DIY kosine za ulazna vrata od MDF-a. Sami izrađujemo ormar od MDF-a: pretinac po cijeni jeftinog rezerviranog sjedala Napravite namještaj od MDF-a

Dizajn interijera neće imati potpun izgled bez udobnog, pouzdanog i estetskog dizajn vrata.

MDF padine omogućit će da unutarnje uređenje postane potpun. No, valja napomenuti da instalacija zahtijeva poštivanje preporuka i standarda koji pridonose postizanju trajnosti konstrukcije.

Prednosti građevinskih materijala

Završna obrada vrata je naporan proces koji zahtijeva preciznost i pridržavanje savjeta. Stoga je moguće sami izraditi ovu vrstu obloge. Padine se mogu završiti pločastim materijalima čija raznolikost može zadovoljiti sve potrebe. Često se završni radovi izvode plastikom, drvene ploče, gips ploče, ali MDF ploče smatraju se najuspješnijim.

Budući da ovaj završni građevinski materijal ima brojne prednosti:

• Dostupnost materijala.
• Jednostavan za postavljanje.
• Estetski izgled.
• Gustoća materijala stvara dodatnu zvučnu i toplinsku izolaciju.
• Ekološka prihvatljivost. Vlaknaste ploče izrađuju se prešanjem drvne sječke pod utjecajem temperature i tlaka. Središnja veziva vlaknastog materijala koriste karbidne smole koje su bezopasne za ljude. Posljedično, MDF je ekološki prihvatljiv građevinski materijal koji se može sigurno koristiti za oblaganje vanjskih i unutarnjih struktura.
• Paleta boja omogućuje vam da udovoljite svakom zahtjevu. Možete odabrati boje panela od wenge do svijetlih nijansi.

Ali kao i svaki građevinski materijal, MDF ploče nisu bez nedostataka:

• Slaba otpornost na mehanička oštećenja. Ako je MDF ploča deformirana, oštećenje se ne može obnoviti.
• Ne podnosi značajnu razinu vlage.

Stoga, dorada padina vrata MDF ploče ne smije se izvoditi u uvjetima visoke vlažnosti.

Učinite sami nagib prednjih vrata od MDF-a (video)

Pripremni trenuci

Sve prednosti koje proizlaze iz oblaganja kosina vanjskih vrata MDF pločama mogu se pokazati tijekom montaže. Stoga, prije početka rada, možete proučiti video kako se točno izrađuju padine prednja vrata. Ploče od drvenih vlakana dolaze u 2 opcije:

1. Dizajniran za završne radove (imaju L-oblik).
2. Zidne ploče.

Većina obrtnika početnika ima potpuno prirodno pitanje: kako obložiti padine ulaza MDF vrata Pravo. Prvo morate napraviti neke detalje. Napraviti kosine vrata od MDF-a potrebno je uzeti dimenzije otvora koje treba nacrtati na papiru. Na temelju prenesenih podataka svaki element treba shematski prikazati. Preporuča se uzeti u obzir sljedeće točke:

• Prisutnost praga.
• Redoslijed postavljanja dijelova.
• Širina otvora i kutovi nagiba.

Nakon postavljanja vrata, sve praznine između zida i okvira moraju biti zapečaćene pjenom. Nakon što se pjena stvrdne, sav višak treba odrezati.

Ugradnja padina okvirnom metodom

Padine od vlaknastih ploča mogu se izraditi metodom okvira i ljepila. Montaža kosina od MDF ploča vlastitim rukama metodom okvira izvodi se sljedećom tehnologijom:

• Učvrstite duž rubova kosine s unutarnje i vanjske strane pomoću klinova. drvene letvice, koje je potrebno s vremenom pokriti MDF pločama. Šipke bi trebale biti ravne. Kako bi se izbjeglo izobličenje strukture između kostura i otvora, potrebno je zabiti klinove.
• Iz MDF-a izrežite 3 ploče (2 za okomitu montažu i 1 za vodoravnu montažu).
• Dijelove treba pričvrstiti na otvor i označiti točke za rezanje.
• Podrezivanje treba obaviti strogo prema veličini otvora vrata.

• Nanesite tekuće nokte na unutarnji rub ploče i pričvrstite na okvir.
• Ploče treba poravnati tako da se postigne minimalni razmak između njih.
• Fiksacija se može ojačati pomoću samoreznih vijaka koji su pričvršćeni u gornji i donji dio. Kapice za vijke ukrašene su posebnim elementima.
• Posljednja točka je pričvršćivanje ploča.

Ako dubina otvora ne prelazi širinu MDF-a, tada ga je u ovom slučaju moguće popraviti na bešavni način postavljanjem okomito.

Ugradnja padina ljepljivom metodom

Ako se prednost daje metodi ljepila, trebali biste se upoznati sa savjetima za ugradnju ulaznih vrata i padina MDF-a. Algoritam rada:

1. Prije svega, za metodu ljepila morate ožbukati padine .
2. Preporuča se tretirati pripremljenu površinu temeljnim premazom. Nakon temeljnog premaza potrebno je pričekati da se površina potpuno osuši.
3. Instalirajte beacon profile prema razini. Za postavljanje profila na padinama, nanesite otopinu i izravnajte svjetionike u svim smjerovima. Dajte otopini vremena da se stegne.
4. Otopina se nanosi na padine i izravnava duž svjetionika lopaticom. Nakon manipulacija, padine treba ostaviti 2 dana dok se otopina potpuno ne stegne.
5. Prekriveno ljepilom unutarnja strana dijelove i preše na površinu.
6. Kada su svi elementi ugrađeni, dobiveni spojevi su zapečaćeni ili prekriveni slojevima.

