हिस्से में ड्रम में उपयुक्त स्टीम पाइपलाइन स्थापित की जाती हैं।

बॉयलर को जलाते समय, ड्रम में पानी के स्तर की निगरानी ड्रम पर जल-संकेतक कॉलम और निचले स्तर के संकेतकों द्वारा की जाती है। 4 एमपीए तक के दबाव वाले बॉयलरों पर, जल-संकेतक स्तंभों को 0.1 एमपीए के दबाव में शुद्ध किया जाता है और फिर से बॉयलर को एक सामान्य भाप पाइपलाइन से जोड़ा जाता है। जैसे ही दबाव बढ़ता है, ड्रम में पानी का स्तर बढ़ जाता है। यदि जल स्तर अनुमेय सीमा से अधिक है, तो बॉयलर से पानी के हिस्से को समय-समय पर ब्लोडाउन लाइन के माध्यम से निकालना आवश्यक है। जब बॉयलर यूनिट और सुपरहीटर की सफाई के कारण पानी का स्तर गिर जाता है, तो बॉयलर को पानी से भरना आवश्यक होता है।

बॉयलर को ठंडे राज्य से जलाने की प्रक्रिया में, स्क्रीन, ड्रम, कलेक्टरों और पाइपलाइनों के थर्मल विस्तार को उन पर स्थापित बेंचमार्क के साथ निगरानी करना आवश्यक है। यदि किसी छलनी के गर्म होने में देरी हो रही हो तो उसे निचले संग्राहकों की नालियों से 25 s तक फूंक देना चाहिए।

जब बॉयलर यूनिट में भाप का दबाव वायुमंडलीय से ऊपर उठता है, तो भाप हवा के झरोखों से बाहर निकलना शुरू हो जाएगी, जिसके बाद एयर वेंट वाल्व को बंद करना और बॉयलर के दबाव गेज को उड़ाना आवश्यक है। मुख्य भाप पाइपलाइन को बॉयलर जलाने के साथ-साथ गर्म किया जाता है। भाप पाइप लाइन के हीटिंग के दौरान, हाइड्रोलिक झटके की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए, और यदि वे होते हैं, तो हीटिंग को निलंबित करना आवश्यक है, हाइड्रोलिक झटके के कारण का पता लगाएं और इसे खत्म करें।

बॉयलर इकाई गणना के करीब तापमान पर एक सामान्य भाप पाइपलाइन से जुड़ी होती है, और जब यह 0.05 ... 0.10 एमपीए के दबाव तक पहुंचती है, तो सामान्य भाप पाइपलाइन में दबाव कम होता है। पानी के हथौड़े से बचने के लिए स्टीम लाइन पर लॉकिंग डिवाइस बहुत धीरे-धीरे खुलते हैं। यदि, हालांकि, सामान्य भाप पाइप लाइन में बॉयलर इकाई को शामिल करने के दौरान, झटके और हाइड्रोलिक झटके लगते हैं, तो स्विचिंग प्रक्रिया को तुरंत निलंबित कर दिया जाता है, वाल्व खोलकर भट्ठी में दहन कम हो जाता है, सुपरहीटर के माध्यम से उड़ा दिया जाता है और भाप पाइपलाइन की जल निकासी बढ़ जाती है।

6.4। ऑपरेशन के दौरान बॉयलर प्लांट का रखरखाव

बॉयलर स्थापना का रखरखाव एक प्रक्रिया है जिसमें बॉयलर में काम करने की प्रक्रिया को विनियमित करने के लिए स्थापना के संचालन की निगरानी, ​​​​इसके अंगों और सहायक तंत्रों का प्रबंधन शामिल है।

ऑपरेशन को नियंत्रित करने के लिए, बॉयलर यूनिट पर और हीट शील्ड पर स्थित इंस्ट्रूमेंटेशन से लैस है। ऑपरेशन को विनियमित करने के लिए, बॉयलर यूनिट में ड्राइव के साथ सीधे उनकी स्थापना के स्थान पर या रिमोट ड्राइव के साथ नियंत्रण होता है। तो, बॉयलर कंट्रोल पैनल से इलेक्ट्रिक ड्राइव के माध्यम से रिमोट कंट्रोल किया जाता है।

महत्वपूर्ण रखरखाव कार्य भाप बॉयलर इकाइयों शासन कार्ड के निर्देशों के अनुसार बॉयलर के निर्दिष्ट भाप दबाव और उत्पादकता (लोड) को बनाए रख रहे हैं, अनुकरणीय नमूनाजो तालिका में दिया गया है। 6.1, साथ ही सुपरहिट स्टीम के सेट तापमान को बनाए रखना, पानी के साथ बॉयलर यूनिट की समान आपूर्ति, ड्रम में सामान्य जल स्तर बनाए रखना, संतृप्त भाप की सामान्य शुद्धता सुनिश्चित करना और बॉयलर यूनिट के सभी उपकरणों की देखभाल करना।

तालिका 6.1

स्टीम बॉयलर यूनिट DKVr-10-13 के संचालन का अनुमानित शासन मानचित्र

उद्यम के मुख्य अभियंता "स्वीकृति"

	पैरामीटर	मापन	भाप क्षमता, टी / एच
	बॉयलर ड्रम में भाप का दबाव
	ऑपरेशन में बर्नर की संख्या
	बर्नर के सामने गैस का दबाव
	बर्नर से पहले प्राथमिक वायु दाब
	बर्नर से पहले माध्यमिक वायु दाब
	बॉयलर भट्टी में वैक्यूम करें
	फ़ीड पानी का तापमान
	फ़ीड पानी का दबाव
	बॉयलर इकाई के पीछे अतिरिक्त वायु गुणांक
	ग्रिप गैस तापमान
	ग्रिप गैसों के साथ ऊष्मा हानि
	रासायनिक अपूर्ण दहन से ऊष्मा हानि
	बाहरी बाड़ के माध्यम से गर्मी का नुकसान
	बॉयलर इकाई सकल दक्षता
	खुद की जरूरतों के लिए गर्मी की खपत
	बॉयलर इकाई शुद्ध दक्षता
	ईंधन की खपत

टिप्पणी। बर्नर का प्रकार - गैस-तेल प्रकार GMG-2.5।

शासन मानचित्र संकलित किया गया था

समायोजन संगठन के कार्यकर्ता की स्थिति

काम पर गर्म पानी बॉयलर इकाईतापीय ऊर्जा (तालिका 6.2) की रिहाई के लिए तापमान अनुसूची सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो कि स्थापना के ऑपरेटिंग मापदंडों को सेट करते समय ऑपरेटर द्वारा अपने काम में निर्देशित किया जाता है।

भाप के दबाव का रखरखाव और बॉयलर यूनिट की उत्पादकता। बॉयलर हाउस के संचालन के तरीके के आधार पर, मुख्य उपकरण लगातार लंबे समय तक कम या ज्यादा काम कर सकता है (बुनियादी)तरीका। स्थिर शासन का उल्लंघन भट्ठी और पानी की आपूर्ति में गर्मी की रिहाई में बदलाव के साथ-साथ एक बॉयलर इकाई से लोड को दूसरे में स्थानांतरित करने के कारण हो सकता है।

बॉयलर की सर्विसिंग करने वाले कर्मियों का मुख्य कार्य ईंधन दहन के सबसे किफायती तरीकों को बनाए रखना है, जो मुख्य रूप से बॉयलर की थर्मल दक्षता निर्धारित करता है। इस प्रकार, गैसीय और तरल ईंधन पर चलने वाली बॉयलर इकाई की अधिकतम दक्षता ग्रिप गैसों के साथ न्यूनतम कुल ताप हानि और दहन की रासायनिक अपूर्णता से प्राप्त की जाती है। निकास गैसों के साथ गर्मी का नुकसान भट्ठी में अतिरिक्त हवा के गुणांक पर निर्भर करता है, बॉयलर गैस नलिकाओं के माध्यम से हवा के सक्शन का स्तर और निकास गैसों का तापमान, और दहन की रासायनिक अपूर्णता से गर्मी का नुकसान अतिरिक्त हवा के गुणांक पर निर्भर करता है भट्ठी के आउटलेट और बर्नर पर हवा और गैस के वितरण पर।

इस प्रकार, बॉयलर यूनिट की सर्विसिंग करते समय, ऑपरेटर को बॉयलर यूनिट के आउटलेट (O2 या CO2 की सामग्री के अनुसार), बर्नर के सामने गैस और हवा के दबाव पर तापमान और अतिरिक्त वायु गुणांक की निगरानी करनी चाहिए। . बॉयलर इकाई की सबसे बड़ी दक्षता प्राप्त करने के लिए, शासन मानचित्र के अनुसार दहन मोड को बनाए रखना आवश्यक है, जिसे बॉयलर के विशेष परीक्षणों के परिणामों के अनुसार संकलित किया जाता है, जब प्रत्येक भार के लिए उच्चतम दक्षता निर्धारित की जाती है। अध्ययन के तहत।

भट्ठी के संचालन को विनियमित करके बॉयलर में सामान्य भाप दबाव बनाए रखा जाता है।

तालिका 6.2 ताप आपूर्ति के लिए अनुमानित तापमान अनुसूची

आदर्श से ऊपर भाप के दबाव में वृद्धि बॉयलर इकाई की अत्यधिक भाप क्षमता को इंगित करती है, और इसे कम करने के लिए, भट्ठी में गैस और हवा की आपूर्ति को कम करना आवश्यक है। इसके विपरीत, भाप के दबाव में कमी बॉयलर इकाई की अपर्याप्त भाप क्षमता को इंगित करती है, और इसे बढ़ाने के लिए गैस और हवा की आपूर्ति में वृद्धि करना आवश्यक है। भाप दबाव विचलन उपभोक्ता पर भाप के प्रवाह में परिवर्तन, भट्टी को आपूर्ति की जाने वाली गैस की मात्रा और फ़ीड पानी के तापमान के कारण होता है। नतीजतन, बॉयलर इकाई में भाप के दबाव का विनियमन सीधे भाप उत्पादन के नियमन से संबंधित है और भट्ठी को आपूर्ति की जाने वाली ईंधन और हवा की प्रवाह दर को बदलकर और उचित मसौदे की स्थापना करके किया जाता है।

बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, भट्ठी में झाँकियों के माध्यम से दहन प्रक्रिया की दृष्टि से निगरानी करना आवश्यक है। मशाल के अवलोकन के परिणामों के अनुसार, कुछ समाधानएक अच्छा और सही दहन प्राप्त करने के लिए। अच्छे दहन के संकेत: मशाल दहन कक्ष को समान रूप से भरती है; टॉर्च का एक निश्चित रंग और उसकी लंबाई (बर्नर के प्रकार के आधार पर); दहन दहन कक्ष में समाप्त होना चाहिए, मशाल का अंत साफ होना चाहिए।

सामान्य भाप का तापमान बनाए रखें। जब बॉयलर एक समय-निरंतर भार के साथ काम कर रहा होता है, तो औसत मूल्य से अतितापित भाप का तापमान विचलन छोटा होता है और इसके तापमान नियंत्रण की व्यावहारिक रूप से आवश्यकता नहीं होती है।

इष्टतम दहन मोड स्थापित होने या बॉयलर लोड में परिवर्तन होने पर सुपरहीट स्टीम के तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता उत्पन्न होती है। बॉयलर के भार में वृद्धि के कारण अतितापित भाप के तापमान में वृद्धि हो सकती है; भट्ठी में अतिरिक्त हवा; फ़ीड पानी का तापमान कम करना; डीसुपरहीटर के माध्यम से ठंडे पानी के प्रवाह को कम करना। यदि डीसुपरहीटर की क्षमता पहले से ही पूरी तरह से समाप्त हो चुकी है, और सुपरहिट भाप का तापमान आदर्श से ऊपर है, तो भट्ठी में अतिरिक्त हवा को स्वीकार्य सीमा तक कम करना आवश्यक है; संतृप्त भाप का चयन कम करें; बॉयलर पर भार कम करें।

बॉयलर यूनिट को पानी पिलाना। बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, इसकी सामान्य पानी की आपूर्ति को बनाए रखना आवश्यक है, अर्थात। पानी और भाप के भौतिक संतुलन को सुनिश्चित करें। बॉयलर में पानी की आपूर्ति स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से विनियमित होती है। स्वचालित विनियमन के साथ, भाप प्रवाह दर के अनुसार बॉयलर को पानी की एक समान आपूर्ति सुनिश्चित की जाती है और ड्रम में एक पूर्व निर्धारित जल स्तर बनाए रखा जाता है।

ऑपरेटर ड्रम में पानी के स्तर (पानी के गेज, निचले स्तर के संकेतक) को इंगित करने वाले उपकरणों का उपयोग करके बॉयलर को पानी के साथ खिलाने के लिए नियामकों के सही संचालन को नियंत्रित करता है। जल-संकेतक स्तंभों में पानी सामान्य स्तर (ग्लास की ऊंचाई के बीच में) के आसपास लगातार थोड़ा उतार-चढ़ाव होना चाहिए। कॉलम में पूरी तरह से शांत जल स्तर गेज ग्लास ट्यूबों के बंद होने का संकेत हो सकता है। गेज ग्लास के दृश्य क्षेत्र से स्तर को खोने से बचने के लिए स्तर को सीमा (ऊपरी और निचले) स्थिति तक पहुंचने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