Važno! Nakon dovršetka svih manipulacija, možete nastaviti vanjsko uređenje dizajn vrata. U tu svrhu moguće je pokriti površinu pločama ili izravnati površinu kitom. U prostranstvu Runeta postoje fotografije, videozapisi i recenzije koje detaljno opisuju cjelinu proces korak po korak metoda okvira i ljepila.

Kako saviti MDF

Ponekad postaje potrebno obrezati elemente okrugle ili poluovalne konfiguracije pločama od drvenih vlakana. Naravno, postavlja se pitanje kako saviti materijal i je li to moguće. Treba napomenuti da je moguće saviti MDF ako se koriste tanke ploče (prosječna vrijednost ne smije prelaziti 3 mm).

Da biste savili ploču, izvršite sljedeće korake:

• Izrada pretinaca od vlaknatice.
• Napravite ureze u listu preko savijanja.
• Izrežite komade MDF-a na potrebne dimenzije.
• Na mjestima savijanja nanesite linije u razmacima od 5 mm. Podrez treba biti 1 mm.
• Dobivene strugotine treba sakupiti i pomiješati s ljepilom dok se ne stvori smjesa poput paste koja ispunjava rupe.
• Stavite MDF list na šablonu i pričvrstite ga čavlima. Čavle nije potrebno zabijati duboko radi lakšeg uklanjanja.
• Posljednja faza je uklanjanje obratka, brušenje i bojanje.

Slijedeći preporuke, možete bez napora sami obložiti padine MDF pločama ili drugim građevinskim materijalima. Svatko može učiniti sve manipulacije vlastitim rukama, unatoč činjenici da je završna obrada padina s materijalom poput MDF-a mukotrpan i dugotrajan proces.

Foto galerija završenih radova

Klizni ormari izrađeni od MDF-a zauzimaju prilično impresivnu nišu na tržištu namještaja. Oni su prostrani, udobni i funkcionalni, ali kupnja takvog proizvoda u specijaliziranoj trgovini, kao i naručivanje od tvrtke za namještaj, vrlo je skup pothvat.

Međutim, to je dovoljno jednostavan dizajn takvi ormari vam omogućuju da ih sami napravite, smanjujući troškove. Nedavno sam odlučio svladati ovu tehnologiju, au članku u nastavku ispričat ću vam što sam napravio.

MDF ili iverica?

Prvo s čime sam se morala suočiti (a s čim ćete se i vi sigurno suočiti) bio je odabir materijala. Danas se iverica ili MDF naširoko koriste za proizvodnju namještaja za ormare.

Laminirana iverica ima jednu neporecivu prednost: jeftinija je.

U ostalim aspektima, MDF je bolji od njega:

• visoka homogenost materijala daje veću gustoću i čvrstoću;
• pričvršćivači unutar MDF-a drže se mnogo bolje;
• Unatoč gore navedenim argumentima, MDF je lako piliti i bušiti, gotovo bez ikakvih krhotina.
• zidovi čak i vrlo visokog i širokog ormara praktički se ne deformiraju promjenama temperature i vlažnosti;
• nizak sadržaj hlapivih fenola osigurava visoka razina ekološka prihvatljivost

Među nedostacima bih primijetio veću masu MDF-a u usporedbi s pločama iste debljine, ali budući da ormar premještamo vrlo rijetko, ovaj će nedostatak biti vrlo uvjetan.

Spremam se za posao

Dimenzije ormara

Dimenzije ormara uvelike su određene veličinom prostorije u koju ćemo ga ugraditi. Ako ste bacili oko na nišu za tu svrhu, onda u principu neće biti problema: samo izmjerite širinu, visinu i dubinu udubljenja u zidu i napravite razmak od 20-30 mm sa svake strane za ugradnju struktura.

Sa zidnim ormarićem sve je malo kompliciranije. Njegove dimenzije mogu biti bilo koje, ali nakon analize savjeta profesionalnih proizvođača namještaja, došao sam do zaključka da je bolje ne prelaziti standardne dimenzije. Ako ovaj ili onaj element učinimo većim ili manjim od preporučenog, tada korištenje dizajna neće biti tako zgodno.

Obično se fokusiram na ovaj popis veličina:

1. Visina- od 2,4 do 2,6 m. Možete to učiniti više (sve dok strop u stanu to dopušta), ali tada ćete morati izgraditi zaseban polukat, a za pristup koristiti ljestve ili visoku stolicu.
2. Širina– od 800 mm. Manje je pernica, koja će dobro pristajati ako imate jedan komplet odjeće. Maksimalna širina konstrukcije koju sam morao sastaviti bila je nešto manja od 3 m.
3. Baza(udaljenost od poda do dna) – od 70 do 100 mm. Ako postavite dno izravno na pod, tada će se neizbježno pojaviti problemi s otvaranjem okretnih vrata: čak i uz savršeno ravnu instalaciju, prije ili kasnije pojavit će se lagano odstupanje šarki, a vrata će se uhvatiti, ako ne i pod , zatim tepih.
4. Širina vrata na šarkama– od 600 do 700 mm. Sustavi kliznih ormara mogu imati malo više.

1. Dubina(razmak od prednje do stražnje stijenke) – 600 mm. Otprilike 100 mm zauzet će klizni sustav, pa će police trebati izraditi uzimajući u obzir tu činjenicu.
2. Širina polica- do jednog metra. Ako je učinite širem, morat ćete pričvrstiti rebro za ukrućenje od drveta na donju stranu svake police, inače će se objesiti i mogu se slomiti pod težinom odjeće.
3. Visina polica– od 30 do 50 cm.

Osim toga, dizajn ormarića također može uključivati gaće. Visina im je obično do 30 cm, a širina od 40 do 80 cm.Dno ormara širine do pola metra može biti izrađeno od vlaknatice (pa će cijena proizvoda biti nešto niža), ali za širi modeli Koristim samo MDF kako bih izbjegao ulegnuće i zaglavljivanje u pretincu ormarića.

Na temelju ovih dimenzija izrađujemo crtež. Ako niste prijatelj računala, možete napraviti dijagram na starinski način, na milimetarskom papiru navodeći sve dimenzije. Radije radim s posebnim programima (WOODY, K3-Namještaj, itd.): da, neki od njih se primjenjuju na plaćenoj osnovi, ali čak i demo verzija će biti sasvim dovoljna za jednokratni rad.

Alati za izradu namještaja

Kada je crtež spreman, moramo razmisliti o materijalnoj potpori našeg projekta. Bez sumnje, glavni alat ovdje bit će pametan pomoćnik: klizni ormar izrađen od MDF-a je prilično velika struktura, tako da još jedan par ruku definitivno neće biti suvišan.

Ali ozbiljno, za uspješan završetak izgradnje trebat će nam:

• pila za rezanje MDF-a - kružna ili klipna s odgovarajućim oštricama;
• dobra pila za metal za izradu točne veličine;
• bušilica i set bušilica;
• odvijač;
• set magnetskih bijelih kugli za odvijač (potrebne su vam najmanje dvije - jedna za križ i jedna za šesterokut);
• ravni i Phillips odvijači;
• set šesterokutnih ključeva;
• stezaljke;
• marker ili jednostavna olovka;
• rulet;
• razini.

Ovo je minimalni set potreban za sastavljanje namještaja od prethodno izrezanih ploča. Ako sami režete i obrubljujete (jako ne preporučujem osim ako niste profesionalni stolar), tada će vam trebati i stacionarna pila sa sušilom za kosu.

Kupnja sirovina

Sljedeći korak je kupnja materijala potrebnog za izradu ormarića. Koliko nam je MDF ploča potrebno utvrdit ćemo analizom crteža i od te brojke krenut ćemo pri planiranju proračuna.

Pričati o samoproizvodnja namještaja, ne mogu ne primijetiti da danas, kada uvozne komponente poskupljuju, cijena proizvoda raste, i to prilično značajno. Još uvijek ispada jeftinije nego kod naručivanja od stručnjaka, ali potrebno je izračunati preliminarne troškove:

Materijal	Trošak, rubalja
Dvostrano laminirani MDF, 2800x2070x16 mm (standard)	1600 — 2000
PVC traka za kantiranje, rola 16 mm x 5 m	50 — 150
Set rolo vješalica za ormare	250 — 700
Zatvarač za garderobu	650 — 1700
Šipka za ormar (gornja), 2,95 m	610 — 1200
Vodilica za klizni ormar (donja), 2,95 m	250 — 600
Brtva za vrata, PVC, linearni m.	50 — 80
Buffer traka (četka za skupljanje prašine), m.	30 — 60
Ručka za namještaj bez zasuna	50 — 250
Utorna brava za namještaj	90 – 250
Cijev za vješalice 90 cm	150 – 250
Uvlačiva šipka za ormarić	90 — 350
Klizači za ormar	350 — 800
Vijci za namještaj (50 komada)	150 — 250
Potvrde (50 komada)	120 — 270

Napominjem da su ovdje date samo približne cijene: komponente možete pronaći i nešto jeftinije i puno skuplje. Sve ovisi o tome na koju cjenovnu kategoriju proizvoda računate, kao io količini kupovine, regiji itd.

Montaža kabineta

Primarna obrada

Sam proces montaže započinje piljenjem MDF-a prema reznom limu i obradom rubova. Toplo preporučujem da obje ove operacije povjerite stručnjacima, pogotovo jer tamo gdje naručite materijal, ova će vam usluga najvjerojatnije biti ponuđena. Preplata će biti relativno mala, ali ćete dobiti set praznina koji su idealni za daljnji rad.

Ako ipak odlučite raditi samostalno, postupite na sljedeći način:

1. Koristeći mjernu traku i razinu, označavamo linije rezanja na MDF-u, fokusirajući se na crtež koji je ranije nacrtan.
2. Pomoću kružne pile za drvo pažljivo smo prerezali materijal, označavajući svaki komad kako bismo izbjegli zabunu.
3. MDF ploču postavljamo okomito i na kraj postavljamo rubnu traku.
4. Rub peglamo kroz list papira glačalom ili valjamo valjkom, istovremeno ga zagrijavamo sušilom za kosu.

Važno!
Izbjegavajte jaku toplinu kako biste spriječili topljenje ruba.

1. Uklonimo izloženo ljepilo i oštrim nožem odrežemo rubove rubne trake.

Prema ovoj shemi, moramo pripremiti sve detalje.