बॉयलर इकाई का जल शासन। पैमाने, कीचड़ जमा होने और बॉयलर के पानी की क्षारीयता में खतरनाक सीमा तक वृद्धि के कारण इसके तत्वों को नुकसान पहुंचाए बिना बॉयलर यूनिट का संचालन जल शासन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। बॉयलर के पानी की निर्दिष्ट नमक सामग्री को बनाए रखने के लिए निरंतर उड़ाने से हासिल किया जाता है। कम बिंदुओं से कीचड़ को हटाने के लिए, इकाई को समय-समय पर उड़ा दिया जाता है (बॉयलर जल निकासी)।

निरंतर उड़ाने के साथ, गर्मी की एक महत्वपूर्ण मात्रा खो जाती है। 1 ... 1.3 एमपीए के भाप के दबाव में, प्रत्येक 1% ब्लोडाउन, जिसकी गर्मी का उपयोग नहीं किया जाता है, ईंधन की खपत में लगभग 0.3% की वृद्धि करता है। द्वितीयक भाप प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से स्थापित विभाजक में निरंतर ब्लोडाउन गर्मी का उपयोग संभव है। निडल वाल्व का उपयोग निरंतर झटका की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। निरंतर उड़ाने के सामान्य संग्राहक से, पानी विभाजक में प्रवेश करता है, जहां दबाव में कमी के परिणामस्वरूप इसका हिस्सा उबलता है। परिणामी भाप को डीरेटर को भेजा जाता है, और पानी को रासायनिक जल उपचार स्थल पर आपूर्ति किए गए कच्चे पानी को गर्म करने के लिए भेजा जाता है।

आवधिक शुद्धिकरण का समय और अवधि उत्पादन निर्देशों द्वारा निर्धारित की जाती है। इस तरह के पर्ज से पहले, सुनिश्चित करें कि फीड पंप ठीक से काम कर रहे हैं, कि फीड टैंक में पानी है, और बॉयलर को वॉटर इंडिकेटर ग्लास पर ऊपरी स्तर तक फीड करें। शुद्धिकरण निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: पहले, दूसरे क्रम में, और फिर पर्ज पाइप पर पहला वाल्व खोला जाता है, और पर्ज पाइप लाइन के गर्म होने के बाद, वास्तविक पर्ज किया जाता है, जिसके दौरान पानी वॉटर गेज ग्लास का उपयोग करके बॉयलर ड्रम में स्तर की लगातार निगरानी की जाती है। पाइपलाइन में हाइड्रोलिक झटके के मामले में, पाइपलाइन में दस्तक बंद होने तक पर्ज वाल्व तुरंत बंद हो जाता है, फिर वाल्व धीरे-धीरे फिर से खोला जाता है। शुद्ध करने के अंत में, वाल्व बंद हो जाते हैं - पहले पानी के पाठ्यक्रम के साथ पहले, और फिर दूसरा।

बॉयलर उपकरण का रखरखाव। बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्वों की स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है, उनके कमजोर होने और पानी या भाप के पारित होने की स्थिति में ग्रंथियों को कस लें। यदि गैसकेट खराब हैं और फिटिंग लीक हो रही है, तो इसकी मरम्मत की जाती है। सुरक्षा वाल्वों की सेवाक्षमता को हर शिफ्ट में सावधानी से खोलकर ("अंडरमाइनिंग") चेक किया जाता है।

दबाव गेज के तीन-तरफा वाल्व को धीरे-धीरे बंद करके और इसे वायुमंडल से जोड़कर अपने सूचक को "शून्य" ("शून्य पर सेटिंग") पर सेट करके दबाव गेज की सेवाक्षमता की जांच की जाती है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि दबाव नापने की सुई "शून्य" हो गई है, ध्यान से तीन-तरफ़ा वाल्व को उसके काम करने की स्थिति में लौटा दें, कोशिश करें कि पानी को साइफन ट्यूब से बाहर न जाने दें ताकि वसंत की अधिकता से बचा जा सके और दबाव को नुकसान पहुँचाया जा सके। थाह लेना। प्रेशर गेज की समय-समय पर जांच करने के लिए (हर 6 महीने में कम से कम एक बार) इसकी रीडिंग की तुलना कंट्रोल प्रेशर गेज की रीडिंग से की जाती है।

ड्रम पर जल-संकेतक स्तंभों के संचालन की सेवाक्षमता को निम्नलिखित क्रम में उड़ाकर जांचा जाता है: पर्ज वाल्व खोला जाता है, पानी गेज ग्लास, पानी और भाप पाइप एक साथ उड़ाए जाते हैं; पानी का नल बंद है और भाप पाइप और गेज कांच उड़ा रहे हैं; पानी का नल खुलता है और भाप का नल बंद हो जाता है - पानी की नली और पानी का गेज कांच उड़ जाता है; स्टीम वाल्व खोला जाता है और पर्ज वाल्व बंद होता है, यानी गेज ग्लास में पानी का स्तर ऑपरेटिंग स्थिति पर सेट होता है और ड्रम में पानी के स्तर की जांच की जाती है।

सभी पर्ज क्रियाओं को धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, आंखों की सुरक्षा के चश्मे और हमेशा दस्ताने पहने हुए।

बॉयलर के संचालन के दौरान, गैस फिटिंग और गैस पाइपलाइनों के घनत्व की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है। समय-समय पर, प्रति शिफ्ट कम से कम एक बार, कमरे में मीथेन सामग्री द्वारा गैस रिसाव की जाँच करें; यदि हवा में 1% से अधिक मीथेन है, तो लीकेज की पहचान करें और उन्हें खत्म करने के उपाय करें।

बॉयलर लाइनिंग की स्थिति, मैनहोल और हैच के घनत्व की निगरानी करना आवश्यक है, बाईपास के दौरान उनका निरीक्षण करना, और ऑक्सीजन मीटर की रीडिंग के अनुसार, ट्रैक्ट के साथ सक्शन की संभावना को नियंत्रित करना। हैच खोलते समय, आपको पाइपों को संभावित नुकसान की पहचान करने के लिए भट्टी और गैस नलिकाओं में आवाज़ें भी सुननी चाहिए, जो बढ़ते शोर के साथ होती हैं।

समय-समय पर धूम्रपान निकासियों, पंखों, बॉयलर पंपों के संचालन की जांच करना आवश्यक है। इलेक्ट्रिक मोटर्स और बीयरिंगों के स्टेटर का तापमान स्पर्श द्वारा जांचा जाता है; घूमने वाली मशीनों का शोर नीरस होना चाहिए, बिना तेज झटकों के जो रगड़ का संकेत देते हैं, और बिना कंपन के, जो कि बीयरिंगों और बेस प्लेटों के आधार पर स्पर्श द्वारा भी जांचे जाते हैं; बिजली की मोटरों, पंपों, धूम्रपान निकासियों और पंखों की नींव के बोल्टों को कस कर कसना चाहिए।

शिफ्ट लॉग में हर 2 घंटे में इंस्ट्रूमेंटेशन की रीडिंग रिकॉर्ड करना जरूरी है।

गर्म पानी के बॉयलरों के रखरखाव की विशेषताएं। जब बॉयलर चल रहा हो, तो बॉयलर में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान ओस बिंदु तापमान से ऊपर होना चाहिए, यानी कम से कम 60 डिग्री सेल्सियस। यह बायलर से निकलने वाले पानी को रिटर्न नेटवर्क के पानी के साथ मिलाकर प्राप्त किया जाता है, अर्थात। पुनर्चक्रण के माध्यम से गर्म पानी, जो बॉयलर को नेटवर्क से जोड़ने की योजना द्वारा प्रदान किया जाता है।

बॉयलर के आउटलेट हेडर से गर्म पानी की आपूर्ति इनलेट हेडर को एक रीसर्क्युलेशन पंप द्वारा की जाती है और रिटर्न नेटवर्क के पानी के साथ मिलाकर इसे गर्म करता है। जम्पर के साथ इसमें वापसी प्रवाह को निर्देशित करके पानी और हीटिंग सिस्टम का निर्दिष्ट तापमान प्राप्त किया जाता है। पुनरावर्तन के लिए आपूर्ति किए गए पानी के प्रवाह को विनियमित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बॉयलर के माध्यम से पानी का प्रवाह हमेशा उबलने की स्थिति के लिए न्यूनतम स्वीकार्य से अधिक हो।

6.5। बायलर इकाई के नियोजित बंद

बॉयलर हाउस के प्रमुख के लिखित आदेश के अनुसार बॉयलर यूनिट का नियोजित शटडाउन किया जाता है। शटडाउन तकनीक, वॉल्यूम और संचालन का क्रम बॉयलर यूनिट के प्रकार, उपयोग किए गए ईंधन और शटडाउन के प्रकार द्वारा निर्धारित किया जाता है। बायलर इकाई की अंतिम थर्मल स्थिति के अनुसार, दो प्रकार के शटडाउन को प्रतिष्ठित किया जाता है - उपकरण को ठंडा किए बिना और इसके ठंडा होने के साथ। कूलडाउन के बिना शटडाउन जब बॉयलर को गर्म स्टैंडबाय में रखा जाता है और प्रदर्शन किया जाता है छोटी नौकरियांआमतौर पर बॉयलर के बाहर। कूलडाउन बंद पूर्ति के लिए किया गया है मरम्मत का कामबढ़ी हुई अवधि, और शीतलन की पूर्णता प्रस्तावित मरम्मत के प्रकार पर निर्भर करती है।

पर बॉयलर गर्म स्टैंडबाय में इसमें दबाव को लंबे समय तक बनाए रखने और उपकरणों में गर्मी के संचय को अधिकतम करने के लिए उपाय करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, भट्टी और गैस नलिकाओं के वेंटिलेशन के बाद, गैस-वायु पथ को डैम्पर्स को बंद करके और धूम्रपान करने वालों और ड्राफ्ट प्रशंसकों के गाइड वैन को बंद करके सील कर दिया जाता है। बॉयलर यूनिट को स्टीम पाइप लाइन से डिस्कनेक्ट किए बिना हॉट स्टैंडबाय में रखना मना है। बॉयलर में दबाव बनाए रखने के लिए समय-समय पर हीटिंग की अनुमति है। जब बॉयलर गर्म रिजर्व में होता है, तो उसके कर्तव्य कर्मियों को उनके कार्यस्थलों पर होना चाहिए।

पर बॉयलर स्टॉप भट्ठी में वैक्यूम बनाए रखते हुए, ईंधन और विस्फोट की आपूर्ति को कम करना आवश्यक है; उसी समय, जल-संकेतक स्तंभों का उपयोग करके ड्रम में जल स्तर की निगरानी करना आवश्यक है। गैसीय या तरल ईंधन की आपूर्ति को कम करने के लिए, हवा का दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है, और फिर बर्नर के सामने गैस या ईंधन तेल, भट्ठी के आउटलेट पर आवश्यक वैक्यूम बनाए रखता है। जब ईंधन के दबाव के न्यूनतम मूल्यों को सीमित कर दिया जाता है, तो बर्नर बदले में बुझ जाते हैं।

बॉयलर में ईंधन की आपूर्ति बंद होने के बाद, मुख्य भाप वाल्व बंद हो जाता है, अर्थात। बॉयलर को स्टीम लाइन से अलग कर दिया जाता है, और सुपरहीटर पर्ज खोल दिया जाता है। एक निश्चित समय के लिए, उत्पादन निर्देशों के अनुसार, भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार किया जाता है, जिसके बाद पंखे बंद हो जाते हैं, और फिर धूम्रपान करने वाला, धूम्रपान करने वाला और धूम्रपान करने वाले और पंखे के अक्षीय गाइड वैन के ब्लेड बंद हैं।

बॉयलर ड्रम को पानी के कॉलम में ऊपरी निशान तक पानी से भरें और इस स्तर को तब तक बनाए रखें जब तक कि पानी निकल न जाए। वायुमंडलीय में दबाव कम होने के बाद रुके हुए ड्रम बॉयलर से पानी के उतरने की अनुमति है। बॉयलर को बंद करने के बाद, जब तक यह ठंडा नहीं हो जाता है, तब तक हैच और मैनहोल खोलने की अनुमति नहीं है।

सर्दियों में, पानी से भरे बॉयलर में, डीफ्रॉस्टिंग से बचने के लिए, गैस-वायु पथ के घनत्व, हीटिंग सतहों और उनके शुद्धिकरण और जल निकासी लाइनों, हीटर, आवेग लाइनों और इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन के सेंसर की सावधानीपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए। . भट्ठी और गैस नलिकाओं के अंदर का तापमान 0 ° C से ऊपर होना चाहिए, जिसके लिए भट्ठी और गैस नलिकाओं को समय-समय पर तेल बर्नर चालू करके या पड़ोसी बॉयलरों से गर्म हवा की आपूर्ति करके, फाटकों, मैनहोल और हैच के घनत्व की निगरानी करके गर्म किया जाता है। गर्म पानी के बॉयलरों पर, बॉयलर के माध्यम से पानी का संचलन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