Sastavljanje okvira

I tek sada počinjemo sastavljati glavni dio ormara. Više volim raditi u fazama: prvo pripremim sve rupe za pričvrsne elemente, a tek onda zategnem pričvrsne vijke.

Za sastavljanje namještaja bolje je koristiti posebne proizvode - takozvane konfirmate ili euro vijke. Jači su od običnih samoreznih vijaka i pričvršćeni su na čvrsti MDF; osim toga, ako je potrebno, mogu se odvrnuti bez ugrožavanja cjelovitosti materijala. Nedostatak potvrda je potreba za preliminarnim bušenjem za njihovu ugradnju, ali nakon što shvatite tehniku, možete brzo pripremiti rupe za pričvršćivanje.

Radim ovo:

1. Označavam rubove ploče za bušenje rupa. Korak pričvršćivanja je obično od 35 do 50 cm, ovisno o položaju dijela.
2. Pomoću stezaljke pritišćem dijelove jedan na drugi, postavljajući ih strogo okomito.
3. Pomoću bušilice od 5 mm napravim prolaznu rupu tako da se na kraju formira udubljenje od najmanje 60 mm.
4. U ravnini širim rupu na 8 mm (koristim deblju burgiju ili poseban upuštač) za širi dio konfirmata i njegovu glavu.

1. Skidam stezaljke i još jednom provjeravam odgovaraju li rupe.

Upute ovise o konfiguraciji ormarića, ali ja obično radim ovako:

1. Sastavljam temeljni okvir na koji će se oslanjati cijela konstrukcija.
2. Postavljam postolje na postolje i izravnavam ga. Pričvršćujem dno na bazu.
3. Zatim postavljam bočne nosače, koje odmah učvršćujem stacionarnim prečkama (ako je njihova prisutnost predviđena projektom).
4. Stavila sam poklopac ormarića na vrh.

1. Niveliram okvir, kontrolirajući okomitost ravnina. Stražnju stijenku pričvršćujem samoreznim vijcima ili građevinskom klamericom.
2. Pomaknem ormarić do zida gdje će biti instaliran ili ga gurnem u nišu.

1. Instaliram nosače za police (ako se mogu ukloniti) ili ih sam popravim potvrdama kroz bočne zidove.
2. Osiguravam vodilice u utore za ladice (ako su ladice niske ili uske, to treba učiniti unaprijed kako ne biste morali brinuti o zatezanju pričvrsnih elemenata u uskom prostoru).

1. Sastavljam ladice tako da pričvrstim prednje i donje ploče na MDF okvire. Instaliram klizne na strane ladica i uguram ih u odjeljke ormarića duž vodilica.

Okovi i ostali detalji

Postupak ugradnje okova ovisi o tome kakav proizvod sastavljamo: ormari za ljuljanje od MDF-a zahtijevaju ugradnju uobičajenih šarki, dok će klizni ormar zahtijevati ugradnju klizni sustav.

"Klizanje" se sastavlja ovako:

1. Vodilice su postavljene na vrhu i na dnu. Ovdje je važno osigurati da su: a) savršeno paralelni i b) strogo u istoj ravnini. Ako prekršite čak i jednu točku, vrata će sigurno biti izgrebana.
2. Na gornju i donju stranu pomičnih krila ugrađujemo sustave za pričvršćivanje rolica.
3. Ako namjeravate ugraditi ogledalo, pričvrstite ga na krilo pomoću pričvršćivača. Također ugrađujemo brtve, četke za prašinu, ručke i ostale dijelove.

Važno!
Ponekad vrata nemaju bazu od MDF-a. U ovom slučaju jednostavno stežemo zrcalno platno oko perimetra s okvirom izrađenim od laganog, ali izdržljivog metalnog profila.

1. Postavljamo krilo na vodilice, prvo pomičući gornji dio, a zatim zakačivši donje valjke na vodilice.

1. Podešavamo klizni sustav, podešavajući položaj svih njegovih elemenata i postižući slobodno kretanje krila i njegovu jasnu fiksaciju u ekstremnim položajima.

Petlje za zaokretna vrata drugačije sastavljeno:

1. Instaliramo protudijelove šarki na tijelo ormara, pričvršćujući ih običnim samoreznim vijcima.
2. Na krilo nanosimo oznake, označavajući mjesto ugradnje svake šarke.
3. Umetnemo Forstner bušilicu u bušilicu i napravimo udubljenja ispod baza šarki.

• olovke;
• gume za vješalice;
• krovne šine;
• košare za rublje;
• stalci za cipele itd.

Zaključak

Nakon što ste shvatili kako napraviti ormar od MDF ploča, možete značajno smanjiti troškove: unatoč visokoj cijeni materijala, uštede se postižu zbog samoinstalacija. Tehnologiju montaže možete savladati proučavanjem videa u ovom članku i vježbanjem na jednostavnim modelima. A ako je potrebno, uvijek možete postaviti pitanje u komentarima na ovaj članak.

Što možete napraviti od MDF-a vlastitim rukama?
Glavni materijali za izradu namještaja su i dalje
ostaju ploče od punog drveta i iverala. lamelirana iverala je zapravo
Iverica s laminiranom površinom, materijal je jeftin,
tehnološki prikladan za korištenje, i to je sve, više dobro
nema se što reći o njemu. Nije trebalo dugo prije nego što se pojavio
novi materijal izrađen od drveta, MDF je.

Za neznalicu MDF je blizanac iverala. Zapravo nije baš
Tako. Iako su oba ova materijala izrađena od drva, tehnologija proizvodnje
imaju različite. Proizvođači uvjeravaju da prema svim ekološkim pokazateljima
MDF je superiorniji ne samo od iverice, već i od nekih vrsta građevinske šperploče.

Laminirani MDF.

Što je? Wikipedia daje ovaj odgovor: „Srednja vlaknatica
gustoća (MDF; engleski Medium Density Fiberboard) - pločasti materijal proizveden
suhim prešanjem sitne drvne sječke pod visokim pritiskom
i temperaturu. Kao vezivo koriste se modificirane urea smole.
melamin. To osigurava vrlo niske emisije formaldehida, usporedive s onima iz
prirodno drvo". Za nas vjerojatno nije toliko važno kako se taj materijal proizvodi,
kako se on zove potrošačke kvalitete.

Pa, prvo, MDF se dugo koristi u proizvodnji podnih i zidnih ploča
završne ploče. Najčešće je to laminirani materijal, najjeftiniji je, ali
Ovo je prilično izdržljivo i otporno na habanje. Sam MDF, iako košta jedan i pol
puta skuplji od iverala, ali u isto vrijeme dvostruko jači.

Vrlo brzo se novi materijal počeo koristiti u proizvodnji vrata, a zatim
i namještaj. Proizvode se limovi debljine 6 mm. do 20 mm. . To su oni s kojima sam
morao raditi. U u naravi materijal nema vlastitu teksturu,
boja mu je sivkastosmeđa. Kod izrade vrata ili namještaja materijal
laminiran ili furniran. Furnirano vrijedne vrste Koristi se MDF
u proizvodnji luksuznog namještaja.

Za što je dobar ovaj materijal? samostalan rad. MDF se može piliti, blanjati,
mlin,obavljati bilo kakve stolarske radove; to se, naravno, znatno razlikuje od iverice.
I sam sam morao raditi s tim, možete proći kroz bilo koji profil na fiksnoj mreži
ili ručna glodalica. Profili su glatki, a otpad leti u obliku prašine.
Vrijedno je obratiti pozornost na prašinu; alat morate ispuhati nakon rada. I dalje,
Ako trebate obraditi puno dijelova, bolje je nositi respirator.

Ormari od MDF-a.

Kao što sam već rekao, sama boja materijala je vrlo neizražajna i prekriva je
lak posebno značenje Ne. Ali dobro slika, površina lista je gotovo
spreman za bojanje.

Vrata za ormare također su izrađena od punog lima. Ispilio sam ih na mjeru, podrezao ih,
a zatim hodao po rubovima ručni usmjerivač profil, ovdje je samo pretjerivanje.
Šarke za namještaj a ručke se postavljaju na isti način kao i na laminat vrata.

Napravio sam krila ne samo čvrsta, već i pod staklom. Okvir ispod stakla se ne lijepi,
već jednostavno izrezati iz cijelog lista. Prvo sam obradio vanjske rubove na mjeru.
Zatim sam označio širinu trake (uzeo sam 60 mm) i izrezao unutrašnjost ubodnom pilom.
Nakon korištenja ubodne pile, malo sam podrezao unutarnje rubove pomoću ručne glodalice s graničnikom.
Odnosno, graničnik ide duž vanjskog ruba okvira, udaljenost od graničnika do rezača je 60 mm. .
Unutarnje kutove sam obrezao rezačem, a sa obrnuta strana krila, duž unutarnjih rubova,
Koristio sam istu ručnu glodalicu za izradu četvrtina za ugradnju stakla.

Korištena je i raspršena visokokvalitetna boja. Stoga površina
Ispalo je bez posebnih komentara, gdje je bio komentar da sam morala prefarbati. WHO
Slikao sam, razumjet će, ova mušica leti, a gad sjeda ravno
za svježu boju.

U iskusan majstor Obnova kuhinjskih fasada neće zahtijevati puno truda i novca, a neprofesionalac će moći raditi sličan posao ako se upozna s korisnim savjetima.

Slični članci:

Kako ažurirati kuhinjski set vlastitim rukama: zanimljive ideje i korisni savjeti

Fasada je prednji dio kuhinjski set, posebno prednju stranu njegovih vrata i poklopaca ladica. Za njegovu proizvodnju koristi se:

• prirodno drvo;
• iverica (iverica);
• vlaknasta ploča srednje gustoće (MDF);
• plastični.

Za završnu obradu prednje površine koriste se posebne boje, staklo, metal i samoljepljive folije. Ponekad se ti materijali međusobno kombiniraju, na primjer, pri izradi vitraja.

Ako se pojave oštećenja (rupe, pukotine, tragovi požara), potrebno je potpuno obnoviti premaz. Ručke, šarke i ostali okovi se skidaju s dijela, čiste i suše, a zatim se lijepi film. Željena boja i oni će vam pomoći odabrati teksturu u tvrtki za namještaj ili specijaliziranoj trgovini, glavna stvar je pokazati uzorak.

Dobro je znati! Najčešće se film ljušti u blizini izvora topline (štednjak, pećnica, radijatori) i vode (sudoper).

Popravak drvenih površina

Monolitni elementi garnitura namještaja od punog prirodnog drva obnavljaju se ponovnim bojanjem fasada.

Za kuhinju je bolje odabrati emajl nego boju. Prvi ima više visok stupanj otpornost na habanje, manje blijeđenje.