6.6। बॉयलर यूनिट का आपातकालीन स्टॉप

बॉयलर इकाई के संचालन के दौरान, इसमें क्षति हो सकती है, खराबी हो सकती है जो खतरनाक स्थिति पैदा करती है, उपकरण की विफलता या समग्र रूप से बॉयलर इकाई, बड़े भौतिक नुकसान और मानव हताहतों के साथ विनाश। बायलर यूनिट को बंद किए बिना या इसके अनिवार्य तत्काल स्टॉप के बिना, क्षति को ध्यान में रखते हुए, पहचाने गए उल्लंघनों और दोषों का उन्मूलन संभव है।

दुर्घटना उन्मूलन संचालन के सही संचालन का आधार उपकरणों का संरक्षण और इसके बड़े विनाश की रोकथाम (कर्मियों के गलत कार्यों या दुर्घटना के परिसमापन में देरी के कारण), साथ ही कर्मियों को चोट लगने की संभावना को बाहर करना है। . कर्मियों के जीवन के लिए खतरा पैदा करने वाले दोषों वाले किसी भी उपकरण को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए। यदि दो शिफ्टों के जंक्शन पर कोई दुर्घटना हुई है, तो रिसीविंग शिफ्ट के ऑपरेटिंग कर्मी दुर्घटना के परिसमापन में शामिल होते हैं और शिफ्ट के कर्मियों द्वारा दुर्घटना को समाप्त करने के आदेश को पूरा करते हैं। दुर्घटना के परिसमापन में मरम्मत कर्मियों और अन्य कार्यशालाओं के कर्मियों को शामिल किया जा सकता है।

बॉयलर यूनिट के आपातकालीन शटडाउन की तकनीक दुर्घटना के प्रकार और इसके कारणों को स्थापित करने के क्षण से निर्धारित होती है। प्रारंभ में, जब तक दुर्घटना का कारण स्थापित नहीं हो जाता, लेकिन 10 मिनट से अधिक नहीं, शटडाउन को उपकरण के न्यूनतम संभव कोल्डाउन (ऑपरेटिंग दबाव को बनाए रखने और गैस-वायु पथ को सील करने के साथ) के साथ किया जाता है। यदि दुर्घटना के कारण की पहचान की जाती है और 10 मिनट के भीतर समाप्त कर दिया जाता है, तो बॉयलर यूनिट को गर्म स्टैंडबाय स्थिति से शुरू किया जाता है। यदि इस अवधि के दौरान दुर्घटना के कारण की पहचान नहीं की जाती है, तो उपकरण के टूटने के मामले में, बॉयलर इकाई बंद कर दी जाती है।

बॉयलर यूनिट का अनिवार्य तत्काल शटडाउन कार्मिक ड्रम में पानी के स्तर में अस्वीकार्य वृद्धि या कमी के साथ-साथ संकेतक उपकरणों की विफलता (बिजली नियामकों की खराबी के कारण, नियंत्रण वाल्वों को नुकसान, थर्मल नियंत्रण उपकरणों, सुरक्षा, स्वचालन, बिजली की विफलता, आदि) के साथ खर्च करता है। ; सभी फ़ीड जल मीटरों की विफलता; सभी फीड पंपों का शटडाउन; भाप-पानी के रास्ते में दबाव में अस्वीकार्य वृद्धि और कम से कम एक सुरक्षा वाल्व की विफलता; भाप-पानी पथ के पाइपों का टूटना या भाप पाइपलाइनों, फिटिंग में बॉयलर के मुख्य तत्वों के वेल्ड में दरारें, सूजन, अंतराल की उपस्थिति।

इसके अलावा, दहन बंद होने और गैस के दबाव में अस्वीकार्य कमी या वृद्धि और नियंत्रण वाल्व के पीछे ईंधन तेल के दबाव में कमी होने पर बॉयलरों को बंद कर दिया जाना चाहिए; बर्नर के सामने हवा के प्रवाह में अस्वीकार्य कमी और बॉयलर भट्ठी में वैक्यूम के मामले में, क्रमशः सभी प्रशंसकों और धुएं के निकास के बंद होने के कारण; भट्ठी में, गैस नलिकाओं में विस्फोट; फ्रेम के लोड-असर वाले बीम को गर्म करना और अस्तर का ढहना; आग की धमकी कर्मियों, उपकरण, सिस्टम शक्ति रिमोट कंट्रोलफिटिंग और संबंधित सुरक्षा प्रणालियों को डिस्कनेक्ट करना; रिमोट और ऑटोमैटिक कंट्रोल और इंस्ट्रूमेंटेशन की लाइनों में वोल्टेज की कमी।

गर्म पानी के बॉयलरों को भी बंद कर देना चाहिए जब पानी का प्रवाह और बॉयलर के सामने का दबाव न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य से नीचे चला जाता है।

6.7। बॉयलर रूम में खराबी और दुर्घटनाएँ। बॉयलर इकाई के तत्वों को नुकसान

बॉयलर उपकरण की दुर्घटनाओं और खराबी के कारण यूनिट डाउनटाइम हो जाता है, जिससे उपभोक्ताओं को बिजली और तापीय ऊर्जा (भाप और गर्म पानी) की आपूर्ति कम हो जाती है। बॉयलर और उसके उपकरणों के संचालन में आपात स्थिति, गंभीर खराबी के सभी मामलों से निपटा जाना चाहिए, कारणों की पहचान करना और कर्मियों के कार्यों पर विचार करना। संभावित दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, बॉयलर रूम में और आपातकालीन स्थितियों में आत्मविश्वास से भरे कर्मियों के कार्यों को विकसित करने के लिए, रखरखाव कर्मियों के लिए आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रशिक्षण नियमित रूप से आयोजित किया जाता है, जिसके दौरान विभिन्न प्रकार की दुर्घटनाएँ होती हैं और कर्मियों के काम की निगरानी की जाती है। इस तरह के प्रशिक्षण के बाद, किए गए कार्य का विश्लेषण किया जाता है और शिफ्ट कर्मियों के कार्यों की दक्षता और शुद्धता का आकलन किया जाता है।

ओवरफीडिंग और बॉयलर में पानी के रिसाव के कारण दुर्घटनाएं। ड्रम के एक महत्वपूर्ण ओवरफीडिंग के साथ, बॉयलर का पानी, भाप के साथ, सुपरहीटर में फेंक दिया जाता है, वहां से (यदि इसमें वाष्पित होने का समय नहीं है) भाप पाइप लाइन में ले जाया जा सकता है। बहुत तेज गति से भाप के साथ चलने से पानी पानी के हथौड़े का कारण बनता है, जो कभी-कभी इतना मजबूत होता है कि यह भाप की रेखाओं को नुकसान पहुंचा सकता है।

अनुमेय स्तर से नीचे बॉयलर में पानी के गहरे रिसाव के साथ, बॉयलर की धातु और स्क्रीन पाइप और गर्म गैसों द्वारा गर्म किए गए ड्रम के हिस्से गर्म हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप यह अपनी ताकत खो देता है, ख़राब हो जाता है और कभी-कभी टूट जाता है, और बॉयलर का ड्रम फट जाता है। एक विस्फोट आमतौर पर गंभीर परिणामों के साथ बड़े विनाश के साथ होता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ड्रम के कनेक्टिंग पाइपों को जल-संकेतक कॉलम के साथ बंद करने से जल गेज के चश्मे में जल स्तर का विरूपण होता है, यह बॉयलर ड्रम में जल स्तर की वास्तविक स्थिति के अनुरूप नहीं होता है। इसी समय, भाप वाल्व या ड्रम से इस वाल्व को जोड़ने वाली पाइप के बंद होने से गेज ग्लास में पानी के स्तर में तेजी से वृद्धि होती है, और कनेक्टिंग पानी के पाइप या पानी के वाल्व के बंद होने से धीमी वृद्धि होती है जल सूचक स्तंभ में भाप के क्रमिक संघनन के कारण स्तर।

बॉयलर में जल स्तर में उल्लेखनीय कमी की स्थिति में, अर्थात। आपूर्ति लाइन और भाप में पानी के सामान्य दबाव में अनुमत न्यूनतम स्तर से नीचे "छोड़ना", जल-संकेतक स्तंभों को शुद्ध करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उनकी रीडिंग सही है; बिजली नियामक के संचालन की जांच करें और, यदि दोष को खत्म करना मुश्किल है, मैन्युअल विनियमन पर स्विच करें, बॉयलर को बिजली की आपूर्ति बढ़ाएं; फ़ीड पंपों की सेवाक्षमता की जांच करें और क्षति के मामले में बैकअप चालू करें; निरंतर ब्लोडाउन वाल्व बंद करें और सभी बॉयलर ब्लोडाउन वाल्वों की जकड़न की जाँच करें; सीम, पाइप, हैच (शोर से) में लीक के लिए नेत्रहीन और कान से जांच करें। यदि पानी का स्तर घटता रहता है और पहले से ही गेज ग्लास के निचले किनारे से 25 मिमी ऊपर है, तो बॉयलर यूनिट का आपातकालीन स्टॉप किया जाना चाहिए।

बॉयलर को रिफीड करते समय, जब पानी का स्तर बॉयलर में और फीड लाइन में सामान्य दबाव पर उच्चतम अनुमेय स्तर तक बढ़ जाता है, तो यह आवश्यक है कि जल-संकेत कॉलम को उड़ा दें और सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है; स्वचालित बिजली नियामक के संचालन की जांच करें और यदि यह दोषपूर्ण है, तो मैन्युअल विनियमन पर स्विच करें, बॉयलर को बिजली की आपूर्ति कम करें। यदि, किए गए उपायों के बावजूद, जल स्तर में वृद्धि जारी रहती है, तो बॉयलर फीड को और कम करें और निरंतर ब्लोडाउन को बढ़ाएं; आंतरायिक शुद्धिकरण को सावधानी से खोलें, लेकिन जैसे ही पानी का स्तर कम होने लगे, शुद्ध करना बंद कर दें।

यदि जल स्तर गेज ग्लास के ऊपरी किनारे से परे "बाएं" है, तो बॉयलर इकाई के आपातकालीन शटडाउन को पूरा करना आवश्यक है।

बॉयलर और स्क्रीन पाइप, फीड और स्टीम पाइपलाइनों को नुकसान। स्टीम बॉयलरों के संचालन के अनुभव से पता चलता है कि बॉयलर और स्क्रीन पाइप को नुकसान अक्सर रासायनिक जल उपचार के असंतोषजनक संचालन, सही फॉस्फेटिंग शासन की विफलता आदि के कारण जल शासन के उल्लंघन के कारण होता है। पाइप टूटने के कारण भी हो सकते हैं। अत्यधिक दबाव, उनके काम की तापमान स्थितियों का उल्लंघन, पाइपों का क्षरण या पहनना, उनके निर्माण और स्थापना की खराब गुणवत्ता, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की असंगति आदि।

कभी-कभी, ड्रम या कलेक्टरों में लुढ़के बॉयलर और स्क्रीन पाइप के सिरों पर रिंग क्रैक देखे जाते हैं। इस तरह के नुकसान का कारण बॉयलर के पानी की आक्रामकता और पाइप या कलेक्टरों के मुफ्त थर्मल विस्तार की असंभवता के कारण महत्वपूर्ण स्थानीय अतिरिक्त तनाव है, जो अस्तर के माध्यम से पारित होने के बिंदुओं पर उनके पिंचिंग के कारण होता है। फ़ीड पाइपलाइनों और मुख्य भाप में टूट जाता है हीटिंग सतहों के पाइपों में टूटने की तुलना में लाइनें बहुत कम बार देखी जाती हैं, हालांकि, उनके विनाशकारी परिणामों के संदर्भ में, ये नुकसान बहुत अधिक खतरनाक हैं।

ब्रेक के दौरान विनाशकारी कार्यों के बढ़ते जोखिम को देखते हुए, पाइपलाइनों की स्थिति की नियमित जांच करना आवश्यक है। निरीक्षण पाइपलाइनों और बॉयलरों की धातु की निगरानी और नियंत्रण के निर्देशों के अनुसार किया जाता है। इन निरीक्षणों के दौरान, पाइपलाइनों के क्षतिग्रस्त वर्गों का समय पर चयन और उनके बाद के प्रतिस्थापन को किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ों के स्थानों में, एक मोटाई से दूसरे में संक्रमण के स्थानों में, सुदृढीकरण की स्थापना के पास, मोड़ के क्षेत्रों में अधिकतर उल्लंघन होते हैं।

बॉयलर या स्क्रीन रफ के टूटने के बाहरी लक्षण बॉयलर के ड्रम में पानी के स्तर में तेजी से कमी है, उनकी पानी की आपूर्ति में वृद्धि के बावजूद: बॉयलर में प्रवेश करने वाले फ़ीड पानी के द्रव्यमान और भाप के द्रव्यमान के बीच एक महत्वपूर्ण विसंगति बायलर, जो उपकरण रीडिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है; भट्ठी या बॉयलर के प्रवाह में तेज भाप का शोर; भट्टी में दबाव में वृद्धि और पीपर्स के ढीले अस्तर और हैच से गैसों को बाहर निकालना।