Akrilni emajli su na bazi vode. Odabir bojanja kuhinje drvene fasade Kod ovog materijala preporuča se nanijeti zaštitni sloj prozirnog laka na vrhu. Alkidni emajli ne trebaju takvu zaštitu.

Bojenje kuhinjskih fasada popularna je metoda jer ne zahtijeva puno troškova i traje malo vremena. Najčešće se druga boja jednostavno nanosi na vrh starog, opranog i odmašćenog sloja.

U slučaju većih oštećenja (duboke ogrebotine, rupe, tragovi požara) potrebno je površinu pripremiti od prirodno drvo. stare boje uklanjaju se kemikalijama (pranjem) ili grijanjem sušilom za kosu. Nakon toga drvo se čisti finom brusnom krpom. Duboka oštećenja moraju se ispuniti posebnim kitom za drvo. Kako bi se osiguralo bolje držanje sastava, pukotine i pukotine se čiste od prašine i krhotina.

Kit se nanosi plastičnom špatulom, utiskujući je tako da ispuni cijeli prostor. Inače će popustiti i pojaviti će se udubljenja.

Sljedeći korak u obnavljanju premaza je nanošenje temeljnog premaza. Stvorit će bolje prianjanje baze na boju, igrati ulogu zaštitnog sloja i produžiti vijek trajanja proizvoda.

Posljednja faza je bojanje. Radi se valjkom ili četkama različitih širina. Uski se koriste za obradu tankih reljefnih dijelova (prvo se boje), široki se koriste za ploče i druge ravnine. Za najbolje rezultate preporuča se nanošenje nekoliko slojeva boje.

Obnova sjajnih premaza

Drugi način obnavljanja kuhinjske fasade vlastitim rukama je lakiranje. Ova metoda vam omogućuje da pokažete ljepotu teksture različite pasmine, daje namještaju skup i reprezentativan izgled.

Da bi površina zasjala sjajem, ona je prethodno pripremljena. Uklanjaju se svi okovi, nakon čega se uklanja boja s fasade ili stari lak. Drvo se čisti brusnim papirom, prvo grubo zrnatim, a zatim finim.

Postojeće pukotine na kuhinjskim fasadama začepljuju se kitom usklađenim s bojom drva. Da bi izgledao sličnije, ponekad mu se dodaju pigmenti u boji. Prije nego počnete lakirati fasadu, kit se mora osušiti.

Ako je potrebno, upotrijebite poseban prozirni temeljni premaz. Ona:

• izravnava površinu;
• stvara zaštitni sloj;
• poboljšava teksturu izvornog materijala.

Posebnost rada s lakovima je da se nanosi u nekoliko slojeva. Prvi sloj se radi kao podloga, ostavlja se da se osuši, nakon čega se nanosi sljedeći. Zadnji sloj napravljen je najtanji i najprozirniji. Daje fasadi sjajni sjaj i pojačava dubinu uzorka.

Lak treba pustiti da se osuši prije nego što objesite vrata. Ne preporučuje se sušenje sušilom za kosu. Mogu se pojaviti karakteristični valovi. Uništit će izgled.

Što radite sa starim namještajem?

S razvojem tehnologije na tržištu se pojavljuje sve više građevinskih i završnih materijala. Krajem prošlog stoljeća imali smo MDF. Postoje MDF ploče koje se koriste u građevinski radovi, postoje ploče za završnu obradu koje se mogu koristiti za ukrašavanje zidova / stropova ili izradu namještaja.

Što je MDF i način njegove proizvodnje

MDF se na našem tržištu pojavio godine posljednjih godina prošlog stoljeća, a izumljen je u SAD-u kasnih 60-ih godina 20. stoljeća. Možete razumjeti što je MDF ako prevedete njegov engleski naziv - MDF - Vlaknaste ploče srednje gustoće. To se na ruski prevodi kao "vlaknasta ploča srednje gustoće". Odnosno, ime na ruskom jeziku formirano je pomoću transliteracije - umjesto latinična slova Slične su postavili i Rusi. Uobičajena pojava za naš jezik.

MDF - vlaknasta ploča srednje gustoće

Proizvodni proces

MDF je izrađen od drva, mljevenog do stanja vrlo sitnih čipova, gotovo do stanja vlakana. Uglavnom se koristi otpad od prerade drva, tako da ispuštanje ovog materijala ne šteti šumama.

Mljeveno drvo se čisti od pijeska i drugih stranih inkluzija, pere i suši. Pripremljena masa se zagrijava, od nje se oblikuje traka potrebne širine, a zatim se preša. Pod pritiskom se iz zagrijanih drvenih vlakana oslobađa prirodno vezivo, lignin. Upravo je on vezivo u ovom materijalu. Konačni oblik proizvodi dobivaju u preši za završnu obradu, koja istiskuje preostali zrak iz mase, formirajući homogenu MDF strukturu.

Nakon prešanja, ohlađeni materijal ide na brušenje, gdje se s MDF-a uklanjaju površinske nepravilnosti i materijal dovodi do potrebne debljine.

Ne osiguravaju sve vrste drva dovoljnu količinu veziva. Zatim se dodaje sličan, prethodno izolirani lignin ili drugo prirodno vezivo. Od svih pločastih drvenih materijala, MDF se smatra najsigurnijim, jer je vezivo prirodno, a emisije formaldehida su usporedive s emisijama drva (razred emisije F1, odnosno dopušteno je koristiti za proizvodnju namještaja za djecu i medicinu institucije).