सुपरहीटर्स की दुर्घटनाएँ और खराबी। सुपरहीटर बॉयलर यूनिट के कम से कम विश्वसनीय तत्वों में से एक है। इसमें मुख्य प्रकार की दुर्घटनाएँ गणना मूल्य के सापेक्ष पाइप की दीवार के तापमान में अत्यधिक वृद्धि के कारण कॉइल का जलना है। गैस डक्ट की चौड़ाई के साथ एसजी तापमान के असमान वितरण के कारण कॉइल की दीवार के तापमान में वृद्धि संभव है, जिसमें सुपरहीटर स्थित है; कॉइल्स पर भाप का असमान वितरण; नमक के साथ सुपरहीटर ट्यूबों का बहाव, जिससे ट्यूब की दीवारों से भाप में गर्मी के हस्तांतरण में गिरावट आती है।

सुपरहीटर के संचालन में अक्सर खराबी होती है, जो सुपरहिट स्टीम के तापमान में अत्यधिक वृद्धि में व्यक्त की जाती है। इसका कारण ईंधन के ग्रेड और गुणवत्ता में बदलाव है; बॉयलर लोड में वृद्धि; सुपरहीटर के सामने एसजी तापमान में वृद्धि; फ़ीड पानी के तापमान में कमी।

जल अर्थशास्त्रियों की दुर्घटनाएँ और खराबी। स्टील कॉइल इकोनोमाइजर्स को नुकसान मुख्य रूप से आंतरिक और बाहरी पाइप जंग के कारण होता है। इसके अलावा, कॉइल्स के वेल्डिंग के स्थानों में फिस्टुलस और टूटना अक्सर देखा जाता है, जो वेल्डिंग कार्य की असंतोषजनक गुणवत्ता का संकेत देता है।

पाइपों का आंतरिक क्षरण आमतौर पर तब होता है जब अर्थशास्त्री को ऑक्सीजन या CO2 की उच्च सामग्री वाले गैर-विहीन पानी से खिलाया जाता है। खट्टे ईंधन पर बॉयलरों का संचालन करते समय अर्थशास्त्री का बाहरी क्षरण अधिक सामान्य होता है। बाहरी क्षरण के कारण ईंधन दहन के उत्पादों में मौजूद जल वाष्प और सल्फर डाइऑक्साइड के पाइपों की दीवारों पर शीतलन और संघनन हैं।

कच्चा लोहा रिब्ड अर्थशास्त्री को नुकसान पाइपों के टूटने और जोड़ों को जोड़ने के साथ-साथ निकला हुआ किनारा कनेक्शन में गास्केट को नुकसान पहुंचाता है। इस तरह की क्षति अर्थशास्त्री में पानी के हथौड़े, अनुचित गैसकेट स्थापना, फ्लैंगेस के ओवरटाइटिंग आदि के कारण हो सकती है।

जल अर्थशास्त्रियों (पाइप टूटना, रिसाव, आदि) में दुर्घटना के पहले लक्षण बॉयलर ड्रम में पानी के स्तर में इसके सामान्य संचालन और अर्थशास्त्री क्षेत्र में शोर के दौरान तेज कमी हैं।

भट्ठी और गैस नलिकाओं में विस्फोट और चबूतरे। गैस से चलने वाले बॉयलरों में, भट्टी में विस्फोट गैस रिसाव, भट्टी के खराब वेंटिलेशन और जलने से पहले गैस नलिकाओं और बर्नर (मोमबत्तियों के माध्यम से) में गैस पाइपलाइनों की अपूर्ण शुद्धिकरण के साथ-साथ गैस के पुन: प्रज्वलन के कारण होता है। भट्ठी के पर्याप्त पुन: वेंटिलेशन के बिना लौ टूटना। इन विस्फोटों के आमतौर पर भयानक परिणाम होते हैं।

जब तरल ईंधन जलाया जाता है, तो भट्ठी में आग और विस्फोट होता है और गैस नलिकाएं नोजल द्वारा खराब-गुणवत्ता वाले छिड़काव के कारण होती हैं, साथ ही ईंधन तेल के रिसाव के साथ-साथ महत्वपूर्ण मात्रा में इसके संचय के साथ भट्ठी की दीवारों पर रिसाव होता है। गैस नलिकाओं में कालिख के बढ़ते निष्कासन के रूप में, जो तब प्रकट होता है जब हवा को ईंधन तेल और इसके अधूरे दहन के साथ मिलाया जाता है। बाद के मामले में, संचय होता है, और कुछ शर्तों के तहत, हीटिंग सतहों पर जमा का प्रज्वलन होता है। इसी समय, इस सतह के लिए असामान्य गैसों के तापमान में वृद्धि नोट की जाती है, जोर कम हो जाता है, त्वचा गर्म हो जाती है, और कभी-कभी एक लौ को खटखटाया जाता है।

यदि आग का पता चलता है, तो तुरंत ईंधन की आपूर्ति बंद कर दें, दहन को स्थानीयकृत करें (ब्लोअर और धूम्रपान निकासकों को बंद करके और गैस और वायु अवमंदकों को कसकर बंद करके) और स्थानीय आग बुझाने (गैस नलिका को भाप या पानी की आपूर्ति) चालू करें ). विस्फोट और चबूतरे बॉयलर इकाई के अस्तर और तत्वों के विनाश का कारण बन सकते हैं।

पंजीकरण संख्या 4703

हुक्मनामा

"डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियमों के अनुमोदन पर

भाप और गर्म पानी के बॉयलर

रूस के गोसगोर्तेखनादजोर ने फैसला किया:

1. भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों को मंजूरी।

2. रूसी संघ के न्याय मंत्रालय के साथ राज्य पंजीकरण के लिए भाप और गर्म पानी बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम जमा करें।

रूस के गोसगोर्तेखनादजोर के प्रमुख

वी.एम. कुलचेव

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम

पीबी 10-574-03

I. सामान्य प्रावधान

1.1। नियमों का उद्देश्य और दायरा

1.1.1। भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम (बाद में नियमों के रूप में संदर्भित) स्टीम बॉयलरों, स्वायत्त सुपरहीटर्स और अर्थशास्त्रियों के डिजाइन, निर्माण, सामग्री, निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, मरम्मत और संचालन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। 0.07 MPa (0.7 kgf / cm 2) से अधिक का काम का दबाव (1), गर्म पानी के बॉयलर और स्वायत्त अर्थशास्त्री (2) 115 ° C से ऊपर के पानी के तापमान के साथ।

नियमों में प्रयुक्त कन्वेंशनोंऔर माप की इकाइयां अनुबंध 3 में दी गई हैं।

1.1.2। नियम इस पर लागू होते हैं:

क) भाप बॉयलर, बॉयलर सहित, साथ ही स्वायत्त सुपरहीटर और अर्थशास्त्री;

बी) गर्म पानी और भाप बॉयलर;

सी) ऊर्जा प्रौद्योगिकी बॉयलर: सोडा रिकवरी बॉयलर (एसआरबी) सहित भाप और गर्म पानी बॉयलर;

डी) अपशिष्ट ताप बॉयलर (भाप और गर्म पानी);

ई) मोबाइल और परिवहन योग्य प्रतिष्ठानों और बिजली गाड़ियों के बॉयलर;

एफ) उच्च तापमान कार्बनिक ताप वाहक (एचओटी) के साथ काम कर रहे भाप और तरल बॉयलर;

छ) बॉयलर के भीतर भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन।

1.1.3। नियम इन पर लागू नहीं होते हैं:

क) समुद्र और नदी के जहाजों और अन्य फ्लोटिंग सुविधाओं (ड्रेज को छोड़कर) और पानी के नीचे की वस्तुओं पर स्थापित बॉयलर, स्वायत्त सुपरहीटर और अर्थशास्त्री;

बी) रेलवे कैरिज के हीटिंग बॉयलर;

ग) इलेक्ट्रिक हीटिंग के साथ बॉयलर;

d) 0.001 m 3 (1 l) या उससे कम की भाप और पानी की मात्रा वाले बॉयलर, जिसमें MPa (kgf / cm 2) में काम के दबाव का उत्पाद और m 3 (l) में आयतन अधिक नहीं है 0.002 (20);

ई) परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के ताप और बिजली उपकरणों के लिए;

च) तेल शोधन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के ट्यूबलर भट्टियों के सुपरहीटर्स।

1.1.4। नियमों से विचलन की अनुमति केवल रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर की अनुमति से दी जा सकती है।

परमिट प्राप्त करने के लिए, एक उद्यम को रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर को एक उचित औचित्य प्रस्तुत करना होगा, और यदि आवश्यक हो, तो एक विशेष संगठन का निष्कर्ष भी। नियमों से विचलित होने की अनुमति की एक प्रति बॉयलर पासपोर्ट से जुड़ी होनी चाहिए।

1.2। नियमों के उल्लंघन के लिए जिम्मेदारी

1.2.1। बॉयलर (3) के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, समायोजन, मरम्मत, तकनीकी निदान, निरीक्षण और बॉयलरों के संचालन, स्वायत्त सुपरहिटर्स, अर्थशास्त्रियों और पाइपलाइनों में लगे प्रबंधकों और विशेषज्ञों द्वारा निष्पादन के लिए नियम अनिवार्य हैं।

1.2.2। बॉयलर के सही डिजाइन के लिए, इसकी ताकत की गणना, सामग्री की पसंद, निर्माण की गुणवत्ता, स्थापना, समायोजन, मरम्मत, तकनीकी निदान, परीक्षा, साथ ही नियमों, मानकों और आवश्यकताओं के साथ बॉयलर के अनुपालन के लिए अन्य नियामक दस्तावेज(इसके बाद एनडी के रूप में संदर्भित) संगठन की जिम्मेदारी है (विभागीय संबद्धता और स्वामित्व के रूप की परवाह किए बिना) जिसने प्रासंगिक कार्य किया है।

1.2.3। नियमों का उल्लंघन करने वाले डिजाइन, निर्माण, निर्माण, समायोजन, तकनीकी निदान, परीक्षा और संचालन में लगे संगठनों के प्रबंधक और विशेषज्ञ रूसी संघ के कानून के अनुसार उत्तरदायी हैं।

रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर

स्वीकृत
संकल्प
रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर
दिनांक 11.06.2003 संख्या 88

विनियम
उपकरण
और सुरक्षित संचालन
भाप और पानी बॉयलर

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों (PB10-574-03) के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियम 21 जून, 2003 नंबर 120/1 (3234/1) के रोसिस्काया गजेता में प्रकाशित आधिकारिक पाठ के अनुसार मुद्रित किए गए हैं।

I. सामान्य प्रावधान 1.1. नियमों का उद्देश्य और कार्यक्षेत्र

1.1.1। भाप और गर्म पानी के बॉयलरों की व्यवस्था और सुरक्षित संचालन के लिए नियम (बाद में नियमों के रूप में संदर्भित) भाप बॉयलरों, स्वायत्त सुपरहीटर्स और अर्थशास्त्रियों के डिजाइन, निर्माण, सामग्री, निर्माण, स्थापना, कमीशन, मरम्मत और संचालन के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। 0.07 MPa (0.7 kgf/cm2) से अधिक का कार्य दबाव1, 115 °C से ऊपर पानी के तापमान के साथ गर्म पानी के बॉयलर और स्वायत्त अर्थशास्त्री2।

1 इसके बाद पाठ में यह इंगित किया गया है उच्च्दाबाव. माप की इकाइयों की अंतर्राष्ट्रीय प्रणाली की शुरुआत के संबंध में, इन इकाइयों और इन नियमों में अपनाई गई सहसंबंधों की एक तालिका संलग्न है (परिशिष्ट 1)।

2 इन नियमों में प्रयुक्त मुख्य शब्द और परिभाषाएँ परिशिष्ट 2 में दी गई हैं।

नियमों में प्रयुक्त परिपाटी और माप की इकाइयाँ परिशिष्ट 3 में दी गई हैं।

1.1.2। नियम इस पर लागू होते हैं:

क) भाप बॉयलर, बॉयलर सहित, साथ ही स्वायत्त सुपरहीटर और अर्थशास्त्री;

बी) गर्म पानी और भाप बॉयलर;

ग) ऊर्जा प्रौद्योगिकी बॉयलर: सोडा रिकवरी बॉयलर (एसआरके) सहित भाप और गर्म पानी बॉयलर;

डी) अपशिष्ट ताप बॉयलर (भाप और गर्म पानी);

ई) मोबाइल और परिवहन योग्य प्रतिष्ठानों और बिजली गाड़ियों के बॉयलर;

एफ) उच्च तापमान कार्बनिक ताप वाहक (एचओटी) के साथ काम कर रहे भाप और तरल बॉयलर;