Tijekom proizvodnje vlaknaticama se mogu dati posebna svojstva. U osnovi, aditivi za otpornost na vlagu povećavaju otpornost na vlagu i smanjuju zapaljivost.

Izgled i oblici otpuštanja

U svom "čistom" obliku materijal ima sivkasto-smeđu boju, a kada se izreže, to je homogena gusta masa. Točna nijansa ovisi o vrsti mljevenog drva i količini kore. U ovom obliku, materijal se koristi kao pločasta konstrukcija - za izgradnju laganih pregrada i izravnavanje zidova.

Površina MDF-a može se "očistiti". Može se bojati, laminirati PVC folijom, obložiti furnirom ili plastikom. To daje prilično velik broj mogućnosti dizajna, koji se koristi u industriji namještaja iu proizvodnji završnih materijala.

Tehnologija proizvodnje omogućuje vam oblikovanje proizvoda raznih oblika, debljina, veličina. Tijekom završnog prešanja može se oblikovati određeni reljef koji se koristi u proizvodnji namještaja i vrata. Također izrađen od MDF-a Materijali za dekoraciju- ploče, paneli. Od njega izrađuju lajsne, letvice i druge letvice. Svi ovi materijali mogu se koristiti za uređenje interijera prostorijama.

Struktura MDF-a je fina vlaknasta, prašina se stvara tijekom mljevenja, što omogućuje izradu rezbarenih proizvoda. Ovo se koristi za izradu izrezbarenih ukrasni elementi— paneli, ukrasne rešetke, figurirane fasade namještaja.

MDF ili iverica - što je bolje?

Pojavom na tržištu MDF je stvorio konkurenciju. To je olakšano njegovim svojstvima:

Sve je to dovelo do rastuće popularnosti materijala. Iako je MDF skuplji od iverala. U određenoj mjeri, MDF se čak natjecao s drvetom. Na primjer, sve se više koriste lajsne, MDF obloge i završne ploče. To je zbog, prvo, nižih troškova, a drugo, veće praktičnosti. Drvo zahtijeva redovito održavanje - bojanje, lakiranje. MDF ne zahtijeva posebnu njegu. Jednostavno se obriše vlažnom krpom, po potrebi i tekućim deterdžentom.

MDF ploče

Tehnologija proizvodnje MDF ploča omogućuje vam variranje gustoće u širokom rasponu: minimalna vrijednost je 760-780 kg / m3, maksimalna je 1100 kg / m3 i čak i više. Materijal manje gustoće koristi se tamo gdje je opterećenje abrazije malo: u industriji namještaja, za završnu obradu zidova i stropova.

MDF ploče visoke gustoće koriste se za završnu obradu poda. Materijal ove kategorije ima visoku otpornost na habanje: jedan i pol puta veći od hrasta (hrast - 6,9, MDF - 10-11). Dodamo li da je koeficijent savijanja po dijagonali samo 1,2 mm za svaki metar dijagonale (za šperploču je 15 mm), postaje jasna ljubav proizvođača namještaja i završnih radova prema ovom materijalu.

Mjere i tolerancije

Jedan od najpopularnijih oblika otpuštanja su ploče različitih debljina i formata. Mogu se pronaći sa sljedećim parametrima:

Pogodno je raditi s MDF pločama, jer ovaj materijal ima vrlo male tolerancije za odstupanja od dimenzija:

• razlika u debljini ne smije biti veća od 0,2 mm (za šperploču 0,5-2,5 mm);
• duljina se može razlikovati za najviše 5 mm;
• Razlika u širini ne smije biti veća od 2 mm.

Kod spajanja dva lima razlika u debljini ili veličini je vrlo mala ili nikakva. Stoga završna obrada MDF-a s listovima ili pločama brzo napreduje.

Vrste površinske obrade pločastog materijala

MDF ploče se proizvode sa različiti tipovi obrada površina:

Ako govorimo o izgradnji i popravcima, koriste se polirane MDF ploče. Kod izravnavanja zidova ili postavljanja laganih pregrada, kod izravnavanja podova i stropova. Ovdje je njihov okvirni opseg.

Montaža okvira

Ako je površina zidova ili stropa neravna (odstupanja veća od 1 cm), način ugradnje MDF ploča je isti kao i za gipsane ploče - na okvir. Okvir se obično sastavlja od drvenih blokova, ali nitko ne zabranjuje ugradnju profila ispod suhozida. Presjek šipki odabire se na temelju neravnina zida - moraju nadoknaditi cjelokupnu visinsku razliku. Najvjerojatnije će vam trebati šipke 20 * 30 mm ili nešto slično. Pune se vodoravno u koracima od 40 cm. Ovim korakom spojevi limova (postoje ako je visina stropa veća od 280 cm) padaju na šipku.

Vertikalni skakači postavljaju se za ugradnju ploča od istog drveta. Postavljeni su u koracima:

• 54. 3 cm - za listove širine 2170 mm;
• 42,3 cm ili 63,5 cm za širinu od 1270 mm.

Korak instalacije okomiti skakači ovisi o debljini odabranog materijala. Za tanke listove (3-4 mm) trebao bi biti manji, za debele listove (5-6 mm) možete napraviti više.

DO sastavljeni okvir MDF ploče/ploče su pričvršćene. Posebnost (u usporedbi sa suhozidom) je da za skriveno pričvršćivanje morate izbušiti rupe za pričvršćivače. Inače, pričvrsni elementi neće stati u gustu ploču. Kako kape ne bi stršile iznad površine, rupa ispod njih se proširuje bušilicom većeg promjera.

Nakon postavljanja vijaka na površini ostaju rupe. Zapečaćeni su kitom. Ako sljedeće namjeravate kitati zidove, postupite kao i prije - prvo ispunite rupe kitom, a višak odmah uklonite lopaticom. Nakon sušenja, površine kita se bruse sitnozrnatim brusnim papirom kako bi se konačno riješile eventualne neravnine. Zatim, očistivši površinu od prašine, počinju kitati zidove.

Ugradnja ljepila

Ako su zidovi glatki, možete montirati MDF ploče bez okvira - pomoću ljepila. Možete koristiti tekuće nokte ili sastav poput SM-11. Operativni postupak je sljedeći:

Kako biste osigurali da se list ne pomiče nigdje tijekom instalacije, možete napraviti rupe u kutovima i nakon izravnavanja popraviti list. Čak i ako se samorezni vijak drži samo u žbuci, to će pomoći, jer je potreban samo za početno stanje- dok se ljepilo ne počne stvrdnjavati.

Ova se metoda čini jednostavnijom i jeftinijom (zbog nepostojanja okvira), ali izravnavanje glomaznih MDF ploča nije nimalo jednostavno. Bolje je pokušati mala površina zidova. Stvar je u tome što je nemoguće rastaviti ono što je instalirano. Samo ako potpuno uništite kućište. Stoga je vrijedno razmišljati o tome koja je metoda bolja.

Ugradnja MDF ploča na pod

Za polaganje na podu odaberite MDF ploče visoke gustoće otporne na vlagu (od 900 kg/m 3 i više). Debljina lima - od 5 mm kada se postavlja na podlogu i od 10 mm kada se postavlja na grede. U ovom slučaju, način ugradnje sličan je izravnavanju poda šperpločom, samo su praznine manje, budući da drvena ploča mijenja svoje parametre mnogo manje od šperploče. Inače su pravila slična:

Nakon brušenja kita, površina MDF poda je spremna za bojanje. Ako sve radite pažljivo, dobit ćete savršeno ravan pod. Ova baza također se može koristiti kao baza za fleksibilne završne materijale ili laminat.

MDF završne ploče

Fino dispergirane prešane ploče služe kao osnova za proizvodnju dekorativnih završnih ploča. Prednja površina je prekrivena papirom. Ovo je najviše jeftina opcija. Nešto skuplji su laminirani PVC folijom. Postoje i ploče obložene furnirom. Ovo je skuplji materijal. Postoje i opcije s plastikom, ali vrlo rijetko.

MDF ploča s trodimenzionalnom slikom - 3D

Ukrasne MDF ploče najčešće se koriste za oblaganje zidova, a ponekad i stropova. Ovaj način završne obrade štedi vrijeme: površina se izravnava i odmah poprima svoj konačni oblik, budući da nije potrebna dodatna završna obrada.

Vrste ukrasnih MDF ploča

Nećemo o bojama i nijansama, već o obliku usisnika i vrsti ukrasna površina. Oblici završnih ploča od prešanih drvenih vlakana su:

Prilikom odabira MDF ploča obratite pozornost na vrstu završne obrade. Najviše jeftin materijal obložen papirom na koji se nanosi tanki sloj zaštitnog premaza. Jasno je da se takva površina brzo izgrebe, može se obrisati samo iznimno mekom, blago vlažnom krpom. Ne možete čak ni koristiti grubu spužvu, inače će se stvoriti svijetle mrlje. Takve MDF ploče su dobre za završnu obradu stropa - uopće nema mehaničkog opterećenja. Ako ih postavljate na zidove, bolje ih je odmah pokriti s dva sloja laka. Sami birate vrstu površine - sjaj, polusjaj, mat, polumat... Bitno je da je folija postojana.

Skuplji - s PVC-om i furnirom - ne zahtijevaju dodatnu doradu, ali je cijena 2-3 puta skuplja. Ako je vaš proračun ograničen, gore opisana opcija nije loša.

Metode ugradnje

MDF ploče se montiraju ili na okvir ili izravno na zid pomoću ljepila.Tehnologija je opisana u prethodnom odlomku i razlikuje se samo u tome što se za ugradnju koriste stezaljke - posebne pričvrsne ploče za skrivenu montažu. Prva ploča na zidu postavljena je u kutu. Ovdje je pričvršćen kroz i kroz pomoću samoreznih vijaka. Svi ostali su pričvršćeni stezaljkama. Nakon završetka instalacije, uglovi se zatvaraju posebnim kutni profil. Montira se ljepilom - nanosi se u tankom sloju i utiskuje na mjestu ugradnje.

Postoji i sustav profila - početni, završni, spojni i kutni (vanjski i unutarnji kut). Ali ovaj sustav pričvršćivanja je skuplji, koristi se s furniranim MDF pločama, kvadratnim ili pravokutnim.

Postoji još jedna suptilnost ugradnje ukrasnih MDF ploča na strop. Ako koristite tanke ploče/daske - debljine 3-4 mm - morate često postavljati vješalice, inače će se materijal saviti pod vlastitom težinom. Kada koristite ploče debljine 6-8 mm, vješalice se mogu postavljati rjeđe. Oni su čvršći i ne savijaju se. Ali težina završne obrade bit će veća, pa ćete morati koristiti snažnije vodilice i same vješalice.