छ) बॉयलर के भीतर भाप और गर्म पानी की पाइपलाइन।

1.1.3। नियम इन पर लागू नहीं होते हैं:

क) समुद्र और नदी के जहाजों और अन्य फ्लोटिंग सुविधाओं (ड्रेज को छोड़कर) और पानी के नीचे के अनुप्रयोगों पर स्थापित बॉयलर, स्वायत्त सुपरहीटर और अर्थशास्त्री;

बी) रेलवे कैरिज के हीटिंग बॉयलर;

ग) इलेक्ट्रिक हीटिंग के साथ बॉयलर;

d) 0.001 m3 (1 l) या उससे कम की भाप और पानी की मात्रा के साथ बॉयलर, जिसमें MPa (kgf / cm2) में काम के दबाव का उत्पाद और m3 (l) में मात्रा 0.002 (20) से अधिक नहीं है );

ई) परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के ताप विद्युत उपकरण;

च) तेल शोधन और पेट्रोकेमिकल उद्योग के उद्यमों के ट्यूबलर भट्टियों के सुपरहीटर्स।

1.1.4 नियमों से विचलन की अनुमति केवल रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर की अनुमति से दी जा सकती है।

परमिट प्राप्त करने के लिए, एक उद्यम को रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर को एक उचित औचित्य प्रस्तुत करना होगा, और यदि आवश्यक हो, तो एक विशेष संगठन का निष्कर्ष भी। नियमों से विचलित होने की अनुमति की एक प्रति बॉयलर पासपोर्ट से जुड़ी होनी चाहिए।

1.2। नियमों का उल्लंघन करने की जिम्मेदारी

1.2.1। बॉयलर के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, समायोजन, मरम्मत, तकनीकी निदान, परीक्षा और संचालन में शामिल प्रबंधकों और विशेषज्ञों द्वारा निष्पादन के लिए नियम अनिवार्य हैं।

बॉयलर के भीतर 3 बॉयलर, स्वायत्त सुपरहीटर, अर्थशास्त्री और पाइपलाइन, इसके बाद बॉयलर के रूप में संदर्भित।

1.2.2। बॉयलर डिजाइन की शुद्धता, ताकत के लिए इसकी गणना, सामग्री की पसंद, निर्माण की गुणवत्ता, स्थापना, कमीशनिंग, मरम्मत, तकनीकी निदान, प्रमाणन, साथ ही नियमों, मानकों और आवश्यकताओं के साथ बॉयलर का अनुपालन अन्य नियामक दस्तावेज (इसके बाद आरडी के रूप में संदर्भित) संगठन की जिम्मेदारी है (विभागीय संबद्धता और रूपों की संपत्ति की परवाह किए बिना) जिन्होंने प्रासंगिक कार्य किया है।

1.2.3 डिजाइन, निर्माण, निर्माण, कमीशनिंग, तकनीकी निदान, निरीक्षण और संचालन में लगे संगठनों के प्रबंधक और विशेषज्ञ जो नियमों का उल्लंघन करते हैं, वे रूसी संघ के कानून के अनुसार उत्तरदायी हैं।

1.3। विदेशों में खरीदे गए बॉयलर और अर्द्ध-तैयार उत्पाद

1.3.1। बॉयलर और उनके तत्व, साथ ही उनके निर्माण के लिए अर्ध-तैयार उत्पाद और विदेशों में खरीदे गए बॉयलर उत्पादों के घटकों को नियमों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। बॉयलर के साथ आपूर्ति किए गए पासपोर्ट, स्थापना और संचालन निर्देश और अन्य दस्तावेज रूसी में अनुवादित होने चाहिए। और नियमों की आवश्यकताओं का पालन करें।

अनुबंध के समापन से पहले नियमों से संभावित विचलन को उचित ठहराया जाना चाहिए और ग्राहक द्वारा रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमति व्यक्त की जानी चाहिए। विचलन के अनुमोदन की प्रतियां बायलर पासपोर्ट से जुड़ी होनी चाहिए।

1.3.2। बॉयलरों और उनके तत्वों की ताकत के लिए गणना रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमत मानकों के अनुसार की जानी चाहिए, जब तक कि किसी विशेष या विशेषज्ञ संगठन द्वारा यह निष्कर्ष नहीं निकाला जाता है कि आपूर्तिकर्ता द्वारा अपनाई गई कार्यप्रणाली के अनुसार की गई गणना पूरी होती है। इन मानकों की आवश्यकताएं।

नियमों की आवश्यकताओं के साथ विदेशी ब्रांडों की बुनियादी और वेल्डिंग सामग्री का अनुपालन या प्रत्येक विशिष्ट मामले में उनके उपयोग की स्वीकार्यता की पुष्टि किसी विशेष या विशेषज्ञ संगठन द्वारा की जानी चाहिए। इन दस्तावेजों की प्रतियां बॉयलर पासपोर्ट से जुड़ी हुई हैं।

1.3.3। बॉयलर का पासपोर्ट अनुलग्नक 4 और 4ए के अनुसार रूसी में तैयार किया जाना चाहिए।

1.4। दुर्घटनाओं और दुर्घटनाओं की जांच के लिए प्रक्रिया

1.4.1 बॉयलरों के संचालन से संबंधित दुर्घटनाओं और दुर्घटनाओं की जांच रूस के गोसगोर्तेखनादजोर द्वारा स्थापित तरीके से की जानी चाहिए।

1.4.2। संचालन में बॉयलरों के रखरखाव से जुड़े प्रत्येक दुर्घटना, घातक या सामूहिक दुर्घटना के बारे में, बॉयलर के मालिक को रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर को तुरंत सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है।

1.4.3। किसी दुर्घटना या दुर्घटना की परिस्थितियों और कारणों की जांच करने के लिए रूस के Gosgortekhnadzor के एक प्रतिनिधि के संगठन में आने से पहले, मालिक दुर्घटना (दुर्घटना) की पूरी स्थिति की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है, अगर इससे कोई खतरा नहीं है लोगों के जीवन और दुर्घटना के आगे विकास का कारण नहीं है।

द्वितीय। डिजाइन 2.1. परियोजनाओं का विकास

2.1.1। बॉयलर और उनके तत्वों (उनके लिए स्पेयर पार्ट्स सहित) की परियोजनाएं, साथ ही उनकी स्थापना या पुनर्निर्माण, आधुनिकीकरण और संशोधन के लिए परियोजनाएं विशेष संगठनों द्वारा की जानी चाहिए।

2.1.2। बॉयलर परियोजनाओं को निर्धारित तरीके से सहमत और अनुमोदित किया जाना चाहिए।

2.1.3। बॉयलर घरों की परियोजनाएं, परिवहन योग्य सहित, साथ ही उनके पुनर्निर्माण के लिए परियोजनाएं विशेष संगठनों द्वारा की जानी चाहिए।

2.1.4 इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ विदेशी कंपनियों द्वारा विकसित बॉयलर हाउस डिजाइनों के अनुपालन की पुष्टि किसी विशेष या विशेषज्ञ संगठन के निष्कर्ष द्वारा की जानी चाहिए।

2.1.5। दबाव में काम करने वाले बॉयलरों के तत्वों की ताकत की गणना रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमत मानकों के अनुसार की जानी चाहिए।

2.2। बॉयलर परियोजनाओं को बदलना

2.2.1। परियोजना में बदलाव, जिसके लिए निर्माण, स्थापना, संचालन, मरम्मत, आधुनिकीकरण या पुनर्निर्माण के दौरान आवश्यकता उत्पन्न होती है, परियोजना डेवलपर द्वारा और विदेशों में खरीदे गए बॉयलरों के साथ-साथ बॉयलर परियोजना की अनुपस्थिति में भी सहमति होनी चाहिए। डेवलपर, एक सह-विशेष संगठन द्वारा।

तृतीय। डिज़ाइन 3.1. सामान्य प्रावधान

3.1.1 बॉयलर और उसके मुख्य भागों के डिजाइन को तकनीकी विशिष्टताओं (तकनीकी असाइनमेंट) में अपनाए गए बॉयलर (तत्व) के अनुमानित सुरक्षित संचालन जीवन के दौरान डिजाइन मापदंडों पर संचालन की विश्वसनीयता, स्थायित्व और सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए। साथ ही धातु की तकनीकी परीक्षा, सफाई, फ्लशिंग, मरम्मत और परिचालन नियंत्रण की संभावना।

बॉयलर ड्रम के भाप और पानी के हिस्सों में आंतरिक उपकरण जो उनकी सतह के निरीक्षण के साथ-साथ दोष का पता लगाने के संचालन को रोकते हैं, उन्हें हटाने योग्य होना चाहिए।

आंतरिक उपकरणों को बन्धन के लिए ड्रम में वेल्डेड तत्वों को रखने की अनुमति है। निर्माता स्थापना और संचालन निर्देशों में इन उपकरणों को हटाने और स्थापित करने की प्रक्रिया को इंगित करने के लिए बाध्य है।

3.1.2 बॉयलर, सुपरहीटर और इकोनोमाइज़र के डिजाइन और हाइड्रोलिक सर्किट को दबाव वाले तत्वों की दीवारों की विश्वसनीय शीतलन सुनिश्चित करनी चाहिए।

बॉयलर, सुपरहीटर और इकोनॉमीज़र के तत्वों की दीवारों का तापमान शक्ति गणना में अपनाए गए मान से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.1.3 गैस नलिकाओं में रखे पाइपों का विन्यास काम का माहौलअर्थशास्त्री, उनमें स्टीम बैग और प्लग के बनने की संभावना को बाहर कर देना चाहिए।

3.1.4 बॉयलर के डिजाइन को दहन और सामान्य संचालन के दौरान अपने तत्वों के समान ताप की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए, साथ ही बॉयलर के अलग-अलग तत्वों के मुफ्त थर्मल विस्तार की संभावना भी सुनिश्चित करनी चाहिए।

थर्मल विस्तार के दौरान बॉयलर तत्वों की गति को नियंत्रित करने के लिए, उपयुक्त बिंदुओं पर संचलन संकेतक (बेंचमार्क) स्थापित किए जाने चाहिए। बॉयलर प्रोजेक्ट में बेंचमार्क के इंस्टॉलेशन स्थानों को इंगित किया गया है।

यदि नि: शुल्क थर्मल विस्तार सुनिश्चित करना संभव नहीं है, तो ताकत की गणना करते समय, संबंधित अतिरिक्त तनावों को ध्यान में रखना आवश्यक है। इस मामले में, बेंचमार्क की स्थापना की आवश्यकता नहीं है।

3.1.5। बॉयलर (ड्रम के बाहर स्थित) के प्राकृतिक संचलन में शामिल बॉयलर को निलंबन (समर्थन) पर रखा जाना चाहिए जो इसे बॉयलर से जोड़ने वाले पाइपों के मुफ्त थर्मल विस्तार की अनुमति देता है और बॉयलर में हाइड्रोलिक झटके की भरपाई के लिए डिज़ाइन किया गया है।

3.1.6। उच्च सतह के तापमान वाले बॉयलरों और पाइपलाइनों के तत्वों के क्षेत्र, जो रखरखाव कर्मियों के सीधे संपर्क में हो सकते हैं, को थर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर किया जाना चाहिए, बाहरी सतह का तापमान 55 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के परिवेश के तापमान पर प्रदान करना चाहिए। 25 डिग्री सेल्सियस।

3.1.7 बॉयलर के डिजाइन को दबाव में सभी तत्वों से हवा निकालने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए, जिसमें बॉयलर के पानी से भर जाने पर हवा के ताले बन सकते हैं।

3.1.8 पानी के इनलेट को भरने के लिए उपकरण, बॉयलर को रसायनों की आपूर्ति और रीसर्क्युलेशन पाइप को जोड़ने के साथ-साथ ड्रम में फीड वॉटर के वितरण से बॉयलर तत्वों की दीवारों के स्थानीय शीतलन का कारण नहीं बनना चाहिए, जिसके लिए सुरक्षात्मक उपकरण होने चाहिए बशर्ते।

यदि यह शक्ति गणना द्वारा उचित है, तो सुरक्षात्मक उपकरणों के बिना बॉयलर को डिजाइन करने की अनुमति है।

3.1.9 गैस नलिकाओं की व्यवस्था को गैसों के विस्फोटक संचय के गठन की संभावना को बाहर करना चाहिए, और यह भी सुनिश्चित करना चाहिए आवश्यक शर्तेंदहन उत्पादों की जमा राशि से गैस नलिकाओं की सफाई के लिए।

3.1.10 बॉयलरों के डिजाइन को "पॉप" से दबाव में अल्पकालिक वृद्धि की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए। बॉयलर को धुएं के निकास से लैस करते समय, बॉयलर के डिजाइन को "पॉप" के बाद अल्पकालिक दुर्लभता की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए। डिजाइनर द्वारा दबाव और रेयरफैक्शन के डिजाइन मूल्यों का चयन किया जाता है।

3.2। जल स्तर की स्थिति

3.2.1। गैस-ट्यूब (फायर-ट्यूब) बॉयलरों में निम्न अनुमेय जल स्तर बॉयलर हीटिंग सतह के ऊपरी बिंदु से कम से कम 100 मिमी ऊपर होना चाहिए।

जल-ट्यूब बॉयलरों के ड्रमों में निम्न अनुमेय जल स्तर एक विशेष संगठन द्वारा स्थापित किया जाता है।

3.2.2। स्टीम बॉयलरों में ऊपरी अनुमेय जल स्तर बॉयलर प्रोजेक्ट के डिजाइनर द्वारा निर्धारित किया गया है।

3.3। मैनहोल, हैच, कवर और भट्ठी के दरवाजे

3.3.1। ड्रम और कलेक्टरों के लिए, मैनहोल और हैच का उपयोग किया जाना चाहिए जो निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

ड्रम में, मैनहोल आकार में गोल, अण्डाकार या अंडाकार होना चाहिए: गोल मैनहोल का व्यास कम से कम 400 मिमी होना चाहिए, और अण्डाकार या अंडाकार मैनहोल की कुल्हाड़ियों का आकार कम से कम 300x400 मिमी होना चाहिए।

खोलने और बंद करने की सुविधा के लिए 30 किलो से अधिक के द्रव्यमान वाले ढक्कन को डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए।

150 मिमी से अधिक के आंतरिक व्यास वाले कलेक्टरों में, अण्डाकार या गोल आकार के छेद (छेद) सबसे छोटा आकारआंतरिक सतह के निरीक्षण और सफाई के लिए कम से कम 80 मिमी के प्रकाश में। इन हैचों के बजाय, गोल क्रॉस सेक्शन की वेल्डेड फिटिंग का उपयोग करने की अनुमति है, जो एक वेल्डेड तल से डूब जाते हैं, निरीक्षण (सफाई) के दौरान कट जाते हैं। परियोजना के विकास के दौरान फिटिंग की संख्या और स्थान स्थापित किया गया है। यह हैच और फिटिंग प्रदान नहीं करने की अनुमति है यदि कम से कम 50 मिमी के बाहरी व्यास वाले पाइप कलेक्टरों से जुड़े होते हैं, ताकि उनके काटने के बाद, कलेक्टर के आंतरिक स्थान का निरीक्षण करने के लिए पहुंच संभव हो।

बॉयलर की स्थापना और संचालन के लिए निर्माता के निर्देशों में इस कार्य को करने के लिए विशिष्ट निर्देश शामिल होने चाहिए।

3.3.2। भट्ठी और गैस नलिकाओं की दीवारों में मैनहोल और पीपर्स प्रदान किए जाने चाहिए, जिससे दहन को नियंत्रित करने की क्षमता और हीटिंग सतहों की स्थिति, अस्तर, साथ ही ड्रम और कलेक्टरों के गर्म भागों का इन्सुलेशन प्रदान किया जा सके।

आयताकार मैनहोल का आकार कम से कम 400x450 मिमी होना चाहिए, गोल - कम से कम 450 मिमी के व्यास के साथ और इसके तत्वों की सतहों का निरीक्षण करने के लिए बॉयलर में प्रवेश की संभावना प्रदान करें (फायर-ट्यूब और गैस-ट्यूब बॉयलरों के अपवाद के साथ) ).

भट्ठी के दरवाजे और बर्नर उपकरणों की खामियों को मैनहोल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, बशर्ते कि उनके आयाम इस लेख में बताए गए आयामों से कम न हों।

3.3.3। मैनहोल, हैच और पीपर्स के दरवाजे और कवर मजबूत, तंग होने चाहिए और स्वतः खुलने की संभावना को बाहर करना चाहिए।

भट्टी में अतिरिक्त गैस के दबाव वाले बॉयलरों में, गैस नलिकाओं में, हैच को उन उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए जो गैसों को खोले जाने पर खटखटाने से रोकते हैं।

3.4। भट्टियों और गैस नलिकाओं के लिए सुरक्षा उपकरण

3.4.1। ईंधन (चूर्णित, गैसीय, तरल) के चैम्बर दहन के साथ बॉयलर या पीट, चूरा, छीलन या अन्य छोटे औद्योगिक कचरे को जलाने के लिए शाफ्ट भट्टी के साथ 60 t / h तक के भाप उत्पादन के साथ विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों से लैस होना चाहिए। विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों को इस तरह से स्थित और व्यवस्थित किया जाना चाहिए कि लोगों को चोट लगने से बचा जा सके। विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों के मार्ग खंड का डिज़ाइन, संख्या, प्लेसमेंट और आयाम बॉयलर के डिज़ाइन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

60 t / h से अधिक की भाप क्षमता वाले किसी भी प्रकार के ईंधन के कक्ष दहन वाले बॉयलर विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित नहीं हैं। विश्वसनीय प्रदर्शनइन बॉयलरों को उनके संचालन के सभी तरीकों में सुरक्षा और अवरोधन की एक स्वचालित प्रणाली प्रदान की जानी चाहिए

3.4.2 विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों के प्रवाह खंड के डिजाइन, संख्या, स्थान और आयाम बॉयलर डिजाइन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों को भट्टियों और बॉयलरों के प्रवाह में स्थापित नहीं किया जा सकता है, अगर यह परियोजना द्वारा उचित है।

3.4.3। अपशिष्ट ताप बॉयलर और प्रक्रिया इकाई के बीच एक डिस्कनेक्टिंग डिवाइस स्थापित किया जाना चाहिए, जिससे अपशिष्ट गर्मी बॉयलर के बिना इकाई के संचालन की अनुमति मिलती है।

इस डिस्कनेक्टिंग डिवाइस को स्थापित नहीं करने की अनुमति है यदि प्रक्रिया इकाई का ऑपरेटिंग मोड आपको बॉयलर को रोकने और इन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुपालन करने की अनुमति देता है तकनीकी परीक्षाएँया बॉयलर की मरम्मत।

3.5। कच्चा लोहा अर्थशास्त्री

3.5.1। कच्चा लोहा अर्थशास्त्रियों के कनेक्शन आरेखों को स्थापना और संचालन के लिए निर्माता के निर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

3.5.2 कच्चा लोहा अर्थशास्त्री के आउटलेट पर पानी का तापमान भाप बॉयलर में संतृप्त भाप तापमान या गर्म पानी बॉयलर में मौजूदा काम कर रहे पानी के दबाव पर भाप उत्पादन तापमान से कम से कम 20 डिग्री सेल्सियस कम होना चाहिए।

3.6। नीचे और ट्यूब शीट

3.6.1। तल का उपयोग उत्तल गोलार्द्ध या अण्डाकार होना चाहिए। आयात करने के लिए वितरित करते समय, टोरोस्फेरिक (बॉक्स) बॉटम्स के उपयोग की अनुमति है।

गैस-ट्यूब और फायर-ट्यूब बॉयलरों के लिए, फ्लेयरिंग या फ्लैट बॉटम्स के साथ या बिना फ्लेयरिंग के टॉरस्फेरिकल बॉटम्स का उपयोग करने की अनुमति है। फ्लैट बॉटम्स को अनुदैर्ध्य और (या) कोणीय ब्रेसिज़ के साथ प्रबलित किया जाना चाहिए।

वाटर-ट्यूब बॉयलरों के कलेक्टरों के लिए, 600 मिमी से अधिक के आंतरिक व्यास वाले फ्लैट बॉटम्स की अनुमति नहीं है। यह सीमा अनिवार्य नहीं है यदि संग्राहक जीवन शक्ति सत्यापन गणना द्वारा उचित है।

3.6.2। नीचे, एक नियम के रूप में, एक शीट से बनाया जाना चाहिए। दो शीटों से बने बॉटम्स की अनुमति है, जबकि शीट्स को निर्माण से पहले वेल्ड किया जाना चाहिए और वेल्ड को नीचे के निर्माण के बाद पूरी लंबाई के साथ रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) के अधीन किया जाता है।

3.6.3। ट्यूब शीट को दो या दो से अधिक शीट से बनाया जा सकता है, बशर्ते कि आसन्न वेल्ड के बीच की दूरी दीवार की मोटाई से कम से कम 5 गुना हो और पूरी लंबाई के साथ वेल्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण या रेडियोग्राफी के अधीन हों।

3.6.4। खांचे के साथ सपाट तल अंदरया मैकेनिकल बोरिंग द्वारा बनाए गए बेलनाकार भाग के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा निरंतरता के लिए जाँच की गई फोर्जिंग से बनाया जाना चाहिए।

इसे 4 MPa (40 kgf/cm2) तक काम करने के दबाव और 450 °C तक के मध्यम तापमान के लिए रोल्ड शीट का उपयोग करने की अनुमति है, वर्कपीस के 100% नियंत्रण या अल्ट्रासोनिक या अन्य समकक्ष विधि द्वारा निर्मित तल के अधीन।

3.6.5. फ्लेयर के साथ अण्डाकार, टोररसफेरिकल और फ्लैट बॉटम्स में एक बेलनाकार पक्ष होना चाहिए।

3.6.6। गोल रोल्ड बिलेट से मशीनिंग द्वारा 80 मिमी से अधिक नहीं के बाहरी व्यास के साथ फ्लैट और उत्तल तल बनाया जा सकता है।

3.7। वेल्डेड जोड़, वेल्ड और छेद का स्थान

3.7.1। वेल्ड पूरी पैठ के साथ बट होना चाहिए।

निरंतर अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफिक नियंत्रण की स्थिति के तहत पट्टिका वेल्डेड जोड़ों के उपयोग की अनुमति है।

100 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास के साथ वेल्डिंग पाइप और फिटिंग के लिए रेडियोग्राफी या अल्ट्रासाउंड नियंत्रण के बिना एक संरचनात्मक अंतर के साथ पट्टिका वेल्ड का उपयोग करने की अनुमति है, साथ ही फ्लैट फ्लैंगेस (उनके व्यास की परवाह किए बिना) और कलेक्टरों को छेद के तत्वों को मजबूत करना , पानी-ट्यूब बॉयलरों के ड्रम और गैस-ट्यूब बॉयलरों के गोले। इस तरह के कनेक्शनों का गुणवत्ता नियंत्रण रूस के गोसगोर्तेखनादजोर के साथ सहमत नियामक दस्तावेज (बाद में एनडी के रूप में संदर्भित) के अनुसार किया जाना चाहिए।

इसे 16 मिमी से कम के सशर्त बोर के साथ-साथ वेल्डिंग लाइनिंग और जैकेट के साथ पाइप जोड़ों के बाहरी कपलिंग को वेल्डिंग करने के लिए गोद जोड़ों का उपयोग करने की अनुमति है।

3.7.2। विभिन्न नाममात्र मोटाई के हिस्सों के बट वेल्डेड जोड़ों में, प्रत्येक संक्रमण सतहों के लिए 15 ° से अधिक नहीं के झुकाव कोण के साथ मोटी दीवार वाले हिस्से को धीरे-धीरे पतला करके एक हिस्से से दूसरे हिस्से में एक चिकनी संक्रमण सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

यह संक्रमण सतहों के झुकाव के कोण को 30 ° तक बढ़ाने की अनुमति है, यदि कनेक्शन की विश्वसनीयता परिकलित संसाधन के निर्धारण के साथ शक्ति गणना द्वारा उचित है।

यदि वेल्डेड दीवार तत्वों की नाममात्र मोटाई में अंतर पतली तत्व की दीवार मोटाई के 30% से कम है, लेकिन 5 मिमी से अधिक नहीं है, तो इसे किनारे के उद्घाटन पक्ष से निर्दिष्ट चिकनी संक्रमण करने की अनुमति है वेल्ड सतह का झुका हुआ स्थान।

विभिन्न ताकत गुणों के साथ विभिन्न मोटाई के तत्वों के बट जोड़ों के लिए आवश्यकताएं, उदाहरण के लिए, पाइप के साथ कास्ट तत्वों के जोड़, शीट या फोर्जिंग से बने हिस्सों के साथ-साथ पाइप के जोड़ों के साथ-साथ घुमावदार कोहनी के साथ, ड्राइंग या झुकाव के साथ बनाया गया, रूस की राज्य तकनीकी पर्यवेक्षण समिति के साथ सहमत आरडी द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।

3.7.3 वेल्ड का डिज़ाइन और स्थान प्रदान करना चाहिए:

ए) एनडी, उत्पादन और तकनीकी दस्तावेज (बाद में पीडीडी के रूप में संदर्भित) में स्थापित सभी वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुपालन में वेल्डेड जोड़ों को बनाने की संभावना;

बी) स्थानीय ताप उपचार के मामले में हीटिंग उपकरणों की मुफ्त नियुक्ति;

ग) उनके लिए प्रदान किए गए तरीकों से वेल्डेड जोड़ों के गुणवत्ता नियंत्रण की उपलब्धता;

डी) आरडी द्वारा प्रदान किए जाने पर बाद के गर्मी उपचार और नियंत्रण के साथ वेल्डेड जोड़ों की मरम्मत की संभावना।

3.7.4। बट वेल्डेड जोड़ों के चौराहे की अनुमति नहीं है। समानांतर या कोण पर वेल्ड की सीमा तक फैले वेल्ड कुल्हाड़ियों की ऑफसेट मोटी शीट की मोटाई से कम से कम 3 गुना होनी चाहिए, लेकिन 100 मिमी से कम नहीं।

नाममात्र मोटाई वाले भागों के बट वेल्डेड जोड़ों के लिए इस पैराग्राफ की आवश्यकता अनिवार्य नहीं है, साथ ही साथ 30 मिमी तक की दीवारों के साथ-साथ विभिन्न नाममात्र मोटाई के हिस्सों से पूर्व-वेल्डेड विधानसभा इकाइयों के लिए, साथ ही साथ निम्नलिखित शर्तों का पालन करते हुए:

ए) वेल्डेड जोड़ों को स्वचालित वेल्डिंग द्वारा बनाया जाना चाहिए;

बी) वेल्ड के चौराहों को अल्ट्रासोनिक और रेडियोग्राफिक नियंत्रण के अधीन होना चाहिए।

यदि वेल्डेड संयुक्त में छेद हैं, तो अक्षीय वेल्ड के चौराहे के बिंदु से, छेद का निकटतम किनारा कम से कम दूरी पर होना चाहिए जहां डीएम और एस क्रमशः औसत व्यास और तत्व की मोटाई हैं, जिसमें छेद स्थित हैं, मिमी।

ड्रम के अंदर, और अन्य तत्वों के लिए - बाहर की तरफ माप किया जाना चाहिए।

3.7.5। निकटवर्ती गैर-सन्निहित बट वेल्डेड जोड़ों (अनुप्रस्थ, अनुदैर्ध्य, मेरिडियनल, कॉर्डल, सर्कुलर, आदि) के वेल्ड की कुल्हाड़ियों के बीच की न्यूनतम दूरी वेल्ड किए जाने वाले भागों की नाममात्र मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए, लेकिन 8 मिमी से अधिक की दीवार की मोटाई के साथ 100 मिमी से कम नहीं और 8 मिमी या उससे कम की दीवार की मोटाई के साथ 50 मिमी से कम नहीं।

3.7.6। बट वेल्ड की धुरी से उत्तल तल या अन्य मनके तत्व के गोलाई की शुरुआत तक बेलनाकार निकला हुआ किनारा की लंबाई नीचे की ओर से नीचे वेल्डिंग वेल्ड के अल्ट्रासोनिक परीक्षण की संभावना प्रदान करनी चाहिए।

3.7.7। बॉयलर वेल्ड को सपोर्ट के संपर्क में नहीं आना चाहिए। जब समर्थन वेल्डेड जोड़ों के ऊपर (नीचे) स्थित होते हैं, तो ऑपरेशन के दौरान वेल्डेड संयुक्त की स्थिति पर आवश्यक नियंत्रण करने के लिए समर्थन से सीम तक की दूरी पर्याप्त होनी चाहिए।

समर्थन के साथ क्षैतिज स्थिति में संचालित बेलनाकार बॉयलर निकायों के अनुप्रस्थ वेल्डेड जोड़ों को कवर करने की अनुमति है, बशर्ते कि कम से कम 100 मिमी से कम के भत्ता के साथ वेल्डेड जोड़ों के अतिव्यापी क्षेत्रों को निरंतर रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण के अधीन किया गया हो .

समर्थन के साथ वेल्डेड जोड़ों के चौराहों और जंक्शनों को अवरुद्ध करने की अनुमति नहीं है।

3.7.8। विस्तार या वेल्डिंग पाइप के लिए छेद के अक्ष के लिए बट वेल्डेड संयुक्त के सीम के किनारे से दूरी छेद व्यास का कम से कम 0.9 होना चाहिए। इसमें वेल्डिंग पाइप या फिटिंग के लिए छेद होने की अनुमति है निम्नलिखित शर्तों के तहत बट वेल्डेड जोड़ों और छेद व्यास के 0.9 से कम दूरी पर:

ए) छेदों को बोर करने से पहले, वेल्डेड जोड़ों को छेद के क्षेत्र में रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण के अधीन होना चाहिए, कम से कम लेकिन वेल्ड के प्रत्येक तरफ 100 मिमी से कम नहीं होना चाहिए;

बी) अनुमानित सेवा जीवन शक्ति के लिए सत्यापन गणना द्वारा उचित होना चाहिए।

अनुदैर्ध्य सीम में स्थित छिद्रों के किनारों के बीच की दूरी कम से कम होने पर गणना नहीं की जा सकती है

यह आरडी के अनुसार बट वेल्डेड जोड़ों पर पाइप के विस्तार के लिए छेद लगाने की अनुमति है, रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर से सहमत है।

3.7.9 बाहरी सतह के साथ गोले और उत्तल तल में दो आसन्न छिद्रों के केंद्रों के बीच की दूरी छेद के व्यास का कम से कम 1.4 या छेद के व्यास का 1.4 आधा होना चाहिए, यदि व्यास अलग-अलग हैं।

जब छिद्रों को एक अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ पंक्ति में व्यवस्थित किया जाता है, तो निर्दिष्ट दूरी को 1.3 व्यास तक कम करने की अनुमति दी जाती है। पाइप की ऐसी पंक्ति में गैस-तंग झिल्ली पैनल स्थापित करते समय कलेक्टर की सतह की वेल्डिंग के साथ पाइप और उनके बीच स्पेसर (या पंख) पैनल की पूरी लंबाई के साथ कलेक्टर से जुड़ जाते हैं, छेद के बीच की दूरी हो सकती है 1.2 छेद व्यास तक कम किया जाना चाहिए।

3.8। वक्रीय तत्व

3.8.1 कोहनी और घुमावदार संग्राहकों के डिजाइन को रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित आरडी का पालन करना चाहिए।

3.8.2 स्टाम्प-वेल्डेड कोहनी का उपयोग एक अनुप्रस्थ वेल्ड या एक व्यासीय व्यवस्था के एक या दो अनुदैर्ध्य वेल्ड के साथ किया जा सकता है, बशर्ते वेल्ड की पूरी लंबाई के साथ रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया जाता है।

3.8.3। बाहरी और आंतरिक पक्षों पर दीवारों की मोटाई, साथ ही घुटने के क्रॉस सेक्शन की अंडाकारता, उत्पाद के लिए आरडी द्वारा स्थापित स्वीकार्य मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.8.4 घुटनों के उपयोग की अनुमति नहीं है, जिसकी वक्रता घुटने के अंदर की तरफ सिलवटों (गलियों) के कारण बनती है।

3.8.5 सेक्टर कोहनी के उपयोग की अनुमति 4 एमपीए (40 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं के काम के दबाव में है, बशर्ते कि सेक्टरों के क्रॉस सेक्शन के बीच का कोण 22 ° 30¢ से अधिक न हो और बीच की दूरी कोहनी के अंदर आसन्न वेल्ड बाहरी सतह के साथ दोनों तरफ इन सीमों का नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

3.9। रोलिंग कनेक्शन

3.9.1 मैनुअल या मैकेनाइज्ड रोलिंग के साथ-साथ लुढ़का हुआ पाइप के अंदर एक विस्फोट का उपयोग करने वाले रोलिंग जोड़ों का उपयोग पाइप के स्थान पर पाइप की दीवार के तापमान पर 108 मिमी से अधिक नहीं के बाहरी व्यास के साथ किया जाना चाहिए। 400 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं की परिचालन स्थितियों के तहत रोलिंग।

समान प्रतिबंधों के साथ, रोलिंग से पहले या बाद में पाइप वेल्डिंग के साथ रोलिंग जोड़ का उपयोग करने की अनुमति है।

3.9.2 रोलिंग जोड़ का उपयोग करते समय शेल या ट्यूब शीट की नाममात्र दीवार की मोटाई कम से कम 13 मिमी होनी चाहिए।

3.9.3 रोलिंग ज्वाइंट का डिज़ाइन (बोरिंग या नूरलिंग द्वारा प्राप्त एक या एक से अधिक खांचे के साथ, साथ ही बिना खांचे के साथ, बेल फ़्लैंजिंग के साथ या बिना) उत्पाद के लिए आरडी का पालन करना चाहिए, रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमति।

3.9.4 छेद की अनुमेय अंडाकारता, पाइप के बाहर निकलने वाले हिस्से की ऊंचाई या गहराई, घंटी के झुकाव का कोण उत्पाद के लिए एनडी का पालन करना चाहिए।

3.9.5। घंटी के किनारे पर दरारें और फटने की अनुमति नहीं है।

3.10। पर्जिंग, खाली करना और ड्रेनिंग सिस्टम

3.10.1। प्रत्येक बॉयलर में पाइपलाइन होनी चाहिए:

ए) फ़ीड या नेटवर्क पानी की आपूर्ति;

बी) बॉयलर को शुद्ध करना और बॉयलर बंद होने पर पानी निकालना;

ग) पानी से भरते समय बॉयलर से हवा निकालना और जलना;

डी) सुपरहीटर और स्टीम पाइपलाइन को शुद्ध करना;

ई) तार और भाप का नमूना;

च) बॉयलर के रासायनिक सफाई के दौरान ऑपरेशन और वाशिंग एजेंटों के दौरान बॉयलर के पानी में सुधारात्मक एजेंटों की शुरूआत;

छ) जलाने और रोकने के दौरान पानी या भाप को हटाना;

ज) जलाने के दौरान ड्रमों को गर्म करना।

निर्दिष्ट पाइपलाइनों के संयोजन या उनकी अनुपस्थिति को डिज़ाइन संगठन द्वारा इंगित किया जाना चाहिए।

3.10.2 बॉयलर पर्ज, ड्रेन, ड्रेन और एयर पाइपलाइन के तत्वों के कनेक्शन की संख्या और बिंदुओं को बॉयलर को डिजाइन करने वाले संगठन द्वारा इस तरह से चुना जाना चाहिए ताकि पानी, घनीभूत और वर्षा को हटाने को सुनिश्चित किया जा सके। बॉयलर के ऊपरी हिस्सों से सबसे कम और हवा। ऐसे मामलों में जहां काम करने वाले माध्यम को हटाना गुरुत्वाकर्षण द्वारा सुनिश्चित नहीं किया जा सकता है, इसे भाप, संपीड़ित हवा, नाइट्रोजन या अन्य तरीकों से शुद्ध करके इसके जबरन हटाने के लिए प्रदान किया जाना चाहिए।

3.10.3 शुद्ध पाइपलाइन को बिना दबाव के चलने वाले टैंक में पानी की निकासी करनी चाहिए। एक दबाव पोत के उपयोग की अनुमति है, बशर्ते कि उपयुक्त गणनाओं द्वारा उड़ाने की विश्वसनीयता और दक्षता की पुष्टि की जाए।

3.10.4। भाप पाइप लाइन के सभी वर्गों पर जिन्हें शट-ऑफ उपकरणों द्वारा बंद किया जा सकता है, कंडेनसेट को हटाने के लिए जल निकासी प्रदान की जानी चाहिए।

3.10.5 विशिष्ट उपकरणों के लिए डिजाइन और इंजीनियरिंग संगठनों द्वारा अपनाए गए शुद्धिकरण, खाली करने, जल निकासी, अभिकर्मक परिचय प्रणाली आदि के लिए संरचनात्मक और लेआउट समाधान, आपातकालीन सहित सभी मोड में बॉयलर के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए। डाउनटाइम के दौरान इसके विश्वसनीय संरक्षण के रूप में।

3.11। बर्नर डिवाइस

3.11.1 बर्नर उपकरणों को बॉयलरों के सुरक्षित और किफायती संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए।

3.11.2 बर्नर उपकरणों को रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमत नियामक दस्तावेज़ीकरण के अनुसार संगठनों द्वारा निर्मित किया जाना चाहिए। नियामक प्रलेखन को सुरक्षा आवश्यकताओं, संचालन और मरम्मत के लिए निर्देश स्थापित करना चाहिए।

3.11.3। रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर से परमिट के आधार पर नए निर्मित और आयातित बर्नर को संचालन में लाया जाता है।

उपयोग के लिए रूस के Gosgortekhnadzor की अनुमति की एक प्रति बर्नर के पासपोर्ट से जुड़ी होनी चाहिए।

3.11.4 बर्नर उपकरणों में एक निर्माता का पासपोर्ट होना चाहिए, जिसमें बुनियादी जानकारी (निर्माता का नाम और पता, सीरियल नंबर, निर्माण की तारीख, डिजाइन समाधान, मुख्य आयाम, कामकाजी मीडिया पैरामीटर, प्रकार, शक्ति, नियंत्रण सीमा, मुख्य तकनीकी विशेषताओं और आदि)। पासपोर्ट का रूप निर्माता द्वारा निर्धारित किया जाता है। सभी बर्नर उपकरणों को निर्धारित तरीके से उपयुक्त परीक्षण (स्वीकृति, प्रमाणन, सत्यापन, प्रकार) पास करना होगा।

3.11.5। बायलर से सुसज्जित होना चाहिए:

ए) मुख्य और आरक्षित इंजेक्टरों का एक सेट। प्रारंभिक ईंधन के रूप में तरल ईंधन का उपयोग करने वाले चूर्णित कोयला बॉयलरों के बर्नर पर आरक्षित नलिका और नलिका की संख्या परियोजना द्वारा निर्धारित की जाती है;

बी) इग्निशन-प्रोटेक्टिव डिवाइस (ZZU) इग्निशन और मेन फ्लेम के नियंत्रण के साथ। RPD की स्थापना के लिए स्थान और भड़कना नियंत्रण साधन परियोजना द्वारा निर्धारित किए जाते हैं;

ग) बर्नर का स्वचालित, रिमोट या मैन्युअल नियंत्रण प्रदान करने वाली फिटिंग का एक सेट।

थर्मल पावर प्लांट के बॉयलर रूस के राज्य गोर्तेखनादज़ोर के साथ सहमत मानक दस्तावेज (एनडी) के अनुसार बर्नर से लैस हैं।

3.11.6 एक निर्माता द्वारा बॉयलर के साथ संयुक्त रूप से डिजाइन और आपूर्ति किए गए बर्नर इस बॉयलर के हिस्से के रूप में स्वीकृति परीक्षण से गुजरते हैं (बॉयलर के सिर के नमूने एक साथ पूरे बॉयलर के परीक्षण के साथ)।

3.11.7 औद्योगिक भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के लिए 3 मेगावाट तक की तापीय शक्ति वाले बर्नर उपकरणों का परीक्षण स्टैंड पर यथासंभव प्राकृतिक स्थितियों में किया जा सकता है।

3.11.8. बर्नर उपकरणों को विश्वसनीय प्रज्वलन और ईंधन के स्थिर दहन को बिना जुदाई के सुनिश्चित करना चाहिए और ऑपरेटिंग मोड की दी गई सीमा में लौ के फ्लैशबैक, ईंधन तरल की बूंदों को फर्श और भट्टी की दीवारों पर गिरने से रोकना चाहिए, साथ ही जुदाई भी करनी चाहिए। कोयले की धूल (जब तक भट्ठी की मात्रा में इसे बाद में जलाने के लिए विशेष उपाय नहीं किए जाते हैं)।

3.11.9 बर्नर की वायुगतिकीय विशेषताओं और भट्ठी की दीवारों पर उनके प्लेसमेंट को दीवारों पर फेंकने के बिना एक मशाल के साथ भट्ठी की एक समान भरना सुनिश्चित करना चाहिए और मात्रा में स्थिर और खराब हवादार क्षेत्रों के गठन को बाहर करना चाहिए। भट्ठी।

3.11.10। चूर्णित कोयला बर्नर के उपकरणों को शुरू करने के लिए ईंधन के रूप में ताप तेल या प्राकृतिक गैस का उपयोग किया जाना चाहिए।

कम से कम 61 डिग्री सेल्सियस के फ्लैश बिंदु के साथ अन्य प्रकार के तरल ईंधन का उपयोग करने की अनुमति है।

जलाने के लिए ज्वलनशील ईंधन के उपयोग की अनुमति नहीं है।

3.11.11 बर्नर में तेल बर्नर का स्थान ऐसा होना चाहिए कि तेल बर्नर की परमाणु इकाई (सिर) उच्च तापमान दहन उत्पादों द्वारा धोया नहीं जाता है।

3.11.12. बर्नर को ईंधन की आपूर्ति, शट-ऑफ कंट्रोल और कट-ऑफ (सुरक्षा) वाल्व की आवश्यकताएं, आवश्यक सुरक्षा और इंटरलॉक की सूची, साथ ही प्रत्येक प्रकार के ईंधन की तैयारी और आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को विनियमित किया जाता है। RD के अनुसार ईंधन, रूस के Gosgortekhnadzor के साथ सहमत हुआ।

3.11.13 बॉयलर हैंगर मुख्य असर तत्व हैं जो बॉयलर हीटिंग सतहों के द्रव्यमान से भार लेते हैं। ऑपरेशन के दौरान, भार वितरण की एकरूपता की निगरानी करना और निलंबन प्रणाली के तत्वों की स्थिति को नियंत्रित करना आवश्यक है। स्थापना के बाद और संचालन के दौरान निलंबन तनाव बॉयलर निर्माता के निर्देशों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

चतुर्थ। सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पाद 4.1. सामान्य प्रावधान

4.1.1। बॉयलरों के निर्माण, स्थापना और मरम्मत के लिए और दबाव में काम करने वाले उनके हिस्से, सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों का उपयोग तालिका में निर्दिष्ट मानकों और विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए। अनुलग्नक 5 का 1 - 7। नए मानकों और विशिष्टताओं के साथ-साथ मानकों और विनिर्देशों को उनके अगले संशोधन के बाद, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों के लिए आवश्यकताएं इस खंड में निर्दिष्ट से कम नहीं होनी चाहिए।

4.1.2 तालिका में सूचीबद्ध सामग्री का अनुप्रयोग। 1 - 7, एनडी का एक मित्र, जो तालिकाओं में सूचीबद्ध नहीं है, को एक विशेष अनुसंधान संगठन से सकारात्मक निष्कर्ष के साथ अनुमति दी जाती है, यदि इन एनडी की आवश्यकताएं तालिका में निर्दिष्ट एनडी की आवश्यकताओं से कम नहीं हैं। 1 - 7।

4.1.3। सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों का उपयोग तालिका में सूचीबद्ध नहीं है। 1 - 7, इस खंड और तालिका में संकेतित लोगों की तुलना में उनके आवेदन की सीमा का विस्तार या परीक्षण और नियंत्रण के दायरे को कम करना। 1 - 7 एक विशेष संगठन के सकारात्मक निष्कर्ष के आधार पर रूस के राज्य गोर्तेखनादज़ोर द्वारा हल किए जाते हैं।

4.1.4। अर्ध-तैयार उत्पादों (उनकी स्वीकृति विशेषताओं, मात्रा और नियंत्रण मानकों) की आपूर्ति आरडी के अनुसार की जानी चाहिए, जो रूस के गोसगोर्तेखनादज़ोर से सहमत है।

4.1.5। अर्ध-तैयार उत्पादों की सामग्री की गुणवत्ता और गुणों पर डेटा की पुष्टि अर्द्ध-तैयार उत्पाद के निर्माता और संबंधित अंकन द्वारा की जानी चाहिए। प्रमाण पत्र (अंकन) की अनुपस्थिति या अपूर्णता में, निर्माता या संगठन जो बॉयलर को स्थापित या मरम्मत करता है, को अर्द्ध-तैयार उत्पाद के आपूर्तिकर्ता के प्रोटोकॉल में दर्ज परिणामों के साथ आवश्यक परीक्षण करना चाहिए।

4.1.6। निर्माण, स्थापना और मरम्मत से पहले, मुख्य और वेल्डिंग सामग्री और अर्द्ध-तैयार उत्पादों का इनपुट नियंत्रण किया जाना चाहिए।

4.1.7। ठंडी जलवायु वाले क्षेत्रों में आपूर्ति किए गए बॉयलरों के लिए सामग्री चुनते समय, ऑपरेटिंग मापदंडों के अलावा, संचालन, स्थापना, हैंडलिंग और भंडारण के दौरान कम तापमान के प्रभाव को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

संगठनात्मक और तकनीकी उपायों और कम तापमान के प्रभाव को ध्यान में रखने की कार्यप्रणाली को एक विशेष संगठन के साथ सहमत होना चाहिए।

4.1.8। बॉयलर के निर्माण या मरम्मत में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक अर्ध-तैयार उत्पाद में निर्माता, स्टील ग्रेड, मानक या इसके निर्माण के लिए विशिष्टताओं का पदनाम होना चाहिए।

अर्द्ध-तैयार उत्पाद के लिए उत्पादन और तकनीकी दस्तावेज (इसके बाद पीडीडी के रूप में संदर्भित) द्वारा अंकन की विधि स्थापित की जाती है, जबकि अर्द्ध-तैयार उत्पाद के धातु के गुणों में अस्वीकार्य परिवर्तन को बाहर रखा जाना चाहिए और सुरक्षा इसके संचालन की पूरी अवधि के दौरान अंकन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

4.1.9 25 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले पाइपों का अंकन, 3 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई में निर्माता, स्टील ग्रेड और बैच नंबर का ट्रेडमार्क पदनाम होना चाहिए। किसी भी मोटाई के 25 मिमी से कम के व्यास वाले पाइप और 25 मिमी से अधिक के व्यास के साथ, 3 मिमी से कम की मोटाई के साथ, पाइप पैकेज से बंधे टैग पर अंकन करने की अनुमति है, अंकन इंगित करता है: निर्माता का ट्रेडमार्क, पाइप का आकार, स्टील ग्रेड, लॉट नंबर, उनके निर्माण के लिए नियामक दस्तावेजों की संख्या।

4.2। स्टील अर्द्ध-तैयार उत्पाद। सामान्य आवश्यकताएँ

4.2.1। अर्द्ध-तैयार उत्पादों के निर्माता को सामग्री की रासायनिक संरचना को नियंत्रित करना चाहिए। अर्द्ध-तैयार उत्पाद के दस्तावेज़ में अर्ध-तैयार उत्पाद के लिए सीधे प्राप्त रासायनिक विश्लेषण के परिणाम, या वर्कपीस पर समान डेटा शामिल होना चाहिए। (कास्टिंग को छोड़कर) इसके निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

अर्ध-तैयार उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील्स का प्रकार और वर्गों में विभाजन परिशिष्ट 6 में दिया गया है।

4.2.2 अर्द्ध-तैयार उत्पादों को तापीय रूप से संसाधित अवस्था में वितरित किया जाना चाहिए। अर्ध-तैयार उत्पाद के निर्माता के दस्तावेज़ में गर्मी उपचार मोड निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

निम्नलिखित मामलों में गर्मी उपचार के बिना अर्ध-तैयार उत्पादों की आपूर्ति करने की अनुमति है:

यदि आरडी में स्थापित धातु की यांत्रिक और तकनीकी विशेषताएं अर्ध-तैयार उत्पाद (उदाहरण के लिए, रोलिंग द्वारा) के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान की जाती हैं;

यदि उपकरण निर्माण संगठनों में अर्ध-तैयार उत्पाद को ताप उपचार या बाद के ताप उपचार के साथ संयुक्त रूप से गर्म किया जाता है।

इन मामलों में, अर्ध-तैयार उत्पाद आपूर्तिकर्ता गर्मी उपचारित नमूनों पर गुणों को नियंत्रित करता है।

अन्य मामलों में, गर्मी उपचार के बिना अर्ध-तैयार उत्पादों के उपयोग की अनुमति एक विशेष संगठन द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।

4.2.3। अर्ध-तैयार उत्पादों के निर्माता को परम शक्ति, सशर्त उपज शक्ति 0.2 या 1% स्थायी विरूपण, या भौतिक उपज शक्ति, बढ़ाव और सापेक्ष संकुचन के निर्धारण के साथ 20 डिग्री सेल्सियस पर तन्यता परीक्षण द्वारा धातु के यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करना चाहिए ( यदि परीक्षण बेलनाकार नमूनों पर किए जाते हैं)। सापेक्ष टेपर मान संदर्भ डेटा के रूप में दिए जा सकते हैं। उन मामलों में जहां सापेक्ष संकुचन के मूल्यों को सामान्यीकृत किया जाता है, सापेक्ष बढ़ाव का नियंत्रण अनिवार्य नहीं है।

4.2.4। तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार प्रभाव शक्ति के परीक्षण अर्ध-तैयार उत्पादों के अधीन होने चाहिए। परिशिष्ट 5 का 1 - 6, शीट की मोटाई के साथ, 12 मिमी या उससे अधिक की फोर्जिंग (कास्टिंग) या पाइप की दीवार, या 16 मिमी या उससे अधिक के गोल सलाखों (फोर्जिंग) के व्यास के साथ।

डिजाइन संगठन के अनुरोध पर, 6-11 मिमी की दीवार मोटाई के साथ पाइप, शीट और फोर्जिंग के लिए प्रभाव शक्ति परीक्षण किया जाना चाहिए। यह आवश्यकता उत्पाद के लिए RD या डिज़ाइन प्रलेखन में निहित होनी चाहिए।

4.2.5। 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर प्रभाव शक्ति परीक्षण बाहर, जमीन, चैनलों में या बिना गर्म कमरे में रखी पाइपलाइनों के निकला हुआ किनारा जोड़ों के धातु भागों के अधीन होना चाहिए, जहां धातु का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे हो सकता है, साथ ही साथ अन्य भागों में डिजाइन संगठन का अनुरोध, जिसे उत्पाद के लिए आरडी में या डिजाइन प्रलेखन में इंगित किया जाना चाहिए।

4.2.6। यू-टाइप कंसंट्रेटर (केसीयू) वाले नमूनों पर प्रभाव परीक्षण 20 डिग्री सेल्सियस पर किया जाना चाहिए, और क्लॉज 4.2.5 में दिए गए मामलों में, तालिका में दर्शाए गए तापमानों में से एक पर। एक।